Швы паяные — Прочность

Швы паяные — Прочность 259 Штамповки из алюминиевых порошков спеченных 105, 106 [c.304]

Сплавы могут подвергаться пайке и сварке. Однако эти процессы применяют главным образом для заделки дефектов, так как паяные швы имеют низкую прочность. Оловянно-свинцовыми припоями можно паять только предварительно никелированные сплавы. Флюс — подкисленный хлористый цинк. Лучшие результаты дает припой, содержащий 82,5% d, 17,5% Zn. В этом случае флюс не требуется. [c.503]

Очень важным является контроль качества паяных соединений. Применяются разные методы контроля. Существенное значение имеет внешний осмотр швов. Швы проверяются на прочность, плотность, электропроводимость. Паяные швы могут контролироваться физическими методами рентгеновским просвечиванием, применением радиоактивных изотопов, прозвучиванием. [c.125]

Твердые припои содержат в различных соотношениях медь, серебро, цинк, никель, алюминий и другие элементы, имеют достаточно высокую прочность, их применяют для пайки нагруженных соединений В некоторых случаях паяные швы могут быть равнопрочны соединяемым деталям. [c.395]

Типы швов. Паяные швы можно разделить на две основные группы стыковые швы (рис. 4.8, а) и швы внахлестку (рис. 4.8, б). Для увеличения прочности соединения пайкой применяют швы [c.408]

ПСр 65 740 Пайка сталей, меди, никеля и их сплавов (паяные швы обладают достаточно высокой прочностью и имеют серебристый цвет) [c.242]

Пайку в вакууме успешно применяют для соединений многих металлов, в том числе и меди. Этот вид пайки достаточно экономичен, совершенно безопасен и производится в вакуумных печах или контейнерах, загруженных в обычные печи. Паяные швы, полученные при использовании нагрева в вакууме, отличаются чистотой исполнения, прочностью металла шва и высокой коррозионной стойкостью. К недостаткам способа пайки в вакууме следует отнести сложность применяемого оборудования [2, 3]. [c.250]

ЛОК-62-06-04 Медь — 63 Олово — 0,4 Кремний — 0,4 Цинк — осталь нее 905 450 То же, но паяные швы обладают большей механической прочностью [c.61]

Аналогично этому попадание в паяные швы, выполненные серебряным припоем, серы, например при пайке автоматных сталей, содержащих до 0,3% S, приводит к снижению прочности и сопротивления срезу паяных соединений вследствие образования хрупких прослоек по границе шов—основной металл. В серебряных припоях, содержащих более 25% Ag, допускается содержание не более 0,05% А1 количество примесей (железа, марганца, кремния, алюминия, фосфора и др.) не должно превышать 0,5%. [c.114]

Обе марки используют для паяния латуней и тонких деталей, если требуется получить швы высокой прочности. [c.246]

Аналогично этому попадание в паяные швы, выполненные серебряным припоем, серы, например, при пайке автоматных сталей, содержащих до 0,3% 5, приводит к снижению прочности и сопротивления срезу паяных соединений вследствие образования хрупких прослоек по границе шов — основной металл. В серебряных припоях, содержащих более 25% Ад, допускается содержание не более 0,05% А1 количество всех примесей (Ре, Мп, 51, А1, Р и др.) не должно превышать 0,5%, в том числе до 0,3% Р. По американским стандартам в серебряных припоях допускается до 0,15, а в английских до 0,5% Р. [c.217]

Эвтектики, образующиеся при контактно-реактивном плавлении алюминия с медью или серебром, хрупкие, и поэтому такие швы могут быть применены главным образом на несиловых конструкциях. Для повышения прочности паяных швов необходима строгая дозировка количества образующейся жидкой эвтектики путем нанесения достаточно тонкого слоя покрытия и максимально возможного выдавливания жидкой фазы из капиллярной части шва. [c.299]

ПСр-65 Серебро — 64,5 — 65.5 Медь — 19,5—20,5 Цинк — 13.5—16 Детали приборов из латуней, бронз и сталей, когда необходимо получить паяные швы повышенной прочности 9.6 — — [c.1075]

Широко применяемые оловянно-свинцовые припои обладают большой текучестью и надежно заполняют тонкие швы. Они хорошо соединяются с большинством металлов медью, латунью, сталями, цинком и обеспечивают достаточно высокую прочность паяных швов. Припои с содержанием олова менее 15 % применяют для паяния деталей, где не требуется большая механическая прочность. Оловянно-свинцовые припои с большим содержанием висмута (50— 57%) обладают наиболее низкой температурой плавления (79— 95 °С) но паяные ими швы хрупки. Медно-цинковые (ПМЦ-36, ПМЦ-48 и др.) и медно-фосфорные припои обладают хрупкостью и не стойки к вибрациям и ударным нагрузкам, но электрическое сопротивление швов очень малое. Медно-серебряные припои (ПСр-50, ПСр-70 и др.) отличаются малым удельным электрическим сопротивлением и поэтому широко применяются для паяния токоведущих частей. Их можно применять для пайки всех черных и цветных металлов, которые хорошо смачиваются этими припоями. При этом образуются механически прочные и коррозионностойкие пая-Яые швы. Припои на алюминиевой основе с добавками меди, кремния и олова отличаются повышенной механической прочностью и стойкостью к атмосферной коррозии. [c.199]

Свинцово-оловянные припои обладают высокой жидкотекучестью и хорошо заполняют тонкие швы. Свинцово-оловянные припои хорошо схватываются с большинством металлов медью, латунью, сталями. цинком и обеспечивают достаточно высокую прочность паяных швов. Припои с содержанием олова менее 15% применяются для паяния деталей, где не требуется большая механическая прочность. Свинцово-оловянные припои с большим содержанием висмута (50— 57%) обладают наиболее низкой температурой плавления (79—95°С), но паяные ими швы хрупки и склонны к образованию трещин. [c.273]

Внимание Паяные швы при пайке мягким припоем в условиях продолжительной нагрузки склонны к ползучести, имеют невысокую длительную прочность (менее 2 кгс/мм ) и не подходят для соединений, выдерживающих большие усилия. [c.306]

Преимуществом высоковакуумных печей является отсутствие окисления даже наиболее активных к кислороду компонентов основного металла и припоя. Паяные швы, полученные при пайке в высоком вакууме, отличаются плотностью, прочностью, и коррозионной стойкостью. Недостатком пайки в вакууме является сложность, высокая стоимость оборудования и низкая производительность процесса. При пайке в вакуумных печах нельзя применять припои, содержащие такие легкоиспаряющиеся элементы, как цинк, марганец, кадмий, фосфор, литий, а также использовать конструкционные материалы, содержащие эти элементы. [c.221]

Медные провода и детали приборов, в случае когда место спая должно обладать высоко11 электропроводностью Медь, латунь и стали, если надо сохранить высокую электропроводность Стали, медь, никель и их сплавы. Паяные швы обладают повышенной прочностью То же [c.257]

Виды соединений. Клеевые соединения конструктивно подобны сварным и паяным основные типы соединений те же, см. табл. 8.2. При проектировании клеевых соединений следует иметь в виду, что клеевые швы обладают достаточно большой прочностью при сдвиге и равномерном отрыве, а при неравномерном отдире (отрыв с изгибом), как показано на рис. 8.3, а, прочность соединений существенно снижается. Поэтому везде, где возможно, клеевое соединение должно быть сконструировано работающим на сдвиг (рис. 8.3, б) или сжатие. [c.178]

Влияние галтели. В изделиях, паяные швы которых подвергаются вибрационным нагружениям, существенную роль играют радиус Rt и высота hr галтели. Галтель снижает концентрацию напряжений и способствует существенному повышению вибрационной -прочности паяных соединений. Радиус галтели и ее высота зависят от объема припоя по отношению к объему капиллярного зазора. С увеличением объема припоя растут радиус и высота галтели [3]. При объеме нриноя, равном объему капиллярного зазора, галтель не образуется после затвердевания шва формируется утя-жипа, направленная внутрь зазора и обусловленная объемной усадкой жидкого металла. [c.153]

Исследования влияния допустимого содержания сурьмы в припоях Sn—РЬ на их физико-химические свойства позволили классифицировать эти припои на 3 группы-(ГОСТ 1499—70) 1) бессур-мянистые припои с содержанием до 0,05% Sb. Эти припои применяют, если необходимы высокая пластичность и вакуумная плотность паяных швов 2) малосурьмянистые припои, содержащие 0,2—0,5% Sb, с повышенной пластичностью, обеспечивающие плотные швы и применяемые для оцинкованных и цинковых деталей 3) сурьмянистые припои, содержащие 2—5% Sb их широко используют в различных отраслях техники, где требуется повышенная прочность паяных швов, и при абразивной пайке. [c.84]

Прочность соединений из сплава АМц, паянных припоями П425А, 34А и В62, при достаточной нахлестке (3—46) приближается к прочности паяемого металла, а температура распайки на 50—100° С становится выше температуры плавления припоев вследствие повышения температуры ликвидуса. Если после пайки изделие должно быть подвергнуто анодированию и при этом цвет паяного шва не должен отличаться от цвета паяемого металла, то не следует применять цинковые (П425А, П480А) и алюминиевые припои, легированные значительными количествами кремния или меди, так как швы чернеют при анодной обработке. [c.250]

Соединения из сталей, выполненные медью, медно-цинковыми и медно-серебряными припоями (в том числе легированными кадмием и цинком — ПСр40, ПСр45 и др.), обладают более высокой прочностью (исключая соединения, паянные припоями, содержащими значительное количество фосфора). Швы соединений, выполненных медью, техническим серебром, латунью, более прочны, чем исходные припои. Так, например, предел прочности литой меди 19—20 кгс/мм, предел прочности стального соединения, паянного медью в защитной среде, 35 кгс/мм, а в отдельных случаях 40 кгс/мм . Предел прочности стального соединения, паянного техническим серебром, 34 кгс/мм, прочность серебра 16 кгс/мм. Предел прочности соединения из стали с 0,6% С, паянного в газовом пламени латунью (52% Си 48% Zn), изменяется в пределах от 26,6 до 49 кгс/мм при изменении зазора от 2 до 0,2 мм [501. [c.282]

Наиболее широкое применение нашли припой 34А и эвтектический силумин. Некоторое повышение прочности паяных соединений из алюминия и его сплавов достигается при применении модифицированных эвтектических припоев системы Л1 — 51 (силумины) и Л1 — Си — 51 (34А) вместо немодифицированных. Снизить температуру плавления припоя 34А можно легированием сплавов А1 — Си — 81 цинком (В62 П480). В отличие от других припоев припои П575А и П590А образуют швы, поверхность которых- может быть подвергнута анодированию (бесцветному и цветному) и фосфатированию. [c.286]

Эти выводы подтверждаются результатами механических испытаний, которые показывают, что соединения, паянные абразивным методом, обладают низкой коррозионной стойкостью в коррозионноагрессивных средах. Так, в течение 3 и 4 недель все образцы, испытывавшиеся в 3%-ном растворе поваренной соли, разрушились от коррозии без приложения внешней нагрузки, а после трехмесячного пребывания во влажной камере паянные абразивным методом швы резко снизили механическую прочность. В то же время соединения, выполненные по никелевому подслою, практически сохранили свою прочность и после полугодовых испытаний (табл. 54). [c.197]

Для пайки твердосплавного инструмента при индукционной газовой и печной пайке применяется новый порошковый припай ПАН-21 на основе тонкоизмельченной отсортированной латунной стружки с добавками раскисляющих, легирующих и флюсообразующих компонентов. Пайка проводится с малыми добавками флюсов на основе буры и борного ангидрида. Применяют также трехслойный припой на основе меди ТП-1. Эгёт припой образует паяные швы необходимой прочности и способствует снижению количества трещин в пластинах твердого сплава при изготовлении металлорежущего инструмента, В процессе пайки плавятся только наружные слои трехслойного припоя, а внутренний служит прокладкой, поэтому припой вырезается по форме паяной пластины. [c.206]

Прочность паяных соединений можно повысить введением загибов, фланцев, выступов и т. п. (рис. 114, XII—XIV, XX—XXXII). Следует учитывать, что паяные швы лучше выдерживают деформацию на разрыв, чем на срез. [c.532]

Жидкостный гидравлический) метод течеискания применяется при проверке прочности и плотности различных сосудов, котлов, па-ро-, ВОДО-, газопроводов и других сварных конструкций, работающих под избыточным давлением. Перед испытанием изделие герметизируют водонепроницаемыми заглушками. Сварные (паяные) швы с наружной стороны тщательно обтирают или обдувают сжатым воздухом [c.254]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...