Зуборезные Резцовые головки

По конструктивному оформлению зуборезные резцовые головки изготовляют цельными и сборными. Цельные головки изготовляют только двустороннего резания и применяют для нарезания колес с малыми модулями (до 2,5 мм). Номинальные диаметры цельных головок 20—80 мм. Сборные головки бывают также черновыми и чистовыми. [c.269]

Фиг. 191. Зуборезная резцовая головка праворежущая чистовая.

Фиг. 192. Зуборезная резцовая головка праворежущая черновая.

Конические с прямыми косыми и криволинейны.ми зубьями. Эти типы колес нарезают зубострогальными резцами, сборными дисковыми фреза.ми, круговыми протяжками, зуборезными резцовыми головками (боронами) и конусными червячными фрезами. [c.153]

Резцы к зуборезным резцовым головкам, резцы зубострогальные РФ1 РФ1 РФ1 ЭИ-262 РФ1 ЭИ-262 РФ ЭИ-262 РФ ЭИ-262 [c.640]

Определение зуборезной резцовой головки [c.759]

Зуборезной резцовой головкой называется многорезцовый инструмент, предназначенный для изготовления конических зубчатых колес с криволинейным зубом. [c.759]

Сергей Никифорович Калашников ЗУБОРЕЗНЫЕ РЕЗЦОВЫЕ ГОЛОВКИ [c.2]

На цельные и сборные зуборезные резцовые головки для обработки конических колес с круговыми зубьями и номинальным углом зацепления а = 20° имеется пять государственных стандартов в метрической системе. Номинальные диаметры зуборезных резцовых головок находятся в пределах 20—1000 мм и включают 18 типоразмеров. Этими резцовыми головками можно нарезать колеса с торцовым модулем от 4 до 30 мм, нормальным модулем от 0,8 до 25 мм и наибольшей высотой зуба до 70 мм. [c.6]

Фиг. 167. Зуборезная резцовая головка о — наружный резец б — внутренний резец / — диск

Нарезание зубьев конических колес с криволинейным зубом зуборезной резцовой головкой [c.292]

Изменяя величину радиального смещения центра зуборезной резцовой головки, мы заставили пятно перемещаться вдоль по зубу. [c.405]

Расчет зуборезных резцовых головок. Исходными данными конических зубчатых колес для расчета зуборезной резцовой головки являются внешний окружной и нормальный /п модули, угол зацепления в нормальном сечении а , числа зубьев и угол наклона зуба в среднем сечении р, внешнее конусное расстояние Rg, углы ножки зуба шестерни и колеса 0 1 и О з, ширина зубчатого венца Ь, высоты головки шестерни и колеса hae и hae , высоты ножки зуба шестерни и колеса и hi , толщины зуба [c.656]

Чистовую обработку зубьев производят методом обкатки на зубострогальных станках для прямозубых колес (фиг. 68) и резцовой головкой методом обкатки на зуборезных станках для колес со спиральным зубом (фиг. 69). [c.533]

Для обработки конических зубчатых колес с круговым зубом на зуборезных станках применяют резцовые головки. Зубья больших колес нарезают двухсторонней головкой с разводом резцов, [c.236]

Конические колеса с круговыми зубьями имеют значительные эксплуатационные преимущества плавность, бесшумность работы, большую прочность зубьев, высокий КПД и др. Эти колеса нарезают по методу обкатки на зуборезных станках специальной конструкции. Схема нарезания конических колес с круговыми зубьями аналогична нарезанию колес с прямыми зубьями. Отличие состоит в том, что роль зубьев производящего колеса выполняют резцы резцовой головки, которые вместо поступательного движения получают вращательное движение. [c.407]

На шпиндель зуборезного станка резцовую головку устанавливают по посадочному конусу J2 с опорой на торец 9 и закрепляют четырьмя винтами, которые устанавливают в отверстия 6. Головку со станка снимают винтами J4 (на рис. 28 показаны резьбовые отверстия). [c.586]

Двухсторонние зуборезные головки (рис. 6) применяют в основном для чистового нарезания колеса (при мелкосерийном производстве — для всех операций). Наружные резцы обрабатывают вогнутую, а внутренние выпуклую сторону зубьев. Под каждым резцом имеется подкладка и клин, причем у одного наружного и одного внутреннего резца клинья закреплены штифтами, а у остальных их можно перемещать винтами для выверки резцов наружных — по неподвижному наружному, в внутренних — по неподвижному внутреннему так, чтобы биение режущих кромок не превышало 0,0025 мм (при высокоточных головках 0,001 мм). Полуразность диаметров Пин и Пив по вершинам режущих кромок (образующие диаметры) называют разводом резцов Средний диаметр йо = 0,5 (Пин + ив) называют номинальным диаметром резцовой головки. Согласно ГОСТ 11902—66, диаметр о выбирают из следующего ряда 20—25—32—40—50—60—80—ЮО—125— [c.567]

Резцовые головки применяются для нарезания конических зубчатых колес с криволинейными зубьями на специальных зуборезных станках. На фиг. 325 показана схема работы резцовой головки. [c.410]

Гипоидные и конические колеса с криволинейными зубьями шлифуют методом обкатки, чаще всего чашечно-цилиндрическими кругами, осевое сечение которьк подобно зуборезным резцовым головкам. Между обраба-тьшаемым колесом 3 (рис. 308, б) и кругом осуществляют движение обкатки на основе зацепления с воображаемым производящим колесом. [c.677]

В крупносерийном производстве дисковые модульные фрезы применяют для предварительной обработки зубьев на специальных полуавтоматических станках. Только в массовом производстве используются и специальные зуборезные резцовые головки, нарезание ведется на снециальных зубодолбежных полуавтоматах (см. гл. 8). Обработку зубчатых колес методом обкатки ведут на зубообрабатывающих полуавтоматах. [c.325]

Метод обкатки, или просто обкатка, представляет собой метод получения профиля зуба колеса в результате взаимного зацепления инструмента с режущими зубьями в виде рейки или зубчатого колеса с нарезаемой загогов-кой. По методу обкатки рейкой работают червячные фрезы, зуборезттые гребенки, зубострогальные резцы, зуборезные резцовые головки, зубошлифовальные круги, реечные шеверы по методу обкатки зубчатым колесом работают долбяки и дисковые шеверы (металлические и абразивные). [c.267]

Зуборезные резцовые головки применяются для нарезания кониче ских зубчатых колес с круговыми зубьями на станках 523А, 5А27С1, 528 др [c.435]

Зуборезная резцовая головка (фиг. 191) состоит из корпуса , в пззах которого закреплены резцы 2 и 3. Клин 4 и подкладка 5 служат для точной радиальной установки резцов и получения требуемого [c.435]

Зуборезные резцовые головки прим.еняют для- обработки конических зубчатых колес с криволинейным зубом. Головки малых размеров делают за одно целое с корпусом, а с размерами более 90 мм — со вставными резцами. Их подразделяют по методу нарезания — на односторонние и двусторонние по направлению вращения — на леворежущие и праворежущие по характеру обработки — на черновые и чистовые. [c.49]

В зацеплении формейт нарезаемое по методу деления резцовой головкой колесо имеет зубья с прямолинейным боковым профилем в нормальном сечении. Шестерня при нарезании резцовой головкой по методу обката получает профиль зубьев, сопряжённый с прямолинейным профилем зубьев колеса. Преимущества зацепления формейт — в большей производительности, простоте и дешевизне зуборезного и зубошлифовального оборудования для колёс. Колёса зерол также могут выполняться с зацеплением формейт. Конические зубчатые колёса с зацеплением формейт применяются только в массовом производстве вследствие сложной наладки станков при нарезании шестерён и необходимости в специальных станках для чистового нарезания колёс. [c.333]

Круговые зубья с пря1Чолинейным профилем у колеса (колеса формейт ). Колесо, нарезаемое резцовой головкой по методу деления, имеет зубья с профилем, прямолинейным в нормальном сечении. Шестерня при нарезании резцовой головкой по методу обката (полу-обкатное зацепление) получает профиль зубьев, сопряженный с прямолинейным профилем колеса. Преимущества полу-обкатного зацепления — большая производительность, простота н дешевизна зуборезного н зубошлифовального оборудования для колес. Колеса зерол таклсе могут выполняться с полуобкат-ным зацеплением. [c.423]

При комбинированном методе вращающаяся резцовая головка 1 (см. рис. 211, в), расположенная в положении, соответствующем началу обкатки, врезается в заготовку 2. По достижении требуемой глубины впадины зубьев подача врезания прекращается, станок автоматически переключается на нарезание зубьев методом обкатки при качании люльки вверх. Комбинированным методом рекомендуется изготовлять обкатные конические колеса с углом делительного конуса более 25° и модулем свыще 2,5 мм на зуборезных станках 5С280П. Этот метод эффективен также при черновом нарезании зубьев щестерни и обкатных колес с передаточным числом пары до 2,5 1. [c.364]

Для чистового нарезания зубьев конических колес применяют следующие основные способы. При двойном двустороннем способе обе стороны зубьев шестерни и колеса обрабатывают одновременно из целой заготовки. Необходимы только две резцовые головки одна для нарезания зубьев шестерни, другая — для нарезания зубьев колеса. Конические колеса с модулем до 2,5 мм обрабатывают методом обкатки, а с модулем свыше 2,5 мм — комбинированным методом. Для устранения диагонального расположения пятна контакта на зубьях зуборезный станок 5П23А снабжен механизмом винтового движения. Под винтовым движением понимают относительное движение в процессе резания между резцовой головкой и заготовкой в направлении ее оси. Этим способом может быть достигнута точность 7 —9-й степени. [c.364]

Резцовые головки применяют для нарезания копиче-ских зубчатых колес с криволинейными зубьями на специальных зуборезных станках (рис. 315). Резцовая головка представляет собой отдельный к р и в ол и н е й н ы й зуб плоского колеса. Это колесо обкатывается по начальному конусу нарезаемого колеса, в то же время резцовая головка вращается вокруг своей оси по стрелке [c.337]

Резцовые головки-протяжки для нарезания прямозубых конических колес относят к наиболее сложным зуборезным инструментам. Различают комбинированные, чистовые и черновые резцовые головки-протяжки. Комбинированные резцовые головки-протяжки (рис. 28) применяют для окончательной обработки зубьев конических колес с модулем 5 мм и менее. Они состоят из черновых, получистовых и чистовых резцов, объединенных в блоки по 4 - 6 резцов. Резцы в протяжках затылованы, задние углы по вершине равны 12°, а по боковой режущей кромке 5°. Боковые поверхности резцов имеют вогнутую форму, выполненную дугой окружности одного радиуса. Угол профиля резцов протяжки равен 22°30. Передний угол резцов у получают во время заточки, обычно он равен 15 [c.293]

Черновое нарезание зубьев методом обкатки применяют для обра №пгки шестерен и колес с углом делительного конуса менее 68°. Зубья нарезают двусторонними резцовыми головками на зуборезных станках 5П23 [c.675]

Зуборезный станок 5С273 d = 500 мм т, = 12 мм) имеет механизм двойной обкатки, который позволяет производить черновую обработку зубьев шестерни при качании люльки вверх, а затем вниз. При качании люльки вверх нарезается одна сторона впадины зубьев, а при качании люльки вниз — другая. Таким образом получают равномерный по длине зуба припуск 0,15 мм под чистовое нарезание, что способствует повышению производительности, точности обработки шестерни и стойкости режущего инструмента при чистовом нарезании. Черновое нарезание зубьев шестерни методом обкатки можно выполнять резцовыми головками правого и левого вращения. [c.675]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...