Золочение химическое

Химические покрытия разделяются на две подгруппы 1) металлические — никелирование, серебрение, золочение и 2) неорганические защитные пленки — оксидирование, фосфатирование, хроматирование и пассивирование- [c.162]

Покрытия золотом, несмотря на высокую стоимость металла, имеют широкое применение благодаря химической стойкости, электропроводности и декоративности Золочение применяется в приборостроении и радиоэлектронике, а также в ювелирном и часовом деле. [c.85]

Для золочения применяют цианистые и железистосинеродистые электролиты. Соли для электролитов золочения готовят непосредственно в цехе двумя способами анодным и химическим растворением металлического [c.181]

Электролиты золочения. Для золочения применяют цианистые и железисто-синеродистые электролиты, соли для которых готовят непосредственно в цехе двумя способами анодным и химическим растворением металлического золота. Из них анодный способ проще и экономичнее химического, но пригоден лишь для приготовления цианистых электролитов. [c.164]

Золочение используют для защиты ценной аппаратуры и приборов от атмосферной коррозии, а также для декоративных целей в ювелирном и часовом производствах. Покрытие золотом обладает красивым цветом и высокой химической стойкостью. Золото непосредственно наносят на медь, латунь, бронзу, никель и другие металлы, а на сталь — после меднения. [c.346]

Латунирование представляет собой процесс покрытия металлов медно-цинковыми сплавами. Эти сплавы применяются в качестве декоративных покрытий благодаря способности хорошо полироваться и химически окрашиваться в различные цвета. Применяют их, и в качестве подслоя при электролитическом серебрении, золочении и никелировании. Из специальных областей применения латунирования следует отметить нанесение 188 [c.188]

Химическое никелирование Цинкование, меднение, кадмирование, золочение и серебрение в цианистых растворах Хромирование Оксидирование черных металлов [c.295]

Серебрение, химические металлические покрытия, покрытие серебро—сурьма Золочение [c.36]

Золочение и химическое золочение, покрытия сплавами на основе золота Цинкование [c.36]

Золотые покрытия, полученные химическим способом, находят довольно щирокое применение в радиоэлектронной промышленности, особенно для локального золочения. Одним из их существенных преимуществ по сравнению с гальваническими покрытиями является возможность получения осадков почти одинаковой толщины по всей поверхности обрабатываемых деталей, независимо от их конфигурации. Это обстоятельство особенно важно, если учесть малую толщину, принятую для золотых покрытий. [c.224]

Скорость золочения изменяется в зависимости от материала основы (рис. 14.3). Большая скорость достигается при золочении сплава N1—Р, полученного химическим путем,— около 0,7 мкм/ч, меньшая — при золочении гальванического никеля, а в случае пермаллоя — около 0,4 мкм/ч [152, с. 17]. [c.225]

Использование лигандов, дающих с ионами металла более устойчивые комплексы. Именно таким путем удалось составить растворы химического золочения и серебрения удовлетворительной стабильности. [c.86]

Необходимость сопряжения электрохимических реакций в системах химической металлизации следует из общих соображений и имеются экспериментальные данные, подтверждающие участие электрохимических реакций в процессах меднения, никелирования, кобальтирования, серебрения, золочения (см. соответствующие главы). [c.92]

Химическим золочением в патентной и производственной литературе часто называют и широко используемое иммерсионное осаждение золота, поэтому не все описанные рецепты золочения обеспечивают протекание автокаталитического процесса и получение покрытия на диэлектриках. Имеется критический обзор ряда растворов золочения [20]. [c.162]

Составы растворов (г/л) контактного и химического золочения и режимы осаждения [c.224]

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЗОЛОТА И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ЗОЛОЧЕНИЯ [c.24]

От действия атмосферы и сернистых газов золото не тускнеет. Благодаря высокой химической пассивности золота и красивому внешнему виду золоченых изделий гальваническое золочение широко применяется в ювелирном деле, часовой промышленности, в производстве точных приборов, разновесов аналитических весов и лабораторных приборов. Цвет гальванического покрытия может быть различен в зависимости от примесей других металлов в электролите золочения. [c.24]

Декапирование в растворе цианистого калия концентрацией 30—40 г/л. Эта операция производится непосредственно перед золочением и обязательна как для серебряных, так и для медных деталей. При химическом декапировании раствор подогревают до 30—40° С и погружают в него детали на 20— 30 сек. Для анодного декапирования этот же раствор можно применять при температуре 15—25° С и анодной плотности тока 3—5 а дм с продолжительностью декапирования 3—5 сек. [c.26]

Электролиты золочения готовят непосредственно в цехе двумя способами анодным или химическим растворением металлического золота. [c.27]

Благодаря своей высокой химической устойчивости, золотые покрытия применяются для защиты от разъедания различного лабораторного оборудования, например, калориметрических бомб, разновесов аналитических весов и др. Золочение широко применяется в ювелирном деле и в часовом производстве. [c.35]

В цианисто-щелочном растворе в присутствии борогидрида натрия можно получить более толстые покрытия и с большей скоростью осаждения, чем в растворе с гипофосфитом натрия Рекомендуется следующий состав раствора для химического золочения изде-1ий из меди никеля и ковара (г/л) дицианоаурат калия 6, гидроксид калия 7, цианистый калий 6,5, борогидрид натрия 0,4, температура 95—98 °С, скорость осаждения золота 2—3 мкм/ч. толщина покрытия может достигать 10 мкм [c.85]

Для химического золочения может быть использован раствор не содержащий цианистых соединений что весьма существенно для золочения некоторых непроводящих материалов В этом случае тща тельно очищенное изделие (процесс обработки аналогичеы процессу [c.85]

Золочение. Золото — химически стойкий металл. Кислоты, щелочи, сероводород н другие соединения, содержащие серу, на золото не действуют. На воздухе не окисляется н не тусквеет. Растворимо в воц ых растворах цианистых солей и в смеси кислот, сод жащих хлор и рвн-слителя. [c.68]

При химическом анализе ванн для золочения определяют концентрацию волота и K N своб 1—2 раза в неделю, едные примеси — по мере необходимости. [c.188]

Химическое травление коррозионностойкой стали, хромати-)ование Динкование Хроматирование Активация химическая, серебрение, золочение, покрытие сплавом медь—олово, олово— цинк, серебро—сурьма, золото Золочение, покрытие сплавом серебро-сурьма, хроматирование [c.36]

Дицианоаурат калия выпускается химической промышленностью по ГОСТ 20573—75 и является основным компонентом для приготовления цианидных электролитов золочения. Цианидный щелочной электролит (pH = 11ч-11,5), помимо дицианоа-урата калия, содержит свободный цианид калия и электропроводную добавку (карбонаты, фосфаты). [c.279]

Учитывая, что даже при самых благоприятных условиях срок эксплуатации растворов химического золочения все же невелик, особенно большое значение приобретает вопрос о регенерации отработанных растворов и промывных вод. В них, помимо основного компонента — золота, будут также присутствовать примеси составляющих сплава, на который наносили покрытие, восстановитель (для указанного выше случая — сернокислый гидразин и продукты его разложения). Применение для извлечения золота ионообменной смолы типа АВ-17 сопровождается сорбцией не только этого металла, но и примеси никеля, так что при последующем сжигании смолы получают сплав, содержащий около 10 % N1. Для регенерации 10 л раствора, содержащего 2 г/л Аи и 1,7 г/л N1, требуется около 67 г смолы [153]. Чтобы достигнуть возможно более полного извлечения золота, раствор последовательно пропускают через несколько колонок, заполненных смолой. Безвозвратные потери золота при этом составляют около 0,1 %. В очищенном от золота растворе разложение оставшегося сернокислого гидразина проводят при 90—95 °С, погрузив в него никелевую пластину. Скорость разложения восстановителя составляет около 50 г/(м -ч). Для повышения экономичности процесса регенерации предложено использовать активированные угли марки ЦНИЛХИ, отличающиеся большей селективностью по отнощению к золоту по сравнению с никелем [72, с. 91]. [c.226]

Иногда сенсибилизирования достаточно для того, чтобы сделать поверхность активной, если соединения олова (II) и подобные им восстановители способны восстанавливать до металла ионы осаждаемого металла. Поэтому при химическом серебрении, пал-ладировании, золочении активирование состоит лишь из сенсибилизирования. [c.43]

Механизм фреттинг-корроаии, так же как любого коррозионно-механического износа, объясняется протеканием химической и (или) электрохимической коррозии с последующим илн одновременным наложением механического фактора отличается он тем, что продукты износа не выводятся из зоны контакта. Таким образом, механический износ разрушает защитные окисные пленки на пов )хности металла, а продукты разрушения, более твердые, чем ювенильный металл, оставаясь в зоне контакта, вызывают абразивный его износ (каверны, вмятины и пр.), что, в свою очередь, интенсифицирует электрохимический процесс в результате разрушения пассивных пленок и поляризации поверхности металла. Способы борьбы с фреттинг-коррозией принципиально не отличаются от способов борьбы с коррозионно-механичеоким износом используют металлические постоянные покрытия (свинцевание, меднение, серебрение, золочение, цинкование и т. д.) неметаллические постоянные покрытия (фосфатирование, анодирование, сульфидиза-ция и т. д.), а также различные масла, пластичные смазки, удаляемые и неудаляемые пленочные покрытия. Так как одним из основных факторов коррозионно-механического износа, в частности фреттинг-коррозии, является электрохимическая коррозия, предпочтение отдается рабоче-консервационным и другим ингибированным защитным смазочным материалам. [c.117]

Растворы сенсибилизации способны восстанавливать до металлического состояния ионы благородных металлов. Поэтому при химическом серебрении, палладироваь ии и золочении активацию поверхности ограничивают сенсибилизацией. [c.27]

Осаждение платины, золота, иридия и некоторых других химически стойких металлов широко используются для получения пеокисляющихся покрытий, устойчивых во многих агрессивных средах. Золочение широко применяется для защитно-декоративной отделки различных изделий. [c.3]

Применение металлической Р. (о применении соединений Р. см. Ртути соединения) обусловливается гл. обр. тем, что Р.—единственный жидкий при комнатной металл, обладающий большим уд. весом, относительно высокой электро- п теплопроводностью и большой химической стойкостью. Благодаря всем этим свойствам Р. применяется для наполнения термометров, барометров, ртутных насосов, для электрич. контактов и многочисленных других физических и химич. приборов. Дуговой спектр Р. весьма богат ультрафиолетовыми лучами, вследствие чего ею наполняют специальные (кварцевые) дуговые лампы, применяющиеся в медицине (искусственное горное солнце) и в технике (люминесцентный анализ). х4мальгамы применяются в медицине (для зубных пломб) и применялись ранее в значительном количестве для серебрения зеркал и для огневого золочения в последнее время эти способы вы- [c.407]

Золото Аи — встречается в природе почти всегда в самородном состоянии. Желтый металл его ковкость и тягучесть выше, чем у всех других металлов. Химически инертно, не изменяется на воздухе даже при сильном нагревании, растворяется только в царской водке. Золото имеет два окисла закись АигО и окись АигОз, соответственно соли одно- и трехвалентного золота. Золото может быть осаждено из растворов при помощи наиболее слабых восстановителей. Употребляется в сплавах с серебром и медью и для золочения некоторых приборов. [c.4]

В. у. на э. п. применяется в машиностроении для интенсификации галь-ванич. процессов блестяш его никелирования, меднения, цинкования, кадмирования, серебрения, золочения, хромирования и др. В большинстве случаев используются частоты от 16 до 44 кГц и интенсивности 3—5 Вт/см . В качестве источников УЗ обычно применяют погружные устройства, скомплектованные из стандартных магнитострикционных преобразователей (реже из пьезоэлектрических преобразователей), или специальные ванны, в дно которых снаружи вмонтированы преобразователи. Применение погружных преобразователей из пер-мендюра или пьезокерамики требует специальных мер для их заш,иты от электролита, напр. помеш ения в коррозионностойкий кожух с излучением через диафрагму из нержавеюпдей стали. Ферритовые преобразователи обладают высокой стойкостью по отношению к коррозии и могут использоваться без защитных устройств. Это даёт возможность располагать их в ванне так, чтобы создавалось УЗ-вое поле любой заданной конфигурации. При этом обмотка их выполняется проводом с химически стойкой изоляцией. [c.65]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...