Технология дуговой сварки в среде защитных газов

Техника и технология дуговой сварки в среде защитных газов алюминия и его сплавов (магния и его сплавов, меди и ее сплавов, никеля и его сплавов, титана и его сплавов, тугоплавких металлов). [c.484]

Технология сварки. В настоящее время для сварки ниобия применяется электроннолучевая сварка в вакууме и дуговая сварка в среде защитных газов. Электроннолучевая сварка выполняется на высоковольтных и на низковольтных установках в вакууме не ниже 10 мм рт. ст. Дуговая сварка производится главным образом в камерах с контролируемой атмосферой неплавящимся вольфрамовым электродом с присадкой или без присадки. Для сварки применяется постоянный ток прямой полярности. В качестве защитного газа используется аргон марки А или гелий, при условии, что его чистота не ниже чистоты аргона марки А . Металл шва, полученного электроннолучевой сваркой, имеет несколько меньшую твердость по сравнению с полученным аргоно-дуговой сваркой. [c.122]

Изложены основные сведения о физико-химических процессах, протекающих при различных методах сварки, используемых в промышленно.м строительстве. Приводятся данные о применяемых сварочных материалах электродной проволоке, плавящихся и неплавящихся электродах, флюсах и защитных газах, устройстве и характеристиках оборудования и аппаратуры для различных способов сварки. Подробно освещены особенности технологии-ручной и механизированной дуговой сварки, сварки в среде защитных газов, электрошлаковой и электроконтактной сварки, газовой сварки и резки металлов. [c.2]

Интенсивность изменения температур на стадиях нагрева и охлаждения термических циклов при общепринятой технологии сварки снижается с увеличением уровня погонной энергии сварки дЬ. Значения дЬ минимальны при электронно-лучевой и лазерной сварке (0,1—0,6 МДж/м), соответствуют 0,3—1,5 МДж/м при сварке в среде защитных газов неплавящимся электродом, 0,5—3 МДж/м — при ручной электродуговой сварке и сварке в среде защитных газов плавящимся электродом, 1—10 МДж/м — при дуговой сварке под флюсом и 30—125 МДж/м — при электрошлаковой сварке. [c.16]

В 1952 г. ЦНИИТМАШ была разработана технология дуговой сварки стали плавящимся электродом в защитной среде углекислого газа, что явилось крупным достижением советской сварочной техники, направленным на дальнейшее усовершенствование методов сварки. Дуга образуется между концом голой проволоки, являющейся плавящимся электродом, и свариваемым изделием горение дуги происходит в атмосфере углекислого газа, который подается в зону сварки по наружному мундштуку и защищает расплавленный металл от кислорода и азота окружающего воздуха. [c.227]

Глава VI. ТЕХНОЛОГИЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ [c.384]

Важными направлениями совершенствования технологии сварки, выполняемой при сборке машин и механизмов, являются разработка и внедрение в производство приборов и устройств для автоматического контроля и одновременной записи параметров процесса сварки совмещение процесса сварки легкоокисляющихся материалов с очисткой осуществление диффузионной сварки в вакууме применение при сварке алюминия установок, обеспечивающих снятие окислов в вакуумной камере механической зачисткой, наложением ультразвуковых колебаний, с восстановительной средой внедрение высокопроизводительных установок для соединения в вакууме металлокерамических изделий со сталью (тормозных лент и дисков муфт) контроля сварных соединений рентгенотелевизионньш методом с применением интроскопии внедрение импульсно-дуговой сварки в защитных газах с программным изменением процесса повышение надежности и долговечности сварных соединений разработка способов предупреждения и устранения вредных влияний напряжений и деформаций в сварных соединениях. [c.276]

В послевоенные годы весьма быстро развивается сварка в среде защитных газов, соединившая в себе положительные черты электрической дуговой и газовой сварки. Особое место принадлежит сварке в среде углекислого газа плавящимся электродом— способу, разработанному в 1950—1952 гг. советскими учеными К. В. Любавским и Н. М. Новожиловым. Они исследовали реакции взаимодействия металла электрода и свариваемого металла с углекислым газом и на основании исследований впервые разработали марки электродной проволоки, обеспечивающие хорошее качество швов при сварке низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Начиная с 1952 г., в ЦНИИТМАШе и Институте электросварки АН УССР им. Е. О. Патона создается оборудование для автоматической и полуавтоматической сварки, разрабатывается технология сварки труб, тонколистового металла, различных марок легированных сталей. Эти успехи в совершенствовании способа, оснащении его оборудованием способствуют внедрению сварки в среде углекислого газа на промышленных предприятиях страны. [c.5]

Защитные среды, в которых осуществляется дуговая сварка, могут быть нескольких типов. Они могут состоять только из инертных или из октивных газов или их смеси. Чистота и влажность защитной среды оказывают очень большое влияние но процесс сварки. Значения этих параметров должны подходить применяющейся технологии сварки и основному металлу. Защитные агенты, которые будут применяться при сварке, должны пройти испытания на пригодность к применению в сочетании с данной технологией сварки и данным материалом. [c.89]

При сварке стали газовая сварка применяется в ограниченных масштабах, преимущественно при сварке на монтаже конструкций и трубопроводов из тонкостенных труб. Все же основное количество сварных конструкций из стали производится сейчас с применением методов ручной дуговой сварки высококачественными электродами или автоматической сварки под флюсом, сварки в среде защитных и инертных газов и элек-трошлаковой сварки. Поэтому в настоящей книге технология сварки стали газокислородным пламенем будет нами рассмотрена кратко и только с указанием основных особенностей, характерных для данного свариваемого металла. [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...