Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Доводка твердых сплавов

Карбид бора Для доводки твердых сплавов  [c.107]

Чистовое шлифование и доводка твердых сплавов.........  [c.153]

При доводке твердых сплавов применяются микропорошки карбида бора и алмаза. Паста из карбида бора содержит по весу 65% карбида бора и 35 парафина. Доводка твердых сплавов карбидом бора дает матовую поверхность, недоступную контролю интерференционным методом. Доводка порошками алмаза по производительности выше, чем доводка карбидом бора, н обеспечивает получение блестящей поверхности. В связи с крайней дефицитностью и высокой стоимостью алмазов их следует применять только для очень тонкой отделки.  [c.418]


Раствор для химико-механического шлифования и доводки твердых сплавов. Сернокислая медь кристаллическая — 250 вода— 1000 мл. Применяется с абразивным зерном в суспензии зерно — электролит  [c.166]

Инструмент из твердых сплавов затачивают на специальных кругах (карборунд экстра ) или на кругах из искусственных (синтетических) алмазов, а доводят на пасте из карбида бора. При доводке твердых сплавов химическое воздействие пасты имеет большее значение, чем механическое.  [c.484]

Вариант II. Заточка и доводка твердого сплава со стальной державкой кругами из АС на металлической (электроалмазным способом, с применением СОТС) и керамической связках припуск не менее 0,5 мм.  [c.678]

В табл. V.25 приведены некоторые характеристики интенсивности различных способов доводки твердых сплавов.  [c.213]

Карбид бора (В4С) является химическим соединением бора с углеродом. Он обладает большой твердостью, приближающейся к самому твердому материалу — алмазу, но хрупок. Карбид бора применяют для доводки твердых сплавов, при притирочных работах, требующих применения режущего инструмента высокой твердости.  [c.411]

Карбид кремния зеленый с содержанием Si , % 97-99,5 бЗС Круги, бруски, сегменты на различных связках Шлифование и доводка твердых сплавов, легированных и закаленных сталей и высокотвердых неметаллических материалов заточка твердосплавного инструмента, правка кругов  [c.700]

Алмазы применяются для правки шлифовальных кругов, изготовления кругов и паст для шлифования и доводки твердых сплавов.  [c.330]

Тонкая паста ГОИ — лучший доводочный материал для окончательных отделочных операций при ручной доводке. Для доводки твердых сплавов служит паста, составленная из мелкозернистого порошка карбид бора и 20—30°/о парафина.  [c.107]

Таблица 33. Марки алмазных паст, применяемые при доводке твердого сплава Таблица 33. Марки <a href="/info/99386">алмазных паст</a>, применяемые при доводке твердого сплава
Режимы и условия шлифования, заточки и доводки твердых сплавов  [c.420]

Карбид бора (В С) является химическим соединением бора с углеродом. Он обладает большой твердостью, приближающейся к самому твердому материалу — алмазу. Вместе с тем карбид бора очень хрупок. Применяется карбид бора для доводки твердых сплавов, при притирочных работах, для резки драгоценных камней и при других работах, требующих высокой твердости режущего инструмента.  [c.447]


Карбид бора (В4С) является химическим соединением бора с углеродом. Он обладает большой твердостью, приближающейся к твердости самого твердого вещества — алмаза. Применяется для доводки твердых сплавов.  [c.55]

Инструмент из твердых сплавов затачивают на специальных кругах (карборунд экстра ), а доводят на пасте из карбида бора. При доводке твердых сплавов химическое воздействие пасты имеет большее значение, чем механическое.  [c.419]

Широкое применение алмазных кругов при шлифовании и доводке твердых сплавов и неметаллических конструкционных материалов обусловливается их высокой эффективностью по сравнению с кругами из зеленого карбида кремния КЗ.  [c.335]

Плоское торцом круга Заточка Доводка Твердый сплав М К Г МЮ Б 16— 0 6—М40 100 100 50  [c.946]

Плоское наружное периферией круга Шлифование Доводка Твердый сплав М К К Б 16 — 8 6 —М40 100 100 50  [c.946]

Круглое внутреннее Шлифование Доводка Твердый сплав М К Г МЮ К Б 12 — 8 6 —М28 100 100 50  [c.946]

Карбид кремния, карбид бора и алмазные порошки в основном применяют при доводке твердых сплавов. Достижение высокого класса чистоты поверхности при доводке зависит не только от подбора зернистости абразивных зерен и их тщательного шаржирования в поверхность притира, но и от вида и количества смазки. В качестве смазки применяют смесь из керосина и стеарина. Вязкость этой смеси и ее количество оказывают большое влияние на выполнение доводочных работ при большой вязкости, а следовательно, и при большой толщине смазочной пленки процесс замедляется, так как острия абразивных зерен не касаются доводимой поверхности детали. При отсутствии смазки, кроме резания, происходит сухое трение,.в результате чего возникают надиры, а вследствие нагрева поверхность детали приобретает специфический оттенок, отличный от зеркального блеска.  [c.316]

Карбид бора — один из наиболее твердых абразивных материалов. Для изготовления абразивного инструмента не применяется, а используется в виде паст для доводки твердых сплавов и служит наполнителем в алмазных кругах.  [c.28]

Изготовление калибров, армированных твердым сплавом, сопряжено со значительными затратами. Стоимость твердого сплава очень высока и, кроме того, доводка твердого сплава является трудоемкой операцией. При доводке твердого сплава применяют алмазную пыль, которая дефицитна. Поэтому не все калибры армируют твердым сплавом.  [c.279]

Бор В — в природе встречается в виде буры или борной кислоты. Получается восстановлением окислов. По отношению к воздуху и воде устойчив. Кристаллы элементарного бора, получаемые при кристаллизации из расплавов в металлах, по твердости почти не уступают алмазу. Карбид бора В4С обладает чрезвычайной твердостью и устойчивостью к химическим воздействиям. Применяется в качестве абразива для шлифования и доводки твердых сплавов и других материалов.  [c.2]

Анодно-механическая доводка твердых сплавов производится в среде специального электролита— жидкого стекла.  [c.309]

Вес алмазных порошков измеряется в каратах (I карат равен 200 мг). Каждая партия порошка может состоять из I, 2, 3, 5, 10, 15, 25, 35, 50 и 100 каратов. При использовании алмазных порошков для доводки твердых сплавов их смешивают с растительным или вазелиновым маслом (примерно 8—10 капель масла на 1 карат порошка).  [c.44]

Рассмотрим два примера. Доводка твердого сплава ВК6М осуществлялась диском, который изготовляли из мелкозернистого пер-  [c.79]

Абразивный материал. Харак1ери-стики абразивного материала, применяемого для изготовления инструмента и доводки твердого сплава, приведены в табл. 93.  [c.395]

Кристаллы элементарного бора по твердости лишь немного уступают алмазу. Карбид бора В4С обладает твердостью, близкой к твердости алмаза, и большой устойчивостью к различным химическим воздействиям. Используется в качестве абразива при шлифовании, для доводки твердых сплавов и других материалов. Бор используется для упрочнения и повышения износостойкости поверхности стальных изделий (борирование). Соединение бора — бура (NajBiOj lOHjO) используется в качестве флюса при пайке и химическом анализе.  [c.374]

Карбид бора (В4С) является химическим соединением бора с углеродом. Он обладает большой твердостью, приближающейся к самому твердому материалу — алмазу, но хрупок. Применяется карбид бора для доводки твердых сплавов, при притирочных работах, для резки драгоценных камней и при других работах, требующих высокой твердости режущего инструмента. I Зернистость абразивных материалов. Абразивные материалы дробятся в шаровых мельницах, после чего полученные зерна сортируются по размерам. Размер зерен колеблется от 3,5 до 2500 мк. В зависимости от размера зерен по ГОСТу 3647-59 устанавливаются следующие их номера (зернистость) 200 (10), 160 (12), 125 (16), 100 (20), 80 (24), 63 (30), 50 (36), 40 (46), 32 (54), 25 (60), 20 (70), 16 (80), 12 (100), 10 (120), 8 (150), 6 (180), 5 (230), 4 (280), 3(320),М40,М28,М20,М14,М10,М7иМ5. Наибольший размер зерна имеет номер 200 (10), наименьший — М5. Абразивные материалы номеров 200—16 называют шлифзерном, номеров 12—3 — шлиф-порошками, номеров М40—М5 — микропорошками.  [c.503]


Зернистость инструмента. Выбирается в зависимости от условий обработки. Так, зернистость 160 и более рекомендуется при обдирочном силовом шлифовании 125 - 80 - при обдирочных операциях, при зачистке отливок, поковок, штамповочных и других заготовок 80 - 50 - при плоском шлифовании торцом крута, заточке средних и крупных резцов, правке абразивного инструмента, отрезке 63 - 25 - при предварительном и комбинированном шлифовании (предварительное и окончательное шлифование выполняются без съема изделия со станка), заточке режущего инструмента 32 - 16 - при чистовом шлифовании, обработке профильных поверхностей, заточке мелкого инструмента, шлифовании хрупких материалов 12 - 6 - при отделочном шлифовании, доводке твердых сплавов, доводке режущего инструмента, предварительном хо-нинговании, заточке тонких лезвий 6 - 4 - при отделочном шлифовании металлов, стекла, мрамора и т.п., резьбошлифовании, чистовом хонинго-вании М40 и мельче - при суперфинишировании, окончательном хонин-говании, доводке тонких лезвий измерительных поверхностей калибров, резьбошлифовании изделий с мелким шагом.  [c.357]

Как при механической, так и электрохимической заточке следует избегать одновременной заточки и, особенно, доводки твердого сплава Или сверхтвердого, инструментального материала (типа эльбора-Р, карбонда О и др.) и стальной державки.  [c.101]

Отделочное шлифование, доводка твердых сплавов, доводка режущего инструмента, предварительное хо-нингование, заточка тонких лезвий Отделочное шлифование металлов, стекла, мрамора и т. п., резьбошлифование, чистовое хонингование Суперфиниширование, окончательное хонингование, доводка тонких лезвий и мерительных поверхностей калибров, резьбошлифование (резьбовых изделий с мелким шагом)  [c.702]

При доводке твердых сплавов, как и у казыва.лосъ, приМР Я ОТ микропорошки карбида бора, абразивного материала В-1 и алмаза. Паста из карбида бора содержит по весу 65% карбида бора и 35 о парафина, прн доводке дает матовую поверхность, недоступную контролю интерференционным методом. Доводка порошками алмаза по производительности выше, чем доводка карбидом бора, и обеспечивает получение блестящей поверхности, но в связи с высокой стоимостью алмазов их следует применять только для очень топкой отделки. Исходным материалом для алмазных порошков служит алмазная крошка, измельченная в ступке и просеянная через сито № 325.  [c.310]

При доводке твердых сплавов карбидом бора (даже самым мел-козерцистым) получается матовая поверхность, вследствие чего невозможно осуществить контроль поверхности интерференционным методом, требующим блестящей поверхности. Таким образом, доводку при помощи карбида бора можно применять только как предварительную. Окончательную доводку следует производить пастой из алмазного микропорошка зернистостью АМ7 в смеси с оливковым маслом.  [c.228]

Твердые абразивно-доводочные материалы. Для доводки стальных изделий применяют наждачные и электрокорундовые порошки, а для доводки твердых сплавов — экст-ракарборундовые абразивные порошки и порошок карбида бора. Кроме того, применяют абразивные бруски различной формы.  [c.105]

Доводку твердых сплавов производят при окружной скорости 60—120 м1мин.  [c.109]

Чистовое шлифование, обработка профильных поверхностей, заточка мелкого инструмента, шлифование хрупких материалок Отделочное шлифование, доводка твердых сплавов, доводка режущего инструмента с термокорундовыми пластинками, предварительное хонингование, заточка тонких лезвий  [c.249]


Смотреть страницы где упоминается термин Доводка твердых сплавов : [c.595]    [c.701]    [c.106]    [c.46]    [c.251]    [c.305]   
Смотреть главы в:

Справочник слесаря  -> Доводка твердых сплавов



ПОИСК



Доводка

Заточка и доводка инструмента оснащенного твердым сплавом

Сплавы твердые

Твёрдые сплавы—см. Сплавы твёрдые



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте