Сварка нержавеющих сталей плавящимся электродом в среде защитных газов

Сварка нержавеющих сталей плавящимся электродом в среде защитных газов [c.72]

Источник питания предназначен для ручной, полуавтоматической и автоматической электро-дуговой сварки постоянным током плавящимся электродом в среде защитных газов изделий из нержавеющих и жаропрочных сталей и алюминиевых сплавов. [c.16]

Полуавтомат ПШП-10 предназначен для дуговой сварки углеродистых, нержавеющих и жаропрочных сталей, алюминиевых сплавов и других металлов плавящимся электродом в среде защитных газов. Полуавтомат позволяет выполнять сварку постоянным током. В его комплект входят катушка с кронштейном и шкаф с электроаппаратурой. [c.230]

Генератор импульсов типа ИИП-1. [27]. Генератор разработан Институтом электросварки им. Е. О. Патона для импульсно-дуго-вой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов нержавеющих сталей, алюминия и других металлов и сплавов во всех пространственных положениях шва. [c.113]

Генераторы импульсов типа ИИП применяют для импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов нержавеющих сталей, алюминия, титана и других металлов во всех пространственных положениях. Генератор импульсов включают в сварочную цепь параллельно источнику питания (рис. 19). Включение генератора при сварке и отключение при холостой работе [c.51]

Для Предохранения расплавленного металла от окисления применяют защитные газы — гелий, аргон, азот, водород, углекислый газ. Защитный газ подводится к сварочной дуге 1 через мундштук 2, в который вставлен вольфрамовый электрод 3. Дуга образуется между электродом и свариваемым металлом. Для заполнения шва в дугу вводится присадочная проволока 4. Этот способ (кроме сварки в углекислом газе) наиболее пригоден для сплавов алюминия, магния, меди и нержавеющих сталей. Сварка в углекислом газе применяется для низкоуглеродистых и некоторых специальных сталей Сварка в среде защитных газов может осуществляться также плавящимся электродом [c.12]

Полуавтомат предназначен для дуговой сварки в среде защитных газов постоянным током плавящимся электродом деталей из углеродистых, нержавеющих и жаропрочных сталей, алюминиевых сплавов и других металлов толщиной [c.80]

Автомат предназначен для дуговой сварки в среде защитных газов постоянным током плавящимся электродом продольных и кольцевых швов деталей из углеродистых, нержавеющих и жаропрочных сталей, титана, алюминиевых сплавов и других металлов толщиной 0,8 м.н и выше. [c.87]

Сварочная головка предназначена для автоматической дуговой сварки в среде защитных газов постоянным током плавящимся электродом деталей из углеродистых, нержавеющих и жаропрочных сталей толщиной от 0,8 мм, из алюминиевых сплавов и других металлов толщиной от 1,5. чм. [c.89]

Нашими учеными внесен большой вклад в изучение процессов газоэлектрической сварки, удешевление процесса сварки, повышение его производительности. В 1962—1963 гг. В. И. Дятловым доказана целесообразность сварки плавящимся электродом в среде азота нержавеющих аустенитных сталей. Ведутся поиски всё более дешевых и доступных защитных газов для сварки. Для высококачественной сварки цветных металлов ши- [c.6]

Автомат АДСП-2 предназначен для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов на постоянном токе конструкций из углеродистых, нержавеющих и жаропрочных сталей и легких сплавов толщиной от 0,8 мм. Электродной проволокой диаметром I—2,5 мм сваривают стыковые нахлесточные и угловые швы в нижнем положении. [c.72]

Исследования И. Р. Пацкевича при ручной и И. И. Фрумина при автоматической сварке под слоем флюса показали, что при сварке толстопокрытыми электродами и под флюсом 60—80% капель имеют диаметры менее 2,5 мм, при сварке голыми электродами таких капель не более 30%, остальные капли более крупные. При этом капли обычно полые, заполненные газом. Поэтому удельный вес капель может быть принят 2,5 г/см . При сварке в среде защитных газов перенос металла в дуге имеет свою специфику. При сварке плавящимся электродом в среде углекислого газа происходит крупнокапельный перенос с частыми короткими замыканиями мелкокапельный перенос возникает лишь при высоких плотностях тока (150— 200 а мм ). При сварке проволокой из нержавеющей стали в среде аргона наиболее устойчивый процесс и лучшее формирование шва имеют место при так называемом струйном переносе, т. е. при переносе непрерывной тонкой струйкой металла, состоящей из мельчайших капель. Струйный перенос возникает при условии, что сварочный ток превышает критическое значение / р > (140ч-150)4л- [c.42]

В среде защитных газов (аргон, углекислый газ) сваривают соединения встык, в тавр, угловые, нахле-сточные и проплавные соединения плавящимся электродом при толщине элементов от 1,5—2 мм до самых больших. Для соединений элементов малых толщин, от долей мм, применяют аргоно-дуговую сварку вольфрамовым электродом. В среде аргона вольфрамовым и плавящимся электродами сваривают преимущественно цветные сплавы, высоколегированные стали — аустенитные нержавеющие, теплоустойчивые, жаропрочные и т. д., а в среде углекислого газа — плавящимся электродом — все виды углеродистых сталей, в некоторых случаях стали аустенитного класса. [c.46]

Впервые идея сварки в защитных газах была предложена Н. Н. Бенардосом еще в прошлом столетии. В 20-х годах нашего столетия была разработана и получила применение атомноводородная сварка. В начале 40-х годов была предложена и применена для сварки легких металлов и сплавов сварка в среде гелия, а затем в среде аргона. Первоначально развилась сварка неплавящим-ся электродом и позднее сварка плавящимся электродом. В конце 40-х годов была предложена сварка в азоте, первоначально для сварки нержавеющих сталей, а затем для сварки меди и ее сплавов. [c.3]

В ряде случаев, например, при сварке в монтажных условиях нержавеющих сталей толщиной 20 мм и более, оказывается целесообразным применять электродуговую сварку плавящимся электродом в вертикальном положении с принудительным формированием шва перемещающимися формирующими устройствами (ползунами). В качестве защитной среды в этом случае используют чистый аргон или аргон в смеси с 5% кислорода. Расход газа при сварке металла толщиной 20 мм составляет 18—20 л/мин. В табл. 1.30 приведены механические свойства металла швов, выполненных в вертикальном положении в аргоне на стали 12Х18Н10Т проволокой Св-02Х19Н9 диаметром 3 мм на режиме /(.д = 425 А /д = 24 В = 3 м/ч. [c.418]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...