Конденсат химическое обессоливание

Подпиточная вода первого контура должна быть приготовлена методом полного химического обессоливания конденсата турбин, чтобы из нее можно было полностью удалять коррозионно активные реагенты (особенно хлориды). [c.302]

Концентрирование растворенных веществ осуществляется либо упариванием воды в парогенераторах с многократной циркуляцией, из которых растворимые загрязнения выводятся вместе с продувочной водой, либо в испарителях с удалением их в виде концентратов. В некоторых случаях, особенно при использовании прямоточных парогенераторов, концентрирование растворимых веществ производится химическим обессоливанием в ионообменных фильтрах части или всего потока конденсата за конденсатным насосом. [c.135]

Обессоливание добавочной воды (нередко конденсата) для подпитки контура первичного охлаждения, а также для пополнения потерь конденсата во вторичном контуре (обычный цикл парогенератор — турбина — конденсатор — парогенератор) осуществляется аналогично химическому обессоливанию воды на обычных ( угольных ) электростанциях. [c.235]

Полное химическое обессоливание воды применяет-дя для получения обработанной воды, близкой по составу к очень хорошему конденсату пара, т. е. с общим солесодержанием не больше 0,2—0,3 мг/л (нередко до 0,05—0,10 мг/л) и остаточной концентрацией кремниевой кислоты не выше 0,10 мг/л (нередко до 0,01—0,02 мг/л). Непременным условием применения этой схемы является использование практически нестареющих [c.238]

Сопоставление количеств отдельных примесей, поступающих в питательную воду котлов с добавочной водой и турбинным конденсатом, показывает, что для типичных случаев подготовки добавочной воды КЭС методами химического обессоливания и дистилляции основным источником непрерывного поступления в цикл КЭС солей и кремнекислоты являются присосы в конденсаторах турбин. [c.245]

Для энергоблоков закритического давления разработаны методы очистки конденсата турбин и коррекционной обработки питательной воды. Разработаны методы глубокого умягчения и химического обессоливания добавочной воды, созданы точные методы контроля за качеством воды и пара. [c.3]

Однако в большинстве случаев на блоках с прямоточными котлами сооружаются установки для химического обессоливания добавочной воды и части или всего турбинного конденсата, а охлаждающая вода не содержит чрезмерного количества солей жесткости. В этих случаях едва ли имеется необходимость усложнять задачу конструирования котлов обязательными требованиями выноса переходной зоны а конвективный газоход и устройства промывочно-сепарационной схемы. [c.70]

Химическое обессоливание конденсата отработавшего пара турбин [c.124]

В 1965 г. Государственным производственным комитетом по энергетике И электрификации СССР были приняты решения по вопросам водного режима тепловых электрических станций , которые предусматривают для блоков с турбинами мощностью 150 и 200 Мет сооружение установок химического обессоливания, рассчитанных па пропуск 50% конденсата каждым блоком. Кроме того, предусматривается сооружение общестанционной установки для очистки конденсата, рассчитанной на 50% производительности по конденсату турбины любого блока. [c.128]

На электростанциях с прямоточными котлами закритического давления пара для первой очереди станции у каждого блока предусматривается сооружение установок химического обессоливания, рассчитанных на пропуск полного количества конденсата каждой турбины. [c.128]

Совместное проведение химического обессоливания конденсата и мероприятий по обеспечению высокой гидравлической плотности конденсаторов, применение герметизирующих покрытий трубных досок конденсатора позволит установки химического обессоливания использовать в пуско-наладочный период блока периодически, а в случаях аварийных разрывов конденсаторных трубок, пусков установки после капитального ремонта и в периоды режимов работы — с переменной нагрузкой. [c.129]

На рис. 3-13 приведена одна из принципиальных схем химического обессоливания конденсата турбин для блоков К-300-240. Эта схема рассчитана на обессоливание 100% конденсата и может использоваться для непрерывной или периодической работы. [c.129]

При прямоточных паровых котлах применяют химическое обессоливание конденсата турбины, поэтому устанавливают конденсатные насосы двух ступеней после конденсатора турбины с небольшим напором и после обессоливающей установки с напором, необходимым для подачи конденсата через поверхностные регенеративные подогреватели низкого давления в деаэратор питательной воды. [c.182]

При включении в тракт конденсата установки химического обессоливания, обычно между конденсатными насосами первого и второго подъемов, определяют в отдельности необходимое давление насосов первого и второго подъемов. [c.183]

Установки химического обессоливания — добавочной воды, конденсата турбин и др. [c.188]

На электростанциях с начальным давлением пара перед турбинами более 13 МПа при восполнении потерь конденсата дистиллятом испарителей дополнительно применяется установка для химического обессоливания добавочной воды. [c.72]

Коррозию можно предотвратить, если применять для питания парового котла глубоко обессоленную воду с несколько повышенным pH за счет добавки аммиака или летучих аминов. Это возможно, например, в тех случаях, когда для питания котла используется возвращаемый конденсат в сочетании с испарителями или установками по химическому обессоливанию воды и приняты особые меры, исключающие возможность ее загрязнения различными солями в результате появления утечки в конденсаторе или выброса в испарителях. Такая технология при- [c.205]

Процесс очистки конденсата обеспечивается тем, что в этих фильтрах по существу реализуется работа огромного числа стадий химического обессоливания. Наряду с растворенными веществами с помощью этих фильтров могут удаляться нерастворимые в воде продукты коррозии. Регенерация ионообменных материалов проводится раздельно после того, как шихту предварительно расслаивают на слой анионита и катионита с помощью тока воды, подаваемого на фильтр снизу вверх. [c.84]

На установках химического обессоливания природных вод и конденсата должны быть покрыты защитным лаком или гуммированы внутренние поверхности всех трубопроводов, по ко- [c.136]

В целях обеспечения надежной работы блочных электростанций сверх-критических параметров с прямоточными котлами необходимо проработать вопросы предельного уменьшения попадания солей в цикл электростанции (конденсаторы с присосом не более 0,001 %, химическое обессоливание конденсата до 0,05 мг/л) и вывода солей из цикла путем организации дренажа в пределах турбинной установки. [c.7]

Эти данные свидетельствуют о том, что установки для химической очистки воды по схемам I, II и III при высоком солесодержании исходных вод расходуют 1,05—2 т воды на возмещение каждой тонны теряемого конденсата. Установки для химической очистки воды по схемам V и VI (глубокое химическое обессоливание) расходуют при исходных водах с малым солесодержанием около 1,25 т, а при исходных водах с высоким солесодержанием —до — 3,0 т воды на 1 m возмещаемого конденсата. [c.583]

Химическое обессоливание считается экономически целесообразным, когда суммарное содержание сульфатных, хлоридных и нитратных ионов в исходной воде не превышает 3—4 мг/кг. При большей минерализации воды следует применять не химическое, а термическое обессоливание, предусматривающее получение конденсата или дистиллята, равноценного по химическому составу обессоленной воде. [c.32]

Если турбинные и производственные конденсаты, используемые для питания прямоточных котлов, ие удовлетворяют нормам качества питательной воды прямоточных котлов, то они подвергаются химическому обессоливанию по одной из следующих схем. [c.291]

Если необходимо не только химическое обессоливание, но и обескремнивание конденсатов, следует в рассмотренной схеме регенерировать сильноосновной анионит раствором едкого натра. Однако в этом случае отмывка его требует длительного времени и большого расхода конденсата. В целях достижения тщательной отмывки анионита от едкого натра без увеличения расхода конденсата на собственные нужды установки рекомендуется применять схему 2 с рециркуляцией части отмывочной и обессоленной воды через Н-катионитный фильтр для повторного обессоливания. Для осуществления рециркуляции необходимо установить добавочный циркуляционный насос. [c.292]

Производительность установки для химического обессоливания турбинных конденсатов каждого блока на тепловых электростанциях со сверхкритическим давлением пара по решению Технического совета Министерства энергетики и электрификации СССР рекомендуется рассчитывать на пропуск всего конденсата, выдаваемого из конденсатора турбины, а на ГРЭС с прямоточными котлами докритического давления — на пропуск 50% конденсата, выдаваемого из конденсатора турбины, и, кроме того, применение общестанционной установки такой же производительности. [c.293]

Способы подготовки и обработки воды. Учитывая строгие нормы к содержанию в питательной и котловой водах коррозионно-агрессивных агентов (хлоридов, кислорода, избыточной щелочи), для предупреждения коррозионного растрескивания металла парогенераторов должны быть выбраны способы химического обессоливания (при среднем давлении) и полного химического обессоливания (при высоком давлении) добавочной воды, проводимые таким же образом, как и на обычных тепловых электростанциях. В отдельных случаях целесообразно применять обессоливание конденсата турбин. При реализации этого способа обработки воды, особенно для прямоточных котлов и парогенераторов, следует обращать серьезное внимание на то, чтобы при включении в работу анионитовых фильтров они тщательно отмывались от щелочи с учетом того, что нелетучая щелочь, даже в связанном с угольной кислотой виде, для аустенитных сталей недопустима. В барабанных парогенераторах (и котлах) должны быть также применены совершенные способы сепарации и промывки пара, обеспечивающие полное отсутствие в нем нелетучей щелочи хлоридов, которые в настоящее время достаточно хорошо разработаны. Чтобы предупредить образование накипи вследствие присосов охлаждающей воды в конденсаторах турбин, в парогенераторах следует поддерживать режим чисто фосфатной щелочности по методу, изложенному в 1У-5и 1У-6. Для обоих типов парогенераторов необходима совершенная термическая деаэрация питательной воды и дополнительная обработка ее гидразином. Кроме того, должно быть предупреждено чрезмерное загрязнение ее продуктами стояночной коррозии. [c.348]

В связи с повышением начальных параметров пара энергетических установок, переходом прямоточного котлостроения на бессе-параторные схемы, повышением единичной мощности турбоагрегатов возросли требования к качеству получаемого в конденсаторе конденсата. В схемах с бессепараторным котлом применяется 100%-ное химическое обессоливание конденсата и всех добавок в цикл. Обессоливание конденсата производится в блочной обессоливающей установке (БОУ), находящейся по тепловой схеме между конденсатором и системой регенерации низкого давления. [c.50]

Химическая подготовка добавочной воды методом катионирования может применяться при значительных потерях конденсата лишь в случае высокого качества исходной воды (хмалой величины сухого остатка и кремне-кйслоты). Область возможного применения глубокого химического обессоливания значительно шире, чем катионирования, но стоимость глубокого химического обессоливания вод высокой жесткости весьма велика. Для питания прямоточных котлов необходима термическая подготовка добавочной воды. [c.163]

В GGP схема химического обессоливания прошла опытную проверку. Качество воды, достигаемое этим методом обработки, близко к качеству конденсата. [c.80]

На электростанциях с прямоточными котлами, в которых происходит безостаточное испарение воды и, следовательно, отсутствует возможность осуществления продувки котлов, вывод примесей из цикла достигается в основном за счет отложений на поверхностях нагрева, которые в дальнейшем удаляются промывкой остановленного котла, а также частично путем химического обессоливания турбинного конденсата. [c.8]

Если КЭС оборудована барабанными котлами или прямоточными с про-мывочно-сепарационными устройствами, то имеется возможность удалять из цикла известное количество загрязнений с продувочной водой и тем самым способствовать улучшению водно-химического режима станции. Для КЭС, где такая возможность отсутствует (например, когда имеются прямоточные котлы с закритическими параметрами), наиболее простым и надежным способом непрерывного вывода из цикла станции солей и кремнекислоты является химическое обессоливание и обескремнивание конденсата турбин. [c.245]

В связи с применением в настоящее время схем водоподготовки с большим числом ступеней фильтрования (полное химическое обессоливание воды) и желанием избегать разрыва потока воды возникает потребность увеличения рабочего давления фильтров до 0,8 Мн1м , а для обессоливания турбинного конденсата — до 1,8 Мн1м и выше. [c.264]

Даже при высоком качестве питательной воды необходимо иметь воз.чожность удалять примеси, проникшие в рабочую среду, обращающуюся в цикле. Таковы, например, примеси, попадающие в конденсат через неплотности конденсатора или при повреждении его трубок, а также в случаях наблюдающегося иногда эксплуатациойного ухудшения работы паровых испарителей, установок химического обессоливания и т. п. [c.70]

Испарительные установки применяются на электростанциях при высоких начальных параметрах пара более 9 МПа при содержании анионов сильных кислот более 7 мкг-экв/кг для восполнения всех потерь конденсата. Производительность испарительной установки на электростанциях без отдачи пара на производство принимается равной 2% номинальной паро-производительности парогенераторов. При начальном давлении пара 13 МПа и выше испарительные установки дополняются установкой для химического обессоливания воды. [c.74]

Путем химического обессоливания конденсата и глубокой очистки от продуктов коррозии (гидроксидов железа, меди и других металлов) получается вода высокой чистоты, которая требуется для производства особо чистых видов реактивов и другой продукции химических заводов. Очистка конденсата (н дистиллята) осуществляется методом обезжелезивания, который заключается в фильтровании воды через фильтры тонкой очистки от продуктов коррозии (механическая очистка) и рильтры смешанного действия (химическая очистка). Вода высокой чистоты характеризуется полным отсутствием посторонних ионов ее электропроводность не превышает 0,2 мкСм,/см. [c.81]

Для котлов при давлении менее 10 МПа применяются упрощенные методы очистки добавочной воды. Для котлов высокого давления восполнение потерь пара и конденсата производится обессоленной водой, приготовляемой методом химического обессоливания исходной маломинерализованной воды с применением ионитов в И—ОН формах, с учетом требований защиты окружающей среды. Для очистки высокоминерализованной воды применяются испарительные установки. Питательная вода испарителей должна по качеству соответствовать питательной воде котлов при давлении 4 МПа. [c.273]

При испытаниях котлов необходимо отбирать пробу пара после впрыска в него конденсата и определять чистоту пара при помощи соленакопителей или ионитовых фильтров. При обнаружении загрязнения пара необходимо выявить источники загрязнения и принять меры к их устранению. При невозможности устранения этих источников необходимо перейти на впрыск конденсата более высокого качества или на химическое обессоливание загрязненного конденсата. [c.225]

На электростанциях с прямоточными парогенераторами турбинный конденсат освобождают от механических примесей в Н-катионитных или целлюлозных фильтрах, а от солей — химическим обессоливанием. На КЭС с прямоточными парогенераторами докритичеоких параметров на обессоливающей установке подвергают очистке до 50% турбинного конденсата. В период пуска энергоблока или ухудшения качества конденсата из-за присоса в конденсаторе очистке подвергают весь турбинный конденсат. На КЭС с парогенераторами сверхкритиче-ских параметров очистке на обессоливающей установке подвергают также весь турбинный конденсат. [c.180]

Загрязненный конденсат стекает в пределах солевого отсека и может быть выведен наружу при помощи специальных дренажных насосов отдельно от основного кондеясата. Засоленный -конденсат может затем подвергаться умягчению и химическому обессоливанию или же сбрасываться в канализацию. При отсутствии существенных неплотностей можно конденсат из солевых отсеков подавать с помощью дренажных насосов в паровое [c.75]

Подготовка добавочной воды для этих котлов ведртся методами термического или химического обессоливания с применением наиболее совершенных технологических схем. При сверхкритических параметрах наряду с обессоливани-ем добавочной воды производят обессоливание и удаление продуктов коррозии из всего потока турбинного конденсата и отдельных потоков конденсата регенеративных и сетевых подогревателей. Необходимость очистки основных потоков конденсатов при сверхкритических параметрах обусловливается уменьшением доли примесей, задерживаемых на поверхностях нагрева котла, и увеличением их выноса паром в связи с повышением растворимости веществ в перегретом паре с ростом давления (см. 5.2). [c.160]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...