Коррозия Механические свойства

НТО приводит к образованию трещин, пузырей на поверхности полуфабрикатов, снижаются сопротивление коррозии, механические свойства и сопро тивление хрупкому разрушению. Выдержка должна быть минимальной, обеспечивающей растворение избыточных фаз в твердом растворе. [c.389]

Несмотря на меньшую устойчивость ниобия по сравнению с танталом в различных коррозионных средах, встречающихся в химической технологии, его нельзя не рассматривать как потенциальный конструкционный материал. Например, производители оборудования нефтяной промышленности [661 заинтересованы в ниобии благодаря его стойкости против коррозии, механическим свойствам, формуемости, а также легкости сварки, необходимой при монтаже, ремонте и модификации. [c.462]

Гидроэрозия никеля. Технически чистый никель обладает хорошей пластичностью и в то же время сравнительно высокой механической прочностью и большим сопротивлением электрохимической коррозии. Механические свойства никеля значительно улучшаются после деформирования в холодном состоянии. Ис-240 [c.240]

Изменение в результате коррозии механических свойств образцов. [c.90]

Для изготовления малоответственных деталей применяют автоматные стали — низкоуглеродистые стали с повышенным содержанием серы и фосфора. Недостатками этих сталей являются пониженная пластичность и вязкость, а также повышенная склонность к коррозии. Механические свойства углеродистой качественной конструкционной стали приводятся в табл. 23.1 и 23.2. [c.690]

Кремнистые бронзы превосходят оловянистые по механическим свойствам и являются более дешевыми. Кремнистые бронзы обладают высокой стойкостью против коррозии. Механические свойства однофазной кремнистой бронзы приведены в табл. 41. [c.195]

Марка Вид полуфабриката Механические свойства до коррозии Механические свойства после коррозии Потери механических свойств в % [c.52]

Вид полуфабриката Механические свойства до коррозии Механические свойства после коррозии Потери в % [c.52]

Приведенные данные показывают, что при равномерной коррозии механические свойства сплава не изменяются, несмотря на значительные потери в массе вследствие коррозии. Местная коррозия из-за неравномерного распределения коррозионных поражений по поверхности снижает удлинение на 45 / , а при межкристаллитной коррозии — на 81%. [c.68]

Чем выше содержание углерода в стали, тем больше ее склонность к интеркристаллитной коррозии. Механические свойства таких сталей после нагрева при высоких температурах, особенно относительное сужение и ударная вязкость, резко снижаются. Стали с содержанием углерода выше 0,1% обычно становятся совершенно хрупкими поэтому зона, расположенная около сварного шва и неминуемо нагреваемая до высоких температур в процессе сварки, часто имеет пониженные механические -свойства и подвержена интеркристаллитной коррозии. [c.102]

После спекания заготовки в ряде случаев подвергают дополнительной обработке в целях повышения физико-механических свойств, получения окончательных размеров и формы, нанесения декоративных покрытий и защиты поверхности детали от коррозии. [c.425]

Высоколегированные стали обладают повышенными механическими свойствами, жаропрочностью, хорошей окалиностойкостью, стойкостью против коррозии и воздействия агрессивной среды. Применение этих сталей в про- [c.81]

Скорость химической коррозии металлов определяют количественно, наблюдая во времени т какую-либо подходящую для этих целей величину у. глубину проникновения коррозионного разрушения в металл П, толщину образующейся на металле пленки продуктов коррозии h, изменение массы металла т или объема реагирующего с металлом газа V, отнесенные к единице поверхности металла, изменение механических свойств металла (например, предела прочности а ) или его электрического сопротивления R, выраженные в процентах, и т. д. Истинная (или [c.40]

Механический показатель коррозии — изменение какого-либо показателя механических свойств металла за определенное время коррозионного процесса, выраженное в процентах. Например, изменение предела прочности металла — прочностной показатель коррозии [c.41]

Коррозия начинается с поверхности металла и при дальнейшем развитии этого процесса распространяется вглубь. Металл при этом может частично пли полностью растворяться (например, цинк в соляной кислоте) или же могут образоваться продукты коррозии в виде осадка на металле (например, ржавчина ] ри коррозии железа во влажной атмосфере, гидрат окисла при коррозии цинка в воде). Иногда коррозионные процессы протекают с изменением физико-механических свойств металлов и сплавов (потерей металлического звука, резким снижением механической прочности вследствие нарушения связи по границам кристаллитов). [c.5]

Плакирование является одним из основных способов защиты от коррозии легких сплавов на основе алюминия, главным образом сплавов типа дюралюминия. Известно, что дюралюминий как конструкционный материал применяется вследствие его высоких механических свойств и малого удельного веса. Однако этот сплав обладает низкой сопротивляемостью коррозии, особенно в морской атмосфере. [c.327]

Величину коррозии по изменению механических свойств оценивают путем измерения предела прочности и относительного удлинения об.,азцов до и после коррозии. [c.337]

Сплав МА2-1 системы Mg—А1—Zn обладает достаточно высокими механическими свойствами, хорошей технологической пластичностью и свариваемостью. Однако склонен к коррозии 1юд напряжением. Сплав МА2-1 поддается всем видам листовой штамповки и легко прокатывается. [c.341]

Определение коррозии по изменению механических свойств металла. Этот метод часто используют при изучении коррозии алюминиевых сплавов. Однако необходимо помнить, что при отсутствии межкристаллитной коррозии механические свойства металлов в результате коррозии обычно не меняются и этим показателем лишь косвенно определяют изменение сечения образца вследствие коррозии. Действительно, если определить нагрузку, требующуюся для разрыва образца до коррозии и эту же нагрузку после того, как металл прокорродировал, то можно выделить фиктивный предел прочности, характеризующий изменение сечения образца. Обычно определяют предел прочности сгв кгс1ммЦ и удлинение (Ь (%) при растяжении образца. [c.58]

Применение более низкого отпуска, создающего мелкие карбидные частицы, усиливает коррозию. Механические свойства сталей 12X13 и 20X13 (в скобках) после указанной термической обработки находятся в следующих пределах Ов = 60 (66) кг /мм , Оо,2 = [c.311]

Обеспечивает хорошее формирование швов, легкую отделяемость шлаковой корки, высокую стойкость против образования пор и трещин, стойкость сварш.1х швов против общей и межкристаллитной коррозии, механические свойства не ниже основного металла. Широко применяется в гфоизводстве аппаратуры химического машиностроения, в том числе работающей в условиях нагрева в интервале критических темг ератур [c.360]

ГОСТ 9467-60 устанавливает лишь основные требования к механическим свойствам и химическому составу металла шва и наплавленного металла для отдельных типов электродов. Свойства же различных марок электродов, в том числе и специальных (устойчивость против старения, сопротивление коррозии, механические свойства при низких или повышенных температурах, склонность к образованию трещин, склоность к образованию пор и др., а также технологические сво11ства электродов), регламентируются паспортами, составляемыми на каждую выпускаемую марку электродов. [c.17]

Деформируемые сплавы по способности упрочняться термической обработкой делятся на неупрочняемые и упрочняемые термической обработкой. К типичным неупрочняемым сплавам относятся коррозионностойкие сплавы повышенной пластичности и свариваемости, например, АМг2 (сварные баки, трубопроводы, оконные рамы), АМгб и АМц (бензино- и маслопроводы, баки сварные, заклепки). Сплавы систем А1-Мп и А1-М применяются в отожженном состоянии (рекристаллизационный отжиг) и после наклепа. В сплавы этих систем добавляют медь (0,05-5-0,2 %) Для усиления антикоррозийных свойств. В сплавы с марганцем также допускается добавление до 0,6+0,7 % Ре и до 0,6- -0,7 % 81 с целью упрочнения без существенной потери сопротивления коррозии. В сплавы с магнием добавляют иногда Ре и 2г для повышения температуры рекристаллизации Мд и Сг - для нейтрализации коррозионного воздействия железа 2п - для упрочнения Т1 и В - для измельчения зерна РЬ - для улучшения обрабатываемости резанием 81 - для улучшения свариваемости. Сплавы с магнием и марганцем применяются для сварных и клепаных элементов конструкций, испытывающих сравнительно небольшие нагрузки и требующие высокого сопротивления коррозии. Механические свойства сплавов отражены в табл. 12.8. [c.557]

В основу классификации электродов но типу полонсены химический состав паплавленного металла и механические свойства. Для некоторых типов электродов нормируется также содержание в структуре металла шва ферритпой фазы, его стойкость против межкристаллитной коррозии и максимальная температура, при которой регламентированы показатели длительной прочности металла шва. [c.110]

Наличие марганца в сталях повышает ударную вязкость и хладноломкость, обеспечивая удовлетворительную свариваемость. По сравнению с другими низколегированными сталями марганцевые позволяют получить сварные соединения более высокой прочности при зпакопе])оменных и ударных нагрузках. Введение в ии колегированные стали небольшого количества меди (0,3— 0,4%) повытнает стойкость стали против коррозии атмосферной и в морской воде. Для изготовления сварных конструкций низколегированные стали используют в горячекатаном состоянии. Термообработка значительно улучшает механические свойства стали, которые однако зависят от толщины проката. При этом может быть достигнуто значительное снижение порога хладноломкости. Поэтому в последние годы некоторые марки низколегированных сталей для производства сварных конструкций используют после упрочняющей термообработки. [c.208]

Механические свойства сварных соединений, сваренных приведенными выше сварочными материалами, кроме ударной вязкости в зоне термического влияния, соответствуют свойствам основного металла. Швы, выполненные автоматической сваркой под флюсом электродной проволокой марки Св-13Х25Н18 (а также и при ручной дуговой сварке электродами на этой проволоке, например марки ЦЛ-8), оказываются склонными к межкристал-литной коррозии, определяемой, видимо, повышенным содержанием углерода и отсутствием стабилизируюш,их элементов. [c.277]

Кроме простых латуней — сплавов только меди и цинка, применяют специальные латуни, в которых для придания тех или иных свойств дополнительно вводят различные элементы свинец для улучшения обрабатываемости (латунь марки ЛС59 содержит около 40о/о Zn и 1—2% РЬ, так называемая автоматная латунь), олово для повышения сопротивления коррозии в морской воде (так называемая морская латунь), алюминий и никель для повышения механических свойств и т. д. [c.609]

Межкрнсталлитная коррозия, вызывающая разрушение металла но границам кристаллитов, приводит к резкому снижению механических свойств металла — прочности и пластичности. Межкристаллитной коррозии подвержены многие сплавы коррозионностойкие высокохромистые и хромоникелевые стали, мед- [c.162]

Добавление марганца или магния в алюминиевомедиый сплав улучшает его механическую прочность, а также коррозионную устойчивость. Сплавы типа магналий, содержащие от 4 до 2% Mg и до 17о Мп и иногда 0,1% Т1, обладают хорошей коррозионной стойкостью и механическими свойствами, близкими к дюралюминию. Сплавы, содержащие более 5% Mg, склонны к межкристаллитной коррозии под напряжением. [c.272]

Полимерные материалы, применяемые в виде самостоятельных коррозиоиностойких конструкционных материалов и в виде различных покрытий и композиций для защиты от коррозии стали, бетона, дерева и др., сочетают в себе комплекс весьма ценных физико-механических свойств. [c.392]

В Советском Союзе эпоксидные смолы применяются в основном в виде лаков для защиты от коррозии емкостей, трубопроводов, цистерн и др. Нашей промышленностью освоены различ-m,ie марки эпоксн.тных смол, известных под маркаеш Э 1,-Г), ЭД-6, ЭД-1, 3, ЭД-15, Э-40, Э-41, Э-400 и различающихся молекулярных весом, физико-механическими свойствами, адгезией, типом от-вердителя и др. Некоторые смолы отверждаются без нагрева (холодная сушка) или требуют незначительного нагрева. [c.407]

Сплавы для фасонного лнтья должны обладать высокой жидкотеку- гестью, сравнительно небольшой усадкой, малой склонностью к образованию горячих трещин и пористости в сочетании с хорошими механическими свойствами, сопротивлением коррозии и др. [c.333]

Церий и цирконий, будучи введены в сплавы магния с цинком и марганцем, измельчают зерно и повышают механические свойства, а цирконий еще и сопротивление коррозии. Редко.земсльные металлы и торий увеличивают жаропрочность магниевых сплавов. [c.338]

N6 и Т1 добавляют в сталь в небольших количествах (0,1—0,2%). В нержавеющих хромоникелевых сталях N6 и Т1 предупреждают возникновение межкристаллнтной коррозии, придают мелкозернистое строение, благоприятно отражающееся на механических свойствах стали. [c.159]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...