Материалы припой

Низкотемпературное оборудование может разрушаться и в результате термических напряжений, обусловленных различным термическим расширением контактирующих деталей из разных материалов. Припой в паяных соединениях должен обладать достаточной прочностью, чтобы не разрушаться при напряжениях, возникающих в соединении разнородных металлов. Для пайки соединений, работающих в условиях термоциклирования, мягкий припой (50/50) обычно не применяют. Он теряет пластичность при низких температурах. [c.409]

Соединяем ыс материалы Припой [c.279]

Технологическая система сборочного производства (ТС) является стационарной динамической системой с дискретным временем. Ее функция, заключающаяся в переводе объектов производства из исходного состояния в конечное, реализуется с помощью потоков материалов (детали, инструмент, оснастка), энергии и информации. Обобщенную ТС сборки можно представить схемой, показанной на рис. 1.3.16. Материальный поток деталей и дополнительных материалов (припой, клей и т.д.) с определенным информационным содержанием под действием энергетического потока, организованного в соответствии с требованием информационного, преобразуется в материальный поток с иным информационным содержанием — изделие. [c.100]

При пайке разнородных материалов припой должен обладать достаточной пластичностью и вязкостью с целью обеспечения прочности при различном тепловом расширении этих материалов. [c.116]

Обозначение припоя или марки клея указывают по соответствующим стандартам в спецификации в разделе Материалы . Если необходимое количество припоя или клея не может быть определено конструктором, то указание о припое и клее дают в тех- [c.202]

В раздел Материалы не записывают материалы, необходимое количество которых не может быть определено конструктором и устанавливается технологом. К таким материалам относят лаки, краски, клей, припой, замазку, смазку, электроды. Указания о применении таких материалов дают в технических требованиях чертежа. [c.229]

В графе Количество указывают количество составных частей и количество материала на одно специфицируемое изделие, при этом, если количество определяется не в штуках, следует приводить единицы измерения. В том случае, когда точное количество материала может определить только технолог (такие материалы, как припой, клей, электроды для сварки и др.), графу Количество конструктор не заполняет. Не заполняют эту графу и в разделе Документация . [c.164]

При нанесении покрытия припой не позволяет напыляемому материалу попадать в зазор и обеспечивает оптимальные условия формирования покрытия над кольцевым стыком штифт — оправка . [c.67]

В этот раздел не записывают материалы, необходимое количество которых не может быть определено конструктором по размерам элементов изделия (например, лаки, краски, припой, электроды). [c.779]

Перспективным направлением развития технологии пайки металлов и неметаллических материалов является использование ультразвука. Оборудование в этом случае состоит из генератора ультразвуковой частоты и электропаяльника с ультразвуковым магнитострикционным вибратором или из ванны с расплавленным припоем, в котором возбуждаются преобразователем колебания ультразвуковой частоты (около 20 ООО гц). Особенно удобен этот способ пайки деталей из алюминия и алюминиевых сплавов, так как высокочастотные колебания в расплавленном припое разрушают оксидную пленку и отпадает необходимость во флюсе. [c.278]

Рис. I. 14. Микроструктура спаев тугоплавких материалов а — BN—Та (/ — BN, 2 — припой, 3 — Та)

В раздел Л атериалы вносят все материалы, непосредственно входящие в специфицируемое изделие, записывая их в следующей последовательности черные металлы цветные металлы пластмассы бумажные и текстильные материалы резиновые н кожевенные материалы II т. д. Не записывают материалы, необходимое количество которых не может быть определено по размерам элементов изделия, например припой, клей, электроды, лаки, краски, смазочные материалы, замазки. Указания о применении таких материалов дают на поле чертежа, в технических требованиях. [c.268]

Материалы для пайки бандажа и бандажной проволоки. Припой [c.309]

Пайку, при которой припой образуется Б результате контактного плавления соединяемых металлов, промежуточных покрытий илн прокладок, называют контактно-реактивной пайкой. Контактное плавление, являющееся фазовым переходом первого рода (изменение термодинамического состояния сопровождается конечным тепловым эффектом п изменением структуры), наблюдается у материалов, образующих эвтектики или имеющих минимум на диаграмме плавкости. Процесс контактного плавления состоит из двух основных стадий 1) подготовительной, заключающейся в образовании в зоне твердых растворов устойчивых зародышей жидкой фазы, их последующего диффузионного роста и слияния в тонкую пленку 2) собственно контактного плавления — движения межфазных границ, определяемого чисто диффузионным механизмом. Подготовительная стадия определяется в основном граничной кинетикой и включает в себя процессы взаимодействия в твердой фазе на активных центрах (образование химической, в частности, металлической связи) и последующий процесс взаимной диффузии в зоне мостиков схватывания. Таким образом, на отдельных локальных участках зоны контакта образуется диффузионная зона шириной X, подчиняющаяся законам граничной кинетики. Из уравнения X — = О фш) при следующих значениях констант Р = 10 см = [c.46]

Равнопрочные соединения могут быть получены за счет увеличения контактирующих поверхностей. Например, конусное соединение труб позволяет соединять жаропрочные и тугоплавкие материалы при относительно низких температурах и получать швы с высокой температурой вторичного расплавления. При пайке деталей из вольфрама припоем системы Pt—В, имеющим температуру плавления 860 °С, за счет растворения вольфрама в припое при кристаллиза- [c.50]

В работах [3, 6] рассмотрены возможности и перспективы применения композиционных материалов при пайке. Композиционная структура в шве может быть получена за счет применения композиционного припоя, при диспергировании паяемых материалов или в процессе диффузионной пайки. Наполнитель в большинстве случаев обеспечивает основные физико-механические, в частности, прочностные свойства. Матрица может вводиться в припой в виде порошков или покрытий, которые наносятся на паяемые поверхности. По способу введения в зазор композиционные припои подразделяются на четыре основных вида применяемые в виде многослойных покрытий используемые в виде фасонных или простых профилей (фолы, лент, втулок и т. д.), получаемых методами порошковой или волокнистой металлургии в сочетании с обработкой давлением (прокатка, штамповка после пропитки матрицей порошков или волокон) методами нанесения покрытий на профили и т. д. применяемые в виде смеси порошков или паст, которые обычно вводят в зазор непосредственно перед пайкой комбинированные способы — сочетания приведенных выше видов. [c.55]

Эвтектический индиевый припой состава 74 % In, 26 % d (рис. 23) хорошо растекается при пайке германиевых элементов и полупроводниковых материалов. [c.94]

Следует заметить, что при такой классификации один и тот же припой может быть и легкоплавким, и тугоплавким, в зависимости от того, с каким паяемым материалом сопоставляется. Так, для железа с 1 = 1539°С медь (ts = = 1083 °С) характеризуется значением Сз = 0,75 и, следовательно, является тугоплавким припоем. В то же время для вольфрама медь — легкоплавкий припой, поскольку в этом случае Кз = 0,37. [c.333]

Прочие материалы. Перечень материалов, которые используются для удовлетворения хозяйственных нужд АТП, также достаточно велик. Среди них металлы (прутки круглые и шестигранные, листовая сталь, проволока, швеллеры, двутавры и уголки различных размеров, свинец, олово, медь, припой, стальные и латунные трубки и т. п.) режущий и мерительный инструмент (сверла, плашки, метчики, напильники, резцы, фрезы, развертки, цековки, штангенциркули, микрометры, линейки, индикаторы и др.), электротехнические материалы (провода, электродвигатели, трансформаторы, пускатели, предохранители, щиты распределительные, лампы накаливания и дневного освещения и т. д.) москательные товары и химикаты (растворители и краски общего назначения, серная и соляная кислоты, клеи, олифа, шампуни технические, полировочная паста и т. д.) ремонтно-строительные материалы (доски, фанера, цемент, алебастр, кирпич и т. д.) спецодежда для рабочих. [c.302]

Пайка металлических деталей — процесс создания прочного, неразъемного соединения путем внесения между соединяемыми поверхностями специально расплавляемого металла — припоя, температура плавления которого ниже температуры плавления соединяемых деталей. После охлаждения затвердевший припой прочно соединяет соприкасающиеся с ним поверхности. Пайка близка к сварке, но отличается от нее тем, что применима для соединения самых разнообразных по составу материалов, в то время как сваркой соединяются преимущественно однородные кроме того, при пайке соединяемые поверхности не расплавляются, даже если возникает химическое взаимодействие с припоем. Процессы и технология пайки детально изучены и подробно описаны, здесь они не рассматриваются. Ниже приводятся составы припоев и флюсов, постоянно применяемые при пайке и зачастую приготовляемые в условиях предприятия, даже если имеется промышленный выпуск того или иного из них. [c.107]

Припой (3) — для пайки жаропрочных материалов, работающих до t = 950° С. Пайку ведут в защитной среде. [c.114]

Припой (6) для жаропрочных материалов, работающих до i — 950° С. Соединения — повышенного качества. Пайка в защитной среде или вакууме при 1230— 1240° С. [c.114]

При любом типе паяного соединения между деталями необходим зазор порядка 0,01...0,4 мм, чтобы туда мог затекать расплавленный припой. Зазоры зависят от вида припоя и материалов деталей соединения и в значительной степени определяют прочность соединений. Их уменьшение до некоторого предела увеличивает прочность паяных соединений. [c.171]

Реактивно-флюсовую пайку можно вести без припоя и с припоем. К некапиллярным способам относятся пайка-сварка и сварка-пайка. При пайке-сварке соединения образуются так же, как и при сварке плавлением, но в качестве присадочного металла применяют припой (рис. 5.53). При сварке-пайке соединяют разнородные материалы с применением местного нагрева. Более легкоплавкий материал при достижении температуры плавления выполняет роль припоя. [c.282]

Конструкция клеевых соединений подобна конструкции паяных, только припой здесь заменен клеем, а образование соединения выполняют без нагрева деталей. Соединение осуществляется за счет сил адгезии (сил сцепления) в процессе затвердевания жидкого клея. Имеются клеевые составы с избирательной адгезией к каким-либо определенным материалам — это специальные клеи (например, резиновые) с высокой адгезией к различным материалам (например, к металлам, керамике, дереву, пластмассам и др.) — это универсальные клеи (например, БФ). [c.86]

На поверхности восстанавливаемой детали можно закрепить стальную ленту пастообразным припоем с приложением импульсов тока. Вследствие возникающего переходного сопротивления лента - припой -деталь в течение импульса тока, равного 0,04...0,06 с, происходят локальный нагрев материалов в месте их контакта и расплавление припоя. Под действием приложенного усилия сжатия 0,9...1,2 кН расплавленный припой смачивает соединяемые поверхности, а после окончания нагрева при длительности паузы между импульсами 0,06...0,10 с он кристаллизуется в шов и образует неразъемное соединение. Толщина слоя припоя составляет 0,015. ..0,030 мм, поэтому его расход небольшой. [c.390]

Припой — металл или сплав, заполняющий зазор между соединяемыми деталями и предназначенный для соединения деталей пайкой. Температура плавления припоев должна быть ниже температуры плавления материалов паяемых деталей, а в расплавленном состоянии припой должен хорошо смачивать поверхности металлов. Температурные коэффициенты линейного расширения металла и припоя должны быть близки по величине. [c.224]

На заполнение жидким припоем зазора определенное воздействие оказывает состояние поверхности паяемых деталей. Припой лучше смачивает поверхность, если на ней имеется небольшая шероховатость, риски. Иногда риски, неглубокие канавки, наносят специально. Они служат дополнительными капиллярами. Однако шероховатость поверхности влияет на растекание припоев, химически слабо воздействующих с паяемым материалом. При наличии же значительного физико-химического взаимодействия между ними жидкий припой легко растворяет шероховатые выступы. Поэтому влияние шероховатости при пайке такими припоями на их растекание менее заметно. [c.528]

Паяемые материалы Припой Условия и рсжнг.1 пайки Тел- пера- тура испы- таний, С Предел прочности, МПа [c.242]

Индиевые припои. В последние годы в качестве низкотемпературных припоев применяют сплавы индия с оловом, цинком, кадмием и. другими металлами. Индий наряду с низкой температурой плав-, ления (156,4° С) обладает хорошей смачивающей способностью по отношению к металлам, стеклу, керамике, полупроводникам. При добавлении, например, 1—2% 1п к стандартному свинцовосеребряному припою ПСр2,5 резко улучшается смачиваемость. Кроме того, оловянносвинцовые припои, содержащие свыше 25% 1п, обладают хорошей коррозионной стойкостью в щелочах. Поэтому индиевые припои, несмотря на дефицитность индия, применяют во многих областях техники, особенно при соединении металлов с неметаллическими материалами. Припой системы индий—кадмий эвтектического состава широко применяют при пайке германиевых элементов и полупроводников. Составы и область применения некоторых припоев, содержащих индий, приведены в табл. 36. [c.140]

В раздел Материалы записывают при необходимости такие составные части устройства, которые не являются самостоятельными деталями, а входят в его состав в качестве материалов, например припой, клей, смазка, сальниковая набивка из войлока или асбестового щнура, провода, кабели, лаки, краски и т. п. Материалы, входящие в состав сборочных единиц устройства, в таблицу его составных частей не записывают, так как их учитывают в спецификациях этих сборочных единиц. [c.316]

Название припоя, как правило, определяется металлами, входящими в него в наибольших количествах. Название припоев, содержащих драгоценные или редасие материалы даже в небольших количествах, происходят от этих металлов, В условных обозначения марок припоев первая буква П (припой), а затем идут сокращённое наименование основных компонентов и их количество в процентах. Используются следующие сокращения олово - О, сурьма - Су, свинец - С, алюминий - А, серебро - Ср и т.д. [c.41]

Рис. 4. Контакты для малых автоматических выключателей, изготовпепныо из материалов систем серебро — вольфрам и серебро—молибден. Для крепления контактов используется избыточное серебро или серебряный припой на тыльной зазубренной поверхности

Рассмотренные в настояш,ей главе правила — прип-ципы положены в основу не только курса сопротивления материалов, но и других разделов механики деформируемого тела (теория упругости, строительная механика и др.). Понятно, что широкое и повседневное применение указанных правил не освобождает нас от необходимости внимательно следить за их применимостью в каждом конкретном случав. [c.65]

В связи с высокой температурой происходит не только припе-кание фрикционного слоя к стальной основе, но и спекание самого слоя с получением однородного по свойствам материала. В настоящее время разработан ряд технологий изготовления металлокерамических фрикционных материалов, обеспечивающих получение их в форме толстостенных втулок, колец, лент и т. п. [c.394]

Вспомогательные материалы для борьбы с прилипаемостью. Для предотвращения прилипания смесей стержневые ящики припы-ливают натуральным или искусственным ликоподием. Искусственный ликоподий представляет собой мелко раздробленный мраморный порошок, частицы которого окружены оболочкой стеарина. [c.100]

Третий способ характеризуется применением припоя, сохраняющего композиционную структуру в шве после пайки. Обычно методами волокнистой металлургии получают губчатообраз-пую сетку, состоящую из стальных волокон диаметром 13 мкм и более (длина волокна в 20 раз больше диаметра). Сетку спекают и пропитывают расплавом припоя и прокатывают до нужной толщины (0,05 мм и более). Объемная доля волокна 10—20%, Полученную ленту припоя укладывают на соединяемые поверхности, которые собираются с зазором или без зазора и производят пайку. В качестве припоя используют сплавы 70 % РЬ—30 % Sn и др. Сетку, волокна можно также размещать в зазор а 1 мм с последующей операцией частичного спекания или без нее. Припой (матрица) укладывается около зазора и в процессе пайки пропитывает пористый материал. Аналогично производят пайку с использованием смеси порошков. Применение смесей порошков позволяет паять материалы с большими зазорами и, что особенно важно, соединять разнородные материалы с резко различающимися значениями ТКЛР, снижать напряжения в шве при пайке инструмента, регулировать Teneiib растекания припоя, паять пористые материалы с компакт- [c.57]

Как припой индий употребляется сравнительно редко, однако припои на его основе нашли широкое применение при пайке вакуумных соединений, стеклянных и кварцевых изделий, узлов криогенной техники. Припои на основе индия обладают высокой коррозионной стойкостью в щелочных растворах, их применяют при пайке полупроводниковых материалов с малым сопротивлением перехода шва. Благодаря высокой пластичности индиевых припоев и хорошей смачивающей способности ими металлов и неметаллических материалов представляется возможность производить пайку материалов с различными ТКЛР. [c.93]

Для пайки никелевых сплавов с зазорами 0,5—1,5 мм используют в виде пасты композиционный припой ВПр11-40Н наполнитель с более высокой, чем у прииоя ВПрИ, температурой плавления, помещенный в зазор, препятствует вытеканию припоя, повышает коррозионную стойкость паяемого металла. Па-йка пористых материалов требует напюлнителя в виде сетки, порошков, которые удерживали бы матрицу припоя, не позволяя ей растекаться по поверхности. [c.102]

Условие металлургического взаимодействия припоя с паяемым материалом. В процессе пайки, если соблюдено условие смачиваемости и расте-каемости, наступает процесс металлургического взаимодействия расплавленного припоя с паяемым материалом. Характер и степень этого взаимодействия в значительной мере зависят от того, насколько легкоплавок или тугоплавок выбранный припой, Поиытки зарубежных и отечественных исследователей классифицировать припои на особолегкоплавкие, легкоплавкие, средиеплавкие и т. д. (см. ГОСТ 19248—73), не определяют дей- [c.332]

Для высокотемпературной пайки меди и медных сплавов наиболее эффективен медно-фосфористый припой ПФОЦ7-3-2, обладающий хорошими коррозионными и прочностными свойствами. Для пайки алюминиевых сплавов применяют бессеребряный припой ВПр19. Соединения, выполненные этим припоем, после анодирования имеют окраску, одинаковую с основным материалом, что особенно важно для получения хорошего товарного вида изделий. [c.225]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...