Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Пластинка консольная

Создать механизм, обеспечивающий малые перемещения непосредственно суппорта с высокой точностью и при сохранении высокой его жесткости, — сложная задача. Поэтому в данном случае механизм малых перемещений суппорта был встроен в рычаг упора щупа золотника. На рис. 8.5 показана конструктивная схема меха-низма малых перемещений. В верхней части корпуса рычага 1 вы-полнен паз, в котором перемещается сухарь 2. Перемещение сухаря происходит вследствие вращения винта 3, установленного в двух опорах скольжения 4 и 5. Винт 3 приводится во вращение электродвигателем постоянного тока 11, укрепленным при помощи разжимной оправки 6. На сухарь опирается стальная пластинка, консольно закрепленная двумя планками 8. Пластина наклонена под небольшим углом а относительно направляющих сухаря. В точке М на пластину опирается щуп следящего золотника. При вращении винта вследствие наличия угла наклона а сухарь поднимает или опускает пластину, которая, в свою очередь, перемещает 532  [c.532]


Предположим, что необходимо выяснить напряженно-деформированное состояние плоской консольной пластинки единичной  [c.140]

Проведение испытания. Для испытания взята стеклянная консольная пластинка в виде прямоугольного равнобедренного треугольника с катетами I = 275 мм и толщиной t = 1,6 Л1Л< (рис. 100). Пластинка защемлена по катету х в специальной раме, укрепленной на отдельном столе. На этой раме подвешены кронштейны с передвижными штифтами и мерными линейками для фиксации сил в любой точке пластинки. Испытуемая пластинка нагружается одной силой Р = кГ ъ точке Хр = 262 мм ур = 238 мм.  [c.151]

Простейший тип частотомера (измерителя частоты колебаний) состоит из набора консольных пружинных пластинок, из которых каждая последующая настроена на частоту собственных колебаний, несколько большую, чем предыдущая.  [c.309]

При этом стрела про -иба консольной баночки 12 под измерительным штифтом была равна толщине пластинки щупа. Вводя между измерительным штырем и консольной балочкой щупы различной толщины мы получали на осциллограммах тарировки ряд горизонтальных прямых, ордината которых зависела от толщины щупа и, следовательно, от величины стрелы прогиба балочки. По данным осциллограмм строился график тарировки канала, регистрирующего деформацию уплотнительного кольца захвата, и определялся масштаб тарировки.  [c.90]

Фиг. 47. Набор контрольно-измерительного инструмента /—консольная оправка 2—центровая оправка 3—пластинка призма 5—штангенциркуль 6, 7—линейки проверочные —угольник 3—щуп М—штихмас I/—индикатор /i —мостик для перемещения индикатора по направляющим микрометр /4—глубиномер 15, /5—уровни. Фиг. 47. Набор <a href="/info/350138">контрольно-измерительного инструмента</a> /—консольная оправка 2—<a href="/info/206851">центровая оправка</a> 3—пластинка призма 5—штангенциркуль 6, 7—<a href="/info/436461">линейки проверочные</a> —угольник 3—щуп М—штихмас I/—индикатор /i —мостик для <a href="/info/174764">перемещения индикатора</a> по направляющим микрометр /4—глубиномер 15, /5—уровни.
При движении по паре непрерывных частотных функций в процессе трансформации системы в зонах их взаимной интерференции наблюдается характерная инверсия форм колебаний, когда происходит взаимный обмен качественными признаками, характеризующими формы колебаний, между собственными движениями, соответствующими одной и другой частотным функциям. На рис. 6.2 это иллюстрируется изменением рисунков узловых линий плоской прямоугольной консольно защемленной пластинки постоянной тол- щины при изменении ее длины.  [c.85]


На рис. 6.5 показан спектр собственных колебаний реальной консольной прямоугольной пластинки постоянной толщины, который экспериментально определен до частоты 17 500 Гц. Формы колебаний этой пластинки с указанием соответствующих собственных частот размещены в таблице эталонных форм. Здесь удобно проследить за некоторыми закономерностями, сопутствующими искажению эталонных форм. Искажение эталонных форм при трансформации эталонной пластинки в реальную вызывается, прежде всего, появлением связанности деформаций изгиба в продольном и поперечном направлениях. Сильные искажения возникают тогда, когда две исходные формы имеют близкие частоты п перестают быть, в силу появляющейся связанности деформаций по двум направлениям, ортогональны.ми при переходе от эталон-  [c.88]

Экспериментальные исследования, выполненные на короткой консольной пластинке, имитирующей зуб колеса при нагружении ее ударным импульсом, показали, что по методу конечного элемента получаются удовлетворительные результаты как для формы колебаний, так и для величины деформации. Использование для расчетного определения динамических деформаций метода собственных форм колебаний пластинки дает значительное расхождение с экспериментальными данными.  [c.91]

Как показано на рис. 4.21, двойная консольная балка образуется в зоне отрыва между верхней и нижней половинами образца в виде слоистой пластинки. Типичный образец имеет размеры L = 230 мм и Ь = 12,5 мм и содержит инициирующую трещину (надрез) длиной Од, обычно образуемую полоской тефлоновой пленки длиной о = 25 мм, вложенной у конца образца вдоль срединной линии. Толщина образца должна составлять не менее 2,5 мм. Концевые  [c.217]

Сосредоточенная нагрузка, приложенная вблизи защемленного края (рис. 170). Прогиб полубесконечной консольной пластинки, несущей сосредоточенную нагрузку Р в точке (S, tj), определяется выражением  [c.364]

Максимум, перерезывающий силы при равномерном загружении площади прямоугольника. Нагрузка этого типа, помещенная у защемленного края бесконечной консольной пластинки, очерчена на рис. 170 штриховым контуром. С этой задачей также приходится встречаться при расчете мостовых плит. Исходя из (210) и пользуясь принципом наложения, находим при X — у = 0 следующее значение перерезывающей силы  [c.370]

Интегралы Фурье. В случае бесконечной или полубесконечной полосы, при произвольных условиях по двум параллельным краям, уместен метод Леви, описанный на стр. 133, но при этом ряды Фурье приходится заменять соответствующими бесконечными интегралами. В дополнение к примеру, рассмотренному в 50, этим же путем ) можно решать и задачу о бесконечной консольной пластинке (рис. 174), несущей сосредоточенную силу Р.  [c.373]

В пластинках и дисках из узловых точек образуются узловые линии. На фиг. 20 показаны типичные формы колебаний консольной пластинки переменного сечения — турбинной лопатки. Фиг. 20, а показывает расположение узловых линий на поверхности лопатки при одной из изгибных форм колеба ний,  [c.340]

Методы измерения частот колебаний. Технические методы измерения частот колебаний в большинстве основаны на принципе механического резонанса. Простейший тип частотомера (на десятки и сотни герц) состоит из набора консольных пружинных пластинок, из которых каждая последующая настроена на частоту собственных колебаний несколько большую, чем предыдущая. При установке частотомера на вибрирующей конструкции в наиболее интенсивное движение приходят те пластинки, которые попадают в резонанс. По частоте колебаний резонирующих пластинок определяется частота собственных колебаний испытываемой конструкции. Другой тип частотомера представляет пружинную консольную полоску переменной длины. Изменением свободной длины консоли полоска приводится в резонанс, причем резонансная частота отсчитывается по нанесенной на консоли шкале.  [c.378]

Фиг. VI. 17. Трещины в хрупком покрытии консольной плоской пластинки с косой заделкой Фиг. VI. 17. Трещины в <a href="/info/55752">хрупком покрытии</a> консольной <a href="/info/202461">плоской пластинки</a> с косой заделкой

Фиг. VI. 18. Трещины в хрупком покрытии при изгибе консольной пластинки упрощенного гидродинамического профиля с косой заделкой Фиг. VI. 18. Трещины в <a href="/info/55752">хрупком покрытии</a> при <a href="/info/196536">изгибе консольной</a> пластинки упрощенного гидродинамического профиля с косой заделкой
Консольно расположенная пластинка 4 совершает 1000 колебаний в секунду, взаимодействуя со спусковым колесом 1, находящимся под действием момента от гиревого завода 8. Спусковое колесо 1, имеющее 100 зубьев, приводится в движение системой рычагов 2 и 3. Оно заставляет колебаться пластинку 4. При движении пластинки 4 вниз последняя, в свою очередь, тормозит колесо 1. В результате такого взаимодействия скорость колеса 1 зависит от его числа зубьев и частоты колебаний пластинки 4.  [c.106]

Упругая пластинка 1, консольно закрепленная, опирается концом на вибрирующую деталь 2. При совпадении частоты колебаний детали 2 с собственной частотой колебаний пластины 1 последняя начинает сильно вибрировать, замыкая и размыкая контакт 3, ведущий к лампе, которая бросает луч на равномерно движущуюся светочувствительную ленту. Таким-образом можно судить о частоте колебаний вибрирующей детали 2.  [c.314]

Результаты вычислений Андерсеном [21 ] безразмерной частоты ш свободных колебаний консольной пластинки, имеющей в плане форму равнобедренного (рис. 4, а) или форму прямоугольного (рис. 4, б) треугольника, приведены в табл. 13.  [c.393]

Частоты О), =0М1 " Ф РМы свободных колебаний консольной треугольной пластинки при различных отношениях а=-  [c.394]

Закрепим консольно упругую пластинку 1 (фиг. 140). Так как сила Р действует сверху вниз, то для того чтобы обеспечить пред-  [c.176]

Прогиб консольной пластинки определяется формулой  [c.177]

Для растачирання отверстий, находящихся на большом расстоя-1 1и от торца планшайбы станка, или нескольких соосных отверстий используют удлиненные консольные оправки (рис. б.БО , а). Применяют консольные оправки также для пластинчатых плавающих рлзцерток (рис. 6.50, б). Пластинку 3 вставляют в гнездо оправки к B lUiTOM 1 удерживают от выпадения. В то же время благодаря наличию небольшого зазора (0,1 —0,15 мм) между пазом 2 пластинки 3 и винтом 1 развертка может самоустанавливаться ( плавать ).  [c.323]

Лопатки имеют более сложную геометрию. Однако характер узловых линий для их колебаний качественно близок к рассмотренному. Сохраняются и качественные свойства таблицы форм, отмеченные для пластинок. Это иодтверждаЕот многочисленные эксперименты и расчеты, выполненные для консольных лопаток типичных конфигураций.  [c.90]

Для количественной оценки влияния начальных перемещений на частоты и формы собственных колебаний решена следующая задача. Рассмотрена консольная пластинка (рис. 5.15а), нагруженная сосредСггоченной силой (вариант 1) и сосредоточенным моментом (вариант 2) на свободном конце. Конечно-элементная расчетная схема приведена на рис. 5.15,6. По программе ПРИНС вычислены частоты й формы собственных колебаний для первых шести тонов при отсутствии нагрузки, при Р= 1,2,3 Н и М=40,120,200 Нем. Результаты расчета приведены в табл. 5.2 и 5.3 в виде зависимости частот собственных колебаний от нагрузки для вариантов нагружения 1 и 2 соответственно. В этих таблицах через Юо обозначены частоты собственных колебаний ненагруженной конструкции. Приведены также максимальные значения прогибов и х актеристики форм собственных колебаний.  [c.130]

Пример 3 [18]. Консольная пластинка (рис. 10.4) постоянной толщины h, имеющая стреловидную форму в плане с углом стреловидности х, совершает поперечные колебания. Для расчета использованы несовместные четырехугольные конечные элементы с 16 степенями свободы (см. 7.5) применялась согласованная матрица масс (9.36). В табл. 10.1 для первых пяти тонов даны в случае tg х = 0,5 значения частот oj, отне  [c.368]

Рис. 150. Виды обработок, выполняемых на горизонтально-расточных станках, н необходимые направления подач 1 - о гочка фланиа резцом, закрепленным на планшайбе 2 - подрезка торцов резцами, закрепленными в радиальном суппорте планшайбы 3 - растачивание отверстия резцом, закрепленным на консольной оправке в шпинделе или радиальном суппорте 4 - расточка канавки резцом, закрепленным в радиальном суппорте 5 и б - одновременное обтачивание наружной цилиндрической поверхности резцом, закрепленным на планшайбе, и растачивание отверстия резцовой пластинкой, установленной в борштанге на выдвижном шпинделе, при продольной подаче стола 7 - нарезание резьбы метчиком 8 - растачивание отверстия пластиной, установленной на консольной оправке, закрепленной в шпинделе 9 - подрезка торца резиом, закрепленным в летучем суппорте 10 - наружное обгачивание фланца с помощью летучего суппорта II и и - растачивание отверстия пластиной и последующая подрезка торца 13 - фрезерование торна с продольной подачей фрезы 14 - фрезерование торца с поперечной подачей фрезы 15 растачивание отверстая резцовой головкой на борштанге, закрепленной в шпинделе люнетной стойки 16 - растачивание сферических поверхностей 17 - растачивание отверстий по кондуктору с установкой его на столе станка /S-сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание отверстий Рис. 150. Виды обработок, выполняемых на <a href="/info/99452">горизонтально-расточных станках</a>, н необходимые направления подач 1 - о гочка фланиа резцом, закрепленным на планшайбе 2 - подрезка торцов резцами, закрепленными в <a href="/info/187081">радиальном суппорте</a> планшайбы 3 - <a href="/info/225023">растачивание отверстия</a> резцом, закрепленным на консольной оправке в шпинделе или <a href="/info/187081">радиальном суппорте</a> 4 - расточка канавки резцом, закрепленным в <a href="/info/187081">радиальном суппорте</a> 5 и б - одновременное <a href="/info/630961">обтачивание наружной цилиндрической поверхности</a> резцом, закрепленным на планшайбе, и <a href="/info/225023">растачивание отверстия</a> резцовой пластинкой, установленной в борштанге на выдвижном шпинделе, при <a href="/info/186989">продольной подаче</a> стола 7 - <a href="/info/153018">нарезание резьбы метчиком</a> 8 - <a href="/info/225023">растачивание отверстия</a> пластиной, установленной на консольной оправке, закрепленной в шпинделе 9 - подрезка торца резиом, закрепленным в <a href="/info/350194">летучем суппорте</a> 10 - наружное обгачивание фланца с помощью <a href="/info/350194">летучего суппорта</a> II и и - <a href="/info/225023">растачивание отверстия</a> пластиной и последующая подрезка торца 13 - фрезерование торна с <a href="/info/186989">продольной подачей</a> фрезы 14 - фрезерование торца с <a href="/info/186988">поперечной подачей</a> фрезы 15 <a href="/info/225023">растачивание отверстая</a> <a href="/info/126186">резцовой головкой</a> на борштанге, закрепленной в шпинделе люнетной стойки 16 - растачивание <a href="/info/202466">сферических поверхностей</a> 17 - <a href="/info/225023">растачивание отверстий</a> по кондуктору с установкой его на <a href="/info/255776">столе станка</a> /S-сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание отверстий

Электромагнитный адаптер рис. 6.15в с весьма легким якорем в виде тонкостенной трубочки с алмазной иглой на конце и укрепленным на консольной фигурной пластинке из магнитного материала имеет две системы полюсых наконечников (NN п М Ы ) и рабочих катушек (А, С). Катушка А воспринимает изменение поля в якоре при его горизонтальном перемещении, а система катушек С1 4 — при вертикальном. Соединение катушек показано на рис. 6.15 г. При согласном включении обмоток С1 4 па зажимах О, + восстанавливается сигнал, записанный на одном берегу, а на зажимах О, — восстанавливается сигнал, записанный на другом берегу дорожки.  [c.252]

Д. Вишневецкий [9], рассмотревший распределение напряжений по толщине слоя оптически чувствительного материала и применивший такие наклейки в качестве оптических датчиков. Им применялись пластинки из бакелита ИМ-44, приклеиваемые карбинольным клеем. Напряжения исследовались с помощью малогабаритного консольного полярископа. Сведения о применении различных оптически чувствительных смол для заливки и наклейки на металлические поверхности и об исследовании при различных температурах упругооптических свойств различных полимеров, включая и клеи, приведены в работах [2], [46], [55], [59], [80]. В работе [80] приводятся сведения о применении оптических лаков и о практическом использовании метода. В этой работе, в частности, описан прибор для регистрации крутящих моментов бесконтактным способом. Подробное исследование метода нанесения слоев на алюминиевые поверхности и проведения измерений дается в работе [59].  [c.240]

Изменения объема тела должны сопровождаться изменениями температуры так, когда тело сжимается, его температура возрастает, а когда оно расширяется, температура понижается. Для простоты мы рассмотрим изгибные колебания консольной пластинки (язычка). Каждый раз, когда язычок изогнут, внутренняя сторона нагревается, а наружная охлаждается, так что получается непрерывный поток тепла туда и обратно поперек язычка, совершающего изгибные колебания. Если движение очень медленное, то перенос тепла совершается изотермически и, следовательно, обратимо, а потому при очень малых частотах колебаний не должно происходить никаких потерь. Если колебания происходят столь быстро, что теплота не имеет времени для перетекания поперек язычка, то условия становятся адиабатическими и попрежнему никаких потерь не возникает. При изгибных же колебаниях, периоды которых сравнимы с временем, необходимым для перетекания тепла поперек язычка, возникает необратимое превращение механической энергии в теплоту, наблюдаемое в виде внутреннего трения. Зенер [161] показал, что для колеблющегося язычка специфическое рассеяние дается выражением  [c.119]

Определение внутренних напряжений консольным методом проводят на установке, состоящей из консоли, от-счетного микроскопа (оптическая часть микроскопа МИР-12) и термостатирующего устройства (рис. 31). Консоль представляет собой две пластины из нержавеющей стали размером 80X15 мм, толщиной 0,25—0,3 мм (пластина-подложка) и 1,0—1,5 мм (пластина-основа-ние), соединенные точечной сваркой через двухмиллиметровую стальную прокладку. В пластине-основании иногда предусматриваются три отверстия диаметром 10 мм для измерения толщины покрытия микрометром. Пласти-ну-подложку щлифуют шкуркой №№12—20, обезжиривают уайт-спиритом и измеряют ее толщину в трех точках б. Лакокрасочный материал наносят наливом или кистью так, чтобы не было потеков по краям и на обратной стороне пластины, помещают на подставку и сразу измеряют расстояние между пластиной-подложкой и пластиной-основанием к. На подставке можно закреплять одновременно шесть консолей. После отверждения покрытия измеряют длину пленки I, суммарную толщину покрытия б + Аб (в тех же точках, в которых измеряли толщину подложки) и расстояние между пластинами к + Ак. Внутренние напряжения о (в МПа) рассчитывают по формуле  [c.145]


Смотреть страницы где упоминается термин Пластинка консольная : [c.273]    [c.90]    [c.99]    [c.668]    [c.466]    [c.237]    [c.403]    [c.463]    [c.229]    [c.468]    [c.40]    [c.271]    [c.393]    [c.394]    [c.560]    [c.563]    [c.304]   
Пластинки и оболочки (1966) -- [ c.403 ]



ПОИСК



521, 524: консольные

Пластинки гибкие — Расчет консольные переменного сечения

Пластинки гибкие — Расчет консольные переменного сечения Формы колебаний типичные

Пластинки консольные переменного сечения Формы колебаний типичные

Пластинки ромбовидные трапецеидальные консольные — Колебания свободны

Пластинки ромбовидные — Колебания консольные— Колебания свободные—Формы и частоты

Пластинки ромбовидные — Колебания трапецеидальные консольные — Колебания свободны



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте