Винты нажимные с рукояткой

Винты нажимные по ГОСТ 13432—68 и ГОСТ 13433—68 применяют в качестве винтов нажимных с рукояткой и концом под пяту по ГОСТ 13431—6ь, причем в качестве неподвижных рукояток используют штифты по ГОСТ 3128—70 подвижные рукоятки см. ГОСТ 13447—68. [c.131]

Винты нажимные с рукояткой звездообразной [c.129]

На рис 4 6 изображены некоторые стандартные детали зажимных устройств рис 4 6, а — винты нажимные с рукояткой, которые имеют цилиндрический конец (ГОСТ 13430—68) или конец под пяту (ГОСТ 13431—68), с размерами винтов с( = Мб М20 и = 25 160 мм, рис 4 6,6—пяты для нажимных винтов (ГОСТ 13436—68) с размерами й = 6,5 21 мм и 0=12 32 мм, рис 4 6, в — болты откидные (ГОСТ 14724—69) с размерами =М10 М36 и = 50 320 мм, рис 4 6, г — прихваты передвижные фасонные (ГОСТ 14732— 69) с размерами В = 25 900 мм, Я = 25 100 мм и = 80 280 мм, рис 4 6, (3 — прихваты кулачковые (ГОСТ 14733—69) с размерами 0=16 50 мм, Н = 8 36 мм и В = 16 50 мм, рис 4 6, е — эксцентрики круглые (ГОСТ 9061—68) с размерами =8 16 мм, е — = 17 3,5 мм, Ь = 14 24 мм, О = 32 70 мм [c.99]

Рис. 4.6. Стандартные детали зажимных устройств а—винты нажимные с рукояткой, б — пяты нажимных винтов, в — болты откидные, г — прихваты передвижные фасонные, д — прихваты кулачковые, е — эксцентрик круглый

Винты нажимные с концом под пяту Винты нажимные с рукояткой и цилиндрическим концом [c.91]

Винты нажимные с рукояткой и концом под пяту [c.91]

Винты нажимные с отверстием под рукоятку с концами цилиндрическим (ГОСТ 13432—68 ) и под пяту (ГОСТ 13433—68 ) [c.130]

Винты нажимные с отверстием под рукоятку с концом под пяту 130, 131 [c.588]

Винты нажимные с подвижной рукояткой ГОСТ 17881—72 [c.53]

Винты нажимные с отверстием под рукоятку и цилиндрическим концом Винты нажимные с отверстием под рукоятку и кондом под пяту [c.91]

Заготовки закрепляют непосредственно винтом (гайкой) или с помощью прихватов и планок. Применение прихватов позволяет закреплять заготовку в необходимом месте, получать выигрыш в силе (или в перемещении). Применение откидных и съемных планок, быстросъемных шайб, опор уменьшает вспомогательное время. Пяты служат для защиты поверхностей заготовок от вмятин. Переходные втулки для нажимных винтов повышают ремонтопригодность. Рукоятки и головки винтовых ЭЗМ выбирают с учетом требований эргономики по моменту на приводе. [c.384]

Для смены поглощающего аппарата, тягового хомута и упорной плиты применяют приспособления, показанные на рис. 104 и 105. Первое, предназначенное для опускания и подъема поддерживающей планки и опирающихся на нее деталей, состоит из винта 3 с ленточной двухзаходной резьбой, нажимной гайки 6 с приваренными рукоятками и нажимной шайбы 4. Гайка и шайба с расположенным между ними упорным шариковым подшипником скреплены пластинчатыми пружинами 5, загнутые концы которых входят в пазы шайбы. На другом конце винта находится прямоугольная гайка 2 с защелкой /, которая входит в прорези гайки и винта и закрепляет гайку на его конце. Для смены деталей применяются два таких приспособления. [c.107]

Гибочное устройство состоит из неподвижной / и подвижной И опор и кулачка III. Неподвижная опора состоит из плиты 2, прикрепленной при помощи оси 3 и болтов 4 к оси 5. К плите 2 приварена нижняя колодка 6, к которой на сварке присоединена скоба 7. В верхнюю горизонтальную часть скобы ввернут нажимной винт 8, соединенный с верхней колодкой 9. Подвижная опора прикреплена к колесу 10 и имеет принципиально такое же устройство, как и неподвижная. К плите 2 также крепится подвижной центр И с регулируемым упором 12 и эксцентрик 13 с рукояткой 14. Подвижной центр может поворачиваться вокруг оси 15 на угол, ограничиваемый эксцентриком. [c.212]

При раскреплении рукоятку 1 поворачивают до соприкосновения с упором 4 и приводят механизм в положение, показанное штриховыми линиями. Нажимной винт 8 с пятой регулируют в соответствии с высотой зажимаемой детали. [c.174]

Нажимные винты, пяты и переходные резьбовые втулки для нажимных винтов. Для зажима обрабатываемых деталей применяются стандартные нажимные винты (фиг. 34) с подвижной рукояткой по ГОСТ 3387—57 с неподвижной — по ГОСТ 3386—57 с шестигранной головкой по ГОСТ 9050—59 с шестигранным углублением под ключ по ГОСТ 9051—59 кроме того, применяются винты с рукоятками и головками, показанные на фиг. 35. [c.79]

Для нажима на угловую сталь и придания изгибаемому фланцу требуемого радиуса изгиба служит нажимной ролик 24, насаженный на втулку 25, установленную на оси 26. Последняя при помощи шпонки 27 закреплена в ползуне 28, связанном с винтом 29, имеющим рукоятку. При повороте рукоятки по часовой стрелке винт 29, вращаясь во втулке 30, опускает вниз ползун 28 вместе с закрепленной на нем [c.127]

На фиг. 42,6 показана конструкция прихвата с механизированным подводом и отводом прихвата. Чтобы подвод рычага к детал сделать одновременно с поворотом рукоятки, к ней крепится эксцентриковая шайба 3, которая при повороте рукоятки нажимает на ролик 2 и выдвигает рычаг вперед. Дальнейшим поворотом рукоятки производится зажим детали 1. Если рукоятку вращать в другую сторону, то при ослаблении зажима сжатая пружина 5, упираясь через штифт 4 в тело нажимного винта, отодвинет рычаг вправо. [c.62]

На фиг. 356 головка изображена в закрытом положении, плашки сведены, и головка движется вместе с суппортом. Как только суппорт остановится, вместе с ним остановится и хвостовик 5. Плашкодержатель 6 при этом продолжает дви-жение вперед (на величину зазора Д), сжимая пружины 7 кольцом S, привернутым винтами 9 нажимное кольцо 4 остановится, так как упирается в выступ А на хвостовике при этом происходит вытягивание плашкодержателя из кольца 4. Как только плашкодержатель вместе с кулачками выйдет на величину I, кулачки 3, раздвигаясь под действием пружин 10, нажимающих на штифты //и шпильки 12, своими скосами В отбросят нажимное кольцо назад (вправо), и головка раскрывается. Для закрытия головки необходимо рукоятку 13, на которую нажимает пружина 14, повернуть и кольцо 4 возвратить в первоначальное положение. Кольцо 4 заставит кулачки, скользя по скосам В, сойтись к центру. Режущие гребенки / установлены на кулачках 3 (см. фиг. 356 внизу слева). Для того чтобы зафиксировать определенное положение, гребенки на кулачке, она садится на цилиндрический выступ (пуговку) кулачка. Между кулачком и гребенкой устанавливается двухвенцовая звездочка 15, имеющая зубья на двух разных диамет-)ах. Одним зубчатым венцом звездочка входит в кулачок, а другим — в гребенку, ребенка закрепляется на кулачке винтом 2. Звездочка имеет неодинаковое число зубьев на обоих венцах венец, закладываемый в кулачок, имеет число зубьев на один меньше, чем венец, закладываемый в гребенку. [c.448]

Выбираем стандартный нажимной винт с отверстием под рукоятку и концом под пяту (ГОСТ 13433—68 >), см. гл. 3 радиус сферического конца R = 16 мм V = 118° материал винта сталь 45. твердость НЯС 35—39,5. [c.385]

Исходя из условий закрепления заготовки, выбирают конец нажимного винта (торец гайки), вычисляют КПД (л) механизма и крутящий момент Мкр, который нужно приложить к винту для надежного закрепления заготовки (табл. 12). Если Т1 < 0,4, винтовой ЭЗМ надежен против самоотвинчивания в противном случае для винта следует выбрать резьбу с мелким шагом. По моменту Мкр выбирают форму рукоятки с учетом требований эргономики. [c.86]

Ркс. 4. Приспособление для изготовления биметаллической проволоки а — приспособление для изготовления алюминиевой ленты /—плита 2—кронштейн 3 и 4—катушки 5—кронштейн 6—приемная катушка 7—прокатные вальцы 8—рукоятка с нажимным винтом 9—болты 10—звездочка //—цепная передача 12—звездочка 13—шестеренчатая передача 4—рукоятка. 6—приспособление для получения свинцовой проволоки 1—подставка 2 — пробка 3—фильера [c.11]

В боковых стенках корпуса механизма установлены оси 3 и 5. Вокруг оси 5 вращается вильчатый рычаг-рукоятка 1, а вокруг оси 3 — рычаг-прихват 7 с регулируемым нажимным винтом 8. Рычаги 1 и 7 шарнирно связаны между собой планкой 9, надетой на оси 2 и 10. После зажима центр оси J0 должен располагаться несколько левее линии 2—5, соединяющей центры соот- [c.173]

Вращением рукоятки штанги по часовой стрелке клапан опускается до полного прилегания к седлу (при этом усилие на рукоятке штанги не должно превышать 35 кГ) и рукоятка опускается. Крышка /3 нижней части сливного прибора плотно прижимается к патрубку вращением винта 14, для чего допускается пользоваться стержнем, пропущенным через ушко нажимного винта. Винт закрепляется стопорной гайкой. После окончания налива крышка колпака закрывается и закрепляется откидными болтами с гайками. При этом предварительно проверяется наличие резиновой прокладки в пазе люка. [c.257]

Применяются нажимные винты двух типов с гладким нажимным концом или резьбовым концом, па который навинчивается пята (фиг. 34, 5). Пяты выполняются в соответствии с ГОСТ 3390—57. Для зажима по обработанной поверхности применяются пяты гладкие, а по необработанной — рифленые. Рукоятки и головки по фиг. 35 стандартизованы рукоятки шаровые — по ГОСТ 3055—45, звездообразные — по ГОСТ 4742—57 крыльчатые — по ГОСТ 3385—57 накатанные — по ГОСТ 3383—57. [c.79]

Для перебивки сальника у крана на действующем трубопроводе, т. е. на трубопроводе, находящемся под давлением, пользуются приспособлением конструкции Козычева, показанным на рис. 115. К планке 2 приспособления приварены захваты 1, б центре планки находится нажимной винт 4 с рукояткой 3. Есйя вращать винт 4, уперев его в торец крановой пробки, захваты плотно прижмутся к трубе около крана и станет возможным освободить фланец сальника. [c.199]

В конструкции дозатора предус.мотрено уплотнение зазора между шпинделем и каналом с помощью колец и нажимной резьбовой втулки 9. Для перемещения шпинделя на его наружном конце посажена рукоятка 0, закрепляемая винтом //. На этой рукоятке по окружности могут быть нанесены деления, [c.116]

Клуппы для раздвижных плашек представляют собой косую рамку / с двумя рукоятками 2 (фиг. 204, а). В центральном отверстии рамки устанавливаются и центрируются полуплашки 3. Установка полуплашек на требуемый размер осуществляется с помощью нажимного винта 5, действующего на сухарь 4. [c.261]

Пример обозьачения нажимного винта с отверстием под рукоятку и цилиндрическим концом с d = Мб, 1 = 32 мм, предельными отклонениями размера di по Н7 (ориентирунсь на примечание 4) [c.131]

На рис. 196 головка изображена в закрытом положении, плашки сведены, и головка движется вместе с суппортом. Как только суппорт остановится, вместе с ним остановится и хвостовик 5. Плашкодержатель 6 при этом продолжает движение вперед (на величину зазора А), сжимая пружины 7 кольцом 8, привернутым винтами 9, нажимное кольцо 4 остановится, так как упирается в выступ А на хвостовике при этом происходит вытягивание нлащкодержателя из кольца 4. Как только плаижодержатель вместе с кулачками выйдет на величину I, кулачки 3, раздвигаясь под действием пружин 10, нажимающих на штифты П и шпильки 12, своими скосами В отбросят нажимное кольцо назад (вправо), и головка раскроется. Для закрытия головки необходимо рукоятку 13, на которую нажимает пружина 14, повернуть и возвратить кольцо 4 в первоначальное положение. Кольцо [c.245]

Механизм установки нижнего валка имеет нажимные винты такой же конструкции, что и верхгшй. Ручной привод осуществляется через одноступеггчатые червячные редукторы с помощью рукоятки, которая передает вращение червягсам через храповые устройства, с возможностью совместной и раздельной работы винтов. [c.480]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...