Станы непрерывные для прокатки листов

Станы непрерывные для прокатки листов 101. [c.456]

Непрерывные станы с групповым приводом большей частью применяются для прокатки заготовки, т. е. полупродукта, к точности профиля которого не предъявляется высоких требований, а с индивидуальным приводом — для прокатки листов, ленты, проволоки и пр. [c.854]

Для прокатки листов в виде длинных широких полос шириной от 500 до 2500 мм и более при толщине от 1,5 до 10 мм применяют листовые широкополосные непрерывные и полунепрерывные станы. Обычно станы этого типа состоят из нескольких, последовательно 388 [c.388]

В непрерывных станах прокатываемый металл движется прямолинейно и деформируется одновременно в нескольких клетях. Число рабочих клетей у них берется равным требуемому числу проходов. Они бывают с групповым приводом (рис. 119, е) и с индивидуальным (рис. 119, г). Скорость прокатки в каждой последующей клети выше скорости предыдущей, и станы применяются для прокатки заготовок, листов, лент, а также мелкосортных профилей. Непрерывные станы обеспечивают высокую производительность. [c.218]

Заготовочные станы предназначены для прокатки блюмов и слябов в сортовую квадратную заготовку сечением до 200 X 200 и плоскую заготовку — сутунку сечением меньшим, чем слябы, предназначаемую для последующей прокатки в мелкие листы н ленты. Современные заготовочные станы являются станами непрерывной прокатки. [c.219]

В ряде случаев при непрерывной прокатке широких листов блюмсы и слябы проходят машину огневой зачистки, на которой поверхность слитков зачищается путем сжигания поверхностного слоя металла кислородно-ацетиленовыми горелками, и далее перемещаются рольгангом к ножницам для резки на мерные длины и обрезки концов. От ножниц полученные чистые блюмсы или слябы рольгангами могут транспортироваться непосредственно (без промежуточного нагрева) к станам для дальнейшей прокатки. На фиг. 222 показана общая схема одного из вариантов прокатки. Здесь в первом случае с блюминга 1 блюмсы 2 поступают непосредственно на крупносортный стан 3, где прокатываются на круг, квадрат, тяжелые балки двутаврового профиля, швеллеры, уголки и др. Во втором случае блюмсы 2 прокатываются в шести клетях заготовочного стана 4 в заготовки 5 с последующей прокаткой ее на среднесортном стане 6 в прокат квадратного и прямоугольного профиля и уголок меньшего размера. В третьем случае блюмсы после прокатки в заготовительном стане 4 прокатываются в более легкие заготовки 9, поступающие затем на мелкосортный стан 7 для прокатки еще более легких профилей. [c.393]

Для прокатки листов в виде длинных широких полос шириной от 500 до 2500 мм и более при толщине от 1,5 до 10 мм применяют листовые широкополосные непрерывные и полунепрерывные станы. [c.526]

Сталь листовая конструкционная для авиастроения (ГОСТ 2672—52) поставляется в термически обработанном состоянии (отожженной, нормализованной или высокоотпущенной). При соблюдении требований ГОСТа 2672—62 толстые листы, прокатанные на станах непрерывной прокатки, могут поставляться без термической обработки. Классификация листов по способности к вытяжке и состоянию отделки поверхности приведена в табл. 3. [c.406]

Сталь горячекатаная тонколистовая качественная углеродистая конструкционная для автостроения (ГОСТ 4041—48) используется для изготовления деталей холодной штамповкой. Листы поставляются в термически обработанном состоянии. Листы, прокатанные на станах непрерывной прокатки, могут поставляться без термической обработки при условии соблюдения всех требований ГОСТа 4041—48. Листы из стали 25 и выше по особым техническим условиям могут быть отожжены на зернистый перлит, нормы механических испытаний в этом случае оговариваются отдельно. По штампуемости листы разделяются на листы глубокой (Г) и нормальной (Н) вытяжки. По состоянию поверхности и штампуемости листы подразделяются на четыре категории 1Г, ПГ, 1Н, ПН. ГОСТ допускает поставку листов по штампуемости, в этом случае испытания механических свойств и технологические пробы могут не производиться. По согласованным техническим условиям для деталей, требующих весьма глубокой вытяжки, поставляются листы толщиной до 8 мм, штампуемостью ВГ, первой и второй групп. [c.406]

Сталь может поставляться как по механическим свойствам, так и по штампуемости. Обычно листы поставляются в термически обработанном состоянии, но для стали, прокатанной на станах непрерывной прокатки, допускается поставка и без термообработки при условии соблюдения всех требований стандарта. [c.401]

Машины для горизонтального поворота прокатываемой полосы (для поворота полосы в горизонтальной плоскости) в зависимости от их назначения можно подразделить на следующие шесть типов 1) поворотные столы для слитков, устанавливаемые обычно на подводящих рольгангах блумингов 2) поворотные столы для слябов - перед уширительной клетью непрерывного тонколистового стана (фиг. 150) 3) поворотные устройства толстолистовых станов, у которых поворот прокатываемого ме) талла осуществляется рольгангом с подъёмными пальцами или же рольгангом с коническими роликами [82] 4) поворотные столы для трубопрокатных автоматических станов (фиг, 151) 5) поворотные столы для рулонов, применяемые в цехах холодной прокатки листов 6) вращающиеся подины кольцевых нагревательных печей [28, 41]. [c.1045]

В современных механизированных листопрокатных цехах нашли широкое применение роликовые и пластинчатые транспортёры. Эти транспортёры применяются для перемещения рулонов от непрерывных тонколистовых станов, для транспортировки рулонов внутри цеха холодной прокатки листов, для подачи рулонов к отделочным машинам, для подачи пакетов листов к станам холодной прокатки, для подачи листов к отжигательным печам и т. д. На фиг. 154 показано устройство для уборки рулонов от моталок непрерывного листового стана. [c.1050]

Холодная прокатка жести осуществляется на непрерывных 5- или 6-клетевых станах кварто со скоростью прокатки 30— 37 м/сек. Длина бочки валков этих станов в последние годы увеличилась с 1220 до 1370 мм, что дало возможность использовать эти станы для прокатки тонких листов шириной до 1220 мм. [c.152]

Для листов, прокатанных ил станах непрерывной прокатки [c.125]

Современным станом для горячей прокатки листов в рулонах является непрерывный листовой стан 1700 (рис. 131). Поскольку на этом стане можно прокатывать толстые и тонкие листы (полосы), его называют также непрерывным широкополосным станом. На этом стане прокатывают листы толщиной 1,5—12,0 мм и шириной 700—1550 мм в рулонах. Исходной заготовкой служат слябы толщиной 100—230 мм, шириной 700—1550 мм и длиной 9,5 м. [c.344]

Горячую прокатку осуществляют на полунепрерывных и непрерывных станах. На этих станах из слябов прокатывают листы шириной 600—2200 мм и более, толщиной 1,25—4 мм. Для окончательной отделки горячекатаной листовой стали непрерывные станы имеют нормализационную печь, травильную установку, сушильную машину, дрессировочные станы, правильные машины и ножницы. Готовый прокат поставляют в виде листов или рулонов. [c.261]

Станы непрерывные 19, ХЛ И, Станы непрерывные для прокатки. листов 101, XVIII. [c.468]

Листопрокатные станы делятся на толстолистовые и тонколистовые. Толстые листы катают из слябов, тонкие —из легких слябов, или сутунки. Листопрокатные станы для горячей прокатки листов чаще всего бывают следующих трех типов а) толстолистовые станы, предназначенные для прокатки листов толщиной от 4 мм и более, шириной от 1000 до 5000 мм они бывают одноклетьевые, двухклетьевые и иногда многоклетьевые б) листовые широкополосовые непрерывные или полунепрерывные станы, служащие для прокатки листов в виде длинных широких полос шириной от 500 до 2500 мм и более, толщиной от 1,5 до 10 мм и более в) листовые широкополосовые с моталками, расположенными в нагревательных печах, служащие так же, как и станы предыдущего типа, для прокатки листов в виде длинных полос толщиной от 1,5 до 6 мм. [c.220]

Непрерывные трехклетьевые станы, применяемые для прокатки листов всех категорий, кроме жести. Длина бочки валков у этих станов достигает 2500 мм. [c.320]

Для горячей прокатки стальных листов в основном используют три типа листовых станов. Это толстолистовые, листовые широкополосные непрерывные или полунепрерывные и широкополосные с моталками в печах. Толстолистовые станы применяют одноклетевые, двухклетевые и иногда многоклетевые в зависимости от заданной производительности. Для прокатки листов шириной более 3000 мм чаще всего применяют толстолистовые станы одно клетевые реверсивные кварто и реже — дуо, а для листов шириной 1500— 2500 мм — двухклетевые с последовательным расположением клетей одна задругой, называемые также сдвоенными, или тандем. Сначала прокатку проводят в черновой клети, где сляб обжимается в черновой лист. Затем он передается во вторую чистовую клеть, в которой за несколько проходов осуществляется прокатка до окончательной толщины. Рабочие клети толстолистовых станов могут быть дуо, трио и кварто. Наиболее совершенными являются станы кварто, так как они обеспечивают более точную прокатку листов при бодее высоких обжатиях по сравнению со станами дуо и трио. Для получения ровных боковых кромок перед основными рабочими клетями устанавливают еще клети с вертикальными валками, служащими. для обжатия боковых кромок листов. Одним из наиболее совершенных толстолистовых станов является стан 2800 конструкции Урал-машзавода. [c.388]

Валки 111 группы из нелегированного чугуна так же, как и валки I и П групп, предназначены для прокатки листа. Применяются в качестве срсдних валков в трехвалковых толстолистовых станах, в качестве рабочих валков черновых и предчисто-вых клетей непрерывных станов и в универсальных станах. Микроструктура отбеленного слоя должна состоять из ледебурита и перлита, серой зоны — из перлита, пластинчатого графита и небольшого количества фосфидной эвтектики. Твердость отбеленного слоя 50—68 по Шору, глубина 10—23 мм. [c.280]

Исходным материалом для холодной прокатки листа толщиной менее 1,5 мм обычно служат горячекатаные рулоны. На современных станах холодной прокатки производят листовую сталь с минимальной толщиной 0,15 мм и ленты с минимальной толщиной 0,0015 мм. Современным способом холодной прокатки является рулонный. Предварительно горячекатаный лист очищают травлением в кислотах с последующей промывкой. Прокатывают на одноклетьеоых и многоклетьевых непрерывных четырехвалковых станах, а также на многовалковых станах. После холодной прокатки материал проходит отделочные операции отжиг в защитных газах, нанесение в случае необходимости покрытий, разрезку на мерные листы и др. [c.67]

Сталь тонколистовая качественная углеродистая конструкционная (ГОСТ 914—56) поставляется в отожженном, нормализованном, отпущенном и в высоко-отпущеином состояниях. Горячекатаные листы со станов непрерывной прокатки допускается поставлять без термической обработки при соблюдении всех норм по свойствам. Холоднокатаные листы марок 05кп и 08кп для штамповки деталей весьма глубокой вытяжки поставляются по механическим свойствам и микроструктуре или по штампуемости, а в необходимых случаях и в дрессированном виде. По способности к вытяжке при штамповке листы подразделяются на группы ВГ — весьма глубокой, Г — глубокой и Н — нормальной вытяжки. [c.404]

Рабочие клети стана расположены в двух группах черновой и чистовой (фиг. 21). Черновая группа состоит из окалиноломателя дуо, нереверсивной уширительной клети кварто и универсальной реверсивной клети кварто. Чистовая группа состоит из окалиноломателя дуо и четырёх непрерывно расположенных клетей кварто. Вертикальные валки универсальной клети расположены в отдельной клети с самостоятельным приводом (см. табл. 13). Перед вторым окалиноломателем установлены летучие ножницы для обрезки переднего конца тонких листов, поступающих в чистовую группу. После прокатки листы подвергаются правке, охлаждению, резке и отделке. [c.867]

В уширительной клети сляб прокатывается в поперечном направлении — длина сляба становится его шириной. С обеих сторон уширительной клети установлены поворотные столы, а с задней стороны — гидравлический пресс для обжатия боковых кромок. Обжимная реверсивная клеть кварто вместе с клетью с вертикальными валками заменяют применяемые обычно на непрерывных листовых станах три черновые клети. Между чистовыми клетями кварто установлены петледер-жатели. После прокатки листы подвергаются охлаждению, правке, резке, отделке и т. д. [c.869]

Фиг. 20. Удельный расход энергии при горячей прокатке листов из малоуглеродистой стали на непрерывном стане из подогретого сляба (1150—1200°С) различной толщины кривые 2 и 5 — при толщине 80 кривые 2 и 6 — при толщине 125 мм кривые 5 и 7 — при толщине lб0JИЛf кривые и <9 — при толщине 200 мм шкала удельного давления для кривых /, 2, 3 11 4 дана слева а для кривых S, 6, 7 п 8 — справа скорость выхода 8,1 мм/сек

Допускаемые отклонения по длине ( + ) 10 мм для листов длиной 1200 — 1500 мм 15 мм для листов длиной 1800 — 5000 мм для листов, прокатанных на станах непрерывной прокатки, допускаемог отклонение равно +15 мм при длине 1200—1500 мм и +20 мм при длине 1800 — 5000 мм. [c.451]

Листопрокатное производство развивается одновременно с совершенствованием прокатных станов путем применения многовалковых станов для холодной прокатки тонких и тончайших листов, станов для прокатки с натяжением, непрерывных станов в сочетании с современны.м вспомогательным оборудованием для обрезки, правки, отделки и транспортировки листов. Скорости прокатки также увеличиваются скорость прокатки на станах для горячей прокатки листов до 12—15 м1сек, для холодной прокатки до 30—45 м1сек [37]. [c.223]

Тонколистовую сталь прокатывают в горячем или холодном состоянии. Горячекатаные листы обычно получают толщиной свыше 1,25 мм. Для получения листов меньшей толщины в качестве заготовок применяют горячекатаные листы после отжига, удаления окалины травлением и промывки производят прокатку на одно- или многоклетьевых непрерывных четырех- или многовалковых станах. Листы, предназначенные для холодной листовой штамповки, после отжига дополнительно обрабатывают на дрессировочных станах. Дрессировка производится на станах холодной прокатки с обжатиями в пределах до 3% с целью получения наклепа. Полученные после дрессировки, отжига и травления листы называются декапированными. [c.407]

Системы смешанного типа применяются на некоторых многоклетевых непрерывных станах, прокатывающих, кроме жести, и листовую сталь или лист толщиной от 0,3 до 2,5 мм. Такие станы оборудуют системой прямого действия (для прокатки жести) и циркуляционной (для прокатки листовой стали) 412]. При прокатке тонких полос могут работать комбинировано обе системы технологической смазки. [c.240]

Трех- и четырехклетевые непрерывные станы применяют для холодной прокатки автотракторных листов толщиной 0,6—2,5 мм, шириной 1300—1800 мм из горячекатаной полосы толщиной 3—8 мм в рулонах массой 25—50. В соответствии с шириной полосы длина бочки валков равна 1500—2000 мм, диаметр рабочих валков 500—600 мм, опорных 1300—1500 мм. В зависимости от сортамента и качества листовой стали скорость прокатки на этих станах 5—12 м/с. Пятиклетевые непрерывные станы применяют для холодной прокатки тонкой (0,5—1,0 мм) полосы шириной 1500—2350 мм из горячекатаных полос толщиной 4—6 мм в ру-178 [c.178]

Сортамент тонколистовой стали толщиной от 0,2 до 4,0 мм (ГОСТ ЗЬ80-57), поставляемую горяче- и холоднокатаной, приведены в табл. 23. Сталь, прокатанную на станах непрерывной прокатки, разрешается поставлять в рулонах. Допускаелше отклонения по ширине листов при ширине до 800 мм -Ь 6,0 м.ч, свыше 800 мм - - 10,0 мм. Для необрезных листов +20 мм. По точности прокатки, по толнщне листов тонколистовая сталь по ГОСТ 3680-57 подразделяется на три группы А — высокая точность Б — повышенная точность и В — обычная точность. Соответствуюш(ие допускаемые отклонения приведены в табл. 24. Измерение толпщны листов в. любой точке, но на расстоянии не менее 100 мм от углов и 40 мм от кромок листов. Допускаемые отклонения по длине листов не должны превышать при длине листа до 1500 мм +IQ мм ti свыше 1500 мм -f-+ 15 мм. Для листов, прокатанных на станах непрерывной прокатки, соответственно Н-15 и - -20 мм. [c.86]

Холодной прокаткой получают листы из конструкционной стали толщиной 0,5—1 мм (для автомобильной промышленности), листы электротехнической стали (трансформаторной и динамной) толщиной 0,4—0,6 мм, кровельные листы толщиной 0,3—0,6 мм, жесть толщиной 0,15—0,35 мм, тонкие (толщиной (0,1—0,5 мм) и очень тонкие (толщиной < 0,1 мм) полосы и ленты. При чем чем тоньше требуется получить листы или ленты, тем меньшей толщины должны быть заготовки. Холодная прокатка листов, полос и лент обычно производится на непрерывных станах кварто. Примером может служить четырехклетевой непрерывный стан кварто 1700. Технологический процесс прокатки листов толщиной [c.269]

Рассмотрим технологический процесс прокатки листов и полос конструкционной углеродистой стали 05кп, 08кп, Юкп и других марок в рулонах толщиной 0,4—1,0 мм и шириной 1500—2300 мм на четырехклетевом непрерывном стане кварто 1700. Технологический процесс прокатки на стане включает подготовку исходного горячекатаного подката к прокатке, собственно прокатку, отжиг для снятия наклепа, дрессировку и отделку. [c.347]

Листовые станы для холодной прокатки листов толщиной 0,05—4 мм имеют бочки валков длиной 300—2800 мм. При холодной прокатке тонкой ленты из стали различных марок и цветных металлов широко применяют четырех-, двенадцати- и двадцативалковые станы, а также четырех- и трехклетевые непрерывные станы кварто. [c.250]

Непрерывные трех- и четырехклетевые станы, а также реверсивные станы кварто применяют для прокатки всех листов, кроме жести. Жесть в рулонах массой до 12 т при толщине исходного листа около 2 мм прокатывают на непрерывных пятиклетевых станах скорость прокатки достигает 30 м/с. [c.261]

Для прокатки длинных широких полос толщиной 1,5—6 мм применяют листовые широкополосные станы с моталками в печах. Эти станы называют также иногда станами Стекеля. Такие станы применяют в тех случаях, когда для прокатки тонких листов неприемлемы непрерывные и полунепрерывные станы, например в случае небольшого масштаба производства. При этом непрерывный и полунепрерывный станы не использовались бы полностью и оказались бы, [c.389]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...