Втулки порошковые

Типовыми деталями, изготавливаемыми из порошковых заготовок, являются шестерни, кулачки, звездочки, накладки, шайбы, заглушки, гайки, втулки, храповики, фланцы, детали измерительных инструментов и др. [c.175]

Заготовки из порошковых материалов имеют высокое качество поверхности с минимальными припусками на механическую обработку. Ка.м в этом случае достигает 0,95...0,99. Порошковой металлургией легко можно изготовить втулки с заданной пористостью, что позволяет, например, создать подшипники скольжения, имеющие высокие антифрикционные свойства без подвода смазки извне. В этом случае поры втулки заполняются смазкой в процессе изготовления или сборки. [c.235]

Для работы при высоких температурах применяют направляющие втулки клапанов внутреннего сгорания из порошковой латуни с добавкой большого количества графита. Эти направляющие работали при 430 С свыше 500 час. без смазки. [c.590]

На рис. 2.2 и в табл. 2.1 приведены конструкции и основные размеры ТПС с рабочим диаметром 10—М мм. Эти размеры наиболее характерны для основного количества станочных подшипниковых узлов. Для взаимозаменяемости полимерных и металлических подшипников рабочие и посадочные размеры ТПС в основном соответствуют стандартам на втулки подшипниковые из чугуна, бронзы, порошковых материалов и биметалла. [c.73]

В настоящее время методом порошковой металлургии изготовляют многие сотни наименований деталей. Значительную часть всей номенклатуры, особенно в сельскохозяйственном машиностроении, составляют антифрикционные втулки. Однако в условиях абразивного изнашивания долговечность этих втулок не всегда отвечает требованиям. В будущем с увеличением объема выпуска порошковых деталей и повышением напряженности работы сельскохозяйственных и других машин эта проблема встанет гораздо острее. [c.140]

Одновременно со структурными изменениями в процессе ЭМО происходит значительное уплотнение поверхностного слоя, что наряду с повышением твердости оказывает положительное влияние на эксплуатационные свойства деталей из порошковых материалов. В результате ЭМО на поверхности железографитовых втулок образуется износостойкая структура, состоящая из высокодисперсного мартенсита и остаточного аустенита, ниже — переходная зона. Кроме того, обработанная поверхность значительно уплотняется (рис. 112). Глубина упрочненной зоны изменяется в зависимости от значений параметров режимов ЭМО (рис. 113). Твердость поверхностного слоя втулки при ЭМО может быть получена различной в соответствии с условиями работы узла трения и твердостью сопрягаемой детали. [c.143]

В СССР потребность в конструкционных порошковых деталях (шестернях, зубчатых колесах, седлах и корпусах клапанов, муфтах, храповиках, собачках, эксцентриках, кулачках, шайбах, крышках, Корпусах подшипников, деталях насосов и счетно-решающих устройств, дисках, втулках, фланцах и др.) превышает 60% общего выпуска (в 1974 г. их фактическая доля составила около 40 % деталей, произведенных методом порошковой металлургии). На рис. 1 показаны некоторые из таких деталей. [c.9]

Поскольку прочность порошковых деталей увеличивается с увеличением их плотности и зависит от величины давления формования, разработка технологического процесса включает определение силы формования, необходимой для обеспечения заданной средней плотности детали. Удельную силу, действующую на пуансон, определяли как отношение силы формования к площади сечения пуансона. Обозначения параметров, используемых в анализе формования втулки, приведены на рис. 3.66, б. Натуральные размеры, обозначенные на этом рисунке буквами с чертой сверху, в анализе отнесены к радиусу пуансона г, скорости деформирования отнесены к скорости перемещения матрицы Vq. [c.124]

Примерное устройство порошковых муфт показано на рис. V.15. Муфта й жидким наполнителем (смесь ферромагнитного порошка с маслом) представлена в варианте /. Для удобства монтажа обмотки 3 ведомый элемент 1 сделан разборным. Снаружи обмотка закрыта немагнитным кольцом 4. К корпусу 2 крепятся две боковые крышки, причем одна из них выполнена в виде приводного Губчатого колеса, насаженного на немагнитную втулку 10. Крышка 5 (верхняя половина рисунка) изготовлена из немагнитного материала. Если крышка 5 Стальная, а зубчатое колесо без магнитной изоляции, то в местах крепления крышек с корпусом ставят немагнитные прокладки 9. Резиновые уплотненные кольца 8 препятствуют вытеканию наполнителя. Ток в обмотке подводится через контактное кольцо 6 на изоляционной втулке 7. Вторым проводником служит корпус. [c.197]

Вкладыши (втулки подшипников) изготовляют металлическими (ГОСТ 1978—81), биметаллическими (ГОСТ 24832—81) и из порошковых материалов (ГОСТ 24833—81). Для металлических вкладышей применяют бронзы и антифрикционные чугуны для биметаллических вкладышей сталь или чугун покрывают баббитом для вкладышей из порошковых материалов используют порошки железа или бронзы. Вкладыши также изготовляют из пластмасс, древеснослоистых пластиков и т. д. Выбор материала вкладыша зависит от условий эксплуатации, характера нагрузки, скорости вращения вала и метода смазывания (см. табл. 1.5). [c.305]

Детали машин. Методом порошковой металлургии из различных металлов и сплавов изготовляют разнообразные детали машин — шестерни, кулачки, поршневые кольца, втулки, шайбы, фасонные детали, а также державки резцов, шаблоны, калибры. [c.109]

Изготовление зубчатых колес методами порошковой металлургии. При крупносерийном производстве зубчатые колеса небольшого размера можно изготовлять путем спекания порошков Fe, Fe- u, Fe- u- , латунных или другого состава, либо комбинации порошков. Предпочитают применять порошок Fe, легированного Си и С. Спекание порошков происходит под большим давлением (создаваемым прессом) в формах нужной конфигурации. При пористости менее 10% достигаются удовлетворительная прочность и сопротивляемость небольшим ударным нагрузкам. Зубчатки, пропитанные маслом в вакууме, имеют удовлетворительную износостойкость при работе без подачи масла извне. В форму могут быть заложены подшипниковые втулки, ступицы, детали соединений (например, фланцы) и т. п. Зубчатки могут быть отформованы с готовыми шпо- [c.57]

В работе [26] показано, что при всестороннем сжатии стенок эластичной втулки при деформации объем порошкового брикета и его поверхность сильно уменьшаются, а частицы перемещаются как в объеме брикета, так и по его поверхности. В связи с этим оказалось существенным влияние смазки на плотность брикетов из-за уменьшения как внешнего (между порошком и оболочкой), так и внутреннего (межчастичного) трения (табл. 21). [c.255]

В группу конструкционных изделий входят различные детали машин и приборов из железа, бронзы, латуни, алюминия и его сплавов, углеродистой и легированной стали и других материалов. В настоящее время изготавливают методом порошковой металлургии шестерни, компрессорные лопатки, колпачки, заглушки, тройники, втулки, храповики, накидные гайки, фланцы и другие детали, форма которых может быть как простой, так и достаточно сложной [2]. [c.449]

Производство изделий из вольфрама и тантала, которые обладают высокой температурой плавления, осуществляется преимущественно методами порошковой металлургии. Порошковая металлургия позволяет изготовить некоторые конструкционные детали (кулачки, втулки и др.) без последующей механической обработки. [c.439]

При серийном изготовлении (50—100 тыс. шт.) слабо нагруженных деталей машиностроения (втулки, кулачки, крышки, фланцы, корпуса подшипников, рычаги и т. д.) целесообразно применение порошковой металлургии. После прессования детали не подвергают дополнительной механической обработке. [c.449]

На рис. 1.34, в показан подшипниковый узел со самосмазы-вающейся втулкой из порошкового материала. [c.69]

Эта муфта содержит сердечник 12 с обмоткой возбуждения 11, в котором на шариковых подшипниках смонтирована втулка 2 ведущей полумуфты. К втулке прикреплены детали 1, 9 я 7, образующие порошковую камеру 10. Ведомая полумуфта состоит из диска 4 и втулки 8. Между диском 4 и торцом втулки 9 образована камера для наполнителя. Для защиты подшипника со стороны ведомой части служит торцовое уплотнение, состоящее из кольца 6, поджатого подпружиненным диском 5. Детали 1, 2 я 9 сделаны из ферро- [c.285]

В комплект кислородно-флюсовой установки УРХС-5 входит резак РАФ-1-65 (рис. 91). Резак изготовляется на базе серийного резака Пламя . Он оснащен порошковым вентилем 4, служащим для включения и выключения подачи флюса. На головке резака закреплена колодочка 2, к которой присоединены две сменные втулки 3. Втулки устанавливаются под углом 25° к оси мундштука. Тройник 1 и система трубок связывают порошковый вентиль с колодочкой. [c.189]

При сварке штучными электродами с защитно-легирующим покрытием и порошковыми самозащитными проволоками осуществляется комбинированная газовая и шлаковая защита металла шва. Для ее реализации в состав покрытия входят различные газо- и шлакообразующие компоненты. Наибольшее применение получили покрытия рудно-кислого (А), рутилового (Р), основного (Б) и целлюлозного типов (Ц), а также их комбинации (АР, РБ и пр.). Составы указанных покрытий приведены в табл. 1.15. Схема процесса струйной газовой защиты представлена на рис. 1.25. Покрытие, удаленное от оси электрода и дуги, плавится так, что образует конусную втулку, направляющую струю защитного газа и препятствующую проникновению воздуха в зону формирования капель и к сварочной ванне. [c.47]

Спеченные порошковые материалы широко используются для изготовления таких узлов трения, как подшипники скольжения, распорные втулки, торцевые уплотнения, подпятники для различных машин и механизмов. [c.831]

На верхнем фланце 13 так же, как и первый образец, с помощью тонкостенной втулки 12 крепится второй опытный образец 10. Верхний фланец соединяется с трубкой 15, которая имеет возможность вертикального перемещения. Следовательно, второй образец является подвижным. При проведении опыта он приводится в соприкосновение — контакт с нижним неподвижньш образцом. Опытные образцы имеют тепловую торцовую и боковую защиту. Торцовая защита осуществляется с помощью стаканчиков из окиси бериллия 5, заполненных порошковой изоляцией. Боковая защита производится с помощью экранов 6 или также с использованием порошковой изоляции. Порошковая изоляция (отожженная сажа) с коэффициентом теплопроводности 0,04 вт1м°-С помещается в цилиндрическом зазоре, образованном двумя коаксиально расположенными трубками из о киои бериллия. [c.120]

Структура и свойства поверхностных слоев компактных сталей и чугунов после ЭМО достаточно полно описаны в гл. I. Приведем результаты исследования влияния режимов ЭМО на свойства поверхностного слоя порошкового железографитового материала ЖГр1,2Д2,8. После прессования и спекания в среде эндогаза втулки имеют перлитно-ферритную структуру с включениями свободного графита. На некоторых участках наблюдаются отдельные включения свободной меди. Примерно 15% объема детали составляют поры. [c.142]

На рис. 8 показаны три типа маслонаполненных самосмазываемых подшипников из металлических порошков. При вращении вала, особенно при малых скоростях, на поверхности трения образуется постоянная смазывающая пленка масла, поступающего из капилляров, образованных порами в объеме порошкового материала. Подача масла регулируется автоматически в начале работы втулки в паре с вращающимся валом количество масла, поступающего на трущуюся поверхность, [c.33]

Рабочий инструмент полуавтомата - горелка. Примером ее конструкции может служить горелка полуавтомата А-1197П, предназначенного для сварки как обычной проволокой сплошного сечения, так и порошковой проволокой. Горелка (рис. 96) содержит изогнутый мундштук 5 с переходной втулкой 2 и наконечником 6, рукоятку I с гашеткой 4 пусковой кнопки, защитный щиток 7 и сопло для создания вокруг зоны сварки защитной атмосферы 9. [c.166]

Метод вталкивания образца в магнитное поле [ ] Этот метод широко применяется при исследовании порошковых образцов. В основу метода положена установка Штеблейна, схема которой приведена на рис. 17.65. В канал электромагнита 1 с обмоткой 2 вталкивается образец 7 таким образом, чтобы середина образца совпадала со средней точкой межполюсного расстояния, что определяется длиной толкателя 5 и регулируется упором 6 и втулкой 10. Перед вталкиванием образца в электромагните устанавливается необходимое поле и цепь гальванометра замыкается. В момент вталкивания образец намагничивается, а силовые магнитные линии образца пересекают витки измерительной катушки 3 и в ней индуцируется э. д. с пропорциональная магнитному моменту образца, которая отклоняет стрелку гальванометра. Для измерения температурных зависимостей образец помещают в печь 4. Температура образца контроли- [c.314]

В комбинированном фильтре (рис. 3.2.19) пылегазовый поток поступает в корпус 2 и проходит через фильтровальный элемент, состоящий из расположенных последовательно по ходу газа двух слоев электростатически заряженного перхлорвинилового фильтрующего материала 3 ФПП-15-1,5 и пористой втулки 4 из порошкового материала из коррозионно-стойкой стали. [c.287]

Наиболее ответственными деталями рабочего инструмента, к которым предъявляются специальные требования, являются матрица, контакт упорного электрода и вставки радиального электрода. Матрицу изготовляют из порошкового материала или из стали в виде втулки, запрессованной в бандаж (рис. 88), который в свою очередь помещается в корпус и охлаждается водой. Матрицу и связанные с ней детали следует изготовлять из немагнитных материалов. Так, при симметричной электровысадке матрицу изготовляют из стали 12Х18Н9Т с последующей химико-термической обработкой (азотирование на глубину 0,1—0,2 мм, твердость поверхности HR 44—48). При несимметричной электровысадке матрицу изготовляют из порошкового материала типа 22ХС или сплавов с большим содержанием вольфрама. В процессе электровысадки матрицу необходимо смазывать смазочным материалом типа Укринол-7 (ТУ 21-25-106—73). Смазочный материал наносят кистью, не допуская его излишков, которые могут привести к образованию трещин на поверхности матрицы. [c.445]

Компрессорные и турбинные диски, втулки, уплотнительные кольца штампуют способом гэторайзинг из спеченных порошковых заготовок. Материал заготовок — сплав Инконель 100. Традиционная штамповка поковок для таких деталей была бы невозможной или очень дорогостоящей из-за значительного расхода металла, большого числа штамповочных и калибровочных переходов, значительного расхода инструментального материала. [c.166]

Обмотка возбуждения надевается на пакет статора и удерживается его полюсными усами. Пакет якоря и коллектор закреплены иа валу, который вращается в самоустанавливающихся подшипниках скольжения с вкладышами из порошкового материала. Вкладыши удерживаются в крышке и корпусе пруж<цнами. Коллектор выполняют штамповкой из медной ленты с последующей опрессовкой пластмассой и профрезеровкой для получения отдельных коллекторных пластин. Применяют коллекторы, изготовленные из труб с ребрами на внутренней поверхности, за которые пластины коллектора после их фрезеровки удерживаются пластмассовой втулкой. Число коллекторных пластин невелико и равно числу пазов пакета якоря. Обмотка якоря петлевая. [c.284]

На рис. 74 изображена установка для исследования внешнего и внутреннего (межчастичного) трения [10]. Усилие пресса через опорный диск передается на упорный шарикоподшипник 2 и далее через втулку 3 на рабочий пуансон 4 (с гладким или рифленым торцом), который находится в контакте с прессуемым порошковым телом 5. Пуансону 4 при помощи чувствительного динамометрического ключа (рис. 75) сообщается враща- [c.198]

Путем прессования и спекания порошковых металлов получают твердые сплавы и пластины для режущих инструментов, изготовляют контакты, постоянные магниты, нити электроламп, поршневые и уплотнительные кольца, прокладки, фильтры, поршни амортизаторов, накладки ведомых дисков сцепления и ленточных тормозов гидромеханической передачи, направляющие втулки клапанов (ГАЗ-21 Волга , ЗИЛ-130) и втулки рас пределительного вала (ЯМЗ). [c.342]

Метод порошковой металлургии позволяет получать изделия из обычных металлов и сплавов и из так называемых композитных материалов (сложных смесей порошков металлов, сплавов и неметаллов). К таким изделиям относится подшипники, втулки из железа, железографита, смесей. медь — графит, бронза — графит фильтры из порошков меди, бронзы, нержавеющей стали. Порошковой металлургией получают изделия из антифрикционных материалов, представляющих сложные смсси на основе порошков медн, бронзы или железа с добавками графита, окиси кремния, асбеста п др. Из смеси порошков меди и графита изготавливают щетки для коллекторных электродвигателей, из смесей порошков меди или серебра с вольфрамом, молибденом. никелем — электрические контакты и другие изделия электротехнического и специального назначения. Все изделия из так называемых твердых сплавов — смесей карбида вольфрама или слож- [c.138]

На рис. 8-37 показан полуавтомат А-1197П для сварки в углекислом газе сплошной и порошковой проволоками на токе силой до 500 А. Аппарат снабжен механизмом подачи с двумя парами ведущих роликов на передвижной тележке, на которой расположена также фигурка для проволоки. Рабочий инструмент полуавтомата — горелка (рис. 8-38) содержит изогнутый мундштук 5 с переходной втулкой 2 и наконечником 6, рукоятку 1 с гашеткой 4 пусковой кнопки, защитный щиток 7 и сопло 8 для создания вокруг зоны сварки защитной атмосферы 9. Сопло электрически изолировано от наконечника и может легко заменяться. Переходная втулка имеет ряд отверстий 3, расположенных перпендикулярно направлению подачи проволоки и предназначенных для подвода в зону сопла защитного газа. Это обеспечивает получение ламинарного газового потока. [c.418]

Порошковые втулки из бронзографита или железографита с пористостью до 30%, пропитанные смазочными жидкими или твердыми материалами, могут применяться как в условиях недостаточной смазки, так и при жидкостном режиме. В зависимости от окружной скорости V в диапазоне от 0,5 до 3 м/с величину р принимают соответственно от 5 до 2,5 МПа. [c.380]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...