Подогрев дутья

В зоне золы и шлака происходит догорание углеродистого остатка топлива и подогрев дутья. Шлаковая подушка оказывает влияние на распределение дутья. При низком слое шлака ухудшается распределение газов и возникает опасность прогара колосниковой решётки. Чем меньше диаметр колосниковой решётки, тем больше должна быть высота слоя шлака над головкой решётки. В стационарных газогенераторах она составляет 100—250 мм. [c.398]

Вагранки, у которых для подогрева дутья используется физическое тепло ваграночных газов. На таких установках достигается подогрев дутья до 100-150° С. [c.43]

Интенсификации процесса шахтной плавки и снижению расхода кокса способствуют подогрев дутья и обогаш,ение воздуха кислородом. При плавке агломерированной шихты нагрев дутья до 300 °С ведет к экономии топлива на 15,2%, а при 400 °С — на 23,3% и к росту проплава соответственно на 10 и 15,3%. Обогаш,ение дутья кислородом до содержания 25 % позволяет повысить проплав печи на 22,2 %, а расход кокса уменьшить на 17 %. [c.199]

Подогрев дутья в современных вагранках осуществляется за счет использования физического тепла отходящих газов, теплоты реакции горения окиси углерода. Температура дутья достигает 400—500 С. [c.279]

При выплавке обычного серого чугуна достаточный перегрев можно получить тщательной разделкой металлической шихты на мелкие куски, применением отсортированного от мелочи кокса и правильным ведением процесса плавки. Соблюдением этих условий при плавке в вагранке обеспечивается получение перегретого металла с температурой 1380—1390° С. Дальнейшее повышение температуры металла достигается подогревом дутья, обогащением дутья кислородом и др. Подогрев дутья повышает телшературу жидкого чугуна до 1420—1450° С, приводит к снижению расхода кокса на 20—30% и к повышению производительности вагранки. [c.107]

В настоящее время находят применение вагранки с водяным охлаждением кожуха, имеющего двойные стенки, в полости между которыми циркулирует вода, и с наружным водяным охлаждением его. Для экономии топлива, получения большой производительности и более высокой температуры жидкого чугуна применяются вагранки с подогревом дутья, для чего с помощью специальных устройств используется тепло отходящих из шахты вагранки газов. Подогрев дутья производится также и за счет использования для этой цели природного газа. [c.230]

Подогрев дутья в вагранках. Подогрев воздуха, подаваемого в вагранку за счет использования физического и химического тепла отходящих колошниковых газов путем их дожигания, в настоящее время привлекает внимание многих плавильщиков. Отечественный опыт применения нагретого дутья для вагранки позволил снизить удельный расход топлива на 25—30% при одновременном повышении температуры жидкого чугуна и производительности вагранки. [c.87]

С целью повышения температуры чугуна и уменьшения расхода кокса применяют подогрев дутья. Подогрев дутья может осуществляться различными способами. Для использования физического тепла трубы рекуператора закладывают в кладку вагранки или располагают в дымовой трубе вагранки непосредственно над загрузочным окном (фиг. 130). При этом воздух подогревается до 100—200 , экономится до 10—25% кокса и температура металла повышается на 15—20 . Для более полного использования энергии отходящих газов применяется дожигание их в специальном рекуператоре. В этом случае воздух нагревается до 300—400 , экономия кокса достигает 30—35% и температура металла повышается на 40—60 . [c.320]

Доменная печь оснащена несколькими воздухонагревателями — кауперами. Их число обычно не менее трех (чаще — четыре), из которых один нагревается отходящими газами, другой нагревает холодный воздух, а третий находится в резерве. На рис. 2 представлено два воздухонагревателя. Воздуходувная машина подает холодный воздух в воздухонагреватель 11, где он проходит через разогретую насадку, нагревается до 1200— 1300 °С и поступает через фурмы в доменную печь. Насадка воздухонагревателя 12 нагревается за счет тепла от горения доменного и природного газа, поступающих к его горелкам после газоочистки 13. Продукты горения удаляются через дымовую трубу 14. Когда насадка воздухонагревателя II остынет, а воздухонагревателя 12 — разогреется, происходит их автоматическое переключение. Подогрев дутья позволяет существенно интенсифицировать доменный процесс. [c.17]

Секционирование и подогрев дутья, ввод в топочное пространство вторичного острого воздуха, перекрытие решеток сводами, экранирование топочного пространства и т. п. осуществляются в переталкивающих топках на основе тех же принципов, что и в цепных топках. [c.181]

Реакция горения топлива протекает в диффузионной области гетерогенного процесса и скорость ее зависит от скорости диффузии кислорода из турбулентного ядра потока через ламинарный поверхностный слой к поверхности горения топлива. Эта скорость, в свою очередь, зависит от температуры газовой фазы, концентрации кислорода в ней и скорости потока газов. Кроме того, так как процесс горения протекает по поверхности кусков топлива, скорость реакции зависит от развитости поверхности, т. е. растет с уменьшением размеров кусков кокса. Следовательно, чем мельче кокс, чем выше подогрев дутья и чем больше добавляется кислорода к воздуху, тем меньше высота кислородной зоны (фиг. 144, б — слева). [c.284]

Чем крупнее кокс, чем меньше подогрев дутья и меньше добавляется кислорода к воздуху, тем больше высота кислородной зоны (фиг. 144, б —справа). [c.284]

Следовательно, чем выше подогрев дутья, тем выше температура газов в вагранке и выше подогрев чугуна. [c.309]

Подогрев дутья создает условия для модифицирования серого чугуна и обеспечивает получение высококачественного ковкого чугуна в вагранке, по свойствам не уступающим чугуну, выплавленному дуплекс-процессом. [c.312]

Подогрев дутья или применение кислорода в дутье также способствует снижению содержания серы в чугуне. [c.271]

Для увеличения производительности вагранки, повышения температуры чугуна и экономии топлива применяют следуюш,ие способы интенсификации процесса плавки регулирование количества подаваемого воздуха, количества и качества топлива подогрев дутья обогащение дутья кислородом. [c.272]

Подогрев дутья. Подача подогретого воздуха в вагранку приводит к повышению температуры чугуна и увеличивает интенсивность горения углерода. Это объясняется тем, что горячий воздух вносит значительное количество теплоты. Кроме того, возрастает температура газов, проходящих через холостую колошу, и температура кусков кокса в холостой колоше. Процесо прогрева и плавления шихты интенсифицируется по мере повышения температуры дутья. [c.273]

Доменного газа отходит в среднем 3000 м на 1 т выплавленного чугуна, шлака — до 0,6 т. Доменный газ содержит 25-34 % СО, 1-3 % Н2, остальное — N и СО2. Объемная теплота сгорания доменного газа 3500-4000 кДж/м . Газ отводится с колошника, проходит очистку от пыли, захваченной из шихты, и часть его (около 25 %) используется на подогрев дутья доменной печи, остальная часть — для нагрева коксовых батарей, нагревательных печей в прокатных цехах, котлов и т. д. [c.55]

Исследования работы печи с рекуператором показали, что подогрев дутья колебался в пределах 180—230° С при расходе 2500—3500 м /ч. Температура подогрева дутья зависела в основном от температуры отходящих газов. Однако эта зависи- [c.189]

Исследования тепловой работы рекуператора показали, что подогрев дутья составляет 160— 225° С при его расходе до 5200 м /ч. Как видно из приведенных выше данных, в рекуператоре при меньшей поверхности нагрева и большем расходе воздуха достигался тот же уровень его подогрева, что и при установке в борове , т. е. при приближении рекуператора к печи эффективность его работы повышается. Работу двух рассматриваемых рекуператоров сравнивали по коэффициенту теплопередачи (рис. 3). При одинаковой температуре [c.190]

В табл. 1 приведены данные по теплотам сгорания различных видов топлива и сульфидного сырья. Сульфидные концентраты относятся к низкоэнергетическим видам топлива, поэтому используют кислород, подогрев дутья или шихт. [c.6]

Топки ПМЗ-ЛЦР обычно работают при холодном дутье. Однако при сжигании высоковлажных бурых углей целесообразен подогрев воздуха до 150—250° С для активизации процесса горения. Для углей с легкоплавкой золой и антрацитов применение горячего воздуха требует дополнительной проверки. [c.86]

Подогрев воздуха повышает температуру горения, химические процессы в печи происходят быстрее и полнее, использование тепла не требует специальных теплообменников. Это наивыгоднейший способ организации теплоиспользования. Использовать тепло слитков в мартеновском производстве для подогрева воздуха удается частично, если они без большого остывания сажаются в нагревательные колодцы, что увеличивает производительность колодцев и значительно экономит топливо на нагрев слитков. Наилучший способ использования тепла шлаков и самих шлаков — раздув еще горячих шлаков на минеральную вату, идущую в качестве тепловой изоляции на строительные объекты или использование огненно-жидких шлаков на приготовление шлаковой пемзы с продувкой через них используемого на дутье и другие цели подогретого за счет их тепла воздуха. [c.253]

Третья ступень 6 (рис. 2.1) выполнена по единой принципиальной схеме, характерными особенностями которой являются малые скорости движения двухфазной среды применение форсунок с паровым дутьем особой конструкции применение специальной системы направляющих кольцевых каналов, обеспечивающих равномерный подогрев и распределение капель в потоке пара и интенсивное смешение пара н воды. Указанные особенности увлажнителей делают последнюю ступень приготовления рабочего тела достаточно надежной. [c.33]

Таким образом, температурный режим прирешеточ-ной зоны может оказывать существенное влияние на-эффективность сжигания газа в слое. Правда, низкотемпературный (до 200° С) подогрев дутья не оказал,, как видно из рис. 5-8, заметного влияния на химический недожог при асбоцементной решетке, но это могло, быть связано и с ухудшением гидродинамических харак-140 [c.140]

Подогрев дутья до 450—500 °С производится за счет тепла отходящих газов в специальных воздухоподогревателях, установленных после котла-утилизатора. В последние годы на заводе Харьявалта начали применять обогащение воздуха кислородом до 31 %, что позволило уменьшить температуру подогрева дутья до 200 X. Температура в реакционной шахте достигает 1350—1400 °С, в отстойнике 1250—1300 °С. [c.153]

Доменные печи, работающие на коксе, имеют полезную высоту до 35. и, а древесноугольные — до 20 м. Полезной высотой называется расстояние от лешади печи до горизонта засьшл н шихтовых материалов. Подогрев дутья, подаваемого в доменную печь через фурмы, осуществляется в воздухонагревателе (каупе- [c.12]

Подогрев дутья и обогащение его кислородом обеспечивают повышение температуры металла примерно на 15—25° С на каждые 100° подогрева дутья или ва 1% повышения содержания кислорода в дутье. Наиболее простым методом обогащения дутья кислородом являегся его подача в воздухопровод перед фурменной коробкой. Во многих случаях обогащение дутья кислородом применяют в начальный период плавки. В этом случае увеличение содержания кислорода на 2% повьппает температуру первого выпуска чугуна на 70°. По зарубежным давньш,, э связи с ростом цен на чушковые чугуны и кокс, применение кислорода экономически оправдано прн объеме выплавки чугуна более 15 т/сут. [c.176]

Использование тепла отходящих газов, подогрев дутья, обогащение дутья кислородом. Газообразные продукты, покидающие бессемеровский конвертер, уносят ок. 150 k al на 1 кг продутого чугуна. В действительности эта цифра д. б. удвоена за счет химич. тепла окиси углерода, выделяющейся ив реторты и не вошедшей в тепловой баланс. Т. о. на 1 кг чугуна дымовые газы уносят ок.300 k al. При большой производительности реторт вполне целесообразно поставить вопрос об утилизации такого значительного количества тепла. Однако при попытках практич. осуществления этой идеи пришлось натолкнуться на целый [c.314]

Вести плавку горячо. Чем горячее чугун, тем меньше в нем будет серы. Подогрев дутья и обогащение дутья кислородом, повытпение температуры металла содействуют понижению содержания в нем серы. [c.344]

Металлургические заводы потребляют на технологические нужды тепловую энергию различных параметров. Их максимальная тепловая нагрузка колеблется от 400 до 4000 ГДж/ч и более (без учета расходов тепловой энергии на нужды агломерационной фабрики и коксохимического цеха). На металлургических заводах используется для нужд технологии в основном пар давлением от 0,4 до 1,8 МПа. Большое количество пара расходуется на увлажнение доменного дутья и для конверсии природного газа. Пар также используется на деаэрацию питательной воды и в межконусном пространстве доменных печей на уплотнение седла и сальника отсекающего клапана, на продувку зондов, уравнительных клапанов, на привод турбонасосов, турбовоздуходувок и турбогазодувок. Большое количество пара используется в мазутном хозяйстве для слива, подогрева, перекачки и распыла мазута. В сталеплавильном и прокатном производствах пар используется для разогрева смолы и лака (для смазки изложниц), для обогрева масляных систем, для процессов травления, мойки и сушки холоднокатаных листов и т. п. В химических цехах коксохимического производства основной расход пара идет на подогрев продуктовых потоков (коксового газа, смолы, маточного раствора и т. д.), на пропарку и продувку коммуникаций и аппаратуры. Кроме расходов на технологические нужды, тепло расходуется для [c.27]

Существенный вклад в развитие теории ваграночного процесса и исследований механизма и кинетики горения топлива в вагранке внесли Л. М. Мари-енбах [1251, В. П. Чернобровкин, Л. И. Леви и др. На основании их работ пришли к выводу, что основными методами форсирования процесса горения топлива в вагранке могут быть улучшение аэродинамических условий (увеличение скорости подаваемого воздуха и многорядная система фурм), повышение температуры дутья (подогрев воздуха) и обогащение вдуваемого воздуха кислородом. На рис. 11 показана общая схема установки с воздухонагревателем ВИСХОМа, разработанная 3. Я. Хропковским (1904—1962 гг.). [c.93]

При сжигании влажного антрацита на цепной решетке целесообразно применение горячего дутья с температурой до 100—130° С. Более высокий подогрев воздуха не рекомендуется, так как это приводит к ускорению об-горания колосников. [c.82]

Оттаивание мерзлых грунтов может производиться паром, горячей водой, электрическим током при помощи электроигл, огневыми печами или газовыми горелками. В последнем случае применяются короба с двойными стенками, изготавливаемые из листовой стали толщиной 2—3 мм, с прокладкой асбестовых листов или матов из стекловаты или минеральной ваты. На одном из крайних коробов устанавливается дымовая труба. Короба после их установки засыпаются грунтом. Подогрев дровами, газом, соляровым маслом с помощью специальных форсунок с дутьем от воздушных компрессоров производится с перерывами. Для отогрева грунта применяются также короба с электронагревателями. При отсутствии постоянных источников тепла и электроэнергии для прогрева грунта применяются передвижные котлы или передвижные электростанции типа ЖЭ-60, Для прогрева грунта маслонаполненными электроиглами в мерзлом грунте предварительно сверлятся отверстия с помощью электробура, установленного на передвижной вышке. [c.308]

Подогрев воздушного дутья с очисткой отходящих газов от пыли и СО улучшает са-нитарно-гигкенические условия тРУДа, снижает расход литейного кокса и повышает температуру жидкого чугуна. При нагреве во.эдушного дутья до 400— 500° С и при неизменном расходе кокса можно обеспечить повышение температуры перегрева жидкого чугуна на —70° С. При сохранении прежней температуры металла снижается расход кокса на —30%. [c.12]

Следует иметь в виду, что возможности улучшения работы, ручных топок далеко еще не исчерпаны. Довольно существенно улучшает работу этих топок как в части самого процесса сжигания, так и в части удаления шлака применение качающихся колосников, имеющих некоторую свободу поворота около своей оси. Применение дутья там, где его нет, всегда дает большое улучшение работы ручных топок. Для ряда топлив, в первую очередь тех из них, которые имеют большой выход летучих веществ, очень полезен ввод небольшой части (около 5—10%) воздуха в виде вторичного дутья непосредственно в топочное пространство лод повышенным давтением от дополнительного высоконапорного вентилятора. Наконец, подогрев воздуха до 100— 150° С должен позволить значительно улучшить процесс горения влажных топлив на ручных решетках. [c.58]

Секционирование и улучшение регулируемости дутья, применение накидных и беспро-вальных колосников, подогрев воздуха, вторичное острое дутье, усовершенствование шлакоснимателей, применение подсушиваю- [c.68]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...