Поли метилметакрилат

Н — при об. т. (полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен, полистирол, поливинилхлорид, поливинилиденхлорид, поли-метилметакрилат, полиакрилонитрил). [c.270]

Пластифицированный поли-метилметакрилат, замутненный полистиролом [c.131]

Поли метилметакрилат ЛПТ литьевой (ТУ 6-05-952—74) СО, К (лд, Э, П) Для изготовления оптических деталей, футляров н т. п. — 1,49 [c.499]

Рис. 4. Кривые перехода поли-метилметакрилата (/), цинка (2) твердого ПВХ-3 (3) от хрупкого к пластическому поведению в зависимости от скорости деформации и температуры [1]

В процессе пиролиза ряда полимеров, получаемых цепной полимеризацией, происходит образование первоначальных мономеров. Такой механизм деструкции, часто называемый деполимеризацией, характерен, например, для поли-а-метилстирола и поли-метилметакрилата [c.325]

Из акрилопластов преимущественное применение имеет поли-метилметакрилат, изготовляемый в виде листов органического стекла, а также литых и прессованных порошков. [c.28]

Имеются данные об успешном использовании труб из поли-метилметакрилата при температурах до 77 К. [c.41]

Карбоцепные аморфные полимеры I группы — полистирол и поли-метилметакрилат — при 20 °С и ниже имеют наиболее низкие пока- затели стандартной ударной вязкости из всех конструкционных [c.42]

Объемы потребления пластмасс в народном хозяйстве составили ( в тыс. т) 1960 г.—350, 1965 г.—865, 1970 г.— 1760, 1975 г. (оценка) —3607. Иначе говоря, в 1961 —1965, 1966—1970 и в 1971—1975 гг. (оценка) они увеличатся более чем в 2 раза (табл. 35). Ускоренные темпы потребления таких крупнотоннажных видов пластмасс, как полиэтилен ВД, полипропилен, полистирол и сополимеры стирола, среднетоннажных видов (полиамидные, полиэфирные и эпоксидные смолы), а также смол для химических волокон привели к существенному увеличению их доли в общей структуре потребления пластмасс. При этом несколько сократился удельный вес фенольных смол и прессматериалов, карбамидных прессматериалов, поли-метилметакрилата, смол для лакокрасочных материалов при стабилизации доли карбамидных смол, поливинилхлорида, полиэтилена НД и пенополиуретанов. [c.208]

Процесс взаимодействия частиц в электрическом поле может быть оценен количественно. Эта оценка проведена. [207] для суспензии сополимера метилметакрилата со стиролом и титана в бутиловом спирте и гептане. Интенсивность слипания частиц конт- [c.232]

Горение обедненной гомогенной смеси СН4—О2 можно рассматривать как модель более сложного процесса горения полимера. Диффузионные пламена углеводородов типа метана, парафина, линейных и разветвленных полиэтилена и полипропилена исследовались на содержание простых продуктов при этом обнаружилось замечательное сходство результатов. Поли-метилметакрилат дал аналогичные результаты, за исключением того, что на ранней стадии горения в пламени обнаружены большие количества мономера. Измерения температуры показали, что при горении полиэтиленовой свечи в воздухе температура ее поверхности составляет 230-ь540°С, а температура пламени 490- -740 °С. Однако имеются данные о том, что при турбулентном горении достигаются температуры выше 1500 °С. [c.67]

Полиметилметакрилат (органическое стекло) — пластифицированный и непластифицированный полимер (сополимер) метилового эфира метакриловой кислоты, широко применяемый в различных отраслях промышленности. Аморфный, бесцветный, прозрачный термопласт. При нагреве до 80 °С начинает размягчаться, а при 105-150 °С становится пластичным. Основным критерием, определяющим его пригодность, является прочность. Механические свойства органических стекол повышают путем двухосного растяжения при нагреве до температуры, превышающей температуру размягчения. От степени ориентации звеньев макромолекул вдоль направления действия внешнего усилия зависит степень упрочнения материала. Стекла с ориентированными макромолекулами менее чувствительны к концентраторам напряжений, более стойки против серебрения . Серебро органических стекол — результат появления на поверхности и внутри материала мелких трещин, образующих полости с полным внутренним отражением. Дефект является результатом действия внутренних напряжений, возникающих в связи с низкой теплопроводностью и высоким температурным коэффициентом линейного расширения. Проблема повышения ударной вязкости и термостойкости органических стекол помимо их вытяжки в пластическом состоянии (ориентированные стекла) решается сополимеризацией поли-метилметакрилата с другими полимерами и применением многослойных стекол (триплексов), полученных склеиванием двух и более листов из органического стекла с помощью бутварной пленки. [c.276]

Акриловые эфиры можно полимеризовать по одному из четырех методов в блоке, в растворе, в суспензии и эмульсии, которые описаны в гл. I, в разделах о стиролизованных маслах (гл. II), алкидах (гл. VII) и виниловых смолах (гл. XII). Выбор метода полимеризации зависит от физических свойств акриловых полимеров (твердый или мягкий и гибкий) и требований, предъявляемых к полимеру. Например, по блочному методу полимеризацию, как правило, осуществляют для получения твердого поли-метилметакрилата. Методом полимеризации в растворе пользуются для получения полимеров, поступающих в продажу в виде растворов, а эмульсионным методом — для получения продуктов, выпускаемых в виде латексов. [c.617]

Радиационная деструкция приводит к падению предельных механических показателей (0р, бр), которые монотонно уменьшаются с дозой. В то же время облучение может не влиять на модуль упругости, а в ряде случаев — увеличивать его. Эти закономерности проявляются при облучении преимущественно радиационно-деструктиру-ющих полимеров, например политетрафторэтилена, поли-метилметакрилата. В табл. 34.7 полимерные материалы расположены в ряды по радиационной стойкости в качестве критерия выбрана доза, при которой пределы прочности или деформируемости материала уменьшаются в 2 раза. [c.298]

Минимальный радиус наружного закругления для деталей из термореактивиых пласт1 асс должен составлять 0,8 мм, а для термопластов типа полистирола и поли-метилметакрилата 1—1,5 мм, для реактопластов 0,8 мм. [c.67]

К первой группе относятся полимеры с р<35 м (полистирол, поли-метилметакрилат). Эти полимеры хорошо свариваются как контактной, так и передаточной сваркой, причем наиболее высокие температуры развиваются на границе раздела свариваемых деталей. Ко второй группе относят ся потимеры с 35 м <р<55 м- (полипропилен, непластифицированный поливинилхлорид, поликарбонат, полиэтилентерефталат и др.). Эти пол 1меры хорошо свариваются конта1Ктной сваркой, однако передаточная сварка их затруднительна вследствие большой потери энергии и разогрева верхней детали. К третьей группе относятся полимеры с р>55 м -(полиэтилен низкой и высокой плотности, полиамиды и др.)- Эти полимеры свариваются только контактной сваркой, причем толщина верхней детали должна быть не более 1—5 мм. В этом случае, как правило, происходит разогрев верхней детали и ее деформация под действием статическою давления, передаваемого через рабочий торец волновода. [c.38]

Из термопластичных смол широкое применение — главным образом для изготовления литьевых масс и листовых или пленочных пластических материалов, не содержащих наполнителя,— находят полиметилметакрилат, полистирол, сополимеры метилметакрилата и стирола, поливинилхлорид, полиэтилен, политетрафторэтилен, поли-трифторхлорэтилен, полиамиды, долиуретаны. В некоторых случаях применяют поливинилацетали, поливиниловый спирт, термопластичные полиэфиры. Для большинства термопластичных смол характерна высокая ударная вязкость (исключением является полистирол), водостойкость (за исключением полиамидов и поливинилового спирта), хорошие диэлектрические свойства, но одновременно с этим значительная хладогекучестъ и низкая теплостойкость. [c.40]

Полиакрилонитрильные волокна (нитрон, орлон) изготовляют из поли-акрилонитрила, а также из его соцолимеров с метилметакрилатом, винилацетатом и др. Прядильный раствор полиакрилонитрила в диметилформамиде (СНо)2 N OH продавливают через фильеры с диаметром отверстий 70—80 мкм в осадительную ванну — водный раствор диметилформамида при 10—15 °С. Затем производится двухступенчатая вытяжка в воде при 90—95 °С до 10-кратного увеличения начальной длины волокна. Волокно нитрон отличается высокой нагревостойкостью (допустим длительный нагрев при 120 °С), устойчиво к действию света, атмосферных условий, химических реагентов, микроорганизмов, его температура размягчения выше 235 °С, а механическая прочность достигает 550 МПа. [c.402]

Пластики АБС и ]У1БС обычно получают эмульсионной полимеризацией смеси мономеров (стирола или метилметакрилата с акрилонитрилом) в присутствии латекса эластомера, частицы которого могут быть подвергнуты предварительной вулканизации [8, 4, 45— 47, 19, 50]. Смесь мономеров суспендируется в латексе каучука и полимеризуется эмульсионным способом. В процессе полимеризации на частицах эластомера образуется слой термопластичного полимера. Вследствие набухания частиц эластификатора в мономерах в частицах протекает блок- и привитая сополимеризация мономеров с макромолекулами эластомера вплоть до образования сетчатой структуры. Полученную смесь коагулируют, обычно после разбавления ее эмульсией термопластичного полимера, полученной эмульсионной полимеризацией, и гомогенизируют в расплаве. Латекс эластификатора с привитым на его частицах термопластичным поли- [c.154]

Первичные (негативные) оттиски рельефа для последующего получения с них позитивных слепков приготовляют на полистироле при давлении до 250 кг см и нагреве образца до 160°, на метилметакрилате, поли-меризующемся на поверхности образца, на алюминии при давлен1ии до 50 кг мм , на целлулоиде (например, очищенная от эмульсии рентгеновская пленка), набухшем под каплей амилацетата. Оттиск отделяют, как правило, механически, однако это всегда связано с опасностью повреждения его поверхности. Кроме того, возможно появление ложных эффектов на позитивных слепках, получаемых аналогично негативным (на алюминиевом оттиске образуют оксидный слепок, на прочих — кварцевый, металлический или углеродный). Позитивный слепок отделяют от оттиска частичным или полным растворением последнего (полистирол растворяют в бромистом этиле, целлулоид— в амилацетате, алюминий—в растворе сулемы и т. д.). [c.173]

Изучалась также совместтюсть поливинилметилового эфира с сополимерами стирола с метилметакрилатом [136]. Найден критический состав сополимера, гфи котором наблюдалась совместимость его с поливинилметило-вым эфиром. Такой сополимер должен содержать около 60 % (молярных) полистирола. Полу чены фазовые диаграммы и так называемые окна совместимости для данных смесей. [c.476]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...