Бринелля работа

П Пластические деформации за пределом текучести без разрушения а) Твердость при вдавливании шарика и конуса, микротвердость, если материал не доводится до разрущения, предел прочности металлов, образующих шейку Равномерное удлинение и сужение условное удлинение у металлов, образующих шейку глубина или диаметр отпечатка по Бринеллю Работа пластической деформации, работа равномерного растяжения [c.114]

Начиная, по-видимому, с работ Бринелля, ведется интенсивное изучение термопрочности материалов методами исследования твердости при все более высоких температурах. В наших работах была достигнута наивысшая температура измерения твердости — 3300 К. [c.22]

В указанных работах были использованы методы локального деформирования (удар зубилом, вдавливание шарика на прессе Бринелля). что исключало возможность каких-либо количественных оценок влияния степени пластической деформации на характер структурной перекристаллизации. В исследовании [ 133] для получения количественной информации о влиянии пластической деформации на формирование аустенитного зерна применялись разрывные образцы, вырезанные из заготовок с выращенным крупным зерном. После разрушения вдоль образца получался непрерывный набор деформаций, которые фиксировались в различных точках образца определением относительного поперечного сужения ф. [c.101]

Прибор ВПИ-ЗК имеет индентор в виде твердосплавного двустороннего конуса с углом при вершине 136°, который вдавливается ударом заданной энергии от пружинного устройства. При этом после сбрасывания нагрузки с помощью захватов ударник возвращается в исходное положение, что обеспечивает автоматическую готовность прибора к работе. Диаметр отпечатков при применении прибора ВПИ-ЗК следует измерять при увеличении не менее 80 раз, что достигается применением микроскопа Бринелля с объективом F=13,9, [c.35]

Работу выполняют на вертикально-сверлильном или радиально-сверлильном станке. Измерение износа может быть сделано при помощи лупы от прибора Бринелля с 24-кратным увеличением. При измерениях износа сверло следует закреплять в настольных параллельных тисках для освещения поверхности износа рядом с тисками должна быть установлена лампа. Глубину сверления измеряют штангенциркулем. [c.141]

Начнем с работы, которая, по мнению автора, является основной в этой области Осесимметрическая задача пластичности и проба Бринелля [1], там же указаны ссылки на оригинальные публикации. [c.39]

РАБОТА 7 ИСПЫТАНИЕ НА ТВЕРДОСТЬ ПО БРИНЕЛЛЮ Задание [c.46]

Для проведения работы необходимо иметь муфельную печь с потенциометром закалочный бак с водой пресс Бринелля лупу для измерения отпечатка образцы дуралюмина клещи штангенциркуль шлифовальную шкурку. [c.168]

В начале резания наблюдается быстрое повышение температуры резца. Затем ее рост замедляется, и через непродолжительное время достигается состояние теплового равновесия. Характерная зависимость удлинения I консольной части резца от времени резания приведена на рис. 31, а. Величина означает удлинение резца при его тепловом равновесии. При обычных условиях работы удлинение резца может достигать 30—50 мкм. Нагрев, а следовательно, и удлинение резца растут с увеличением подачи, глубины и скорости резания резец удлиняется также с повышением предела прочности (твердости по Бринеллю) материала заготовки. [c.94]

Работа со скобой производится следующим образом Шарик скобы устанавливается на зачищенную площадку испытуемой детали установочный винт подвертывается от руки до тех пор, пока стрелка индикатора 4 не отклонится на 10—15 делений, после чего скоба считается закрепленной на испытуемой поверхности изделия. Затем вращением рукоятки нажимного винта дается нагрузка на шарик прибора. Рукоятку вращают до тех пор, пока стрелка индикатора не дойдет до определенного показания нагрузки (3000, 750 или 250 кг). После этого снимается нагрузка, замеряется диаметр отпечатка и определяется твердость по шкале для пресса Бринелля. [c.390]

Несколько иное положение имеет место в случае осесимметрических задач. Тензор напряжений здесь имеет четыре независимые компоненты. Поэтому система уравнений и условие текучести не образуют замкнутой системы. Г. Генки [133] предложил для замыкания системы определяющих соотношений использовать так называемое условие полной пластичности. Это условие предполагает равенство двух из трех главных напряжений. Обсуждение этого условия и возникающих при его использовании трудностей можно найти в [41, 45, 137]. Применение условия полной пластичности в теории проб Бринелля было дано в работе [140]. Дальнейшие исследования этой ко задачи содержатся в [141]. [c.116]

При ручной дуговой наплавке используют специальные электроды. Цифровые индексы марки электрода (ОЗН-250, ОЗН-400, Т-590, Т-620 и др.) показывают среднюю твердость наплавленного слоя по Бринеллю. При данном способе наплавки, как правило, применяется постоянный ток обратной полярности (деталь — катод, для исключения перегрева детали). Напряжение дуги при ручной наплавке равно 18...30 В и зависит от длины дуги. Следует стремиться к работе на короткой дуге (2...3 мм). Силу тока выбирают в пределах 180...240 А. Производительность ручной наплавки составляет 0,8...1,0 кг наплавленного металла в час. [c.133]

МОЖНО использовать для определения прочностных xapai re-ристик и выявления элементов оборудования с явно выраженными отклонениями прочностных характеристик от стандартных требований. В данной работе систематизированы значения механических свойств для основных групп нефтеаппаратурных сталей. Для количественной оценки механических свойств без вырезки образцов использованы характеристики твердости по Бринеллю. [c.317]

СВОЙСТВ. В работе [14] показана возможность использования магнитных методов для проведения контроля качества термической обработки зоны сварного шва изделий котлоагрега-тов из стали Х5М. Для осуществления контроля был применен прибор локального типа, разработанный в ОФНК АН БССР [15J. Производственные испытания прибора показали, что контроль твердости магнитным методом не только дает хорошее совпадение с замерами твердости по Бринеллю, но и позволяет полнее оценить качество термической обработки благодаря участию в замере большей толщины металла, чем при контроле по методу Бринелля. Авторы работы показывают, что при обнаружении брака термической обработки по показаниям прибора ИМА-2А, дополнительно проверив твердость по Бринеллю, можно выяснить причину брака (недогрев или перегрев при отпуске) и рекомендовать режим дополнительной термической обработки для его исправления. [c.95]

Широкая экспериментальная проверка теории износа отслаиванием проведена в работе [142]. Исследовалось девять материалов с размером зерна от б до 1000 мкм и твердостью по Бринеллю от 35 до 184кгс/мм . Испытания проводились в аргоне при возвратно-поступательном движении стальной иглы по полированному диску из исследуемых материалов. Коэффициент трения менялся от [c.91]

Несмотря на несомненные преимущества перед методом измерения твердости по Бринеллю, непосредственное определение Я не нашло широкого применения ввиду неустраненной необходимости двухкратного эксперимента (вдавливание и отдельное измерение отпечатка). Однако несомненно, что работы П. В. Кубасова и П. Людвика по измерению твердости вдавли- [c.64]

Хрома, когда они становятся хрупкими, повышенный износ хромового покрытия происходит за счет выкрашивания зерен хрома. Аналогичные результаты получены также в работе [23], где установлено, что изменение твердости и износостойкости осадков хрома, полученных до плотности тока 60-10 А/м аналогичны. При более высоких плотностях тока твердость осадков продолжает возрастать, в то время как коэффициент износостойкости (Л) уменьщается (рис. VHI-7). Твердость измеряли методом прочеркивания с помощью микроколесницы Бьербаума (соответственно твердости по Бринеллю). [c.315]

Вместо приведенного в настоящей работе отношения 0 /// = 0.352 (1943 г.) между пределом текучести и числом твердости по Бринеллю Шилд (1955 г.) получил Сз/Нв = 0.359. Результаты Н.Г. Бураго (1984 г.) оказались такими же, как в настоящем параграфе. Они хранятся в библиотеке Института проблем механики АН СССР. [c.218]

К сороковым годам прошлого столетия плоская задача теории идеальной пластичности получила развитие в работах Сен-Венана, Леви, Прандтля, Генки, Гейрингер. В нашей стране исследования по плоской задаче теории идеальной пластичности были выполнены С. А. Христиановичем, С. Г. Михлиным, В. В. Соколовским. В 1943 г. А.Ю. Ишлинский опубликовал работу Осесимметрическая задача пластичности и проба Бринелля [8]. [c.33]

Величины подач и скоростей реза1ния в зависимости от диаметра сверла при обработке стали с пределом прочности 60—70 кг ммР- и чугуна с твердостью по Бринеллю 120—180 быстрорежущими сверлами приведены в табл. 27. Данные для вы бора подач и скоростей при обработке серого чугуна сверлами с пластинками твердых сплавов ВК8 приведены в табл. 28. При обра ботке стали с охлаждением табличные скорости резания следует умножать на коэффициент /С =1,25. Остальные поправочные коэффициенты на измененные условия работы даются в табл. 29. При выборе геометрии режущей части инструмента следует иметь в виду, что двойная заточка сверла позволяет увеличить скорости на 10—15%. [c.166]

Фторопласт-4 — белый или сероватый полупрозрачный материал, имеющий плотность около 2,3 г/сл . Он сравнительно мягок и обладает склонностью к холодной текучести его предел прочности при растяжении 140—250 кПсм -, удлинение при разрыве 250—500% предел прочности при статическом изгибе ПО—140 кГ/см ] удельная ударная вязкость более 100 кГ-см1см твердость по Бринеллю 3—4 кПмм . По своим электроизолирующим свойствам фторопласт-4 принадлежит к лучшим из известных нам диэлектриков, в особенности при условиях работы в полях высоких и сверхвысоких частот его диэлектрическая проницаемость в интервале частот от 50 до Ю - гц составляет 1,9—2,2 tg 8 = 0,0001 -ь 0,0003 удельное объемное сопротивление выше 10 ом-см.. Морозостойкость материала характеризуется сохранением гибкости при температурах ниже —80° С, а для тонких пленок—даже ниже —100° С. [c.220]

Фторопласт-4 — белый или сероватый полупрозрачный материал его плотность (2,1—2,3 г см ) велика по сравнению с плотностью обычных органических полимеров. Материал сравнительно мягок и обладает склонностью к хладотекучести его предел прочности при растяжении 140—250 кПсм предел прочности прн изгибе ПО—140 кПсм удельная ударная вязкость более 100 кГ см см твердость по Бринеллю 3—4 кПмм . По электроизоляционным свойствам фторопласт-4 принадлежит к лучшим из известных диэлектриков, в особенности при работе в полях высоких и сверхвысоких частот его е в диапазоне частот от 50 до гц составляет 1,9—2,2 б = 0,0001 0,0003 р ом-см. Хладостойкость материала характеризуется сохранением гибкости при температурах ниже — 80° С, а для тонких пленок — даже ниже минус 100° С. [c.153]

Дробящие плиты отливают из высокомаргаицовистой стали 110Г13Л. После закалки в водяном бассейне при 1050— 1100°С предел прочности отливок возрастает с 35- 48 до 55—70 кгс/см , относительное удлинение достигает 23—24%, а твердость снижается с 415 до 217 по Бринеллю. Сталь обладает очень важным свойством — само-упрочняться в процессе работы. При удар- [c.261]

Наиболее ответственным местом запорной арматуры является уплотнительное кольцо. Его конструкция и способ посадки, материал и технологический процесс обработки, а также тщательность притирки определяют качество арматуры и длительность работы уплотнения. Уплотнительные поверхности испытывают значительные удельные давления, подвергаются износу от трения в процессе открытия и закрытия арматуры, эрозии, коррозии и задиранию. Максимально допускаемое удельное давление на уилотнительные поверхности определяется пределом сопротивления на смятие, которое сильно зависит от твердости материала и рабочей температуры (например, никелевый сплав имеет твердость по Бринеллю 180 и допускает давления 200 кПсм при 300° С и 100 кГ см при 400° С). Для повышения поверхностной твердости материал подвергается азотированию, состояи ему в специальной термической обработке детали в атмосфере аммиака. Азотированные стали достигают твердости по Бринеллю до 1 ООО и допускают удельное давление до 1 800 кГ/б л2. Азотированный слой со- [c.181]

Для выполнения работ рекомендуется использовать в качестве исходных образцы диаметром 10 мм и высотой 15 мм. Деформацию образцов путем осадки можно производить под прессом, а образцов из 1меди или латуни также вручную, помещая образец в стальную матрицу и ударяя молотком по пуансону. В случае обжатия на прессе степень деформации можно увеличить по сравнению с указанной в задачах (примерно до 50—60 /о). Высоту образца до и после деформации можно измерять штангенциркулем с точностью до 0,1 мм. Твердость образцов рекомендуется измерять на приборе Роквелла стальным шариком, а образцов меди по Бринеллю шариком 2,5 мм при нагрузке 62,5 кг. Микроструктуру целесообразно изучать на типовых образцах из стали или латуни — до деформации, после деформации с малой и большой степенью обжатия и после рекристаллизации. [c.229]

Значение о ,) принимают в зависимо-стн от твердости по Бринеллю поверхности катков для металлической пары при работе а масле[< 1 (2.5...3) НВ, 1Ц)и работе всухую без смазочного материала НВ. Для катк >в из текстолита при работе без маслй принимают 1о И80.,.)00 МПа. [c.126]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...