Зуборезные головки зуборезные

Зуборезные инструменты — см. также под названием каждого из них, например Долбяки, Зуборезные головки, Зуборезные гребенки. Резцы, Фрезы, Шеверы [c.560]

Обе части зуборезной головки, одна из которых входит в другую, вращаются вокруг двух осей, параллельно смещенных одна относительно другой (рис. 12.22, в). Разность между образующими радиусами наружных г и внутренних резцов определяется эксцентриситетом ЕХв, который регулируется путем перемещения подвижной наружной части корпуса головки. С увеличением эксцентриситета возрастает продольная бочкообразность зубьев. Одной и той же головкой можно нарезать зубчатые колеса с левым и правым направлением линии зуба. Универсальные зуборезные головки весьма эффективны при обработке небольших партий зубчатых колес из целой заготовки за один установ. [c.321]

При конструировании зубообрабатывающих станков на компоновку оказывают влияние следующие основные факторы вид зубчатого колеса (цилиндрическое, коническое), метод обработки (обкат, копирование), тип инструмента (фреза, шевер, хон, зуборезная головка, зуборезный резец, шлифовальный круг), число рабочих движений исполнительных органов (резание, обкат,, подача), сила резания, требуемая точность обработки, наибольший диаметр обрабатываемых колес. [c.485]

Номинальный диаметр Фд (мм) зуборезной головки для колес с круговыми зубьями определяют (при fi = = 29...45°) [c.339]

Номинальный диаметр зуборезной головки do [c.119]

Развод резцов зуборезной головки для чистовой обработки колеса (при заданном [c.119]

Все размеры зубчатого колеса принято выражать в долях модуля. Для нормальных (нулевых) колес они определяются такими же зависимостями, как и для зуборезного инструмента. Высота головки зуба А = / /п, где f—коэффициент высоты зуба. Обычно /= 1 иногда применяют колеса с укороченными зубьями (/=0,8), Высота ножки зуба ft =l,25 т. Так как h">h, то между головками зубьев одного колеса и впадинами другого образуются зазоры размером 0,25 m (см. рис. 30), необходимые для нормальной работы передачи. [c.48]

Выбор осевой формы зубьев и номинального диаметра зуборезной головки. [c.321]

Отношение среднего конусного расстояния к номинальному диаметру зуборезной головки [c.321]

Выбор номинального диаметра зуборезной головки для нарезания конических зубчатых колес о круговыми зубьями рекомендуется производить по табл. 65, составленной в соответствии с рис. 36. [c.322]

Если исходным для расчета передачи принят внешни окружной модуль то необходимую для подбора зуборезной головки величину среднего конусного расстояния определяют но формуле [c.322]

Выбор номинального диаметра зуборезной головки [c.324]

Расчетный угол наклона зуба Пределы среднего конусного расстояния Д Номинальный диаметр зуборезной головки d Внешняя высота зуба hg Ширина зубчатого венца Ь Расчетный нормаль- ный модуль [c.324]

Диаметр зуборезной головки do, мм [c.330]

Развод резцов зуборезной головки для чистовой двусторонней обработки колеса [c.333]

Головки зуборезные применяются для нарезания конических зубчатых колес наружного зацепления с зубьями, очерченными по дуге окружности. Нарезание производится методами а) односторонним, когда выпуклые и вогнутые стороны обоих сопряженных колес нарезаются при черновой обработке одновременно двумя двусторонними головками, а при чистовой обработке — раздельно двумя односторонними головками б) двусторонним, когда выпуклые и вогнутые стороны зубьев у большого колеса нарезаются одновременно двусторонними головками (двумя черновыми и одной чистовой), а у малого колеса каждая сторона зуба обрабатывается раздельно двумя односторонними головками двусторонний метод широко применяется в крупносерийном и массовом производстве в) двойным двусторонним, когда полная обработка обоих колес сопряженной пары обрабатывается двумя двусторонними головками — черновой и чистовой. Двойной двусторонний метод применяется в массовом производстве преимущественно для нарезания колес [c.384]

Резцы зуборезные для конических колес -, . . Головки зуборезные [c.391]

Резцы и зуборезные головки [c.394]

Зуборезные инструменты — см. также Головки зуборезные Гребенки [c.771]

Головки зуборезные (табл. 97) применяют для нарезания конических зубчатых колес наружного зацепления с очерченными по дуге окружности зубьями. Зуборезные головки этого типа изготовляют по ведомственным нормалям 10 размеров номинальных диаметров, позволяющих нарезать весь существующий диапазон конических колес V,. Р/.о М Л".2 ,3 Л",6", 7V2 .9 , 12 , 18 головки диаметром менее 2 делаются цельной конструкции более 2 — сборной, со вставными резцами (табл. 97). [c.107]

Головки по схеме обработки различают двух типов одностороннего и двустороннего резания. В первом случае черновую обработку зуба ведут последовательно двумя головками одной — выпуклые стороны зуба, другой — вогнутые во втором случае обработка ведется одновременно одной и той же головкой. Нарезание зубьев зуборезными головками может производиться в следующем порядке а) черновая обработка обоих сопряженных колес одновременно двумя головками двустороннего резания, чистовая — последовательно двумя головками одностороннего резания. Этот метод используют в индивидуальном и мелкосерийном производстве б) зубцы у большого колеса нарезают одновременно головками двустороннего резания (двумя черновыми и одной чистовой), зубцы малого колеса — последовательно двумя головками одностороннего резания. Такую обработку применяют в крупносерийном и массовом производстве в) черновую и чистовую обработку обоих [c.107]

Резцы и головки зуборезные м время, затрачиваемое на нарезание [c.114]

Головки зуборезные. Зуборезные головки (фиг. 103 н 104) применяются для нарезания конических зубчатых колес [c.187]

Одной из наиболее простых является схема формообразования, сводящаяся к поступательному движению поверхности детали относительно инструмента. В этом случае исходная инструментальная поверхность И совпадает с поверхностью детали Див процессе обработки наблюдается их взаимное скольжение. По этой схеме производится обработка зубчатых колес фасонными инструментами эвольвентными протяжками и зуборезными головками. Эти специальные зуборбзные инструменты являются наиболее производительными. Эвольвентные протяжки применяются в основном при обработке колес внутреннего зацепления, а резцовые головки — при обработке колес внешнего зацепления. Фасонная зуборезная головка представляет собой сложный сборный инструмент, в пазах корпуса которого установлены призматические фасонные резцы. Каждый резец прорезает только одну впадину, поэтому число резцов равно числу зубьев обрабатьшаемого колеса. Если резцы установить на полную глубину, так, чтобы они своими режущими кромками воспроизводили при возвратно-по-ступательных движениях заготовки относительно инструмента исходную поверхность, то за один ход будег ироиаведена обработка зубчатого колеса. Однако в данном случае резцы будут перегружены. Для распределения работы резания на ряд двойных ходов, приходится в кинематике станка предусматривать движение подачи резцов в радиальном направлении. Периодические перемещения резцов в радиальном направлении осуществляются с помощью сводящего и разводящего колец. Применение головки, сложного и дорогостоящего инструмента оправдывается только при массовом производстве зубчатых колес. [c.141]

По ГОСТу 11902—66 на зуборезные головки для конических колес с круговыми зубьями номинальный диаметр головки выбирают в зависимости от двух параметров обрабатыоае.мого конического колеса наибольших высоты зуба и модуля. По ГОСТу 11903—66 на зуборезные цельные головки для конических колес с круговыми зубьями номинальный диаметр резцовых головок находится в пределах 20—80 мм. Головки с номинальным диаметром до 60 мм включительно имеют по четыре резца, а головки с диаметром 80 жлг —восемь резцов эти головки можно применять как для чернового, так и чистового зубонаре-зания. По ГОСТу 11904—66 на зуборезные сборные головки для конических колес с круговыми зубьями номинальный диаметр головок равен 100—1000 мм. Для чистового зубонарезания изготовляют двусторонние и односторонние головки с наружными и внутренними резцами, а черновые головки — двух типов — двусторонние и трехсторонние резцы радиальной регулировки у черновых головок не имеют корпусы двусторонних и трехсторонних головок одинаковые. Эти резцовые головки имеют невысокую точность изготовления, недостаточную жесткость п уменьшенное количество резцов их можно применять во многих отраслях промышленности при изготовлении небольших партий зубчатых колес, которые могут иметь невысокую точность обработка ведется при этом на невысоких режимах резания. В условиях массового производства в таких отраслях промышленности, как автомобилестроение и тракторостроение, стандартные резцо-6 [c.6]

В массовом и крупносерийном производстве чистовое нарезание зубьев конических колес с шириной зубчатого веНца Ь > 38 мм целесообразно производить зуборезными головками с уменьшенным числом резцов, спроектированными так, что а резании всегда участвует только один резец - - внутренний или наружный. При этом число резцов в головке К nd oMeosгде d oM номинальный диаметр зуборезной головки — средний угол наклона линии зуба, [c.270]

Зуборезная головка-протяжка Formate конструкции ЗИЛ состоит из дискового корпуса б (рис. 12.13, б) с центральным конусным отверстием 5. На шпиндель зуборезного станка головку устанавливают на коническое отверстие и опорный торец. Зуборезную головку-протяжку закрепляют четырьмя винтами, которые вставляют в отверстия 1. Резьбовые отверстия 2 служат для выжимных винтов, используемых при съеме головки со станка. [c.288]

Для обеспечения более жесткой установки чистовых и черновых зуборезных головок на станок у шпинделя зуборезного станка увеличивают площадь опорного торца. На рис. 12.14, а показана схема установки чистовой зуборезной головки 3 HARDA на шпиндель 1 зуборезного станка. Старая конструкция опорного торца шпинделя показана линией 2. Высокая точность расположения резцов в зуборезной головке в значительной степени зависит от точности изготовления базовых поверхностей корпуса зуборезной головки и шпинделя зуборезного станка (табл. 12.11). [c.288]

В крупносерийном и массовом производстве для обеспечения высокой произ-лодительности и стабильного качества нарезание зубьев производят специальными зуборезными головками. При этом в зависимости от требуемого качества черновое и чистовое зубонарезание можно выполнять за две или одну операцию. 1ля чернового нарезания используют жесткие неразъемные, для чистового — разъемные нежесткие зуборезные головки. Применение в зуборезных головках обоих типов острозаточенных резцов позволяет значительно повысить производительность зубонарезания. [c.321]

Геометрический расчет конических колес с круговыми равновысокими и равноширокими зубьями производ.чтся так же, как и геометрический расчет колес с прямыми зубьями. В качестве расчетного принимается внешний окружной модуль для зубьев с осевой формой 1 и III и средний нормальный модуль т для зубьев по форме II. Особенность расчета заключается в выборе диаметра do зуборезной головки, расчете среднего угла наклона линии зуба и подборе коэффициента х смещения исходного контура. Определение отдельных параметров — угла ножки и головки зубьев — зависит от их осевой формы — I, II или III. Диаметр зуборезной головки выбирается по специальным таблицам з зависимости от параметров R и mte- Средний угол наклона линии зуба определяется по выбранному номинальному диаметру зуборезной головки и коэффициенту ширины зубчатого венца. [c.142]

При проектировании мелкомодульных передач (т < 2) с осевой формол зуба III диаметр зуборезной головки и параметры передачи следует подбирать такими, чтобы соблюдалось равенство [c.322]

Если при данных R, к, Ь и могут быть выбраны зуборезные головки с различными диаметрами dg, то нредпочтительпоп к применению является зуборезная головка со средним значением d,,. [c.322]

Расчетаый угол наклона зуба р Пределы с конусного ра рекомен- дуемые реднего зстояния R допусти- мые Номинальный диаметр зуборезной головки do Внешняя высота зуба /ig Ширина зубчатого венца Ь Расчетный нормаль- ный модуль [c.325]

Примечания 1. Если величина R превышает значение, отмеченное знаком <( , и угол делительного конуса 6 > 50 , то необходимо производить проверку на отсутствие вторичного резания. 2. Диаметр зуборезной головки для зубчатых колее с осевой формой зуба I при расчетных углах наклона зуба св. 40 до 45° подбирают но графику на рис. 36. 3. Диапазоны допускаемых значений среднего конусного расстояния при данном диаметре зуборезной головки для зубчатых колес с осевой формой зуба II могут быть уточнены по сравнению с указанными в таблице с учетом графика на рис. 36. 4. Диаметр зуборезной головки для зубчатых колес с осевой формой зуба III при 2ц > 70 и св. 10 до 30 подбирают таким, чтобы удовлетворялись два уравнения = 2R sin pjj (1 0,002z os Pj, do = (5 4- 10) b. 5. Таблица составлена из условия обработки колеса передачи двусторонним или поворотным методом. При одностороннем методе обработки колеса и > 2 мм наименьшее рекомендованное значение R может быть уменьшено, а наибольшее — увеличено на 25%. 6. Зуборезные головки с номинальньши диаметрами, заключенными в скобки, по возможности не применять. [c.327]

Номипальный диаметр зуборезной головки (шлифовального круга) rfo [c.332]

Специальная зуборезная головка для одновременной обработки обеих сторон зуба уведомые колеса) [c.394]

Зуборезная головка, цельная конструкция ЭНИИ.МС, применяется при диаметрах менее 2" [c.107]

Зуборезная головка для нарезания конических зубчатых колес с косым зубом, oчepчeF ным по дуге окружности. Головки диаметром более 2" делают сборными [c.107]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...