Зуборезные головки долбяки —

Зуборезные инструменты — см. также под названием каждого из них, например Долбяки, Зуборезные головки, Зуборезные гребенки. Резцы, Фрезы, Шеверы [c.560]

Профиль зубьев зубчатого колеса образуется путем удаления материала впадины режущими инструментами при фрезеровании, строгании, долблении, протягивании, шевинговании и шлифовании. Фрезерование осуществляется профильными, дисковыми или пальцевыми фрезами, цилиндрическими или коническими червячными фрезами торцовыми зуборезными головками с резцами для черновой и чистовой обработки конических зубчатых колес. Строгание осуществляется резцами с прямолинейной режущей кромкой на специальных зубострогальных станках, предназначенных для обработки конических колес. Долбление производится на зубодолбежных станках многолезвийным режущим инструментом — долбяком. Протягивание производится с помощью специального инструмента и как способ образования зубьев колес применяется редко. Шевингование — процесс чистовой обработки зубчатых колес инструментом в виде зубчатого колеса с зубьями, снабженными по профилю мелкими режущими зубцами. Шлифование используется как процесс чистовой обработки зуба, а в отдельных случаях, при мелких модулях,— для образования зуба в целой заготовке. [c.295]

Зуборезные головки 704 Зуборезные долбяки втулочные 703 [c.1050]

Зуборезный инструмент 35. Долбяки зуборезные, шеверы дисковые и червячные, гребенки зуборезные, резцы зубострогальные, фрезы червячные конические, резцы к зуборезным головкам, фрезы червячные шлицевые Р18, Р9 62—65 ГОСТ 331—41 ГОСТ 4335—48 ГОСТ 5392-50 ГОСТ 6637—53 ГОСТ 1678—83 [c.568]

Режимы резаиия 292, 295 Зуборезные головки 288 Зуборезные долбяки 286. 287 Зуборезные резцы 287, 288 Зуборезные станки — Технические характеристики 42, 43 [c.571]

Одну и ту же поверхность детали можно обрабатывать различными режущими инструментами. Так, например, зубья цилиндрических зубчатых колес обрабатывают фасонными и червячными фрезами, долбяками, чашечными резцами, фасонными зуборезными головками, протяжками. [c.3]

Станки. Универсально-заточной станок — основной тип оборудования, используемого для заточки многолезвийного инструмента зенкеров, разверток, фрез, долбяков и метчиков. Можно затачивать также резцы, червячные фрезы, зуборезные головки и протяжки. Станки приспособлены для круглого (наружного и внутреннего) н плоского шлифования. [c.60]

В отличие от метода копирования метод обкатки основан на использовании принципа работы зубчатого зацепления. Одной из зубчатых деталей является режущий инструмент, а второй — нарезаемое колесо. Нарезание зубчатых колес методом обкатки производят на специальных станках зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных и др. При нарезании зубчатых колес методом обкатки применяют следующие зуборезные инструменты червячные модульные фрезы, долбяки прямозубые и косозубые, гребенки прямозубые и косозубые, шеверы, специальные резцы для нарезания конических колес, специальные зуборезные головки и др. Зуборезный инструмент обычно изготовляют из быстрорежущей стали Р18. [c.75]

Зуборезный инструмент. Для нарезания и обработки зубьев зубчатых колес применяют зубострогальные резцы,- зуборезные гребенки, резцовые головки, долбяки, разные фрезы (дисковые, пальцевые, червячные) и шеверы. [c.49]

По способу зубообработки зги станки разделяют на работающие по методу обката и работающие по методу копирования. В станках, работающих по методу обката, в качестве инструмента применяют дисковые, чашечные и хвостовые зуборезные долбяки, а в станках, работающих по методу копирования - многорезцовые зуборезные головки для колес наружного и внутреннего зацепления. [c.488]

Зуборезные инструменты — см, также Головки зуборезные , Гребёнки зуборезные-, Долбяки-, Резцы зуборезные-, Фрезы зуборезные [c.267]

Практика показывает, какое огромное революционизирующее значение имеет инструмент для современного машиностроения. Теперь уже никто не пытается рассматривать инструмент как некий механический придаток к станку. Напротив, на ряде примеров можно показать, как усовершенствование инструмента, изобретение новых его видов неизменно влекут за собой новые конструкции станков. В качестве примера можно отметить развитие инструментов и станков для обработки зубчатых колес. Изобретение новых инструментов, как-то червячной фрезы, долбяка, гребенки, зубодолбежной головки, обкаточного резца, шевера, резцовой головки для кругового зацепления, фрезы-протяжки для конических прямозубых колес и других, послужило причиной появления целой серии специальных зуборезных станков. Следует также указать на огромное влияние, которое оказывают на конструкцию станков инструменты, выполненные из материалов с более высокими режущими свойствами (сначала быстрорежущая сталь, затем твердые сплавы и в настоящее время [c.6]

Особенную роль играют винтовые поверхности при оформлении боковых поверхностей зубьев зуборезных долбяков, червячных фрез, резцов головки для конических колес с криволинейными зубьями. [c.15]

Затылование инструментов. В проектировании режущего инструмента большую роль играет оформление затылованной поверхности. Инструменты с затылованными зубьями получили широкое распространение на практике. К ним относятся фрезы дисковые пазовые, пальцевые зуборезные, дисковые зуборезные, червячные разных типов, резьбонарезные гребенчатые, а также долбяки, сверла, двузубые зенкеры, резцовые головки для конических колес, метчики, круглые плашки и др. Затылование обеспечивает сохранение неизменной формы режущих кромок при изменении их положения в пространстве, т. е. при переточках, а также достаточные по величине задние углы на вершине зубьев и на боковых сторонах его профиля как для нового, так и переточенного инструмента. Затылование производится при помощи различных поверхностей в зависимости от типа и назначения инструмента. Необходимо отметить, что выбор поверхности для затылования иногда зависит от метода обработки. Например, спиральное сверло может быть заточено по конической поверхности, по двум плоскостям, по винтовой поверхности и др. [c.22]

Цилиндрические с прямыми, косыми и шевронными зубьями. Эти типы колес нарезают различными зуборезными инструментами дисковыми и пальцевыми модульными фрезами червячными фрезами и зуборезными долбяками зуборезными гребенками сборными зубодолбежными головками и протяжками. [c.153]

Диаметры чашечных долбяков делительный основной выступов О впадин а также размеры зуба толщина по дуге з, высота по головке й и смещение расчетного сечения а совпадают с величинами зуборезных прямозубых дисковых долбяков, приведенных в габл. 11. [c.160]

ЗК по методу копирования 473 Зуборезный инструмент — см. также Головки резцовые Гребенки зубострогальные Долбяки круглые Резцы для нарезания Резцы зубострогальные Фрезы модульные Фрезы червячные-, — Зубья — Профиль, улучшающий условия шевингования 106, 108 — Точность 105 [c.663]

Универсально-заточные станки (табл, 1) применяют для заточки и доводки зенкеров, разверток, фрез, долбяков и метчиков, а также резцов, червячных фрез, зуборезных головок и протяжек. На станках этого типа можно выполнять также круглое (наружное и внутреннее) и плоское шлифование. Станки выполнены с вертикальным перемещением шпиндельной головки, с продольным и поперечным перемещениями стола и нижним расположением привода шпинделя. Шлифовальная головка и верхний стол могут вращаться вокруг вертикальной оси. [c.93]

Зубчатые колеса нарезаются специальными зуборезными инструментами дисковыми и червячными фрезами, долбяками, резцовыми головками и др. [c.259]

Зубопритирочные полуавтоматы — Технические характеристики 5—523 Зуборезные инструменты — см. также Головки зуборезные-, Гребенки зуборезные-, Долбяки зуборезные-. Резцы зуборезные-. Фрезы пальцевые-. Фрезы червячные и т. д. [c.422]

Зуборезные станки для конических колес с прямыми зубьями — Технические характеристики 52 Зуборезные фрезы-протяжки 454 Зуборезный инструмент 443 — см. также Головки зуборезные Долбяки Резцы Фрезы Шеверы [c.889]

Зубодолбежные вертикальные станки имеют в качестве инструмента зуборезные долбяки или многорезцовые головки. Рабочее движение инструмента у станков этого типа вертикальное. [c.124]

Многозаходный обкаточный инструмент, по конструкции подобный зуборезному долбяку, применяют на специальных или универсальных зубофрезерных станках со специальной головкой (табл, 7,3), Такие специальные станки характеризуются большей частотой вращения стола для установки заготовок --допускаются десятки (на последних моделях даже сотни см, подразд. 5,5) оборотов стола в 1 мин. [c.150]

Из быстрорежущих сталей изготовляют фасонные резцы, винтовые сверла, зенкеры, развертки, метчики, плашки, винторезные головки, цилиндрические, осевые и концевые фрезы, фасонные и резьбовые фрезы, червячно-модульные и червячно-шлицевые фрезы, зуборезные долбяки, шеверы, протяжки. [c.21]

Наибольшее применение для нарезания зубчатых колес под шевингование имеют зуборезные долбяки с утолщением (усиком) на головке зуба. [c.610]

А. Нарезание внутренней резьбы метчиками и наружной — плашкой накатывание резьб нарезание резьб резцом на токарно-винторезном станке резьбо-шлифование и др. Б. Зуборезные долбяки (дисковые и реечные) зуборезные головки шеверы (дисковые и червячные) резцы зубострогальные и др. В. Закалка ТВЧ, покрытие интридом титана на установке Булат , напыление твердым сплавом электроискровым способом и др. Г. Подшипники скольжения (сталь-1-+бронза), сверла, фрезы и т. п. (конструкционная сталь-Ьбыстрорежущая), сталь с антикоррозийным покрытием (алюминие.м, оловом и т. п.), ответственные злектроконтактирующие изделия (латунь-f серебро) н др. Д. Твердые сплавы, быстрорежущая сталь, алмазы (природные и синтетические), нитрид бора (эльбор, гексанит и прочие сверхтвердые композиты) и др. Е. Сверление, зенкерованне, развертывание, внутреннее шлифование, пробивка штамповкой и др. [c.171]

Все Ш1струмеиты для нарезаш1я зубчатых колес можно разбить, таким образом, на две группы 1) фасонные инструменты, работающие методом копирования к ним относятся фасонные дисковые и пальцевые фрезы, фасонные зуборезные головки, накатные ролики для зубчатых колес и шлицевых валов и т. д. 2) тшструменты, работающие методом обкатки к ним относятся зуборезные гребенки, червячные фрезы, долбяки, строгальные резцы, различные резцовые головки (для конических колес), шлифовальные круги (со специальной заправкой профиля), накатные ролики для зубчатых колес и шлицевых валов и т. д. [c.258]

Нарезание зубчатых колес по методу копирования основано на использовании фасонной дисковой фрезы, профиль режущей части которой точно соответствует (копирует) профилю впадины зуба колеса. В качестве режущих инструментов для работы по методу копирования применяют модульные дисковые и модульные пальцевые фрезы. Обработка производится на универсальнофрезерных станках (типа 6Н82) с применением делительных механизмов. В отличие от метода копирования метод обкатки (огибания) основан на использовании принципа работы зубчатого зацепления. Одной из деталей зубчатого зацепления (пары) является режущий инструмент, а второй — нарезаемое колесо. Зубья колес при методе обкатки образуются в результате взаимного зацепления инструмента и нарезаемой заготовки. Зубчатые колеса по методу обкатки обрабатывают на специальных зуборезных станках червячными зуборезными фрезами, зуборезными долбяками и гребенками, зубострогальными резцами, зуборезными головками, шеверами и др. [c.271]

Метод обкатки заключается в создании условий, когда центроиды инструмента и 5арезземого изделия катятся друг по другу без скольжения, при этом профиль нарезаемого изделия получается в процессе обработки как огибающая различных положений режущих кромок инструмента. К числу этого инструмента относятся червячные фрезы, долбяки, зуборезные гребенки, шеверы, зубострогальные резцы, зуборезные головки, обкаточные резцы, работающие по методу зуботочения. [c.496]

При нарезании глобоидйых червяков инструмент должен совершать вращательное движение в плоскости, проходящей через ось червяка. Обработка производится конической концевой фрезой, трех- и многорезцовыми головками, многозубым обкаточным резцом в виде зуборезного долбяка. [c.379]

При нарезании зубчатых колес на зубодолбежных станках в качестве реж л 1х инструментов применяются долбяки, спещ1альные раз - головки и зуборезные гребенки. Наибольшее распростру i получили станки, работающие долбяками. Они бь зерт икального и горизонтального [c.334]

За годы своего существования инструментальная промышленность проделала огромную работу по освоению квалифицированных прецизионных и высокопроизводительных инструментов. Специализированные инструментальные заводы освоили весь нормализованный режущий инструмент (сверла, метчики, плашки, резцы, развертки, фрезы, напильники), широкий ассортимент нестандарт- ного и сложного инструмента (протяжки, зуборезные долбяки, шеверы, гребенки, зуборезные резцы и гребенки, резцовые головки для конических колес, червячные фрезы, обкаточные фрезы различных конструкций, сборные конструкции инструментов с вставными [c.9]

Метод обкатки, или просто обкатка, представляет собой метод получения профиля зуба колеса в результате взаимного зацепления инструмента с режущими зубьями в виде рейки или зубчатого колеса с нарезаемой загогов-кой. По методу обкатки рейкой работают червячные фрезы, зуборезттые гребенки, зубострогальные резцы, зуборезные резцовые головки, зубошлифовальные круги, реечные шеверы по методу обкатки зубчатым колесом работают долбяки и дисковые шеверы (металлические и абразивные). [c.267]

Быстрорежущая сталь Р9 и Р18 применяется для подавляющего большинства режущих инструментов самого разнообразного назначения резцов токарных и строгальных (Р9), резцов фасонных (Р9 и Р18), сверл спиральных (Р9 и Р18), зенкеров (Р9), разверток машинных (Р9). протяжек всех типов (Р9 и Р18), фрез с незатылованным зубом (Р9), фрез модульных, червячных, фасонных, затылованных и резьбовых шевингфрез (Р9 и Р18), долбяков, зуборезных гребенок, зубострогальных резцов (Р9 и Р18), метчиков (Р9), плашек к резьбонарезным самооткрывающимся головкам (Р9 и Р18), плашек круглых (Р9) и др. [c.327]

Применяются и другие способы нарезания зубьев цилиндрических колес — накатывание, зубодолбление многорезцовыми головками, протягивание, зуботочение (нарезание зубьев винтовым долбяком на зубофрезерном станке). Эти способы позволяют значительно повысить производительность зуборезных операний. но по ряду причин еше не по-л чили широкого производственного распространент1я. [c.54]

Универсально-заточные станки с помощью различных приспособлений используют для заточки многолезвий ого инструмента (фрез, зенкеров, разверток, сверл, метчиков, долбяков, червячных фре3( зуборезных головок, протяжек, резцов). Характерным для универсально-заточных станков является возможность перемещения инструмента относительно шлифовального круга по трем взаимно перпендикулярным направлениям вертикальному (подъем шлифовальной бабки или стола), горизонтальному (продольное или поперечное направление движение стола), поворот вокруг вертикальной оси шлифовальной головки и стола станка. [c.189]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...