Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Припои фосфористо-медные

В технике известно много металлов и сплавов, применяемых в качестве мягких и твердых припоев. К основным из них могут быть отнесены оловянно-свинцовые припои, медь, медно-цинко-вые серебряные и медно-фосфористые припои.  [c.356]

Выбор припоя зависит от паяемого материала и от способа пайки. Для высокотемпературной пайки применяются медные, медно-цинковые, медно-фосфористые, никелевые, золотые, серебряные, алюминиевые припои. Однако медные припои из-за высокой температуры плавления не нашли широкого распространения при газопламенной пайке. Для пайки меди, медных сплавов и черных металлов применяют специальные медно-цинковые припои или латуни некоторых марок.  [c.116]


Упомянутая капсула изображена на фиг. 90. Она изготовлена из сплава, обладающего низкой электропроводностью (например, из медно-никелевого сплава пли из фосфористой бронзы) с целью максимально уменьшить нагревание иод влиянием токов Фуко. После помещения в капсулу соли запаивается ввинчивающаяся пробка, а другой конец капсулы охлаждается для предотвращения порчи соли ] следствие нагревания. Гелий вводится по капилляру А, внутри которого расположена проволока В из мягкого припоя. После того как гелии накачан, капилляр сплющивается и затем подогревается, чтобы припой расплавился [70].. Затем капилляр отрезается выше места  [c.562]

Флюсующее действие могут производить составные части самого припоя. Например, фосфор, окисляясь в фосфорный ангидрид, является хорошим флюсом для меди и медных сплавов, восстанавливая окислы и переводя их в легкоплавкие фосфорнокислые соединения. Поэтому фосфористые припои не требуют флюсов для пайки медных сплавов, что очень удобно на практике.  [c.445]

Примечание. Заменителями серебряных, припоев ПСр-25 и ПСр-45 для пайки меди и латуни являются медно-фосфористые припои.  [c.446]

Латуни интенсивно растворяются при пайке серебряными и медно-фосфористыми припоями. Поэтому паять их следует с высокими скоростями нагрева для сокращения контакта жидкого припоя и твердого металла. Латунь Л63 интенсивно растворяется в припоях ПСр 40, ПСр 45, ПСр 5, меньше чем в припоях ПСр 37,5 и ПСр 50 КД [7, 12 14].  [c.252]

Медно-фосфористые припои являются заменителями припоев на основе дефицитного серебра и низкотемпературных припоев при пайке меди, латуни, и бронзы. При пайке меди эти припои не требуют флюса. Из-за хрупкости спая медно-фосфористые припои не могут применяться в конструкциях, претерпевших ударные нагрузки.  [c.141]

Роль флюса выполняют некоторые специальные газовые атмосферы и вакуум, которые также могут способствовать восстановлению окислов и улучшению условий смачивания. Флюсующее действие оказывают в некоторых случаях отдельные составляющие, входящие в состав припоев. Например, фосфористые припои не требуют флюсов при пайке медных сплавов.  [c.114]

Прочность стыковых соединений из стали или никеля, паянных медно-фосфористым или серебряно-медно-фосфористыми припоями, значительно меньше (14 кгс/мм ), чем прочность припоя,  [c.120]

Медно-фосфористые припои  [c.120]

Прочность стыковых соединений из меди и латуни, паянных медно-фосфористыми припоями МФЗ, составляет 15—18 кгс/мм, нахлесточных соединений 24—33 кгс/мм .  [c.121]

Т. Н, Малин предложил вводить в медно-фосфористые припои 0,05—36% РЬ. Состав такого припоя 4,5—8% Р, 0,05—5% РЬ Си—остальное или 3—8% Р, 5—25% РЬ Си — остальное.  [c.121]

Другое направление легирования медно-фосфористых припоев с целью снижения в них содержания фосфора и сохранения достаточно низкой температуры плавления — введение в них цинка в количестве >28% и Ni + Si = 0,2н-0,5% температура плавления припоев 700—750° С предел прочности в литом состоянии  [c.121]


Состав и свойства медно-фосфористых припоев  [c.122]

Контакт жидких припоев с паяемым металлом при наличии в нем заметных растягивающих напряжений приводит к местному образованию трещин. Подобные случаи разрушения наблюдались при пайке фосфористых бронз, кремниевых бронз, латуней, медноникелевых сплавов и других медных сплавов, особенно способных к большой пластической деформации и наклепу. Для устранения склонности к образованию самопроизвольных трещин при пайке (преимущественно при высокотемпературной пайке) необ ходимо снимать в паяемых изделиях остаточные локальные растягивающие напряжения, образующиеся в результате особенностей конструкции изделий, их неравномерного наклепа, нагрева и охлаждения.  [c.267]

В последние годы возникла необходимость замены дефицитных серебряных припоев при пайке латуней более дешевыми и недефицитными медно-фосфористыми припоями, без добавки и с добавкой цинка или сурьмы. Однако при этом обнаружено, что такие припои при пайке соединений с зазором 0,3—0,6 мм обеспечивают невысокую прочность (T p= 154-18 кгс/мм ) и слабо удерживаются в вертикальных зазорах.  [c.275]

Нагрев воздушно-газовым пламенем применяется преимущественно для мягкой пайки, но допускает пайку небольших деталей медно-фосфористыми и серебряными припоями. Для пайки применяются лампы, в которых жидкое горючее (бензин или керосин), поступающее под давлением 0,5—2 ати в испаритель, в виде струи пара смешивается с воздухом и образует высокотемпературное пламя. Тот же вид пайки получается при нагреве воздушно-газовыми горелками, использующими другие газы (ацетилен, метан, светильный газ, пропан, бутан и др.).  [c.558]

Это связано с повышенной склонностью сплава к ликвации, влиянием малых количеств фосфора на прочность и сильное изменение температуры ликвидуса при малом изменении содержания фосфора. Температура эвтектики считается равной 707° С при содержании 8,25% Р или 714° С при 8,38% Р. Последние данные более вероятны. Медно-фосфористые припои очень жидкотекучи и хорошо затекают в зазоры. Вследствие повышенной склонности этих припоев к ликвации при медленном нагреве пайка должна производиться быстро. Электропроводность и теплопроводность медно-фосфористых припоев высокая, близкая к меди, благодаря чему они находят применение в электропромышленности. Недостатком является невысокая пластичность, особенно эвтектического сплава поэтому они применяются при пайке соединений, не подвергающихся значительным изгибам, ударам и обработке давлением. Медно-фосфористые припои используют для пайки меди, а также (в меньшей степени) для пайки серебра, молибдена и вольфрама (табл. 59).  [c.219]

Медно-фосфористые припои (ГОСТ 4515—48)  [c.219]

Снижение температуры пайки медно-фосфористыми припоями и некоторое улучшение их технологических и прочностных свойств достигается введением в них 5—15% Ад. По К. В. Фро-лиху, между серебром, медью и химическим соединением существует тройная эвтектика при 646° С, содержащая 17,9% Ад, 30,4% Си и 51,7% Р или 74,9% Си, 7,2% Р и 17,9% Ад (рис. 102). Эта эвтектика очень хрупкая и непригодна в качестве припоя. Поэтому применяют припои с меньшим содержанием фосфора. Температура ликвидуса тройных сплавов Си — Р — Ад, так же как и в двойных сплавах Си — Р, резко изменяется при незначительном изменении содержания легирующих элементов. Наиболее прочным (на срез) припоем является сплав, содержащий 5% Р и 15% Ад, Си — остальное.  [c.220]

Для повышения прочности к основанию трубной решетки, ослабленному отверстиями для трубок, приклепывают медные усилительные пластины. В этих отверстиях концы трубок расширяют, после чего припаивают медно-фосфористым припоем. Трубные решетки, соединенные пайкой или сваркой со стальными корпусами, образуют коробки секций радиатора. Для соединения со сборным трубопроводом радиатора в каждой коробке секции имеются три отверстия для прохода воды и два — для крепежных шпилек. Боковые поверхности каждой группы трубок состоящей из четырех рядов, закрыты щитками, которые по высоте в нескольких местах соединены электросваркой.  [c.252]

К элементам и депрессантам медных припоев, разбавляющих медно-фосфористые припои, относятся олово и свинец. Олово вводят в припои в количестве, меньшем предела его растворимости в твердой меди при температуре 700° С. Олово кроме понижения температуры припоя, разбавления его и снижения в нем содержания фосфидов меди служит в известной степени упрочни-телем. Припой такого типа марки ПФСц7-3-2 содержал 6—7% Р, 2,5—3,5% Sn, а также сурьму (1—3%), активно химически взаимодействующую с оловом и медью. Легирование припоя сурьмой в таком большом количестве не способствовало, вероятно, повышению его пластичности.  [c.121]


Для пайки меди и ее сплавов нашли применение главным образом припои на основе серебра и на основе эвтектики Си — Р. Медь и медные сплавы интенсивно растворяются в жидких серебряных, медно-фосфористых припоях, а медно-никелевые — в жидкой меди, вследствие чего паять следует достаточно быстро во избежание перегрева припоя и для сокращения времени контакта твердой и жидкой фаз. Наименее интенсивно растворяется латунь Л62 в припоях ПСр 50Кд и ПСр 37,5 припои ПСр 40, ПСр 45 и ПСр 15, ПСр М068-27-5 растворяют латунь значительно сильнее.  [c.316]

К числу наиболее широко применяющихся стандартных твердых припоев относятся медно-цинковые ПМЦ и серебряные ПСр (содержащие, кроме серебра, медь и цинк), серебряно-кадмиевые ПСрК (содержащие, кроме серебра и кадмия, также цинк и медь). В последнее время стали применять дешевые медно-фосфористые припои, заменяющие в ряде случаев припои ПСр. В табл. 4-7 приведены некоторые данные о твердых припоях.  [c.269]

Припои на основе Ag и Си. Серебряные припои содержат медь, цинк, кадмий известны прппои, содержащие также золото. Температурный интервал пайки этих припоев 600—1000° С. Содержание серебра колеблется 6т 25 до 70%. В качестве примера мол<но указать на припой ПСр40, в состав которого помимо серебра входит Си (16,7%), Zn (17%) и Сс1 (26%) его Т = 595 620° С. Все эти припои отличаются прочностью, высокой пластичностью, стойкостью к коррозии. Медные припои содержат легирующие элементы, образующие низкотемпературные эвтектики меди с фосфором при 707° С, с серебром при 779° С. Для снижения температуры плавления к припою добавляют олово и цинк. Медно-фосфористый припой МФ1 с содержанием 10% фосфора имеет. Т л = 714 850° С. Для пайки латуни применяют медно-цинковые припои с содержанием 50—60% Си. Их температура плавления составляет 850—940° С. В качестве флюсов для указанных припоев применяют, в основном смеси плавленой буры ЫагВ40, и борной кислоты. Бура плавится при 743° С для активирования в состав вводят фториды.  [c.283]

Серебряный припой с успехом может быть заменён меднофосфористым припоем, содержащим от 7 до 10% Р или с добавкой 10/о А2, для пайки медных проводов и шин, демпферных обмоток, короткозамкнутых роторов и прочих деталей, когда от спая не требуется пластичности. Пайку латуни фосфористым припоем ведут с флюсом 40% борной кислоты, 58% буры и 2% хлористого лития или 40% борной кислоты, 40% буры и 20% соды. Пайка меди ведётся без флюса. Для пайки железных и чугунных деталей этот припой непригоден.  [c.221]

Высокотемпературную пайку углеродистых и низколегированных сталей выпол1 яют обычно медью, медно-цинковыми и серебряными припоями. Мед-но-фосфористые припои использовать для пайки сталей не рекомендуется, так как на границе со сталью они образуют хрупкие фосфиды железа, что придает паяным соединениям повышенную хрупкость и хладноломкость, Применение медно-фосфористых припоев возможно только для соединений, не работающих при вибрационных и динамических нагрузках, а также при низких температурах.  [c.234]

Для высокотемпературной пайки меди и медных сплавов наиболее эффективен медно-фосфористый припой ПФОЦ7-3-2, обладающий хорошими коррозионными и прочностными свойствами. Для пайки алюминиевых сплавов применяют бессеребряный припой ВПр19. Соединения, выполненные этим припоем, после анодирования имеют окраску, одинаковую с основным материалом, что особенно важно для получения хорошего товарного вида изделий.  [c.225]

Торможение процесса образования и роста прослойки химического соединения на границе жидкого припоя В и паяемого металла А может быть достигнуто также при легировании припоя В элементом D с большим химическим сродством к А, чем к В, и в количестве, при котором на границе припоя с паяемым металлом образуется достаточно тонкая прослойка химического соединения, нарушающая их контакт, но не снижающая прочности паяного соединения. Примером такого компонента D служит кремний при панке стали 12Х18Н9Т алюминиевыми припоями, олово при пайке железа медно-фосфористым припоем, содержащим I % Р, кремний при пайке титана алюминием и др. [2, 3].  [c.84]

В качестве высокотемпературных припоев используют медь, медноцинковые и медно-фосфористые припои, а также припои, содержащие серебро. Медно-цинковые припои ПМЦ-36, ПМЦ-48, ПМЦ-54 (цифра указывает содержание меди) имеют удельное электросопротивление в пределах 0,03 - 0,04 мкОм-м температура плавления их при увеличении содержания меди возрастает от 825 до 880°С. Применение медно-фосфористых припоев ПМФ7 (цифра указывает процентное содержание фосфора) позволяет вести пайку меди без флюса, что на практике удобнее и проще.  [c.579]

Медно-фосфористые припон очень жидкотекучи и хорошо затекают в зазоры. Вследствие повышенной склонности этих припоев к ликвации при медном нагреве пайку следует выполнять быстро. Электропроводность и теплопроводность медно-фосфористых припоев высокая, близкая к меди, благодаря чему они находят применение в электропромышленности. Недостаток — невысокая пластичность, особенно эвтектического сплава поэтому их применяют при пайке соединений, не подвергаюш,ихся значительным изгибам, ударам и обработке давлением. Медно-фосфористые припои используют для пайки меди, а также (в меньшей степени) для пайки серебра, молибдена и вольфрама (табл. 31).  [c.120]

Обычно в руководствах по пайке указывается, что сталь и никелевые сплавы не рекомендуется паять медно-фосфористыми припоями в связи с возможным образованием хрупких фосфидов однако в результате исследований некоторые авторы пришли к выводу о возможности такой пайки [161, но температура процесса при этом должна быть повышена (74б° С при пайке стали и 795° С при пайке никеля) по сравнению с температурой пайки медных сплавов. При пайке медно-фосфористыми припоями вместо употребляемых в качестве флюсов буры, борного ангидрида рекомендуется применять следуюш,ий -флюс 56% KBF4 (фтор-бората калия), 36% КВО2 (метабората калия) и 8% BjOg (борного ангидрида).  [c.120]


Медно-фосфористые припои содержат 4—8,4 % Р. Преимуш,е-ство этих припоев кроме легкоплавкости и самофлюсования при пайке меди — их хорошая обрабатываемость давлением при температуре 460—650° С, что позволяет изготовлять из  [c.120]

Существенный недостаток медно-фосфористых припоев — их невысокая пластичность. Содержание в эвтектике Си—Р хрупкого фосфида меди может достигать значительной величины, равной 40 об. %. от фосфид расположен в виде отдельных пластинчатых включений, что обусловливает хрупкость эвтектики. Для повышения пластичности медно-фосфористых припоев и паянных ими соединений есть несколько путей 1) снижение содержания в них фосфора и введение разбавляющего припой пластичного депрессанта, не образующего с ним или паяемым металлом химических соединений или содержащегося в припое в количествах, меньших критического [12] 2) введение модификаторов, превращающих пластинчатые включения хрупкого химического соединения в глобулярные, не охрупчивающие припой, а иногда даже упрочняющие его 3) легирование их компонентами, способствующими выделению и испарению фосфора из расплава припоя при пайке.  [c.121]

Развитие интенсивной диффузионной пористости обнаружено также после высокотемпературного длительного нагрева при температуре 400—450° С соединений из коррозионно-стойкой стали 12Х18Н9Т, паянных алюминиевыми припоями, после диффузионной пайки меди оловом и стали медно-фосфористыми припоями  [c.174]

Медно-фосфористые припои содержат 4—8,4% Р. Преимуществом этих припоев, кроме легкоплавкости и самофлюсования при пайке меди, является их хорошая обрабатываемость давлением при температуре 450—650° С, что дает возможность изготовлять из них фольгу, ленту, проволоку. Удельное электрическое сопротивление припоя Си — 8% Р равно 0,992 ом-мм 1м.  [c.220]

Медь, латуни и бронзы паяют также припоями на основе серебра и меди, имеющими температуру пайки более низкую, чем температура солидуса паяемого сплава. Для пайки латуней, богатых медью, используют серебряные припои ПСр 40, ПСр 45, ПСр 72, ПСр 10, ПСр 12, ПСр 25, а также латуни с низкой температурой плавления — ПМЦ 36, ПМЦ 48, ПМЦ 54, ПФ07-3-2 и медно-фосфористые припои. Для латуней, богатых цинком (Л59С, Л62, Л68), применяют серебряный припой ПСр 40 соединения, не подвергающиеся ударным и значительным вибрационным нагрузкам, паяют медным припоем ПФ07-3-2 и латунями ПМЦ 36 и ПМЦ 48.  [c.319]

В последнее время применяют самофлюсующие припои. К ним относят следующие припои медно-фосфористый серебряный ПСр 72ЛМН, содержащий в качестве флюсующего компонента литий в количестве 0,4—0,6% ВПр, представляющий собой соединение меди с марганцем, содержащее в качестве флюсующих компонентов барий, калий и фосфор в количестве 0,1—0,3% каждого компонен-  [c.258]

МЯ стали применять дешевые медно-фосфористые припои, заменяюш.ие в ряде случаев припои ПСр. В табл. 6-8 приведены некоторые данные о твердых припоях.  [c.294]


Смотреть страницы где упоминается термин Припои фосфористо-медные : [c.273]    [c.265]    [c.27]    [c.252]    [c.115]    [c.72]    [c.220]    [c.220]   
Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 5 (1947) -- [ c.442 ]



ПОИСК



1---медные

Медные припои

Припои

Припылы



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте