Сплавы для электронагревателей см для элементов сопротивления

Следует иметь в виду, что распределение температур в незагруженном термостате и в термостате, который заполнен образцами, может быть различным. Для лучшего выравнивания температур по объему нагревательные элементы в термостате размещают не только на дне и стенках, но и на дверце, воздух интенсивно перемешивают вентилятором (рис. 7-1). В качестве нагревателей используются спирали из нихрома или какого-нибудь другого сплава с высоким сопротивлением. Большим сроком службы обладают герметизированные трубчатые электронагреватели (ТЭН), которые также используются в термостатах. [c.133]

Высокоомные сплавы по назначению разделяют на две основные группы 1) для электронагревателей 2) для элементов сопротивлений и реостатов. [c.304]

Сплавы с высоким электрическим сопротивлением. Их применяют для изготовления электронагревателей и элементов сопротивлений (резисторов) и реостатов. Сплавы для электронагревателей обладают высокой жаростойкостью, высоким электрическим сопротивлением, удовлетворительной пластичностью в холодном состоянии. [c.64]

Материалы для электронагревателей. Обш ие требования, к сплавам для электронагревательных элементов высокая жаростойкость, высокое электрическое сопротивление в сочетании с низким температурным коэффициентом сопротивления, пластичность для промышленного получения изделий различного сортамента (проката, проволоки, ленты) и нагревателей. [c.527]

В районах дешевой электроэнергии для нагрева под ковку, штамповку и прессование применяются электрические печи сопротивления, особенно при изготовлении мелких ответственных поковок из цветных сплавов. Электронагрев предпочтителен для алюминиевых сплавов, которые для горячей механической обработки должны быть нагреты до 460—480° с точностью до +5°. В электропечах сопротивления нагрев металла происходит путем теплоотдачи от специальных нагревательных элементов, по которым пропускается электрический ток. В качестве электронагревателей на высокие температуры [c.192]

Автором настоящей работы также проводились экспериментальные следования термического сопротивления соединений на клеях — в основном в направлении разработки методов искусственного изменения термосопротивления в зоне контакта металлических поверхностей Л. 16, 58—60]. В опытах использовалась. /становка, основным элементом которой являлась рабочая камера (рис. 1-22). Склеенная пара образцов длиной 58 мм и диаметром 30 мм каждый помещалась между электронагревателем и водяным холодильником. В целях обеспечения минимальных тепловых потерь образцы монтировались внутри компенсационной камеры. Для замера температур по длине образцов устанавливались по четыре хромель-алюмелевых термопары. Замер температур осуществлялся после установления стационарного теплового режима. Расчет термического сопротивления производился по методике, описанной в работе [Л. 56]. Исследовались соединения на маловязком эпоксидном клее ВК-1 и высоковязко.м фенолокаучуковом клео ВК-3. Склеивались образцы из сплава дюралюмин Д16Т и твердого сплава ВК-8 со сталью 45. На основании экспериментальных данных получена зависимость термического сопротивления клеевого слоя от давления отверждения (рис. 1-23), которая показывает, что при идентичных давлениях соединения с маловязким клеем имеют значительно меньшее термосопротивление, чем соедине- [c.42]

Сплавы для нагревателей составляют обособленную группу в семействе жаростойких сплавов. Эта обособленность определилась, когда был разработан специальный метод ускоренного испытания проволочных образцов с нагревом их электрическим током. Такой способ испытания в большей степени учитывал условия эксплуатации электронагревателей (нагрев электрическим током, неоднородность электрического сопротивления по длине проводника, провисание нагревателей), чем ранее применявшиеся методы оценки жаростойкости. Метод позволял быстро изучать влияние легирования сплавов на стойкость образцов и поэтому получил широкое распространение. В результате применения этого метода обнаружено чрезвычайно эффективное влияние микродобавок редкоземельных и щелочноземельных элементов на термостойкость окалины (данные Хессенбруха). Использование специальных микродобавок привело к резкому повышению уровня эксплуатационных свойств промышленных сплавов. [c.4]

Электропечи сопротивления. В этих печах плавят алюминиевые, магниевые и цинковые сплавы. Основным источником теплоты для нагрева, распределения и перегрева металла в таких печах являются ленточные электронагреватели из нихрома (80% N1, 70%) Сг). Конструкции этих печей разнообразны. На рис. IV.17, в приведена одна из них. Шихту в печь загружают через два загрузочных окна 8. По мере плавления шихты жидкий металл стекает и металлосборник 7 для 5кидкого металла. Электронагревательные элементы 6 расположены под сводом печи. С помощью роликов 198 [c.198]

Во всем объеме около образцов должна обеспечиваться равномерная температура в пределах, указанных в табл. 25- , там же указан допуск на температуру. Лучшее выравнивание температур по объему термостата может быть получено (при электрическом нагреве) размещением нагревательных элементов не татько на дне и стенках, но и на дверце термостата, а также применением интенсивного перемещения воздуха при помощи вентилятора, который располагается или внутри термостата, обычно под его потолком (рис. 25-1), или вне термостата (циркуляционная система). В качестве нагревателей используются спирали из нихрома или иного сплава высокого сопротивления. Весьма целесообразно применение герметизированных трубчатых электронагревателей (ТЭН). [c.484]

Общеизвестно, что легирование, например медн, алюминия, железа и других металлов, приводит к повыщению нх электросопротивления. Поэтому для элементов омического сопротивления применяют не чистые металлы, а сплавы. В качестве таких материалов применяют сплавы на железной и нике.чевой основе, которые идут для изготовления электронагревателей, резисторов (реостатов), тензорезисторов и термосопротивлений. [c.165]

Сплавы для электронагревателей, помимо общих требований, должны обладать дополнительно еще высокой жаростойкостью (окалиностойкостью). Такое свойство сплавов омического сопротивления в первую очередь зависит от содержания в иих хрома, препятствую -щего их окислению (хром обладает высокой стойкостью к газовой коррозии). Чем выще температура, при которой работает элемент, тем больше хрома должно быть в сплаве. Легирование сплава никелем в количестве с 10 % не повышает заметно стойкости металла против окисления. Прн 20 % N1 и выше повышается окалиностой-кость в атмосфере, не содержащей серы и сернистых соединений. При этом следует отметить, что жаростойкость сплавов системы N1— Сг выще, чем чистого хрома. [c.165]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...