Коррозия схема процесса

Iис. I.I. Схема процесса коррозии в двухфазной несмешиваемой системе [c.7]

Упрощенная схема процесса н начальной фазе выглядит следующим образом перемещение и деформация поверхностей под действием переменных касательных напряжений коррозия разрушение окисных и других пленок обнажение чистого металла и местное схватывание разрушение очагов схватывания и адсорбция кислорода на обнаженных участках. [c.141]

СХЕМА ПРОЦЕССА КОРРОЗИИ [c.21]

Опишите схему процесса коррозии железа в 3% растворе поваренной соли, протекающего с кислородной деполяризацией. Приведите возможные вторичные реакции, [c.59]

Рис. 1. Схема процессов коррозии

Рис. 19. Схема процесса перехода стали в активное состояние при щелевой коррозии

РИС. 34. Схема процесса электрохимической коррозии [c.113]

Схема процесса коррозии. .... ............33 [c.3]

Схема процесса коррозии [c.33]

Рнс. 6. Схема процесса электрохимической коррозии стали [c.35]

Схема процесса электрохимической коррозии биметаллических пластин показана на рис. 14.1, а. В случае нарушения целостности цинкового слоя и заполнения лунки влагой образуется короткозамкнутая гальваническая пара цинк — железо, т. е. гальванический микроэлемент. Во внешней цепи микроэлемента потечет электрический ток от железного слоя к цинковому, так как нормальный электродный потенциал железа (—0,44 В) больше, чем у цинка (—0,76 В). Во внутренней цепи потечет ионный ток от цинкового [c.308]

Фиг. 1. Схема процесса коррозии металлов и методов исследования по этапам.

Кинетику процесса газовой коррозии металлов можно также изучать с помощью простой манометрической установки, измеряя с помощью манометра изменение давления в замкнутом сосуде, в который помещен исследуемый образец металла. На рис. 323 показана схема простой манометрической установки. Применяют [c.440]

Если зарегистрировать голографическую топограмму контролируемого объекта по схеме, приведенной на рис. 42. до контакта с агрессивной средой и наблюдать ее в реальном времени, то в процессе коррозии будет нарушена микроструктура объекта и в этих местах исчезнет интерференционная картина. [c.111]

Рис. 5.8. Схема развития процесса изнашивания металлических поверхностей при фреттинГ Коррозии

В качестве примера разработки блок-схемы возникновения отказа на рис. 11 показан упрощенный вариант такой схемы для направляющих металлорежущих станков. Как известно, направляющие скольжения, которые служат для перемещения столов и суппортов, играют в станках особую роль, так как от их точности и долговечности в большой степени зависит точность обработки [153]. Для обеспечения надежности работы станка необходимо оценить возможность возникновения отказа по точности по вине направляющих. Энергия, действующая на станок и на направляющие, в виде механической, тепловой и химической энергии может вызывать такие процессы как износ, тепловую деформацию, коррозию, изменяющие начальное состояние направляющих, [c.55]

Обычно коррозия подземных трубопроводов представляет собой нестационарный процесс, скорость которого во многом определяется медленной диффузией. Учет этого обстоятельства приводит к изменению эквивалентной схемы корродирующего трубопровода вместо активного сопротивления возникает КС —цепочка. В уравнениях появляется сомножитель (1 - ехр(-Т/КС) и уравнение (9) преобразуется следующим образом [c.45]

Если в процессе деформации соотношение 5 и 5, не меняется, то деформационное изменение равновесного (или стандартного) потенциала анодного процесса Аф приводит к сдвигу на эту величину анодной поляризационной кривой, и новое значение стационарного потенциала и тока коррозии соответствует точке б на рис. 66. Тафелевские участки поляризационных кривых при этом располагаются следующим образом катодный остается на месте, анодный сдвигается на Аф в сторону отрицательных значений потенциала (схема построена при а = 1 для упрощения). [c.165]

Морские соли, в основном хлориды и сульфаты, при наличии влаги ускоряют процесс разрушения металла. Если в чистой атмосфере коррозия железа протекает по схеме [c.9]

Рис. 8. Схема образования окисной пленки в процессе газовой коррозии (окисление металла)

На рис. 1, а обозначено сг(т) —переменные состояния станка как объекта регулирования относительное положение заготовки и инструмента, параметры качества обрабатываемых деталей и т. д. г/г, у, — заданные (начальные) значения переменных состояния (положения и перемещения) систем I и П, определяющих положение заготовки и инструмента (они могут быть заданы конструкцией станка при его настройке, т. е. это размеры отдельных деталей станка или заданные настройкой положения его узлов, входящие в размерные цепи обрабатываемых деталей) уц х), уц х) — фактические значения переменных состояния (положения и перемещения) системы I и И, отличающиеся от г/г, г/j из-за влияния возмущающих воздействий /г(т), /Ит) (различных видов энергии, действующих на станок — механической, тепловой, химической и др.). При учете известного [3], [5] взаимного влияния процессов, протекающих в станках (упругих, тепловых деформаций, износа, коррозии, коробления), друг на друга, а также на источники энергий, вызывающих эти процессы, рассматриваемая функциональная схема должна быть замкнутой. При этом обратная связь воз- [c.204]

Анодный и катодный процессы, составляющие основу такой коррозии, протекают по следующей схеме (рис. 1У-10) анодный процесс [c.253]

VI,4. Т. X. М а р г у л о в а. Влияние тепловых схем установок, теплотехнических факторов и конструкций аппаратов на условия и характер коррозионных процессов. Сб. Коррозия реакторных. материалов . М., Атомиздат, 1960. [c.374]

Согласно изложенным воззрениям анодный и катодный процессы, лежащие в основе ракушечной коррозии, протекают по следующей схеме [c.222]

Схема развития процесса подшламовой коррозии представлена на рис. 30. При наличии теплового потока в стенке трубы экрана с лобовой образующей имеет место градиент температуры, возникающий вследствие термического сопротивления металла. Еще больший градиент температуры отмечается в слое отложений, так как они обладают меньшей теплопроводностью, чем металл. В пограничном ламинарном слое жидкости также существует градиент температуры, связанный с наличием те-6 223 81 [c.81]

Рис. 30. Схема развития процесса подшламовой коррозии, а — схема, иллюстрирующая появление градиента температуры и концентрации при наличии внутренних отложений на экранной трубе б — локальный коррозионный электрохимический элемент, функционирующий в кислой среде и приводящий к хрупкому водородному разрушению в — локальный коррозионный электрохимический элемент, функционирующий в щелочной среде и приводящий к язвенному поражению или коррозии пятнами.

Конденсация водяных паров на конвективной поверхности котлов происходит при температуре воды на входе в котел, равной для природного газа примерно 56 С. Для поддержания температуры воды на входе в котлы не ниже 70 °С служит регулятор рециркуляции. Как показывает практика, отсутствие регулятора рециркуляции приводит к коррозии конвективной поверхности котлоагрегата и быстрому выходу ее из строя. -В качестве датчика в схеме регулятора рециркуляции используется термометр сопротивления, устанавливаемый в трубопроводе обратной воды перед котлами. Сигнал от термометра сопротивления поступает на вход измерительного блока регулятора. Для улучшения процесса регулирования в схему вводится упругая обратная связь по положению регулирующего органа. При отклонении температуры воды от заданной на выходе измерительного блока регулятора появляется сигнал рассогласования. В зависимости от знака этого сигнала происходит изменение положения регулирующего клапана, т. е. изменение в нужных пределах кратности рециркуляции. Результатом этого явится восстановление заданной температуры воды перед котлами. [c.251]

В упрощенном виде схема процесса изнашивания при фреттинг-коррозии показана на рис. 5.8. Первоначальное контактирование деталей происходит в отдельных точках поверхности (/). При вибрации окисные пленки в зоне фактического контакта разрушаются, образуются небольшие каверны, заполненные окисными пленками (//), которые постепенно увеличиваются в объеме и сливаются в одну большую каверну (///). В ней повышается давление окисленных частиц металла, образуются трещины. Некоторые трещины сливаются, и происходит откалывание отдел1)Ных объемов металла. При этом частицы окислов производят абразивное воздействие. В результате действия повышенного давления и сил трения частиц окислов повышается температура, происходит образование белых твердых не травя-1ЦНХСЯ структур в отколовшихся частицах н на поверхности каверн. [c.141]

На рис. 4.17 показана принципиальная схема защиты катода от коррозии. Цикл процесса пассивации защищаемого катода включает следующие стадии а) изменение потенциала катода от фст до фк. а при замыкании катода на анод б) смещение потенциала катода и анода от фк. а до фн в течение паузы в) отключение катода от анода при достижении фн, включение РППД, смещение потенциала катода до фк и смещение потенциала анода до фв г) отключение РППД после того, как потенциал анода достигнет фв смещение потенциала катода за время выдержки т к стационарному потенциалу фст, затем цикл повторяется. Результаты опытных испытаний эффективности предлагаемого метода приведены в табл. 4.2. Как видно из табл. 4.2, скорость коррозии катодов возможно уменьщить в 10—15 раз. [c.91]

Из рассмотренной схемы процесса коррозии в бетопе (или в пористых материалах разного вида) видно, что ее скорость оиределяется многими параметрами, а поэтому закономерности развития коррозии целесообразно изучать экспериментально, если этим работам будут предшествовать теоретические исследования, позволяю- [c.8]

Рис. 1. Схема процесса коррозии образца из стали Ст. 3 в двух несмешиваю-щихся жидкостях

Искусственные среды имеют свою специфику при катодной поляризации в них металлов. Так, в кислотах катодные процессы сопровождаются в основном разрядом ионов водорода и выделением его молекул. Кинетика процесса чаще всего идет без существенного возрастания водородного перенапряжения. Схема процесса аналогична рассмотренной выше при коррозии металлов с водородной деполяризацией. Однако при внешней катодной поляризации создается избыток электронов, облегчающий в целом выделение молекул водорода. Процесс идет в основном по реакции 2НзО+ +2е Н2+2Н20. [c.46]

Вторым независимым процессом депТм яризации при коррозии в оредах с растворимой в воде СО2 является деполяризация свободными ионами гидроксония по схеме . - [c.11]

Специалистами ВНИИГАЗа и ВНИИнефтемаша установлено, что основным повреждением скважинного оборудования АГКМ является негерметичность затрубного пространства и, как следствие, наличие в нем газовых шапок. Негерметичность затрубного пространства может быть вызвана негерметичностью лифтовой колонны, элементов подземного оборудования или уплотнений трубных и колонных головок. В свою очередь, негерметичность последних в значительной степени связана с применением уплотняющих элементов из эластомеров, которые в процессе эксплуатации теряют свои пластические свойства. Конструктивные особенности автоклавных уплотнений подвески насосно-компрессорных труб способствуют появлению перетоков через уплотнения. Наличие негерметичности вызывает попадание пластового газа в зоны технологического оборудования, где контакт металла с сероводородсодержащей средой не предусмотрен проектной схемой. Это приводит к значительному ужесточению условий эксплуатации элементов газопромыслового оборудования и, тем самым, к повышению риска его выхода из строя. Одним из последствий наличия негерметичности затрубного пространства и уплотнений колонных и трубных головок является неработоспособность проектной системы ингибиторной защиты металла от коррозии. [c.173]

Разработанный процесс серебрения алюминиевых сплавов по анодированной поверхности выгодно отличается от других схем, так как наличие анодной пленки препятствует контактному выделению металла, что способствует образованию прочносцепленного покрытия, позволяющего наносить серебро сразу из рабочего раствора, минуя предварительное. Климатические испытания таких покрытий показали, что они лучше противостоят коррозии, чем образцы с цинкатной обработкой и лучше паяются припоями типа ПОС-40, ПОС-60. [c.27]

Сульфатные ионы 504" участвуют здесь как катализаторы растворения метаппа. Если принять такую схему растворения, то можно заключить, что для железа ускорение коррозии, вызываемое сульфатным ионом (или 502 ) прямо связано с анодным коррозионным процессом. [c.20]

Предварительно изучали влияние статических напряжений на скорость коррозии трубной стали на деформированных изгибом (по трехточечной схеме) образцах стали 17ГС в термостатированных условиях и перемешиваемой среде, представляющей смесь нефти с 3%-пым хлоридом натрия в отношении 1 1. Скорость коррозии определяли по потере массы за 720 ч выдержки. Как следует из рис. 104, с увеличением напряжений до предела текучести (350 МПа) скорость коррозии увеличивается, а затем при достижении текучести уменьшается вследствие наступления стадии легкого скольжения и релаксации напряжений, обусловленной выбранной схемой нагружения с заданной величиной деформации. Это указывает на возможность усиления коррозионного взаимодействия трубной стали с рабочей средой даже при нагружении в упругой области с возникновением коррозионных поражений, которые в дальнейшем могут стать концентраторами напряжений и после инкубационного периода инициировать возникновение коррозионно-механических трещин. Если в концентраторе отсутствуют условия для существенной релаксации напряжений, что обычно имеет место при циклическом (повторно-статическом) нагружении с накоплением микроискажений решетки, процесс коррозионного взаимодействия будет ускоряться на протяжении всей стадии деформационного упрочнения, как это указывалось в гл. П. [c.230]

В тех случаях, когда сточная вода с очистных сооружений поступает непосредственно на использование в системы водоснабжения промышленных предприятий, схема доочистки должна обеспечивать химический состав воды, исключающий процессы соле-отложений, биообрастаний и коррозии, а также не оказывать отрицательное влияние на качество получаемого продукта. [c.83]

Общая схема электрохимического процесса коррозии приведена на рис. 9-1. За счет электрохимической неоднородности отдельных микроучастков поверхности стенки металла 1, находящейся в контакте с электролитом 2, образуются анодные участки 3. На этих участках за счет гидратационных сил молекул воды происходит распад ион-атомов железа Fe2+-2e с выделением в раствор гидратированных ионов железа Ре +-пН20. Избыточные электроны е устремляются при этом к катодным участкам 4, где поглощаются деполяризатором Д. [c.182]

Достаточно мощным агентом, способствующим устранению лищних электронов с металла, является растворенный в воде кислород. Его участие в коррозионных процессах несравненно сложнее, чем простое окисление металла. Вообще, реакция прямого присоединения кислорода к металлу, например, по схемам Fe -ь О = FeO Zn + 0 = ZnO Си О = = uO, конечно, происходит, но не в растворах. Эти металлы всегда покрыты тончайшей пленкой окислов, которая обычно и предохраняет их от дальнейшего окисления. Лишь при высоких температурах эта окисная пленка становится недостаточной защитой и может происходить более глубокое окисление металла. Так, при. накаливании железа на воздухе образуется толстый слой окалины при достаточно долгом нагревании весь железный предмет превращается постепенно в кусок окалины. В растворе же процессы идут совершенно не так. Для их понимания нужно иметь в виду, что реальный металл является сложным конгломератом отдельных кристаллов, несколько различных по своим свойствам и составу. На рис. 7.3 дана микрофотография среза котельной стали. Ясно видны крупные кристаллы разной формы. Эти кристаллы состоят из феррита (так называемое а-железо)), цементита (карбид железа Fej ), аустенита (-/-железо) и различных их твердых растворов — перлита, ледебурита, мартенсита и др. Котельная сталь, кроме того, содержит ряд примесей — кремний, марганец, серу, фосфор, медь, хром, ванадий, никель все в незначительных количествах. При контакте с водой или водными растворами отдельные участки металла в разной степени отдают ионы в раствор и, следовательно, приобретают и различные потенциалы. Однако вследствие перетекания электронов от участков с более высокой их концентрацией облегчается дальнейшее растворение наиболее слабых участков металла, ускоряется протекание коррозии. Участие кислорода растворенного в воде при этом состоит в следующем [c.128]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...