Методы планирования производства

Оперативно-производственное планирование включает в себя совершенствование производственной структуры, специализацию цехов и участков и упрощение производственных связей между ними как основы улучшения методов планирования производства упрощение кооперации между цехами повышение серийности работы в цехах путем перераспределения и концентрации изготовления однотипных деталей, создания на этой основе предметно-замкнутых участков и поточных линий перераспределение номенклатуры закрепленных за цехами деталей в целях сокращения излишних грузопотоков и уменьшения их грузонапряженности создание системы научно обоснованных календарных нормативов как базы расчетного построения календарных планов производства, графиков режима работы линий (в первую очередь это относится к таким нормативам, как нормы заделов, такты и режимы поточных линий, длительность производственного цикла, графики режима работы и графики переналадок поточных линий, величина партий и периодичность их запуска и т. д.). [c.47]

Традиционные методы планирования производства [c.327]

Следует особо отметить, что существующие методы планирования производства и потребления материалов не всегда являются комплексными и потому не в полной мере отвечают предъявляемым требованиям. Увязка [c.137]

Важным и обширным множеством приложений, в которых для синтеза целесообразно применять генетические алгоритмы, является планирование производства и распределение ресурсов, включая задачи проектирования технологических процессов производства изделий. Возникающие здесь задачи можно трактовать как задачи синтеза расписаний. Другими примерами приложений генетических методов синтеза могут служить компоновка и размещение оборудования, диспетчирование потоков работ, распределение частот в радиоканалах сетей мобильной связи, проектирование подвески автомобиля и др. [c.205]

Рассмотрены основные вопросы технико-экономического планирования производства продукции, развития производства и повышения его эффективности, труда и заработной платы, фондов экономического стимулирования в черной металлургии. Показаны методы разработки различных разделов плана металлургических предприятий и производственных объединений в условиях совершенствования планирования и хозяйственного механизма. Изложена система мероприятий по совершенствованию методов и организации планирования, внедренных и намечаемых к реализации в отрасли. [c.39]

Рассмотрены основные факторы изменения себестоимости и рентабельности производства металлопродукции. Показано влияние на эффективность развития черной металлургии изменения природных условий добычи сырья, повышения качества и расширения сортамента продукции. Большое внимание уделено совершенствованию системы ценообразования и методов планирования, повышению эффективности использования основных производственных фондов, изменению фондоемкости металлопродукции. [c.40]

КОВ обеспечивает сокращение номенклатуры узлов и деталей независимо от типа производства, повышает стабильность продукции и технологических процессов, создает условия для развития специализации, перехода к прогрессивным методам планирования и калькулирования себестоимости продукции в серийном и даже в мелкосерийном производстве. [c.40]

Планирование себестоимости по факторам осуществляют при помощи методики, базирующейся на использовании показателя затраты на 1 р. товарной продукции . Применение этого показателя снижает эффективность метода планирования по факторам, поскольку вследствие низкого уровня учета затрат на производство и анализа себестоимости на предприятиях в базисную себестоимость товарной продукции планируемого года переносятся сверхнормативные и непроизводительные расходы базисного года. Затраты на 1 р. товарной продукции являются среднегодовыми затратами базисного года, а следует исходить из более прогрессивного уровня затрат — уровня затрат, достигнутого к концу базисного года. [c.41]

Однако сложность и многогранность проблемы повышения эффективности инструментального производства на заводах обусловлена не только организационными, но и серьезными методологическими трудностями совершенствования производства в инструментальных цехах, особенно методов планирования и экономического стимулирования. [c.320]

Улучшение организации и обслуживания рабочего места Основные положения оперативного планирования производством Методы и показатели оценки совершенства планировки рабочих мест [c.220]

Разработка и внедрение математических методов планирования и регулирования производством Основы математических методов планирования и регулирования производства Система линейного программирования при построении производственной программы, обеспечивающая стабильную загрузку оборудования в условиях серийного производства Методы внедрения системы линейного программирования при разработке производственной программы завода и цехов [c.220]

Внедрению статистических методов в производство не содействовала установленная для заводов система планирования. В частности, обеспечение выпуска продукции повышенного качества и надежности сопряжено с дополнительными затратами производства, в том числе на первых порах, и по статистическому контролю. Но снижение себестоимости устанавливалось для [c.331]

Переход на поточный метод позволяет увеличить выпуск продукции, повысить ее качество, снизить себестоимость изделия, сократить длительность производственного цикла, уменьшить незавершенное производство, увеличить производительность труда, облегчить и улучшить учет и планирование производства. Он способствует соблюдению технологической дисциплины, улучшает условия труда, укрепляет трудовую дисциплину. [c.563]

Товарищ Сталин углубил и всесторонне развил учение Ленина о социалистическом планировании производства, он показал объективную необходимость планирования как важнейшего закона нашей экономики, вооружил советский народ большевистской теорией и методами планирования как в масштабе всего народного хозяйства, так и в отношении отдельных социалистических предприятий. [c.1]

Рост номенклатуры деталей приводит к весьма нежелательным результатам. В сфере подготовки производства это увеличивает трудоемкость конструкторских и технологических работ, повышает затраты на изготовление технологической оснастки и инструмента. В сфере производства это тормозит внедрение передовой технологии и прогрессивных форм организации и планирования производства. Снижается уровень автоматизации производства, уменьшается эффективность применения автоматических линий, так как, например, в автомобилестроении для каждого автозавода требуется разрабатывать свои линии, отличные от линий такого же назначения на другом заводе. В сфере эксплуатации это приводит к резкому ухудшению снабжения запасными частями из-за их большой номенклатуры, что, в свою очередь, тормозит внедрение прогрессивных методов ремонта. Нехватка же запасных частей и большая их номенклатура вынуждает непроизводительно использовать в сфере эксплуатации огромный парк станков и другого оборудования, отсюда весьма неэффективный баланс использования производственных мош,ностей в машиностроении. [c.184]

Методы и приемы, разработанные для решения задач теории игр, могут быть использованы в тех случаях, когда ту или иную проблему организации и планирования производства можно описать как игровую ситуацию. [c.566]

Поэтому в машиностроении ведущую роль в функционировании хозяйственного механизма всегда сохраняет точное и конкретное планирование потребностей народного хозяйства в технике и возможностей обеспечения производства ресурсами. Раз- личные методы планирования, применяемые в практике экономической работы на предприятиях (в объединениях) машиностроения, можно объединить в следующие группы нормативные, и прежде всего программно-целевой метод балансовые, в том числе метод последовательных приближений оптимизационные. [c.60]

Программно-целевой метод планирования в рамках предприятия (объединения) целесообразно применять для решения таких научно-технических задач, как реконструкция производства, разработка и освоение новой техники и технологии, расширение масштабов производства, повышение качества продукции, переподготовка кадров. [c.68]

Известны статистические методы планирования экстремальных операций, на основе которых выведены уравнения, позволяющие рассчитывать и выбирать оптимальные режимы пайки, обеспечивающие высокое качество соединений. Однако только контроль качества, охватывающий все стадии производства изделия, гарантирует высокий уровень качества продукции. [c.355]

Первая задача решается в основном на основе теорий размерностей и подобия и рассматривается в настоящей главе. Вторая и третья задачи помимо этих теорий предполагают использование прикладных математических методов планирования эксперимента, опирающихся, в свою очередь, на математическую статистику и теорию вероятностей [66—71]. Принцип использования системы моделирования и оптимизации для решения задач разработки составов и оптимизации технологии производства ПИНС на основе методов математического планирования эксперимента показаны на рис. 3, общая схема использования микро- и макросистем для разработки и оценки ПИНС представлена на рис. 2 и 3. [c.45]

Наиболее совершенным методом планирования этапов технической ПОДГОТОВКИ производства является сетевое планирование, хотя наряду с сетевыми моделями применяются и давно известные ленточные графики. [c.584]

Как уже отмечалось, переход на поточный метод позволяет увеличить выпуск продукции, сокращает брак, снижает себестоимость изделия, сокращает длительность производственного цикла, уменьшает незавершенное производство, увеличивает производительность труда, облегчает и улучшает учет и планирование производства, способствует соблюдению технологической дисциплины, улучшает условия труда, укрепляет трудовую дисциплину. [c.579]

Планы стандартизации должны быть научно обоснованными, согласованными с реальными возможностями производства, нацеленными на его совершенствование, развитие и повышение технического уровня. К решению этой задачи обязывает общегосударственное планирование экономического и социального развития СССР, а способствует — широкое применение программно-целевого метода планирования стандартизации. [c.31]

Работу по научной организации труда следует осуществлять на всех участках производства. На рис. 60 приведено схематическое изображение (круговая схема) всех основных элементов содержания НОТ на рабочем месте, в цехе и на предприятии в целом. На схеме особо выделены вопросы совершенствования производства. Сюда входит внедрение прогрессивной организации производственного процесса и форм разделения и кооперации труда в цехе, технико-технологическое совершенствование производства, улучшение методов планирования и техники управления и т. д.Ч Разработка этих вопросов необходима для составления планов НОТ. [c.193]

Значительное расширение масштабов производства, быстрый прогресс науки и техники требуют постоянного совершенствования методов планирования во всех отраслях народного хозяйства. Однако с расширением производства, увеличением количества воздействующих на него факторов, усложнением связей между отраслями становится все труднее при помощи обычных методов, основанных на элементарных расчетах, определять лучшие варианты плана, оперативно и эффективно решать хозяйственные задачи. [c.227]

Такая организация производства в условиях новых методов планирования и экономического стимулирования повышает эффективность работы ДТП за счет более ответственной и заинтересованной работы технического персонала. [c.350]

Важнейшей исторической датой в развитии методов планирования производства является сентябрь 1965 г., когда Пленум ЦК КПСС принял решение о проведении хозяйственной реформы. Можно так сформулировать вытекающую из этого решения главную задачу технико-экономического планирования она состоит в том, чтобы рассчитать экономически наиболее прогрессивное иснользование выделяемых предприятию трудовых, материальных и финансовых ресурсов на основе повышения его технического и организационного уровня. Иными словами, заводские планы должны предусматривать увеличение эффективности общественного производства, получение наибольших результатов при наименьших затратах. [c.22]

Планирование — одна из основных функций управления любым производством. Ремонтное производство является достаточно специфическим производством, в котором планирование занимает особое место. Действующая система ТО и ремонтов локомотивов служит условием, при котором возможно планирование ремонтных работ на достаточно длительный период времени. Условия рыночных отноще-ний требуют от руководителей предприятий гибких форм и методов руководства, хозрасчета и товарно-денежных отношений, всего арсенала экономических рычагов и наиболее эффективных способов и методов планирования производства. [c.188]

Выбираемые вами методы планирования производства зависят от индивидуальных обстоятельств. Однако многие данные, необходимые для работы этих систем, могут быть получены как побочный продукт процесса инженерного проектирования. Например, нужный для АСУПр файл материальных ведомостей можно извлечь из проектов сборки, выданных системой ИПТ, если сборки проектировались с применением атрибутной базы данных для поддержания структуры материальных ведомостей. Система ГЕНПЛАН требует, чтобы подлежащие изготовлению детали были классифицированы или по необходимости в станочной обработке, или по физическому описанию такая информация также может быть получена во время проектирования детали на системе ИПТ (см. о групповой технологии в разд. 8.4). [c.159]

Теория чувствительности дает в руки исследователя нужный метод управления производством при его планировании. В част-ностп, она позволяет оценить влияние робототехники и других новшеств на эффективность производства. [c.62]

К группе экономико-организационных мероприятий относятся поощрения за экономию металла и других материальных ресурсов, совершенствование цен и распределения капитальных вложений в направлении стимулирования выпуска новых материалов и материалов повышенного качества, мероприятия по ускорению оборачиваемости оборотных фондов (включая рационализацию снабженческо-сбытовой деятельности), улучшение методов планирования и учета производства ряда материалов и др. [c.175]

Внутризаводское планирование в промышленности СССР представляет собой низовое звено единой системы социалистического планирования народного хозяйства. Оно основывается на учении о сущности, задачах и методах социалистического планирования производства, разработанном В. И. Лениным и получившем своё дальнейшее развитие в работах товариш,а И. В. Сталина. [c.37]

Наиболее конкретным выражением номенклатуры программы является перечень выпускаемых деталей, т. е. детальный вариант оформления программы. Однако для более компактного оформления программы, особенно для цехов, имеющих весьма обширную номенклатуру деталей (сотни наименований), применяется комплектное выражение номенклатуры. В практике наиболее распространены два метода а) комплектно-узловой, при котором каждая позиция номенклатуры охватывает все детали данного изделия, входящие в одно и то же сборочное соединение (узел) б) комплектно-групповой, при котором каждая позиция номенклатуры охватывает все детали данного изделия, имеющие одинаковые (округлённо) сроки выпуска и запуска. Предпочтение следует отдавать второму методу, при котором в обилие комплекты объединяются детали с одинаковыми календарно-плановыми параметрами, что может способствовать сокращению связывания оборотных средств в незавершённом производстве. Комплектно-узловой метод построения номенклатуры применим главным образом для обрабатывающих цехов, построенных для выпуска деталей по сборочным комплектам (но без сборки последних) и для некоторых технологических цехов в условиях единичного производства. При комплектных методах планирования как органы заводоуправления, так и органы соответствующих цехов должны располагать точными спецификациями всех комплектов. Образец такой спецификации дан в табл. 10. [c.156]

В некоторых случаях (главным образом при мелкосерийном производстве) стандартные сроки выпуска-запуска устанавливаются )//с/ <п-нённо — по пятидневкам, декадам. Это обычно совпадает с применением комплектных методов планирования. В этом случае нормативные сроки показываются не датами, а номерами укрупненных периодов (1-я пятидневка, 2-я декада и т. п.). [c.204]

Систематическое наблюдение за расходом оснащения даёт возможность определить объём и структуру расхода. Для массового и серийного производства характерна повторяемость потребления. Но и в условиях мелкосерийного и единичного производств возможны приближённый календарный расчёт потребления и выявление его периодичности в силу повторяемости типовых работ, выполняемых по группам оборудования, и повторяемости применения нормализованных предметов оснащения. Повторяемость даёт возможность произвести календарный расчёт потребления. Подобные расчёты должны служить основой для определения размеров необходимых запасов на заранее намеченные промежутки времени и для своевременной выдачи заказов с целью возобновления запасов и их поддержания на необходимом уровне. Такой метод планирования потребления даёт возможность организовать подготовку оснащения по методу создания запасов и носит название системы максимум - минимум. На основе указанных расчётов потребления должно осуществляться [c.675]

Должен знать постановления, распоряжения, приказы вышестоящих органов, методические, нормативные и другие руководящие материалы но вопросам механизации и автоматизации производства перспективы технического развития предприятия производственную и организационную структуру предприятия конструктивные особенности и назначение средств механизации и автоматизации, правила их эксплуатации порядок и методы планирования работ по механизации и автоматизации производства основные требования, предъявляемые к разрабатываемым конструкциям технологию производства продукции предприятия порядок и методы проведения патентных исследований порядок разработки и оформления конструкторской документации методы анализа технического уровня объектов техники и технологии основные требования научной организации труда при проектировании и конструировании порядок заключения договорЬв со сторонними организациями основы технической эстетики и художественного конструирования методы определения экономической эффективности внедрения средств механизации и автоматизации производства передовой отечественный и зарубежный опыт [c.250]

В пособии рассмотрены вопросы, связанные с монтажом и техническим обслуживанием электрических машин и аппаротов, трансформаторов, распределительных электрических сетей, осветительных установок и электрической бытовой техники. Приведены организационная структура и методы планирования электроремонтного производства, разработка типовых технологических процессов ремонта оборудования и последующих ремонтных испытаний. [c.335]

Принципиальными основами группового метода являются 1) классификация и группирование деталей 2) группирование операций и технологических процессов 3) разработка конструкций групповых приспособлений и другой технологической оснастки 4) целевая модернизация и специализация оборудования 5) внедрение подетально-специализированных цехов и участков и в отдельных случаях многономенклатурных групповых поточных линий 6) создание системы оперативнокалендарного планирования производства, обеспечивающей запуск в производство комплектного состава деталей изделий в составе групп. [c.404]

Выбор оптимальной структуры топливно-энергетического баланса промышленного предприятия требует большого объема информации о технико-экономических показателях производства продукции при использовании различных видов энергетических ресурсов, о возможности их взаимозаменяемости, межцеховых связей по использованию топлива, ограниченности одних и обязанности полного использования других энергетических ресурсов и т. д. Обычные методы решения задач оптимизации топливно-энергетического баланса предприятия путем перебора вариантов оказываются непригодными, так как требуют большого количества операций. Поэтому в настоящее время разработаны новые методы планирования топливно-энергетического баланса промышленного предприятия — методы математического моделирования. Их сущность заключается в составлении экономико-математической модели — системы уравнений и неравенств, описывающих структуру топливно-энергетического баланса предприятия в количественных индексах. Задача линейного программирования включает три пункта цель, возможные способы достижения цели и объемы производства продукции, ресурсы топлива и энергии. [c.66]

Не совсем правильные проектные решения на строяшиеся и реконструируемые объекты, как нам кажется, немеют место иногда еще и потому, что существующие методы планирования и контроля за правильным проектированием и расходованием средств, выделяемых для нового строительства и реконструкции предприятий, при помощи всевозможных разовых экспертиз не дают значительных результатов. Например, Государственная экспертная комиссия (ГЭК) Госплана СССР рассматривает материалы на нредпроектной стадии намечаемого к строительству того или другого объекта, а поэтому не имеет возможности анализировать как следует целесообразную структуру производственных подразделений отдельных предприятий и всей отрасли. Экспертиза Госстроя, рассматривая проекты намечаемых к строительству отдельных объектов, иногда не достаточно знает характер производства и какими мощностями располагает та или другая отрасль. [c.210]

При построении математических моделей сложных организационно-экономических систем наибольшее распространение получили мето-, ды статистической идентификации, основанные на обработке данных нормальной эксплуатации. Применение аналитических методов в настоящее время весьма ограниченно и сводится в основном к использованию методов баланса. Мало используются и математические методы планирования экспериментов, по той простой причине, что активные эксперименты в рассматриваемой области проводить чрезвычайно трудно, но если- они проводятся, то очень редко сводятся к простому изменению параметров в рамках традиционных схем теории планирования эксперимента, а связаны с изменением структуры и методов производства, управления или стимулирования. [c.66]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...