Типы паяных соединений

Тип паяного соединения определяется формой и расположением деталей и нагрузкой (табл. 5.1). [c.76]

Основные типы паяных соединений [c.77]

П р и м е ч а н в е. Тип паяного соединения определяется взаимным расположением и формой паяемых деталей в месте соединения. [c.88]

Типы паяных соединений показаны на фиг. 22. При пайке мягкими припоями необходимо предусматривать возможно большее разгружение мест спайки (фиг. 22, б, г, д, е, з, и) и возможность хорошей зачистки их. Пайка твердыми припоями производится без зачистки места соединения и не требует разгружения места спайки (фиг. 22, а, в, ж). [c.726]

Характеристики наиболее часто применяемых в машиностроении способов пайки приведены в табл. 8.1, а основные типы паяных соединений — в табл. 8.2. [c.170]

При любом типе паяного соединения между деталями необходим зазор порядка 0,01...0,4 мм, чтобы туда мог затекать расплавленный припой. Зазоры зависят от вида припоя и материалов деталей соединения и в значительной степени определяют прочность соединений. Их уменьшение до некоторого предела увеличивает прочность паяных соединений. [c.171]

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ и ПАРАМЕТРЫ ПАЯНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 37. Типы паяных соединений и их обозначения (по ГОСТ 19249-73) [c.161]

Ширина шва - протяженность капиллярного участка шва в сечении, характеризующем тип паяного соединения (характерном сече- [c.163]

Условное обозначение типа паяного соединения проставляют нащ полкой линии-выноски, как показано на рис. 26. [c.164]

Рис. 26. Условное обозначение типа паяного соединения

Элемент паяного изделия, включающий паяный шов и прилегающие к нему участки паяемых металлов, представляет собой паяное соединение. Тип паяного соединения, его конструктивные параметры зависят от требований к прочности изделия, его массе, а также от характера нагрузок и направлений их действия. [c.544]

Рис. 10.9. Типы паяных соединений (швов)

В отличие от сплошного паяный образец состоит из зон, различных по составу, структуре и свойствам. Кроме химической и структурной неоднородности паяного соединения, в нем под действием механического нагружения возникает неоднородное поле напряжений, определяемое типом паяного соединения. Поэтому паяный образец сопротивляется действию нагружения неравномерно. [c.150]

Типы паяных соединений [c.150]

Для обеспечения работоспособности паяных изделий одним из важнейших конструкционных факторов является тип паяного соединения. [c.150]

Рис. 22. Основные типы паяных соединений

Рис. 6.2. Типы паяных соединений

К конструктивным факторам относят тип паяного соединения, геометрические параметры и расположение паяных соединений в изделии. [c.226]

Выбор типа соединений. Основными типами паяных соединений Согласно ГОСТ 19249 73 являются стыковое, внахлестку, косое, тавровое, угловое, соприкасающееся. Соединение встык применяют, когда не требуется герметичности и изделие работает не в жестких условиях. [c.53]

В остальных случаях применяют соединение внахлестку, косое и соприкасающееся. Угловое и тавровое соединения применяют реже. В табл. 13 представлены основные типы паяных соединений. [c.54]

Типы паяных соединений. Типы паяных соединений разнообразны. Они зависят от геометрической формы соединяемых элементов и от рода применяемых припоев. Требования к паяным соединениям также различны. В одних случаях от паяных соединений требуется только герметичность, в других прочность, в третьих прочность и герметичность, в четвертых надежность электрического контакта. Иногда паяные соединения, требующие хорошего электроконтакта, разгружаются от рабочих усилий применением винтов, болтов и других видов соединений. При пайке твердыми припоями особенно целесообразны соединения встык прямым швом или встык косым швом эти соединения называются соединениями в ус (рис. 76). В соединении этого типа почти совершенно отсутствует концентрация напряжения они в равной мере хороши для работы под статическими и переменными усилиями. [c.122]

Издание в 1959 г. первой книги отвечало настоятельной необходимости в научно обоснованной систематизации опыта пайки и ее способов, типов паяных соединений, припоев, флюсов, технологии пайки. Такая необходимость стимулировалась переходом пайки из стадии ремесла в стадию организованного производства особенно в связи с развитием новых отраслей техники в период научно-технической революции. [c.3]

Для обеспечения эксплуатационных характеристик паяного изделия прежде всего необходимы высокое качество и надежность паяных соединений, которые при неблагоприятных условиях могут стать слабым звеном паяной конструкции. При этом важнейшую роль играет правильный выбор типа паяного соединения и совместимость его конструкции с технологическим процессом, т. е. со способом пайки, материалами и оснащением. [c.41]

Рис. 14. Типы паянных соединений при касании паяемых деталей

На втором этапе проектирования технологического процесса пайки находят оптимальные или соответствующие функциональному назначению изделия режимы пайки. Для этого методом регрессионного анализа, планируя полный факторный эксперимент, проверив адекватность модели и значимость коэффициентов, устанавливают зависимость между параметрами оптимизации (служебными характеристиками и другими показателями паяемости) и факторами (к количественным факторам относятся температура и время выдержки при температуре пайки, скорость нагрева и охлаждения, давление, к качественным факторам относятся флюсы, припои, газовые среды, степень шероховатости, тип паяного соединения). Затем оценивают значимость факторов и определяют область оптимальных режимов пайки, наиболее подходящий флюс, степень или высоту шероховатости, тип соединения и др. С помощью ЭВМ строят уравнение регрессии, оценивают значимость коэффициентов уравнения, проверяют адекватность модели, воспроизводимость опытов и при необходимости уточняют оптимум методов крутого восхождения по поверхности отклика . [c.240]

К конструктивным факторам относится в первую очередь тип паяного соединения нахлесточное, стыковое, с фасонной разделкой кромок и др. [c.197]

Расчет прочности более сложных типов паяных соединений (рис. 119), по данным В. Р. Петухова, производится на основе тех же предпосылок. Так, при соединении труб пайкой, если поверхность спая плоская (рис. 119,1), перпендикулярная продольной оси трубы разрушающая нагрузка Р направлена по оси трубы Z. [c.215]

Тип паяного соединения выбирают с учетом эксплуатационных требований, предъявляемых к узлу, и технологичности узла в отношении пайки. Наиболее распространенным видом соединения является пайка внахлест- [c.462]

Условн>.1е обозначения паяных швов аналогичны усфвным обозначениям сварных швов, но с добавлением литеры П . Например, на-хлесточно соединение обозначается ПН (ПН-1, ПН-2 и др.), тавровое — ПТ (ПТ-1, ПТ-2 и т. д.), угловое —ПУ (ПУ-1, ПУ-2, ПУ-3). Однако стыковое паяное соединение в отличие от сварного обозначается ПВ (паяние встык — ПВ-1, ПВ-2 и т. д.), а литерами ПС (ПС-1, ПС-2 и т. д.) обозначается соприкасающийся тип паяного соединения (подробнее см. ГОСТ 19249—73 Соединения паяные. Основные тчпы и параметры ). [c.64]

Условное обозначение типа паяного соединения проставляют над полкой лпнип-выпоски, как показано на рис. 33. [c.90]

На рис. 5.54 показаны основные типы паяных соединений внахлестку (а), встык (б), вскос (в), втавр (г), в угол (г)), соприкасающиеся (е). Зазор между соединяемыми кромками должен быть малым для того, чтобы улучшить затекание припоя под действием капиллярных сил и увеличить прочность соединения. Так, для серебряных припоев устанавливают зазор до [c.284]

При капиллярной пайке типы паяных соединений различают по расположению и форме соединяемых деталей, продолжающих одна другую, пересекающихся или соприкасающихся. При этом поверхность спая может быть параллельной, перпендикулярной или наклонной под углом направлению внешней нагрузки. В соответствии с этим различают следующие простейшие типы паяных соединений (рис. 22) иахлесточиое (а), в том числе телескопическое. [c.150]

Под ширивоб шва роиимают протяженность его капиллярного участка в сечении, характеризующем тип паяного соединения (характерное сечение). Ширина шва в соединениях внахлестку и телескопическом равна величине нахлёстки. Под длиной паяного шва понимают его протяженность вдоль оси, перпендикулярной плоскости характерного сечения. Галтельвый участок шва характеризуется радиусом галтели и ее высотой. [c.151]

При испытании паяных образцов иа ударный изгиб существенное влияние могут оказывать тип паяного соединения, размеры образцов, величина нахлестки, ширина зазора и расиоложенне паяного шва по отношению к направлению удара. Поэтому для возможности сопоставления получаемых результатов форма, размеры образцов, их подготовка к испытанию и проведению испытаний стандар- [c.154]

Основные конструктивные типы паяных соединений при капиллярной пайке — стыковое (б), нахлесточное (а), косостыковое (в) и соприкасающееся (г) все остальные — комбинированные (рис. 9). [c.42]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...