Прессы ковочные гидравлические гидравлические штамповочные

Сплавы Ковочные молоты Ковочные гидравлические прессы Штамповочные молоты двойного действия Штамповочные кривошипные прессы Ковочные вальцы [c.462]

Гидравлические штамповочные прессы по своему устройству принципиально не отличаются от ковочных. Усилие современных гидравлических штамповочных прессов достигает 750 МН. [c.91]

Техника кузнечно-штамповочного производства развивается настолько быстрыми темпами, что за время, прошедшее после сдачи тома в набор, появилось много новых сведений. Сюда относятся, в частности, данные об индукционном электронагреве заготовок под ковку и штамповку, о периодическом прокате, о новых приёмах, относящихся к штамповке на механических ковочных прессах, о гидравлической очистке окалины и др. В этих случаях редакция была вынуждена ограничиться краткими рекомендациями, сопровождаемыми ссылками на имеющуюся по этим вопросам литературу. [c.559]

Для объемной штамповки применяют паровоздушные штамповочные молоты двойного действия с массой па-даюш,их частой до 1800 кг (имеют наибольшее распространение), гидравлические и фрикционные прессы, кривошипные ковочно-штамповочные прессы, горизонтальноковочные машины, винтовые фрикционные прессы и др. Паровоздушные штамповочные молоты по своему устрой- [c.317]

Прессы механические, гидравлические, ножницы, правильные и гибочные машины, ковочные вальцы, горизонтально-ковочные машины, молоты штамповочные и ковочные массой свыше 30 т 41201 5,6 [c.909]

Штамповка на прессах. Гидравлические штамповочные прессы по принципу действия не отличаются от ковочных, но характеризуются быстроходностью и развивают усилие до 30 ООО т чаще всего они имеют индивидуальный насосный привод. На гидравлических прессах осуществляют штамповку крупных поковок. За последние годы широко применяются горячештамповочные кривошипные прессы. По сравнению с молотами у кривошипных прессов более высокая производительность, изделия, изготовленные на них, отличаются высокой точностью. [c.277]

Объемная штамповка осуществляется на штамповочных молотах, кривошипных ковочно-штамповочных прессах, горизонтальноковочных машинах, гидравлических и фрикционных прессах горизонтально-гибочных машинах, ротационных машинах, ковочных вальцах и др. [c.245]

Гидравлические штамповочные прессы по принципу работы. аналогичны ковочным. Усилие современных штамповочных гидравлических прессов достигает 70 ООО Т. [c.267]

Гидравлические штамповочные прессы отличаются от ковочных [c.92]

Штамповка на гидравлических прессах. Для штамповки применяются гидравлические прессы, по принципу своего действия не отличающиеся от ковочных. Максимальное усилие современных гидравлических штамповочных прессов достигает 30000 т и более. [c.155]

Максимальной производительности с минимальными затратами достигают изготовлением специализированных гидравлических прессов. Так, например, ковочный пресс в отличие от штамповочного занимает большое рабочее пространство, но рабочий ход и рабочие скорости его велики. Для прессования изделий через матрицу изготавливают преимущественно горизонтальные прессы с целью получения изделий большой длины. [c.585]

Штамповка на гидравлических штамповочных прессах. Такие прессы рассчитаны на усилие до 750 МН (75 ООО тс). По сравнению с ковочными они имеют более жесткую конструкцию, несколько большую скорость перемещения подвижной поперечины, увеличенную площадь стола и выталкиватели для удаления отштампованных изделий. Их используют для штамповки крупногабаритных плоских и объемных поковок массой до 5 т. [c.239]

Особенности ремонта кузнечно-прессового оборудования. Характерным оборудованием для кузнечного цеха являются паровоздушные, ковочные и штамповочные молоты, обрезные механические прессы, ковочные механические и гидравлические прессы, горизонтально-ковочные машины, ковочные автоматы со встроенными нагревательными [c.281]

В кузнечно-штамповочном производстве, кроме молотов, гидравлических прессов, и кривошипных машин, для обработки металлов давлением довольно широко применяют и другие типы оборудования. К ним относятся реечные и винтовые прессы, ковочные вальцы, ротационно-гибочные и ротационно-правильные машины, станы периодического проката и др. Действие этих машин основано на различных принципах, они весьма разнообразны по конструкции. Некоторые из них, такие как станы поперечной прокатки, созданы сравнительно недавно и с каждым годом получают все более широкое распространение. Другие известны уже много лет и, несмотря на то, что в ряде случае их вытесняют более современные и совершенные типы оборудования, они продолжают играть важную роль в обработке металлов давлением. [c.273]

Получит дальнейшее развитие производство ротационно-ковочных машин для изготовления сплошных и полых ступенчатых валов диаметром до 100 мм, радиально-ковочных машин с программным управлением, а также агрегатов ковочных гидропрессов-манипуляторов, прессов гидравлических ковочных, машин для горячей объемной штамповки (вальцов ковочных, кривошипных горячештамповочных прессов, горизонтально-ковочных машин, штамповочных молотов). [c.214]

К гидропрессовому оборудованию относятся гидравлические вертикальные ковочные и штамповочные прессы, гидравлические горизонтальные прессы, правильно-растяжные машины, трубогибочные станки, прессы для наложения кабельной оболочки и другие машины. [c.236]

С помощью электрошлаковой сварки изготовляют барабаны со стенками толщиной до 100 мм, траверсы толщиной 250 мм, гидропрессы, элементы ковочно-штамповочных прессов толщиной до 100 мм, элементы прокатных станов размером 800 X 800 мм, а архитравов гидравлических прессов 400 X 3200 мм, полые валы гидротурбин со стенками толщиной 200 мм и т. д. Трудоемкость механической обработки при внедрении этого способа сварки снижается на 25—40%, достигается экономия металла на 20% и более. [c.120]

Режимы ковки магниевых сплавов и допустимые степени деформации приведены в табл. 37 температуры штам- повки на штамповочных молотах и ковочных прессах — в табл. 38, температуры штамПовки на гидравлических прессах — в табл. 39. [c.60]

Поточные механизированные линии создаются на базе универсального оборудования. Они могут быть созданы на базе штамповочных прессов, штамповочных молотов и горизонтально-ковочных машин. Помимо основной штамповочной машины в агрегат может входить следующее оборудование нагревательное устройство, камера для гидравлической очистки нагретых заготовок от окалины, ковочные вальцы, пресс для обрезки облоя и пресс для правки поковок. При массовом и крупносерийном производствах поковок в агрегат штамповочного пресса устанавливается оборудование Для термической обработки поковок. [c.162]

Усилие кривошипного или гидравлического пресса, кН Площа.яь для хранения запасных частей, м- Масса падающих частей ковочного или штамповочного молота, т Площадь для хранения запасных частей, м [c.371]

Электрошлаковая сварка позволяет сваривать металл практически неограниченной толщины (от 50 до 1000 мм и более) без скоса кромок за один проход электрода, производительность при этом в несколько раз превышает производительность автоматической сварки под флюсом. Она успешно используется при изготовлении толстостенных изделий барабанов паровых котлов высокого давления, различного рода валов, крупногабаритных станин станков, гидравлических прессов, штамповочно-ковочных машин, строительных конструкций и другого оборудования. [c.19]

Горячую листовую штамповку применяют для изготовления крупных поковок — котлов, цистерн, корпусов кораблей и др. Исходный материал для горячей штамповки — лист толщиной более 5—6 мм, разрезаемый на мерные заготовки (обычно газовой резкой). Заготовки нагревают в нагревательных печах. Детали штампуют на гидравлических ковочных и фрикционных винтовых прессах, а иногда на кривошипных штамповочных прессах. [c.290]

В кузнечных цехах нашей страны свыше 70% оборудования составляют молоты и гидравлические (парогидравлические) прессы. По решениям Партии и Правительства, в ближайшие годы резко увеличится количество кривошипных ковочно-штамповочных прессов, а также ротационных машин. [c.188]

Для нагрева титановых сплавов применяют электрические печи сопротивления, перепад температур в которых не должен превышать 20°С. Температурные интервалы ковки зависят от содержания в титановом сплаве алюминия, олова, марганца и примесей кислорода, азота, водорода, а также от вида кузнечной обработки. Так, для сплавов марки ВТ5 (титан-алюминий) для свободной ковки из слитка температурные интервалы 1050—900° С, а для горячей штамповки 1100—850° С. Примерно такие же пределы имеют и другие титановые сплавы. Ковка титановых сплавов должна производиться легкими ц частыми ударами, лучше на кривошипных ковочно-штамповочных и гидравлических прессах, так как у этих прессов меньшие скорости движения рабочих частей, чем у молотов. [c.342]

Из гидравлических прессов, предназначенных для горячей обработки металла, можно выделить ковочные для свободной ковки с номинальным усилием 500—15 000 тс, штамповочные для горячей объемной штамповки деталей и заготовок с номинальным усилием 1000—75 ООО тс. [c.86]

Для горячей штамповки применяют паровоздушные и фрикционные штамповочные молоты, гидравлические, механические и фрикционные штамповочные прессы, горизонтально-ковочные машины, ковочные вальцы. [c.237]

Производительность за рабочую смену для отдельных видов обработки металлов давлением следующая. Рельсобалочный прокатный стан производит 1400—1500 т рельсов или балок проволочный стан прокатывает 450—560 т катанки трубопрокатный стан дает 2,5— 3 км бесшовных труб диаметром 200 мм гидравлический пресс может изготовить 300—350 латунных труб диаметром 50 мм, длиной 10 м штамповочный молот изготовляет 1000—1300 коленчатых валов автомобиля или 2000—2500 шатунов ковочная машина дает за смену 4000 клапанов двигателя автомобиля холодноштамповочный пресс при автоматической подаче металлической ленты может изготовить до 80 ООО шайб под гайку холодновысадочный автомат может дать от 15 ООО до 180 ООО винтов, шурупов, гвоздей и т. п. В связи с такой высокой производительностью детали, изготовленные давлением, имеют относительно низкую себестоимость. [c.6]

Сплавы Штамповочные фрикционные н паро-воздушные молоты простого действия Штамповочные паро воздушные молоты двойного действия Ковочные гидравлические прессы Горизонталь- но-ковочные машины Штамповочные фрикционные прессы Штамповочные кривошипные прессы [c.462]

Классификацию методов объемной штамповки можно осуществлять и в зависимости от типа оборуддвания, на котором они выполняются на молотах, на кривошипно-штамповочных прессах, на гидравлических прессах, на винтовых прессах и горизонтально-ковочных машинах. [c.328]

Для объемной штамповки применяют паровоздушные штамповочные молоты двойного действия с массой падающих частой до 1800 кг (имеют наибольшее распространение), гидравлические и фрикционные прессы, кривошипные ковочно-штамповочные прессы, горизонтально-ковочные машины, винтовые фрикционные прессы и др. Паровоздушные штамповочные молоты по своему устройству сходны с паровоздушными молотами для ковкн. Для горячей штамповки используют также бес-шаботные, высокоскоростные паровоздушные молоты, у которых происходит соударение нижнего и верхнего бойков, движущихся навстречу друг другу со скоростью 20 м/с (на других штамповочных молотах — 6—8 м/с). При работе на этих молотах сотрясения почвы не происходит. На этих молотах можно штамповать малопластичные высоколегированные стали и детали сложной конфигурации. [c.156]

Основное механическое оборудование кузнечных цехов обычно классифицируют по кинематическим и динамическим признакам. При такой классификации наиболее типичные машины, используемые в кузнечных цехах, можно, подразделять на четыре группы (рис. 221) I группа — молоты, которые осуществляют ударную деформацию металла за счет энергии, накапливаемой падающими частями к моменту соприкосновения их с заготовкой. Молоты подразделяют на пневматические ковочные, паро-воздушные для ковки и штамповки, фрикционные штамповочные и рычажные ковочные. По характеру действия к этой группе машин — орудий примыкают также фрикционные винтовые, прессы И группа—гидравлические прессы, объединяющие группу машин с гидравлическим или парогидравлическим приводом, осуществляющих деформацию металла давлением за счет энергии, непрерывно подводимой в течение всего периода деформации металла, а группа машин в конструктивном отношении весьма разнообразна и имеет широкое распространение П1 группа — кривошипные машины — представляет собой обширную группу эксцентриковых, коленчатых, кулачковых и коленорычажных машин. Эти машины обрабатывают металл давлением в основном за счет энергии, накапливаемой вращающимися на холостом ходу деталями (маховик и т. д.), и частично за счет энергии, подводимой в процессе деформации. Применяют кривошипные машины для разнообразных штамповочных операций, некоторые типы машин используются и для ковки IV группа — ротационные машины — объединяет различные штамповочные маханизмы, у которых рабочий инструмент имеет вращательное движение. Энергия, расходуемая на деформацию металла этими машинами, подводится в течение всего периода обработки металла. [c.371]

Горячую объемную штамповку поковок можно осуществлять на фрикционных прессах, гидравлических штамповочных прессах, гидровинтовых пресс-молотах, ковочных вальцах, ротационно-ковочных машинах и др. Холодную объемную штамповку выполняют в оснавном на холодновысадочных автоматах. [c.148]

Отечественным оборудованием для ковки являются ковочные молоты с массой падаюших частей от 0,05 до 8 т, гидравлические и парогидравлические прессы усилием от 500 до 15 000 тс. Для объемной штамповки применяют штамповочные молоты с массой падаюших частей от 0,63 до 25 т, горячештамповочные кривошипные прессы усилием от 630 до 8000 тс, горизонтально-ковочные машины усилием от 100 до 3150 тс, винтовые фрикционные прессы усилием от 40 до 630 тс, гидравлические штамповочные прессы усилием до 75 ООО тс. [c.12]

Разнообразные возможности компоновки рабочих машин с гидравлическими силовыми механизмами и гибкость управления ими позволяют создавать гидравлические прессы, приспособленные для выполнения самых различных технологических задач. В зависимости от технологического назначения различаются гидравлические прессы ковочные, штамповочные (для объемной штамповки), листоштамповочные, вытяжные, универсальные, гибочные, прошивные, протяжные, прошивочно-протяжные, профильные, трубопрофильные, кабельные, пакетировочные, брикети-ровочные, прессы для штамповки резиной и другие, имеющие более узкое назначение. Наиболее распространены универсальные и ковочные прессы. [c.376]

Основное механическое оборудование кузнечных цехов обычно подразделяют по кинематическим и динамическим признакам на четыре группы I группа — молоты, которые осуществляют ударную деформацию металла за счет энергии, накапливаемой падающими частями к моменту соприкосновения их с заготовкой. Молоты подразделяют на пневматические ковочные, паровоздущные для ковки и штамповки, фрикционные штамповочные и рычажные ковочные. По характеру действия к этой группе машин-орудий относят также фрикционные винтовые прессы II группа — гидравлические прессы, объединяющие группу машин с гидравлическим или парогидравлическим приводом, осуществляющих деформацию металла давлением за счет энергии, непрерывно подводимой в течение всего периода деформации металла. Эта группа машин в конструктивном отношении [c.487]

Исходя из особениостей штамповки на фрикционных и гидравлических прессах, припуски и допуски для изготовляемых поковок рекомендуется при штамповке на фрикционных и гидравлических штамповочных прессах увеличивать до 1,5 раз, а при штамповке на ковочных гидравлических до 2 раз по сравнению с припусками и допусками на молотовые поковки. Допускаемая разностенность для пустотелых поковок, штампуемых на гидравлических прессах, приведена в табл. 341. [c.573]

Штамповка донышек (фиг. 147, а и б) производится на гидравлических прессах. При отсутствии пресса штамповку можно осуществлять также на трехтонном штамповочном или ковочном молоте. [c.212]

В крупных ковочных и штамповочных гидравлических прессах рабочей жидкостью служит обычно сырая нехлорированная промышленная вода. Минеральное масло применяют значительно реже вследствие его огнеопасности, так как работа прессов связана с обработкой раскаленного металла. [c.46]

Молоты штамповочные бесшабот-ные целесообразно применять для штамповки крупных поковок преимущественно в одноручьевых штампах. Заготовительные операции в случае надобности следует осуществлять на другом оборудовании (ковочных молотах, вальцах, прокатных станах для нериодического профиля и на гидравлических прессах). [c.290]

Штамповку алюминиевых сплавов проводят на молотах, высокоскоростных машинах и гидравлических или фрикционных прессах. Реже для штамповки алюминиевых сплавов используют кривошипные горячештамповочные прессы и горизонтально-ковочные машины. На молотах целесообразно штамповать поковки с вытянутой осью и переменными сечениями вдоль оси. Особенности конструирования горячештампованных поковок из алюминиевых сплавов (назначение припусков, напусков, допусков, штамповочных уклонов и других элементов) изложены в начале главы. [c.471]

Сплав Штамповка па молотах и механических ковочных прессах Нагартовка на штамповочных м олотах Марка сплава Штамповка на гидравлических прессах Нагартовка [c.70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...