Плиты консольные 772, 773, VII

Насосы типа МКВ (рис. 9.34) —центробежные, вертикальные, спи рального типа, погружные. Базовая деталь насоса — цилиндрическая часть 5, которая через поставку крепится к опорной плите, служащей одновременно и крышкой маслобака. К нижнему фланцу цилиндрической части 5 подсоединяется спиральный корпус насоса 2. Корпус снизу закрывается крышкой всасывания / с осевым конфузор-ным подводящим патрубком. К напорному патрубку 7 корпуса подсоединяются литое колено и участок трубы для соединения с трубопроводом, конструкция которого аналогична насосам типа МВ. Рабочее колесо 5 крепится на консольной части двухопорного ротора. Уравновешивание осевого усилия осуществляется с помощью разгрузочных отверстий в основном диске рабочего колеса. [c.287]

Консольные опоры с одним подшипником (рис. 4.57, б) применяют, когда невозможно установить второй подшипник, не усложняя конструкции механизма. Это чаще всего бывает тогда, когда корпусом механизма служит лишь одна жесткая плита (плата). В связи с тем, что в таких подшипниках работают, в основном, участки у торцов, в средней их части делают выточку, а длину I подшипника принимают равной (2 -ь 3) (. [c.455]

Для стандартных испытаний строительных материалов на изгиб (бетона, кирпича, асбоцемента и др.), а также испытаний изделий (балок, плит, труб и др.) применяют изгибные прессы, выполняемые по следующим силовым схемам двух- или четырехколонной рамы с верхним расположением цилиндра на подвижной (неподвижной) траверсе консольной рамы с нижним или верхним расположением цилиндра по обращенной, с подвешенной на реверсивной раме траверсой изгиба. [c.145]

Нижняя фундаментная плита вибрирует с амплитудами до 2— 10 мк, а верхние консольные плиты вибрируют во всех трех плоскостях как самостоятельные элементы. [c.38]

На рис. 6-1 представлен типичный монолитный железобетонный фундамент турбогенератора ВК-Ю0-2 + + ТВ2-100-2 мощностью 100 тыс. кет. Он представляет собой рамно-стеновую конструкцию на сплощной железобетонной плите. Фундамент состоит из четырех поперечных рам с мощными ригелями и системы продольных балок. Для обслуживания турбогенератора у продольных балок и ригелей устроены консольные выступы. Поперечные сечения элементов фундамента велики до 4—5 м. у колонн, стен и ригелей и до 2,5 At— у продольных балок. Следует обратить внимание на формы сечений элементов ни один элемент не имеет простого сечения, а представляет собой сложные конфигурации с многочисленными консолями и выемками, что очень затрудняет процесс сооружения фундамента. Объем железобетона наземной части составляет 666 и нижней пли- [c.257]

Фиг. I. Упорные устройства для восприятия усилий подачи при сверлении а — сверление с поддержкой консольного типа б — сверление со скобой в — сверление с нажимным рычагом г — сверление с упором в жесткую точку д — сверление угловой сверлилкой е — сверление с использованием рычажного механизма подачи 1 — электродрель 2 — направляющая штанга 3 — электромагнитная плита.

Установка нескольких одинаковых неуравновешенных машин на расстояниях до 2—2,5 м в свету между фундаментами может быть произведена на общей фундаментной плите. Толщина послед ей должна быть не менее 80 см, а размеры консольных элементов плиты — не более полуторакратной толщины ее. [c.1041]

Сравнительная оценка демпфирующих свойств материалов может быть также произведена при изгибных колебаниях консольного образца 3 (рис. 11.8.3, д), жестко закрепленного в подвешенной на струнах 1 массивней плите 2 или в установленной на плоских пружинах 1 (рис. 11.8.3, е) в виде широких полос или диафрагм платформе 2 электродинамического возбудителя 4. [c.320]

Испытания на выносливость консольных труб, вваренных в плиту (модель типа IX и X), проводили на машине типа ЧУМ-70 конструкции ЦНИИТМАШа при одновременном нагружении четырех труб симметричным изгибом с частотой 750 кол/мин. [c.131]

При соприкосновении ролика 2 с ремнем 1 вращение передается шпинделю 3, на котором насажена катушка 4. На вращающуюся катушку 4 наматывается нить. При заполнении катушки консольную плиту 5 поворачивают относительно оси А, преодолевая сопротивление пружины 6, пока собачка 7 не войдет в зацепление с консольной плитой 5. При этом ролик 2, соприкасаясь с тормозным рычагом 8, останавливается, и заполненную катушку 4 легко снимают со шпинделя. Поворотом плиты 9 относительно оси В собачку 7 выводят из зацепления с консольной плитой 5. Последняя под действием пружины 6 возвращается в первоначальное положение, и шпинделю 3 с новой катушкой вновь сообщается вращение. [c.874]

Схема штампа (конструкции МВТУ им. Н. Э. Баумана) для выдавливания с плаваюш,ей матрицей представлена па рис. 63. На верхней плите 1 в обойме 2 установлен пуансон 3. В нижней части штампа в средней плите 4 размещена обойма 5 с матрицей 6, опирающейся через прокладку 7 на нижнюю плиту 8. Верхняя и нижняя части штампа связаны тремя направляющими колонками. Для уменьшения деформирующей силы в процессе выдавливания матрица может свободно перемещаться вверх на 15 мм. Матрица поднимается под действием сил трения на наружной поверхности деформируемой заготовки. Выталкивание детали осуществляется выталкивателем 9, размещенным на траверсе 10. Подъем траверсы при возврате траверсы пресса осуществляется тягами 11, установленными внутри двух направляющих колонок 12. Для съема детали с пуансона предусмотрен консольный съемник 13. [c.193]

Максимум, перерезывающий силы при равномерном загружении площади прямоугольника. Нагрузка этого типа, помещенная у защемленного края бесконечной консольной пластинки, очерчена на рис. 170 штриховым контуром. С этой задачей также приходится встречаться при расчете мостовых плит. Исходя из (210) и пользуясь принципом наложения, находим при X — у = 0 следующее значение перерезывающей силы [c.370]

Скальчатые кондукторы. Скальчатые кондукторы консольного или портального типа имеют большое применение для обработки различных деталей на сверлильных станках. Скальчатый кондуктор состоит из постоянных нормализованных и сменных узлов (наладок) и деталей. Постоянными узлами и деталями скальчатого кондуктора являются корпус, две или три скалки, установленные в корпусе для закрепления постоянной кондукторной плиты, и механизм для перемещения скалок с постоянной кондукторной плитой вниз при зажиме и вверх при разжиме обрабатываемой детали. [c.174]

Наибольшее практическое применение на заводах получили кондукторы с реечно-конусным механизмом и пневматическим приводом, На рис. VII.2 показан нормализованный скальчатый кондуктор консольного типа со встроенным пневматическим приводом. Основные размеры консольных скальчатых кондукторов с пневматическим зажимом даны в ГОСТ 16889—71. Кондуктор служит для обработки отверстий в деталях средних размеров. Нижняя часть корпуса 9 кондуктора является пневмоцилиндром, в котором перемещается поршень 12 со штоком 3. Постоянная кондукторная плита 5 установлена на направляющих скалках 2, 4 и на штоке 3. [c.175]

На рис. VII.3 показана схема установки и закрепления сменной кондукторной плиты и сменной наладки в скальчатом кондукторе консольного типа с пневматическим приводом. На плоскости корпуса и установочных пальцах 1 помещена сменная наладка (подставка S), в нее круглым концом устанавливают обрабатываемую деталь, в прямоугольном фланце которой требуется просверлить четыре отверстия 9. На нижней плоскости постоянной кондукторной плиты 6 с прямоугольной выемкой установлена на пальцах 7 сменная кондукторная плита 4 с четырьмя кондукторными втулками 5. [c.175]

Поворотные стойки с горизонтальной осью вращения. Поворотные стойки одно- и двухопорные применяют при последовательной обработке отверстий, расположенных на различных плоскостях детали, а также для сверления радиально расположенных отверстий. Одноопорные стойки применяют при обработке отверстий в деталях с небольшим вылетом оси отверстия относительно корпуса стойки. Двухопорные стойки состоят из основной и вспомогательной стоек, установленных на одной плите, и применяются при обработке отверстий в крупных деталях, которые при консольном закреплении на одноопорной стойке имеют большой вылет и недостаточную жесткость. Поворотные стойки применяют при обработке деталей, схожих по форме и размерам. К каждой поворотной стойке изготовляют несколько сменных наладок в соответствии с формой и размерами различных деталей, обрабатываемых на стойке. Основные размеры одноопорных делительных стоек даны в ГОСТ 16203—70. [c.181]

Из нормализованных и переналаживаемых узлов и базовых деталей для сверлильных станков часто собирают скальчатые кондукторы консольного и портального типов. В конструкцию любого скальчатого кондуктора входят постоянные и сменные узлы (наладки). Постоянная часть кондуктора нормализована. Она состоит из корпуса, двух или трех скалок, несущих кондукторную плиту, и механизма для перемещения скалок и зажима обрабатываемых деталей. [c.336]

При работе принодоп дейстиующис нагруаки дса зормируют корпуса узлов (редукторов, электродвигателей и др.), атакже плиты (рамы). Особенно значительны деформации кручения высоких рам. Эти деформации приводят к дополнительному, главным образом радиальному, смещению валов и, как следствие, к дополнительному нагружению элементов муфт, консольных участков валов. С учетом деформаций радиальное смещение валов может в 1,1... 1,6 раза превышать значения, приводимые в табл. 20.1 большие значения при монтаже узлов на высоких рамах, меньшие —на низких рамах и литых плитах. [c.304]

На рис. 71 приведен продольный разрез наладки для испытания жестких образцов на усталость при кручении. На плите 1 смонтирован кронштейн 2, к которому прикреплен консольный полый динамометр 15 с зажимным патроном 5. Такой же зажйм- [c.118]

Пресс серии 2644 имеет монолитную L-образную станину с увеличенным в поперечном направлении основанием (стол для изгиба) и перемещаемым в направляющих вертикальной колонны консольным супортом, в котором установлен цилиндр. Пресс имеет универсальное назначение для испытания бетонных балок, например по DIN 1048 и DIN485, асбоцементных плит, труб, муфт и других изделий. [c.149]

Фиг. 28. Упорные устройства для восприятия усилий при сверлении А — сверление с поддержкой консольного типа Б — сверление со скобой Я — сверление с нажимным рычагом Г — сверление с упором в жёсткую точку М — сверление угловой сверлилкой Е — сверление с использованием рычажного механизма подачи /, направляющей штанги 2 и электромагнитной плиты 3. Вес электромагнитной плиты Stearns Milwaukee, U. S. A. 18 кг, усилие прижатия 4оО кг, диаметр плиты 215 мм.

На фиг. 25 представлена схема регулирования натяжения тензометром. На ролик Р, помещённый между клетями, оказывает давление полоса. Подшипник ролика установлен на консольных пружинящих плитах П. Под действием натяжения полосы ролик отклоняется вниз и плита отклоняет якорь. 57транс-форматора Т. Первичная катушка К1 включена в сеть две одинаковые вторичные катушки ЯД включены так, что их э. д. с. действуют навстречу друг другу. При ненатянутой полосе якорь занимает горизонтальное положение э. д. с. во вторичных катушках равны и на диагонали мостика нет никакой разности потенциалов. [c.1068]

Продольные балки и поперечные ригели верхней части фундамента, включая крайние обвязочные балки консольных площадок, должны иметь арматуру, расположенную по боко.вым (вертикальным) граням, для вооприятия усилий, возникающих в верхней плите при ее изгибе в горизонтальной плоскости боковую (конструктивную) арматуру ставят диаметром не менее 16 мм через каждые 200—300 мм. [c.103]

На рис. 6-2 показана компоновочная схема монолитного железобетонного фундамента турбогенфатора К-300-240 + ТГВ-300 мощностью 300 тыс. кет. Фундамент выполнен в виде системы поперечных однопролетных одноэтажных рам, связанных поверху продольными балками с выступающими консольными плитами. Фундамент скомпонован с уширенной средней частью на участке расположения конденсатора и цилиндров среднего и низкого давлений турбины. В уширенной части фундамента по обеим сторонам конденсатора ставятся поперечные жесткие стены с нависающими верхними участками, на которых располагаются опорные рамы оборудования. [c.259]

Консольные площадки обслуживания и плиты, устанавливаемые по верху фундамента, армируются гибкой арматурой, укладываемой после монтажа каркаса всех элементов. Армоблоки при монтаже временно соединяют на болтах, а после их выверки — рабочей или монтажной сваркой. [c.306]

При наличии бетонной подготовки под фундаменты достаточно ее слоя для защиты головок болтов (рис. 1, б). Минимальную толщину бетонных неармиро-ванных консольных выступов опорных плит фундаментов под машины с уста-новив[И11мся движением назначают не более длины наиб()льшего выступа в плане (рис. 2, а), а армированных — 0,7 этой длины (рис. 2, б). То.тщину днищ h от- [c.446]

Теплообменники состоят из сварных блоков, установленных на консольной, двухопорной или трехопорной раме между неподвижной и подвижной плитами (рис. 2.15). Блоки соединены между собой втулками с кольцевыми уплотнительными прокладками. Блоки сжимаются в общий пакет стяжными винтами. Поверхность теплообмена одного блока 20 м , количество пластин в блоке 26, а количество каналов в блоке 25. Пластины блоков штампуют из листового металла марки 12Х18Н10Т. Поверхность теплообмена и основные размеры теплообменников приведены в табл. 2.28. [c.124]

Формирование борта покрышек осуществляется на неподвижном полудорновом барабане рычажными механизмами формирования борта, которые вместе с приводами механизмов и шаблонов для посадки крыльев смонтированы в правой и левой станинах, установленных на общей плите. В правой станине размещен также привод главного (дорнового) вала с тормозным устройством, обеспечивающий складывание барабана. На консольной части вала установлен сборочный барабан. При сборке для устранения деформаций вала и биения барабана вал поддерживается направляющей или выдвижным центром, смонтированным в станине левой группы [16, 17]. [c.155]

Салазки 13 консольно-фрезерного станка (рис. 5.4) перемещаются на консоли 16 в поперечном направлении. На салазках смонтирована поворотная плита 11, а на ней (в продольных направляющих) — стол Я перемещающийся ходовым винтом 2, вращаемым вертикальным валом 17 при помощи конических зубчатых колес 10, 5, 8. Реверсирование стола осуществляют, перемещая вилкой 6 муфту 7 вправо и влево, а для отключения движения стола необходимо вилку (5установить в среднее положение. В крайних положениях муфта соединяется с коническими зубчатыми колесами 5я S.Ha ходовом винте предусмотрен механизм выборки зазора между резьбой винта 2 и гайками и 4, из которых одна (3) может перемещаться в осевом направлении при вращении червяка 14 (см. сеч. Б—Б). Ручная подача стола осуществляется при вращении маховика 1. [c.187]

Рис. 4.4. Вспомогательные принадлежности к делительным головкам а — шпиндельный валик, б — передний центр С поводком, в — домкратнк, г —хомутик, д — жесткая дентроиая оправка, е — консольная оправка, лс — поворотная плита

Эффективным средством повышения усталостной прочности штуцерных соединений (консольных труб, вваренных в плиту) является обработка поверхности шва в месте перехода к трубе пневматическим молотком с использованием инструмента со сферической рабочей частью. Усталостная прочность штуцерных соединений типа IX с упрочненными швами оказалась на 77% выше прочности соединений в исходном состоянии (серии № 16 и 19). О высокой эффективности наклепа также свидетельствует сопоставление изгибающего момента и долговечности двух образцов типа VIII в исходном после сварки состоянии и после упрочнения всей поверхности швов чеканкой бойком [101] (табл. 32). [c.137]

Работа [160] посвящена обсуждению скорости сходимости различных неявных схем продолжения, использующих для оргаиизшош итераций на каждом шаге нагружения метод последовательных приближений, модифицированный метод Ньютона и метод Ньютона — Рафсона. Исследование скорости сходимости проведено на примерах сферического купола с отверстием, усеченного конуса, консольной плиты. Эти же Схемы обсуждаются и в [479]. [c.195]

Помимо описанной выше подготовки поверхности для обеспечения необходимого возврата света от объекта к голограмме, наиболее важный этап подготовки объекта включает в себя его установку таким образом, чтобы он не оказывал влияния на оптическую систему в процессе эксперимента и чтобы возбуждение объекта было естественным по амплитуде и происходило в ожидаемом направлении. От тщательности установки объекта в механической системе зависит успех или неудача эксперимента, так как нежелательные смещения и наклоны объекта во время эксперимента могут сделать невозможной раснщфровку интерференционных полос в окончательной картине. Например, при исследованиях вибраций консольных структур, таких, как турбинные лопатки, на основной и более низких частотах картины для разных режимов и частот сильно зависят от жесткости закрепления структуры. Чтобы получить реальные данные для низкочастотных режимов, основы лопаток должны быть закреплены в их монтажном блоке, который в свою очередь приваривается к массивной плите. Для структур меньшего размера такие крайние методы не применяются, однако в любом случае конструкцию лучше сделать более жесткой и крепкой, чем подсказывает интуиция. [c.528]

Интерес представляет типовое комплексномеханизированное рабочее место (рис. 1.30) со сборочным порталом / для сборки и сварки балочных и коробчатых конструкций с двумя универсальными сборочно-сварочными плитами и консольно-поворотным краном 2 для зафузки, манипулирования и выгрузки изделий. [c.92]

Плиты к скалъчатым консольным кондукторам — по ГОСТ 16890—71 (табл. 99) должны изготовляться трех типов А — без отверстий под установочные кольца, Б — с отверстиями под установочные кольца, В — угловые. [c.281]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...