Контактное золочение

Серебрение, покрытие сплавом медь—цинк, контактное золочение [c.37]

Контактное платинирование, подобно контактному золочению, осуществляется в электролите следующего состава [c.54]

Для контактного золочения можно применять электролит следующего состава (г/л) [c.66]

Рис. 18. Схема аппарата для контактного золочения

Покрытия благородными металлами (серебром, золотом, родием) широко применяются для декоративных целей, но редко используются для защиты металлов с отрицательным электродным потенциалом (стали, цинка). Покрытие благородными металлами обычно наносится гальваническим способом. Из-за высокой стоимости этих металлов толщина покрытия должна быть минимальной, за исключением серебряных украшений, столовых приборов и посуды. Покрытие золотом используется с целью предотвращения потускнения серебряных контактов. Из экономических соображений при золочении наносят чрезвычайно тонкие и сильно пористые покрытия. Это может привести к образованию продуктов коррозии на основном металле, которые распространяются по поверхности покрытия и увеличивают контактное сопротивление. Особенно вреден сульфид серебра, образованный на основном слое серебра. [c.46]

Золочение. 1. Холодное золочение с контактным металлом. Вода — 500 г хлорное золото — 0,5 г тринатрийфосфат — 40 г. К покрываемому золотом изделию присоединяют цинковую проволоку или полоску, погружаемую вместе с ним в раствор. [c.209]

Покрытия, получаемые контактным с по-, собом. Способ заключается в осаждении более электроположительного металла из раствора его соли (без наложения внешнего тока) на защищаемый металл. Таким способом можно проводить меднение, лужение, свинцевание, серебрение, золочение. Так, например, меднение алюминиевых изделий этим способом осуществляется при комнатной температуре из раствора сульфата меди свинцевание стальных изделий производится в растворе нитрата свинца и цианида натрия при температуре 80—90°С и т. д. [c.135]

Золочение применяется в основном для декоративных целей в ювелирном и часовом производстве и для защиты особо ценного лабораторного оборудования от атмосферной коррозии. Золочение возможно осуществить следующими основными способами огневым, электролитическим и контактным. Огневой способ более старый. В настоящее время он применяется лишь в редких случаях. Суть этого метода состоит в том, что изделия из меди и ее сплавов покрываются амальгамой золота (сплав золота со ртутью), после чего ртуть при нагревании улетучивается, а золото остается в виде плотного осадка.. [c.293]

В данное время наиболее распространенными способами золочения являются электролитический и контактный. Электролитическое осаждение золота осуществляется, как правило, из цианистых растворов. [c.294]

В приборостроении золочение применяется для покрытия деталей точных приборов, а также некоторых электрических контактных пластин и токоподводящих деталей для защиты их от окисления. Толщина покрытия составляет от 5 до 20 мк. Недостатком золотых покрытий, так же как и серебряных, является их [c.125]

Солянокислые электролиты дают очень грубые осадки золота, кроме того, в них имеет место контактное вытеснение золота и требуется поэтому специальное амальгамирование деталей перед золочением. По этим причинам данные электролиты практически не применяются. [c.126]

Составы растворов (г/л) контактного и химического золочения и режимы осаждения [c.224]

Очень плотные и равномерные покрытия, отличающиеся высокой прочностью сцепления, получаются при контактном осаждении золота, если не требуется покрытия большой толщины. Метод контактного осаждения при золочении был предложен и использован Б. С. Якоби этот метод не требует источника внешнего тока при электролизе. Разность потенциалов, необходимая для осаждения, создается гальваническим элементом, в котором катодом служит покрываемое изделие, погруженное в электролит золочения, а анодом — цинковая пластинка, находящаяся в концентрированном растворе поваренной соли и соединенная с изделием проволокой. [c.33]

Золочение применяют для покрытия рабочих поверхностей деталей высокочастотных трактов радиоаппаратуры, электрических контактных пар и др. [c.319]

Для обеспечения износостойкости контактных пар применяют покрытие сплавом золота и никеля (1,7%). В зависимости от назначения поверхности детали толщина слоя покрытия колеблется в пределах от 1 до 30 мкм. Для получения цветного золочения в электролит вводят соли различных металлов. [c.319]

Для навивки сеток, подобных изображенным на рис. 4-5-2 и 4-5-3, можно использовать и предварительно позолоченную молибденовую проволоку Молибденовую проволоку можно позолотить различными способами гальванически, для чего очищенную молибденовую проволоку, которую сматывают с катушки через контактные ролики, пропускают через гальваническую ванну, где происходит золочение, а затем через водородную трубчатую печь, в которой пленка золота спекается, и. наконец, навивают на приемную катушку. По другому методу молибденовую проволоку диаметром 40 мк, очищенную отжигом в водороде, протягивают в атмосфере очень чистого водорода сквозь капельку расплавленного золота, находящегося в графитовом тигле. Можно также нанести пленку золота на молибден путем сублимации. При этом молибденовую проволоку протягивают в водороде между витками раскаленной вольфрамовой спирали, внутрь которой был предварительно вложен отрезок золотой проволоки. Другим способом позолоты проволок из молибдена или марганцовистого никеля является обычное покрытие проволоки [c.133]

В цианистых золотых растворах предварительное амальгамирование (как при серебрении) не требуется потенциал золота в цианистом растворе отрицательнее потенциала серебра. Для электролитического золочения в солянокислых ваннах необходимо предварительно получить тонкое золотое покрытие в цианистой ванне, в противном случае произойдет контактное вытеснение металла. [c.36]

Специальный набор инструментов позволяет анализировать топологию платы и оценивать ее стоимость изготовления. В подробных отчетах может быть отражена следуюш ая информация критические величины (минимальная ширина линии и зазор между проводниками), обш ие характеристики платы (габаритные размеры, плош адь, периметр, число вырезов), контактные плош адки (минимальный размер и шаг, обш ее количество), информация о сверлении отверстий с учетом пар слоев для изготовления глухих и скрытых переходных отверстий. Имеется возможность расчета плош ади золочения и лужения. [c.314]

Серебрение, золочение, платинирование токопроводящих и контактных деталей. [c.82]

Ванны для такого золочения обычно готовят нз коррозионно-стойкой стали илн стекла d записнмостн от толщины покрытий изделия выдерживают в злектролите от нескольких секунд до 5 мин. Состав электролита № 5 приведен для контактного золочения раствор заливается в глиняную диафрагму, вставленную а сосуд. содержащий 20%-иий раствор хлористого натрия. В этот раствор погружают цинковый электрод н соединяют его с деталью, которую необходимо золотить, при этом температура около 70 °С. [c.47]

Блюм и Хагебум рекомендуют следующий состав электролита для контактного золочения [c.44]

По Пфангаузеру хорошие результаты при контактном золочении дает электролит следующего состава [c.45]

По Пфангаузеру, хорошие результаты при контактном золочении получаются в электролите с хлорным золотом (г/л) [c.66]

Контактное платинирование, подобно контактному золочению, осуществляется в водном растворе 10 г/л Pt l4 5НгО и 200 г/л N3 01. Температуру следует поддерживать по возможности высокой. [c.76]

Золочение медных и латунных изделий в результате контактного золота может быть осуществлено в растворе следующего состава (г/л) золотохлористоводородиая кислота (кристаллогидрат) 0,6, цианистый калий 10 0, фосфат натрия двухзамещенный (кристаллогидрат) 6,0, гидроксид натрия 1,0, сульфат натрия 3,0, температура ванны 90 °С, концентрация золота в этом растворе поддерживается на заданном уровне периодическим добавлением в раствор золотохлористоводородной кислоты [c.86]

Горячее золочение с контактным металлом. Хлорное золото — 1 железосинеродистый калий —10 г углекислый калий—10 г хлористый натрнй—10 г вода — 350 г. Контактный металл — цинк. Золотят в кипящем растворе. [c.209]

Золочение применяют для защиты от коррозии изделий лабораторного оборудования (детали аналитических весов, разновесы, калометрические бомбы и т. д.), для защитно-декоративной отделки деталей часов, авторучек, медицинского оборудования, различных ювелирных изделий, для обеспечения постоянного низкого переходного сопротивления контактной поверхности в электронной технике, для закрепления полупроводников, защиты их от коррозии и окисления при высокой температуре, придания высоких оптических свойств и др. [c.339]

Прочие промежуточные слои. Для гальванической обработки нержавеющей стали в качестве наиболее надежного метода можно рекомендовать осаждение никелевого промежуточного слоя в солянокислом никелевом электролите. Однако в определенных случаях могут быть с успехом применены другие промежуточные слои. При этом всегда применяют крепкие растворы соляной кислоты с добавлением соли подлежащего осаждению металла в таком незначительном количестве, чтобы контактное осаждение его на поверхности стали было бы совершенно исключено. При золочении пушущих перьев можно, например, после предварительной обработки обычным способом подвергнуть их, по Вейнеру, гальванической обработке [c.356]

Одна из последних работ в области оборудования для УЗС микротолщин — машины для полуавтоматического монтажа микросхем типов МС-41П2-1 и Л1С-41ПЗ-2. Машины выполнены по кинематической схеме, представленной на рис. 1, а, и предназначены для сваривания соединений между напыленными контактными площадками полупроводниковой интегральной схемы размером не менее 50 X 50 мкм и золочеными выводами отрезка коваровой или никелевой ленты, проводниками из алюминия или золота 0 20—50 мкм. [c.129]

Золочение применяется в основном для декоративных целей в ювелирном и часовом производстве, а также для защиты от атмосферной коррозии особо ценного лабораторного оборудования. Зо.лочение осуществляют огневым, электролитическим и контактным способами. Первый из них в настоящее время применяется лишь в редких случаях. Суть его состоит в том, что изде- [c.206]

К недостаткам покрытий золотом относится их низкая твердость и малая износостойкость. Твердость металлургического золота 568 МПа, а электроосажденного из цианидного электролита 833—980 МПа. Для повышения твердости и износостойкости золотых покрытий для деталей электрических контактов в электролиты золочения вводят добавки солей никеля или кобальта в количествах, необходимых для соосаждения десятых долей процента (0,1—0,9 %) указанных металлов. Такая присадка никеля или кобальта повышает твердость золотых покрытий в 2—2,5 раза, износостойкость в 3—10 раз при этом также повышается в 2—3 раза переходное сопротивление при малых контактных давлениях. [c.277]

При золочении деталей из алюминия прочное сцепление покрытия с основой может быть достигнуто без использования промежуточного слоя другого металла, получаемого, например, в результате цинкатной обработки. Алюминий погружают в щелочной раствор (pH 12) дицианаурата калия, в котором за 15—20 мин происходит контактный обмен, и на его поверхности осаждается тонкий слой золота. Наращивание требуемой толщины ведут в цитратном электролите, содержащем (г/л) 10 КАи (СМ) 2, 20 НзСбНбОу, 80 КзСбНбОу pH 5—5,5. Режим электролиза /к = 0,4—0,5 А/дм , / = 65—70 °С. Этот электролит может быть также использован для золочения меди и ее сплавов. [c.109]

Своеобразным методом серебрения является электролиз без внешнего источника тока, за счет разности потенциалов металла покрываемых деталей и цинковой пластинки, так называемое серебрение с корабликом . Этот метод был предлолсен Б. С. Якоби и долгое время применялся кустарными мастерскими для серебрения и золочения [3]. Сущность его заключается в том, что на поверхности электролита помещается свободно плавающая деревянная коробочка с дном в виде диафрагмы из бычьего пузыря, наполненная концентрированным раствором поваренной соли. В коробочку укладывается пластинка цинка, соединенная гибким проводником с изделием, помещенным в цианистый электролит серебрения. Этот метод контактного серебрения, при известной модернизации, может быть использован в случае отсутствия источников тока для серебрения изделий с небольшой толщиной покрытия. [c.15]

Восстановление золота из отработанных электролитов золочения и анодного растворения производят в соответствии с инструкцией ВЦМТИ 66—53 от 28/Х1 1953 г. Для этой цели рекомендуется два способа. Первый из них заключается в медленном осаждении золота цинковой пылью или стружкой из щелочного раствора с содержанием свободного K N не менее 2 г[л. При осаждении стружкой ширина ее должна составлять 2—3 мм, а толщина 40—50 мк. Стружку предварительно освинцовывают контактным путем, погружая ее на 1—2 мин. в раствор уксуснокислого свинца концентрацией 100 г/л. Электролит перед осаждением фильтруют, после чего в него засыпают освинцованную, но не просушенную стружку в количестве 8—10 г/л. Осаждение длится 10—15 суток, с перемеши-шиванием раствора один раз в двое суток. Если в электролите содерлчатся примеси других металлов, стружку добавляют через каждые 4—5 суток. [c.37]

Золочение штырьков цоколя нанример, впаянных в стекло коваровых вводов [Л. 11] (см, 6-1, IV), которые непосредственно используются в качестве коитактов. Кроме того, внешние металлические детали керамических электронных ламп СВЧ, особенно контактные поверхности и клеммы, сначала серебрят, а потом золотят, чтобы гарантировать малые переходные сопротивления контактов [Л. 13]. [c.134]

Прочие методы. Помимо огневого и электрохимического методов золочения, широкое распространение получили еще так называемый контактный метод иметод погружения. Строго говоря, последние два способа также являются электрохимическими, но здесь электрический ток не подводится извне, а возникает в самом электролите за счет образования гальванического элемента на границе поверхность изделия — раствор или между цинковым контактом и покрываемым изделием. [c.36]

Данная установка относится к размерам окон, формируемых на слоях Тор Paste и Bot Paste, используемых для изготовления паяльной маски. Размеры окон на этом слое выполняются меньше, чем соответствующие размеры контактных площадок. Этот слой проекта может использоваться также для выполнения гальванических покрытий, например локальное золочение. [c.399]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...