Сварка дуговая автоматическая в среде аргона —

На рис. 137 показана в работе универсальная установка конструкции НИАТ для автоматической дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде аргона, дополненная различной оснасткой, а на рис. 138 представлены две специальные точечные машины для прихватки к обечайкам наружных кольцевых шпангоутов перед их окончательной приваркой. [c.265]

Рис. 137. Установка для автоматической дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде аргона

Весьма эффективным способом защиты расплавленного металла при сварке от кислорода и азота воздуха является применение защитных газов. Наибольшее применение при ремонте автомобилей получили автоматические и полуавтоматические сварка и наплавка в среде углекислого газа и аргонно-дуговая сварка. [c.104]

Основными способами сварки алюминия и его сплавов являются аргоно-дуговая сварка вольфрамовым электродом на переменном токе и контактная сварка. Применяют также автоматическую сварку плавящимся электродом в среде защитных газов и под флюсом, а также электрошлаковую и газовую сварку. [c.499]

В настоящее время применяют следующие виды дуговой электросварки бронз ручная дуговая сварка угольным и металлическим электродом, автоматическая сварка под плавленным и керамическим флюсом, сварка в среде аргона. Основным, наиболее широко применяющимся сейчас методом является дуговая сварка металлическим электродом. [c.565]

Сварочные выпрямители с падающей внешней характеристикой (ВСС, ВКС, ВД-101, ВД-301) применяются для ручной и автоматической сварки и под флюсом, а также для дуговой сварки в среде аргона. Электрическая дуга малой силы тока в среде аргона имеет падающую вольт-амперную характеристику. [c.127]

Сварочная головка предназначена для автоматической дуговой сварки в среде аргона постоянным и переменным током неплавящимся (вольфрамовым) электродом деталей из нержа- [c.88]

Головка для автоматической дуговой сварки в среде аргона алюминиевых сплавов неплавящимся электродом с механизированной подачей присадочной проволоки. Головка снабжена системой слежения в вертикальной и горизонтальной плоскостях ГСС-1 1 1 ВНИИЭСО [c.353]

В машиностроении распространены следующие методы сварки контактная — точечная и шовная дуговая — полуавтоматическая и автоматическая под слоем флюса, в среде защитных газов (аргон, гелий, углекислый газ) электрошлаковая ультразвуковая. Аргонодуговая сварка применяется для сварки алюминиевых и магниевых сплавов, для сварки нержавеющей стали. Электрошлаковая сварка (принципиально новый способ сварки металла неограниченных толщин) внедрена в тяжелом машиностроении для сварки крупных станин различных машин. [c.304]

Трубопроводы и паропроводы в пределах котлов,турбин и станционные диаметром 100 лж и более Ручная дуговая сварка Полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа Автоматическая аргоно-дуговая сварка корневого слоя 85—90 5—10 2-5 [c.413]

Ручную дуговую сварку покрытыми электродами широко используют при монтаже котлов п паропроводов, а в заводских условиях — при изготовлении тройников, сварке блоков трубопроводов п приварке труб поверхностей нагрева к коллекторам, а также при сварке литых деталей турбин п заварке дефектов литья. Автоматическую сварку под слоем флюса применяют при сварке паропроводов и приварке донышек к коллекторам в заводских условиях. Полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа начала использоваться при монтаже паропроводов. Аргоно-дуговая сварка вольфрамовым электродом применяется как в заводских, так и в монтажных условиях при сварке корневых слоев кольцевых швов труб поверхностей нагрева котлов и паропроводов, когда сварка осуществляется без подкладных колец. [c.87]

Сварка в защитных газах. Автоматическая, полуавтоматическая и ручная сварка меди в среде защитных газов может производиться плавящимся и вольфрамовым электродом. Наиболее часто применяется аргоно-дуговая сварка вольфрамовым электродом (толщины до 3 мм), реже — сварка плавящимся электродом [25]. [c.337]

Практика показала, что при таких широко распространенных способах сварки, как газовая дуговая автоматическая под флюсом, стабилизирующий элемент титан полностью или в значительной степени выгорает. Благодаря этому сварной шов теряет стойкость против межкристаллитной коррозии. При дуговой сварке в среде инертных газов (аргон, гелий) сварной шов [c.124]

Основными, наиболее распространенными способами автоматической и полуавтоматической дуговой сварки являются сварка плавящимся электродом под флюсом, а также в среде защитных газов — в аргоне и в углекислом газе. По мере освоения промышленного производства соответствующих электродных проволок и специализированного оборудования широкое применение получает также сварка открытой дугой порошковой и легированной проволоками. [c.75]

В США много занимаются вопросами сварки в среде защитных газов электродной проволокой диаметром 0,4— 0,8 мм. В области аргоно-дуговой сварки в США наиболее распространена автоматическая стыковая сварка тонкостенных труб различных диаметров из алюминия, меди и нержавеющих сталей. При массовом изготовлении изделий самой эффективной оказалась сварка без присадочной проволоки. [c.98]

В книге рассматриваются вопросы технологии всех видов электрической дуговой сварки, причем особое внимание уделено новым и перспективным способам сварки (автоматическая сварка под флюсом, электрошлаковая автоматическая сварка, аргоно-дуговая сварка, сварка в среде углекислого газа), а также сварке новых материалов — жаропрочной стали, титана и сплавов на его основе. [c.3]

Для сварки титана могут применяться следующие способы сварки автоматическая и ручная аргоно-дуговая неплавящимся и плавящимся электродом в среде инертных газов и автоматическая под бескислородным флюсом. [c.86]

Дуговая сварка в защитных газах. Электрическая дуга горит в среде специально подаваемых в зону сварки защитных газов. При этом используют как неплавящийся, так и плавящийся электроды. Процесс можно выполнять вручную, механизированным или автоматическим способом. При сварке неплавящимся электродом изделий большой толщины применяют присадочную проволоку. В качестве защитных газов применяют углекислый газ, аргон, гелий, иногда азот для сварки меди. Наиболее распространены смеси газов аргон + кислород, аргон + гелий или аргон + углекислый газ + кислород. В процессе сварки защитные газы, подаваемые в зону горения дуги через сопло сварочной горелки, оттесняют атмосферные газы от электрода и сварочной ванны (рис. 1.5). [c.12]

Для того чтобы получить металл шва требуемого состава, применяют защиту и добавочное легирование металла шва, используя присадочный металл с повышенным содержанием легирующих элементов, электродные покрытия при ручной дуговой сварке и флюсы при автоматической, полуавтоматической и электрошлаковой сварках. Для этих же целей служит и газовая защита при сварке в инертных газах (аргоне, гелии) и углекислоте. В последнее время все более широко используют в качестве защитной среды вакуум — при сварке электронным лучом, дугой и диффузионной сварке. [c.293]

Режимы 1063, 1064 Сварка давлением — см. Сварка контактная Сварка дуговая автоматическая в среде аргона — см. Сварка аргоно-дуговая --автоматическая в среде гелия — Режимы 1060, 1066 --автоматическая в среде углекислого газа (АУДЭС) [c.1132]

Рис. 50. Специальная сварочная головка конструкции НИ.ЛТа для автоматической дуговой сварки пеповоротпых стыков в среде аргона

Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде аргона осуществляется постоянным током прямой полярности. Присадочную проволоку выбирают по составу близкой к свариваемому металлу. Возможны ручная и автоматическая сварка. Ручную сварку осуществляют углом вперед без поперечных колебаний, угол наклона горелки к свариваемой поверхности составляет 60—70°, присадочная проволока подается под углом 90° к вольфрамовому электроду. Сварка стыковых соединений серебра выполняется в нижнем или слегка наклонном положении. Качественное формирование шва обеспечивается применением формирующих подкладок [5]. Механические свойства соединений из серебра, выполненных аргонодуговой сваркой вольфрамовым электродом, выше, чем при газовой сварке. В табл. 30.1 приведены механические свойства соединений, выполненных аргонодуговой сваркой на листовом серебре марки Ср999,9 толщиной 2 мм. Исходный металл имел предел прочности ав= 161,9 МПа, относительное удлинение 6 = 28,5 %, угол загиба а =180°. [c.397]

Однофазные аустенитные композиции, к наиболее распространенным составам которых относятся швы типа ЭА-ЗМ6 (электроды ЦТ-10), а также электроды и проволоки для стали марки ЭИ725 (табл. 25), применяются для сварки сталей, не содержащих в своем составе ниобия. Увеличение стойкости против горячих трещин у сталей этой группы обеспечивается повышенной чистотой по примесям (включая рафинирование проволоки различными способами переплава) и повышенным содержанием молибдена и марганца. Основное применение находят ручная дуговая и автоматическая сварки под флюсом. При необходимости введения в шов титана, алюминия и других элементов, имеющих большое сродство с кислородом, целесообразно для защиты зоны дуги использование газовых и шлаковых композиций с минимальной окисляющей способностью (сварка в среде аргона или гелия, автоматическая сварка под галоидными флюсами). [c.222]

При газоэлектрической сварке (в СО2, в среде аргона или в смеси защитных газов) насыщение водородом металла швов может достигать 2. .. 7 мл/100 г наплавленного металла (очищенной проволокой) и 6. .. 12 мл/100 г (неочищенной проволокой) [29] при автоматической дуговой сварке под флюсом - до 5. .. 10 мл/100 г (очищенной проволокой и прокаленным флюсом) и до 10. .. 25 мл/100 г (неочищенной проволокой и непрокаленным флюсом) при ручной дуговой сварке - до 3. .. 7 мл/100 г (покрытыми электродами, прокаленными при температуре 400. .. 500 °С), до 6. .. 12 мл/100 г (непрокаленными электродами с покрытием основного типа) и вплоть до 12. .. 20 мл/100 г (прокаленными при температуре 100. .. 150 С электродами с покрытием основного типа) [c.90]

Комбинированная сварка труб из легированных сталей отличается от комбинированной сварки труб из углеродистых сталей тем, что корневой шов выполняется аргоно-дуговой сваркой неплавяшимся (вольфрамовым) электродом, а для заполнения разделки используют автоматическую сварку плавящимся электродом в среде защитных газов или ручную дуговую сварку. Этот способ применяется для поворотной и нг-поворотной сварки трубопроводов диаметром 159 мм и более ия бесшовных труб. [c.157]

С 40-х годов в СССР начинается активное развитие и применение автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом. Эти методы сварки были разработаны в Институте электросварки АН УССР под руководством акад. Е. О. Патона. Большое значение в развитии тяжелого машиностроения имеет разработанный Институтом электросварки имени Е. О. Патона способ электрошлаковой сварки. С конца 40-х годов в ряде областей техники начали применять метод автоматической сварки в среде аргона. В это же время в ЦНИИТМАШе был разработан и внедрен в производство метод сварки в углекислом газе. Параллельно с дуговыми способами сварки значительное раз-436 [c.436]

Наибольшее распространение получила ручная дуговая сварка. Перспективным является внедрение автоматической сварки под флюсом [17] и прежде всего ее способов, обеспечивающих минимальное проплавление основного. металла. В отдельных узлах может использоваться электрошлаковая сварка [16]. Применительно к выполнению сварных соедпнений разнородных перлитных сталей и перлитных с высокохромистьши широкие возможности имеет сварка в среде углекислого газа [5], а для сварных соединений разнородных аустенитных сталей— сварка в среде аргона. Для стыковки труб малого диаметра в котлостроении широко используется контактная стыковая сварка [2]. Для изготовления переходных элементов пз аустенитной стали с перлитной рекомендуются различные методы сварки давлением в вакууме [14]. Все большее распостранение при изготовлении конструкций из разнородных сталей находит сварка трением, электроннолучевая и диффузионная сварка. [c.194]

Титан и его сплавы подвергают дуговой сварке в среде аргона или гелия неплавящимся вольфрамовым электродом— ручной и автоматической, а также контактной сварке. При этом должна обеспечиваться надежная защита инертным газом как зоны сварки, так и остывающего участка шва, потому что титан и его сплавы имеют большое сродство к кислороду, водороду и азоту уже при температуре 500°. Требуемая защита создается подачей инертного газа к месту сварки и на сварные швы при помощи специальных насадок. Защита швов с обратной стороны производится двумя способами плотным поджа-тием к шву медной подкладки с канавкой по форме шва или подачей инертного газа. При сварке сосудов газ подается внутрь сосуда. [c.244]

Проведенные исследования по определению статической прочности сварных соединений алюминиевых сплавов показали, что их ттределы прочности и пластические свойства определяются в значительной степени выбором технологического процесса. Для изготовления конструкций из алюминиевых сплавов рационально применять дуговую автоматическую сварку в среде аргона или автоматическую под слоем флюса. [c.527]

Режимы автоматической сварки стыковых соединений в среде азота приведены в табл. 39, а полуавтоматической — в табл. 40. Режимы ручной аргоно-дуговой сварки при ведеиы в табл. 4Г. Расход азота при азотно-дуговой сварке 1100 —1200 л/ч. [c.157]

Дуговая сварка (ручная, полуавтоматическая и автоматическая) является наиболее распространенным способом сварки. Ручная сварка применяется для сварки швов небольшого размера за один проход б 23 предварительной разделки кромок она позволяет сваривать детали толщиной 4...8 мм. Автоматическая сварка может вестись одним или несколькими электродами под слоем флюса, в среде заветных газов (аргона, гелия, углекислого газа) или само-защитной проволокой. При этом резко повышается толщина свариваемых деталей до (15 мм без разделки кромок) и производи-тельност . сварки (в 6...8 раз по сраннению с ручной сваркой). Сварка в углекислом газе углеродистых и низколегированных сталей характеризуется стабильностью режима сварки, хорошим формированием сварного шва, высоким качеством соединения. Производительность полуавтоматической сварки примерно в 2...4 раза выше, чем ручной. [c.153]

Дуговая сварка в среде защитных газов может быть осуществлена неплавящимся лантанированным или нттрированным вольфрамовым электродом (механизированная и ручная) и плавящимся электродом (автоматическая, полуавтоматическая). Для защиты зоны сварки используют аргон высщего сорта по ГОСТ 10157-79 и гелий высокой чистоты по ГОСТ 20461-75 или смеси этих газов. [c.471]

Дуговая сварка в среде инертных газов. Сварку можно выполнять неплавящимся (вольфрамовым) электродом с присадкой и без нее и плавящимся электродом из титана как вручную, так и автоматически. При этом применяют нейтральные газы повышенной чистоты аргон (99,7—99,92% по объему), гелий (99,97— 99,98% по объему). Наличие в защитном газе, например, примесей кислорода и азота более 0,2—0,25% заметно снижает пластичность и ударную вязкость металла шва. При ручной сварке рациональнее применять аргон, а при автоматической — гелнй. Хорошие результаты дает также смесь из 20—30% аргона и 70— 80% гелия. [c.82]

Для автоматической сварки в сочетании с легированными проволоками применяют обычно низкоактивные флюсы АН-22, ФЦ-11, ЗИО-Ф2 с пониженным содержанием окислов марганца и кремния. Это обеспечивает высокие пластиче-с) ие свойства швов и стабильность состава многослойных швов по содержанию в них марганца и кремния. Для полуавтоматической сварки в среде углекислого газа используют проволоки, содержащие наряду с основнымп легирующими элементами повышенное количество кремния и марганца. При аргоно-дуговой сварке вольфрамовым электродом в качестве присадочного материала применяют обычно проволоку тех же марок, что и при сварке под слоем флюса. Рекомендации по применению сварочных материалов даны в табл. 2. [c.87]

Марка стали Электроды для ручной дуговой сварки Флюсы и проволока д.дя автоматической сваркп Проволока для полуавтоматической сварки в среде СОг Присадочная проволока для аргоно-дуговой сварки вольфрамовым электродом [c.88]

Вследствие большой чувствительности молибдена к окружаюш,ей атмосфере при сварке, а также чрезвычайной склонности его к росту зерна при нагреве, для сварки молибдена следует рекомендовать защитные инертные газы, аргон или гелий, чистотой 99,98% и источник нагрева с высокой концентрацией тепла. Этим условиям в большей степени удовлетворяет автоматическая сварка вольфрамовым электродом постоянным током прямой полярности в камерах с контролируемой атмосферой. По литературным данным для сварки молибдена допускается применение ручных процессов дуговой сварки в среде инертных га-.зов, а также сварка плавящимся электродо.м [4, 8]. [c.541]

Высокую прочность сварных швов обеспечивает автоматическая и полуавтоматическая сварка в среде защитных газов (аргон, СО2), под слоем флюса, электронно-лучевая, а ручная дуговая — электродами Э42А, Э46А, Э50А, Э60 и др. [c.554]

Установка ВУАС-1 предназначена для автоматической дуговой сварки постоянным и переменным током изделий из химически активных металлов плавящимся и неплавящимся (вольфрамовыми) электродами в контролируемой среде (аргон). [c.38]

Для автоматической сварки используют метод сварки под флюсом с металлическим порошком. В случае отсутствия возможности применения флюсовой подушки или остающейся металлической подкладки рекомендуется использовать комбпнироваппый метод сварки, При комбпниропанном методе первые проходы в разделке выполняют ручной аргоно-дуговой сваркой, а последующие проходы — автоматической сваркой под флюсом с металлическим порошком. При всех видах сварки швы, обрапшнпые к коррозионной среде, следует заваривать в последнюю очередь. [c.148]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...