Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Сварка в среде защитных газов

Ввиду большой жидкотекучести Си сварку ее необходимо производить только в нижнем положении или при небольшом угле наклона до 10—15 к вертикали, а дугу направлять непосредственно на сварочную ванну. В настоящее время освоены и успешно применяются следующие способы дуговой электросварки Си ручная сварка угольными и металлическими электродами, автоматическая сварка металлическим электродом под флюсом, сварка в среде защитных газов.  [c.114]


Сварка в среде защитных газов  [c.142]

Следить за тем, чтобы горелки для сварки в среде защитных газов и для газоэлектрической резки не имели открытых токоведущих частей.  [c.142]

Коэффициент потерь при сварке в среде защитных газов определяется по эмпирической формуле  [c.45]

Методики определения значения коэффициента расплавления ар дпя сварки в среде защитных газов в настоящее время не имеется. Значение коэффициента в зависимости от диаметра присадочной проволоки и сварочного тока рекомендуется определять по графику, приведенному на рис. 1.15, либо по литературным данным.  [c.45]

Эффективный коэффициент полезного действия дуги т] дпя сварки в среде защитных газов (при использовании формулы (1.11)) имеет значения в пределах 0,75 — 0,9 и выбирается по графикам, приведенным на рис. 1.16, либо по табл. 1.12.  [c.45]

При j> 120 А/мм величина К остается постоянной для обратной полярности — К = 0,92, для прямой полярности — К =, 1. При сварке переменным током независимо от плотности тока К =. Коэффициент а = 0,0165 при сварке в среде защитных газов, а = 0,0156 при сварке под слоем флюса. Оптимальные значения для коэффициента формы провара должны находиться в пределах 0,8 < у р < 4, При значениях у р < 0,8 возрастает склонность швов к горячим трещинам, а при > 4 нерационально используется тепловая мощность дуги, что приводит к повышенному короблению конструкций.  [c.48]

Так же, как и при сварке в среде защитных газов, дня сталей, имеющих ограничения по скоростям охлаждения, при расчете скоростей сварки и площади наплавки рекомендуется пользоваться пунктами 5 —  [c.54]

В остальном, с учетом указанных особенностей, расчет режимов при сварке под флюсом аналогичен расчету режимов сварки в среде защитных газов (пункты 1 — 14).  [c.55]

Электродуговая сварка в среде защитного газа (аргона или гелия) применяется при сваривании высоколегированных сталей, алюминиевых, магниевых сплавов, меди, молибдена и других металлов и сплавов. Газовая среда препятствует окислению сварочной ванны, благодаря чему достигается высокое качество шва.  [c.400]

Разновидностью электродуговой сварки в среде защитного газа является атомно-водородная сварка, применяемая при сварке алюминия, низколегированных конструкционных и хромоникелевых нержавеющих сталей. В процессе сварки водород сгорает и факел его пламени надежно защищает сварочную ванну от воздействия кислорода воздуха.  [c.400]


Рис. 2. Механические свойства стыковых сварных соединений дуговая сварка в среде защитного газа с присадкой проволоки 4043 без термообработки после сварки Рис. 2. Механические свойства <a href="/info/49949">стыковых сварных соединений</a> <a href="/info/29862">дуговая сварка</a> в <a href="/info/318426">среде защитного</a> газа с присадкой проволоки 4043 без термообработки после сварки
Основными способами получения заготовок для деталей машин являются литье, ковка, штамповка, прокат и сварка. Сварка как самостоятельный способ формообразования заготовок может рассматриваться лишь условно, так как она применяется в основном для неразъемного соединения отдельных частей заготовки, ранее полученных другими методами. За последние годы созданы новые способы сварки, позволяющие отказаться в ряде случаев от получения заготовок методом ковки и литья. В частности, электрошлаковая сварка коренным образом изменила технологию изготовления ряда изделий и дала возможность сваривать металлы любой толщины. Внедрена сварка в среде защитных газов, намного расширившая сферу ее применения, особенно при соединении тонких деталей из легированных сталей и цветных металлов. Сварка изделий позволяет значительно упростить технологию изготовления многих конструкций, изготовлять детали по частям взамен литья или ковки детали, заменить цельнолитые или кованые детали из дорогой высоколегированной стали комбинированными, в которых только отдельные элементы, находящиеся в наиболее тяжелых эксплуатационных условиях, изготовляются из легированной стали.  [c.345]

Установка (рис. 2.13) состоит из рамы 2, на которой расположены роликовый конвейер 4 и две вертикальные стойки 9, 17. На стойках жестко закреплена балка 3, по направляющим которой перемещаются сварочные автоматы 8 ц 18 для сварки в среде защитных газов и под слоем флюса.  [c.66]

На кафедре Сварочное производство МВТУ давно ведется разработка прогрессивного метода автоматической сварки в среде защитных газов. Изучались процессы сварки аустенитных сталей в среде аргона, углеродистых и низколегированных сталей — в среде углекислого газа. Сварка в среде защитных газов обеспечивает высокую стабильность горения дуги, хорошее проплавление швов, позволяет проводить работу во всех пространственных положениях, допускает соединение деталей малых, средних и больших толщин.  [c.166]

За последнее время работами Института электросварки имени Е. О. Патона, ЦНИИТмаш и других исследовательских организаций и заводов достигнут значительный прогресс в области расширения ассортимента сталей, свариваемых механизированными методами, и увеличен объем применения последних. Наибольшего развития при этом достигли различные методы сварки в среде защитных газов и, в первую очередь, в углекислоте. Сварка в защитных газах, наряду с высоким качеством швов и производительностью процесса, по своей гибкости приближается к ручной дуговой сварке.  [c.72]

Отмеченные недостатки приведенных типов разделок потребовали изыскания специальной технологии сборки и сварки корневого слоя методом сварки в среде защитных газов [74 ]. Форма разделки при использовании этой  [c.122]

Экономному расходованию металлов в машиностроении способствует широкое нрименение современных способов сварки электрошлаковой, автоматической под флюсом, сварки в среде защитных газов и т. п. Внедрение сварочных процессов позволяет изготовлять сварнолитые, сварнокованые, штампосварные конструкции, обеспечивающие значительное облегчение веса машин и трудоемкость их изготовления (табл. 297). Высокую эффективность обеспечивают сварные станины, сварнолитые станины дробилок, комби-  [c.448]

Значителен объем работ по сварке труб различных сечений в соединениях встык, при приварке к трубным доскам, в процессе монтажа в неудобных положениях. При этом необходимо широкое использование существующих и создание новых специализированных автоматов и полуавтоматов. Для выполнения таких работ целесообразно применение установок для сварки в среде защитных газов, для сварки труб средних и больших диаметров — установок для контактной сварки.  [c.111]


В последние годы проведены большие работы по изучению свариваемости цветных сплавов алюминиевых, магниевых, медных, титановых и др. Сварка в среде защитных газов и особенно сварка в вакууме электронным лучом открыли пути получения сварных соединений с достаточно хорошей технологической прочностью, отвечающей требованиям эксплуатации.  [c.131]

Дуговая сварка в среде защитных газов  [c.290]

Дуговая сварка в среде защитных газов подразделяется на два основных метода  [c.290]

При больших плотностях тока в электроде (при автоматической сварке в среде защитных газов, где обычно применяют малый диаметр электрода, сжатой дуге), когда катодное пятно и сечепие столба дуги пе могут увеличиваться с возрастанием тока в дуге, а следовательно, плотность тока и напряженность пропорцио-пальпо увеличиваются с увеличением силы тока, статическая характеристика становится возрастающей.  [c.124]

Существуют и конструкции облегченных сварочных автоматов, иапример АДФ-500 — для сварки под флюсом, ЛДПГ-500 и АДЫГ-500 — для сварки в среде защитных газов, первый —пла-пящимся электродом, второй — неплавящимся.  [c.148]

Сварка в среде защитных газов. Сварка в среде защитных газов находит широкое применение при изготовлении тонколистовых гсонструкций из низколегированных и среднелегированных высокопрочных сталей и конструкций из металла средней и большой толщины. Конструктивные элементы подготовки кромок под сварку в среде защитных газов следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 14771—69.  [c.254]

В отличие от ГОСТ 5263—58, который устанавливал условные обозначения швов сварных соединений, выполняемых электродуговой, газовой и контактной сваркой, а также сваркой в среде защитных газов, ГОСТ 2.312—68 устанавливает условные изображения и обозначения швов сварных соединений, конструктивные элементытаяорых регламентированы стандартами и другими нормативными документами, независимо от видов и методов сварки.  [c.95]

Ручная сварка, электроды Э34. ... Ручная сварка, электроды Э42 и Э50 Автоматическая и полуавтоматическая сварка подслоем флюса сварка в среде защитного газа ручная электродами высшего качества (Э42А, Э50А). ............. 0,6 [а]р 0,9 [а], [а]р 0.75 [0]р [ ]р [0]р 0,5 [(т]р 0,6 [а р 0,65 [а]р  [c.41]

ЛЯ снарки металлических деталей малой тол1Цин1>1, деталей из высоколегированных сталей, нв( тп1,1Х металлов и сплавов получили распространение дуговая сварка в среде защитных газов, сварка в углекислом газе и аргонодуговая сварка.  [c.57]

В последние годы предприятиями России выпчскается значительное количество нового сварочного оборудования. Основу этого оборудования для сварки плавлением составляют источники питания для сварки штучными электродами, полуавтоматы и автоматы для сварки в среде защитных газов и под флюсом, а также установки для имп льсно-дуго-вой, плазменной и лазерной сварки и полуавтоматы и автоматы для термической резки. Наиболее систематизированные данные о сварочном оборудовании изложены в /7/. Выбор оборудования для сварочных операций в значительной мере определяется гфиня1Ъ1м способом сварки, но при этом необходимо руководствоваться следующими соображениями.  [c.25]

Автоматы и полуавтоматы для сварки в среде защитных газов обычно имеют постояннлто скорость подачи электродной проволоки При этом максимальный диаметр электродной проволоки для полуавтоматов составляет 2 мм. При их выборе след>ет особое внимание обращать на механизм торможения подачи проволоки, который должен обеспечивать ее постоянный выход из мундштука при разных скоростях подачи. В противном случае производительность сварки снижается из-за постоянной необходимости отрезать лишнюю проволок> после каждого перехода или операции.  [c.27]

Сварку в среде защитных газов плавящимся электродом проводят с использованием больших сварочных токов в автоматическом и полуавтоматическом режимах. Для А1, Mg, Ti, Си и их сплавов, а также для легированных сталей в качестве защитной среды применяется аргон, а для углеродистых и низколегированных сталей — углекислый газ. При сварке в углекислом газе необходимо использовать сварочную проволоку, содержащую раскислители Мп и Si (Св-10Г2СА и др.).  [c.56]

Создание новых конструкций автоматов для дуговой сварки под флюсом обеспечило повышенное качество сварных соединений и увеличило производительность труда. Полуавтоматы и автоматы для дуговой сварки в среде защитных газов (аргона, гелия, азота) с применением вольфрамовых э.лектро-дов позволили сваривать детали из нержавеющих и жаропрочных сталей, а также цветных металлов. Для точечной сварки сконструированы многоэлектродные аппараты, которые позволили вести сварку стенок кузовов электровозов 24 парами электродов при работе 8 сварочных трансформаторов мощностью по 240 ква каждый.  [c.104]

Данные, полученные при оценке тенденций потре( ления сварочных материалов, хорошо согласуются с р( зу ьтатами опроса экспертов при выборе перспективны способов сварки. Например, учитывая внедрение в мг шиностроение сталей повышенной прочности и увелг чение объема применения различных сплавов, сварк в среде защитных газов и главным образом инертных безусловно, будет применяться в более широких обт емах по сравнению с существующим уровнем и в ряд случаев вытеснит ручную сварку покрытым электродо и под флюсом. Поэтому вполне закономерно, что боль щинство экспертов высказалось за увеличение потреб ления защитных газов и, особенно, инертных.  [c.226]


Сталь с 9 % Ni/присадка сплава In onel 625 — дуговая сварка в среде защитного газа, 8 проходов, погонная энергия 1,3 кДж/мм.  [c.205]

Во всех случаях сварку вели в нижнем положении. Многопроходная дуговая сварка в среде защитного газа была выполнена на среднем уровне погонной энергии, типичном для промышленных условий. Двухпроходную дуговую сварку под флюсом вели с высокой погонной энергией.  [c.205]

Метод сварки выбирается с учетом материала свариваемых элементов, сложности выполняемой работы и степени ответственности объекта. В основном используется сварка плавящимся электродом. Применяются ручная, полуавтоматическая и другие виды сварки. Технологический процесс сварки должен обеспечивать достаточно высокие качества шва прочность соединения и плотность металла. Наиболее высокое качество обеспечивается сваркой в среде защитных газов. Углеродистые и низколегированные стали обычно свариваются в среде углекислого газа, коррозионно-стойкие стали типа 08XI8H10T свариваются с применением аргонодуговой сварки. В наиболее ответственных случаях используется сварка ненлавящимся электродом. Сварка может осуществляться с применением всех промышленных методов, обеспечивающих полное проплавление шва и требуемое качество сварных соединений. Необходимо в максимальной степени использовать автоматические и полуавтоматические методы сварки.  [c.207]

Сфера применения еварных конструкций в машиностроении и приборостроении непрерывно расширяется. Электрошлаковая бездуговая сварка применяется для соединения поковок, штамповок, отливок, проката при изготовлении изделий энергомашиностроения, химической аппаратуры и других объектов. Автоматической сваркой под флюсом соединяют всевозможные конструкции из углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей и некоторых цветных сплавов. Огромное распространение в производстве имеют современные методы сварки в среде защитных газов, аргона и углекислого газа, обеспечивающие высокую производительность и экономичность вследствие низкой стоимости применяемых материалов. Непрерывно расширяется применение контактной сварки, в особенности в транспортном машиностроении, в сельскохозяйственных машинах и т. д.  [c.166]

СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕР1 И СПЛАВОВ НА ЖЕЛЕЗОНИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ АУСТЕНИТНОГО И АУСТЕНИТНО-ФЕРРР1ТНОГО КЛАССОВ  [c.353]

Примечания. 1. Присадочную проволоку перед запуском рекомендуется испытать па сваривае. мость методом сварки в среде защитных газов. Прово-лока, удовлетворяющая требованиям, должна пла-пптьсл спокойно, без заметного образования порис-тостч. шлакообразования и пазбртлзгивания.  [c.294]


Смотреть страницы где упоминается термин Сварка в среде защитных газов : [c.148]    [c.255]    [c.22]    [c.45]    [c.58]    [c.53]    [c.54]    [c.167]    [c.468]   
Смотреть главы в:

Технология металлов  -> Сварка в среде защитных газов

Технология металлов Издание 3  -> Сварка в среде защитных газов

Справочник по специальным работам  -> Сварка в среде защитных газов

Электродуговая сварка цветных металлов и сплавов  -> Сварка в среде защитных газов


Технология ремонта тепловозов (1983) -- [ c.82 ]

Оборудование для электрической сварки плавлением (1987) -- [ c.0 ]



ПОИСК



Автомат для дуговой сварки в среде защитных газов поворотных стыков труб тип ТСГ

Автомат для дуговой сварки в среде защитных газов тип АДПГ

Автомат для дуговой сварки в среде защитных газов тип АДСП

Автомат для дуговой сварки в среде защитных газов тип ЛРК

Автомат для луговой сварки в среде защитных газов тип УДС

Автомат типа ТСГ-5 для дуговой сварки и среде защитных газов поворотных стыков труб

Автоматическая сварка в среде защитных газов

Автоматы для аргано-дуговой сварки среде защитных газов

Автоматы для сварки в среде защитных газов

Автоматы тракторного типа для дуговой сварки под флюсом и в среде защитного газа

Аппаратура и оборудование для сварки металлов в среде защитных газов

Введение. Из истории развития сварки в среде защитных газов

Газы защитные для сварки

Генераторы для сварки в среде защитных газов

Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов тип ЭЗР

Горелки для ручной дуговой сварки в среде защитных газов типы ГРАД

Другие способы сварки и резки металлов в среде-защитных газов

Дуговая сварка в среде защитных газов

Дуговая сварка в среде защитных газов (Г. Г. КопыАзотно-дуговая сварка

Дуговая сварка в среде защитных газов (виды, режимы, материалы)

Дуговая сварка в среде защитных газов (инж. Г. Т. КопыАтомноводородная сварка

Дуговая сварка в среде защитных газов Аргоно-дуговая сварка

Дуговая сварка в среде защитных газов Общие сведения и классификация методов сварки в среде защитных газов

Защитные газы

Источники питания для сварки в среде защитных газов

Латунь Сварка в среде защитных газо

Материалы для сварки в среде защитных газов

Материалы, применяемые для дуговой сварки в среде защитных газов

Материалы, применяемые при газоэлектрической сварке i в среде защитных газов

Материалы, применяемые при сварке в среде защитных газов

Машина для дуговой сварки в среде защитных газов трубных решеток тип МОТР

Металлургические процессы при сварке в среде защитных газов

Методы и способы сварки в среде защитных газов Аргово-дуговая сварка неплавящимся (вольфрамовым) электродом

Механизированная сварка в среде защитных газов

Оборудование для дуговой сварки в среде защитных газов Горелки типов

Оборудование и инструмент для сварки в среде защитных газов

Особенности металлургических процессов при сварке в среде защитных газов

Особенности сварки в среде защитных газов

Особенности сварки в среде защитных газов Плавление и перенос электродного металла

Полуавтомат для дуговой сварки в среде защитных газов тип ПДПГ

Полуавтомат для дуговой сварки в среде защитных газов тип ПШВ

Полуавтомат для сварки в среде защитных- газов

Полуавтоматы для сварки в среде защитного газа

Полуавтоматы для сварки плавящимся электродом в среде защитных газов

Полуавтоматы и автоматы для дуговой сварки и наплавки в среде защитных газов

Преобразователи для сварки в среде защитных газов

Преобразователи и агрегаты для сварки в среде защитных газов и универсальные

Режимы сварки стали высоколегированной в среде защитного газа

Сварка в защитных газах

Сварка в среде защитного газа

Сварка в среде защитного газа

Сварка в среде защитных газов Классификация способов сварки в среде защитных газов

Сварка в среде защитных газов Общие положения

Сварка в среде защитных газов аппараты

Сварка в среде защитных газов аппараты и установки

Сварка в среде защитных газов выпрямители

Сварка в среде защитных газов преобразователи, агрегаты

Сварка в среде защитных газов трансформаторы

Сварка в среде защитных газов установки

Сварка в среде инертных защитных газов Принцип, преимущества и области применения сварки в среде защитных газов

Сварка латуни в среде защитных газов

Сварка меди в среде защитных газов

Сварка нержавеющих сталей плавящимся электродом в среде защитных газов

Сварка открытой дугой. Плазменная резка зш Сварка в среде защитных газов

Сварка стыков в среде защитного газа й порошковой про

Среды защитные

Станок для дуговой сварки в среде защитных газов канистр тип

Теоретические основы дуговой сварки в среде защитных газов

Техника безопасности при сварке в среде защитных газов

Техника безопасности при сварке в среде защитных газов Производственные опасности при сварке

Техника и режимы дуговой сварки в среде защитных газов

Техника и технология сварки в среде защитных газов

Технико-экономические показатели сварки в среде защитных газов

Технологические основы сварки в среде защитных газов

Технология дуговой сварки в среде защитных газов

Установка типа УСК-3 для дуговой сварки в среде защитных газов кольцевых швов обечаек

Установка типа УСШТ для дуговой сварки в среде защитных газов

Электродуговая сварка в среде защитных газов



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте