Сталь углеродиста н качественная конструкционная и ее свойства

Сталь углеродистую качественную конструкционную изготовляют по ГОСТ 1050—88 с гарантированными химическим составом н механическими свойствами марок 08, 10, 15, 20 и т. д. [c.200]

Механические свойства стали углеродистой качественной конструкционной второй категории (ГОСТ 1050 — 74) [c.370]

Сталь углеродистая качественная конструкционная и ее свойства [c.37]

Стали углеродистые качественные конструкционные (табл. 26) поставляются по химическому составу и механическим свойствам одновременно и подразделяются на две группы группа 1 — с нормальным содержанием Мп группа II — с повышенным содержанием Мп. [c.37]

Таблица 8.10. Механические свойства стали углеродистой качественной конструкционной 2-й категории

Механические свойства сталей углеродистых качественных конструкционных (ГОСТ 1050—74 и ГОСТ 14959—79) [c.13]

ГОСТ 1050—60 предусматривает выплавку углеродистых качественных конструкционных сталей с повышенным содержанием марганца. Марка этих сталей дополнительно содержит цифру 1, указывающую на содержание в стали марганца. Например, марка 50 1 означает, что сталь содержит 0,50% углерода и около 1% марганца. Стали углеродистые качественные конструкционные 25 и 30, которые примерно соответствуют по механическим свойствам Ст4, а также 35, 40 и 45, которые по механическим свойствам примерно соответствуют Ст5, широко применяются для получения поковок. [c.136]

По требованиям к испытанию механических свойств сталь углеродистая качественная конструкционная по ГОСТ 1050—74 подразделяется на пять категорий. По видам обработки сталь делится на горячекатаную, кованую, калиброванную и сталь круглую со специальной отделкой поверхности — серебрянку. [c.24]

Углеродистая конструкционная сталь подразделяется на две категории. 1. Сталь углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ 380—60), которая в свою очередь делится на группу А, поставляемую по механическим свойствам, группу Б, поставляемую по химическому составу, подгруппу В, поставляемую по механическим свойствам с дополнительными требованиями по химическому составу. 2. Сталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050—60), которая делится на группу I — с нормальным содержанием марганца, и группу II — с повышенным содержанием марганца. [c.21]

Углеродистая конструкционная сталь подразделяется на две категории сталь углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ 380—71), которая, в свою очередь, делится на группу А, поставляемую по механическим свойствам, группу Б, поставляемую по химическому составу, подгруппу В, поставляемую по механическим свойствам с дополнительными требованиями по химическому составу сталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050 — 74), которая делится на группу I с нормальным содержанием марганца и группу II с повышенным содержанием марганца. По содержанию углерода углеродистые стали подразделяются на низкоуглеродистые с содержанием углерода до 0,25%, среднеуглеродистые с содержанием углерода 0,25...0,6% и высокоуглеродистые с содержанием углерода 0,6...2%. [c.16]

По требованиям к испытанию механических свойств (испытания нормализованных заготовок после закалки и отпуска, в нагартованном состоянии) углеродистая конструкционная сталь делится на категории 1, 2, 3, 4 и 5-я. Сталь углеродистая качественная конструкционная по ГОСТ 1050—74 поставляется по категориям, указанным в табл. 23. [c.36]

Сталь углеродистая качественная конструкционная отличается от стали обыкновенного качества точным процентным содержанием углерода и меньшим содержанием вредных примесей. Применяется для более ответственных деталей. В табл. П2 приведены механические свойства и примеры применения этой стали. [c.16]

Сталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050—74). В табл. Y.7 приведен химический состав стали, в табл. V.8 указаны категории стали, в табл. V.9 — механические свойства этой стали 2-й категории. Категория стали обычно указывается в заказе если в заказе нет такой отметки, то транспортируется сталь 2-й категории. [c.100]

Сталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050—60 ) поставляется с гарантированными механическими свойствами и химическим составом. В зависимости от химического состава сталь подразделяется на две группы I — с нормальным содержанием и И — с повышенным содержанием марганца. Кипящая сталь имеет индекс кп (например, 0,8 кп). Выплавляют углеродистые качественные конструкционные стали в мартеновских и электрических печах. По сравнению с углеродистыми сталями обыкновенного качества они содержат меньше вредных примесей (серы и фосфора). [c.28]

Механические свойства некоторых углеродистых качественных конструкционных сталей приведены в табл. 9. [c.85]

Таблица 14.9. Механические свойства углеродистой качественной конструкционной горячекатаной и кованой стали по ГОСТ 1050—74

Механические свойства (не менее) углеродистой качественной конструкционной стали 2-й категории, прошедшей нормализацию [c.26]

Механические свойства углеродистой качественной конструкционной стали приведены в табл. 187, примеры применения — в табл. 188. [c.500]

Марки стали и механические свойства холоднотянутой проволоки из углеродистой качественной конструкционной стали (по гост 17305—71) [c.533]

Сталь (16). Углеродистая сталь (16). Легированная сталь (17). Условное обозначение широко применяемых марок стали (20). Маркировка углеродистой и легированной сталей окраской (21). Свариваемость конструкционной стали (24). Химический состав углеродистой горячекатаной стали обыкновенного качества (25). Механические свойства и результаты технологических испытаний углеродистой стали обыкновенного качества (26). Примерное назначение углеродистой стали обыкновенного качества (27). Механические свойства углеродистой качественной конструкционной стали (27). Примерное назначение качественной конструкционной углеродистой стали (29). Механические свойства конструкционной качественной холоднотянутой (калиброванной) стали (31). Химический состав автоматной [c.532]

Углеродистая качественная конструкционная сталь (по ГОСТ 1050— 74). В марке стали двузначные числа обозначают содержание углерода в сотых долях процента, буква Г — повышенное содержание марганца марки кипящей стали имеют в конце индекс кп . Сталь поставляется с регламентированным химическим составом. Механические свойства указаны в табл. П-11, а примерное назначение приведено в табл. II-I2. [c.35]

Механические свойства и назначение сталей некоторых марок (углеродистой качественной конструкционной) приведены в табл. 8.10 и 8,12. [c.284]

Механические свойства и допускаемые напряжения углеродистых качественных конструкционных сталей [c.62]

Механические и физические свойства углеродистой качественной конструкционной стали [7] [c.32]

Углеродистые качественные конструкционные стали (ГОСТ 1050—74) применяют для изготовления различных машин и механизмов. От сталей обыкновенного качества они отличаются меньшим содержанием серы, фосфора и других вредны) примесей, более узкими пределами содержания углерода в каждой марке (с учетом допускаемых отклонений по стандарту) и в большинстве случаев более высоким содержанием Si и Мп. Это, а также более тщательная выплавка ают возможность широко применять для изделий из этих сталей различные виды термической и химико-термической обработки и, следовательно, получать широкий диапазон механических свойств, изготовлять изделия не только ковкой и холодной механической обработкой, а также холодной штамповкой, высадкой и др. [c.86]

Характеристики механических свойств углеродистых качественных конструкционных сталей 2-й категории после нормализации (ГОСТ 1050—74 ) [c.9]

Для изготовления малоответственных деталей применяют автоматные стали — низкоуглеродистые стали с повышенным содержанием серы и фосфора. Недостатками этих сталей являются пониженная пластичность и вязкость, а также повышенная склонность к коррозии. Механические свойства углеродистой качественной конструкционной стали приводятся в табл. 23.1 и 23.2. [c.690]

Химический состав и механические свойства некоторых сталей, применяемых в автомобильных и тракторных двигателях, приведены в табл. 6 (стали углеродистые качественные) и 7 (стали легированные конструкционные), в которых Ов — предел прочности при растяжении (Ti — предел текучести при растяжении — предел выносливости при растяжении при симметричном цикле a i — предел выносливости [c.39]

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА УГЛЕРОДИСТОЙ КАЧЕСТВЕННОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ ПО ГОСТ 1050-74 [c.6]

Марки материалов обозначаются цифрами, буквами или их сочетанием, которые условно характеризуют качество материала. Сама же характеристика содержится в стандарте, устанавливающем требования к данному материалу. Например, марка СтЗ указывает только порядковый номер углеродистой стали обыкновенного качества, а полная качественная характеристика этой стали (способ получения, механические свойства, методы испытаний) приведены в ГОСТ 380—71. В ряде случаев марка содержит основную характеристику материала, например углеродистая качественная конструкционная сталь марки 20 (ГОСТ 1050—74) содержит в среднем 0,20% углерода. [c.199]

Сталь легированная конструкционная (ГОСТ 4543—71). Поковки из конструкционной стали для ряда деталей современных машин должны обладать высокими механическими свойствами прочностью, вязкостью и сопротивлением усталости. Углеродистая качественная конструкционная сталь иногда не удовлетворяет этим требованиям, так как прочность и твердость растут с повышением содержания углерода в стали, но одновременно с этим уменьшается пластичность и вязкость, повышается хрупкость. Поэтому поковки для ответственных деталей изготовляют из легированных сталей, обладающих повышенными механическими свойствами. Марки низколегированных и легированных конструкционных сталей обозначаются по буквенно-цифровой системе. Для маркировки этих сталей принято легирующие элементы обозначать буквами X — хром, Н — никель, Г — марганец, С — кремний, М — молибден, В — вольфрам, Ф — ванадий, К — кобальт, Т — титан, Ю — алюминий. Марганец и кремний являются легирующими, если содержание в стали первого более 1 % и второго — не менее 0,8%. [c.136]

Химический состав и механические свойства углеродистой качественной конструкционной стали (ГОСТ 1050—60) [c.284]

Углеродистую сталь обыкновенного качества применяют главным образом для термически не обрабатываемых деталей машин, а углеродистую качественную конструкционную сталь — для деталей машин, подвергаемых термообработке. Легированную сталь применяют для особо ответственных деталей машин, где наряду с высокой прочностью требуется компактность или небольшая масса, а также для таких деталей машин, которые должны обладать специфическими свойствами, например жаропрочностью, коррозионной стойкостью и т. д. Отливки из углеродистой стали применяют для деталей машин сложной формы, находящихся под действием больших нагрузок или ударов или требующих уменьшения массы. Отливки из легированной стали применяют для особо ответственных деталей сложной формы или таких, которые наряду со сложностью формы должны обладать какими-лнбо специфическими свойствами. [c.16]

Углеродистая качественная конструкционная сталь (ГОСТ 1050—66 ) применяется для изготовления ответственных деталей различных машин и механизмов (шатуны, шпиндели, зубчатые колеса, валы, оси и т. п.). Качественная конструкционная углеродистая сталь поставляется с гарантированными механическими свойствами и химическим составом в виде обжатых болванок, слитков, листов, прутков, полос, лент н др. [c.46]

Стали углеродистые качественные конструкционные (табл. 1.2— 1.5) подразделяют по способу обработки — на горячекатаные и кованые калиброванные, а также круглые со специальной обработкой ( серебрянка ) по требованиям к испытанию механических свойств — на категории 1, 2, 3. 4, 5 по состоянию материала — без термической обработки (не обозначаются), термически обра- [c.8]

Основные данные по химическому составу и свойствам марок сталей изложены в следующих стандартах ГОСТ 380—60 — сталь углеродистая обыкновенного качества ГОСТ 1050—60-сталь углеродистая качественная конструкционная ГОСТ 4543—61 — сталь легированная конструкционная ГОСТ 2052—53 — сталь качественная рессорнопружинная горячекатаная ГОСТ 5632—61 — стали и сплавы высоколегированные коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные ГОСТ 8479—57 — поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали ГОСТ 2009—55 — отливки стальные фасонные ГОСТ 10158—62 — валы коленчатые стальные [c.206]

Сталь углеродистая качественная конструкционная. Марки и общие технические требования. Стандарт распространяется на углеродистую качественную конструкционную горячекатаную и кованую сортовую сталь диаметром или толщиной до 250 мм. В отношении химического состава стандарт распространяется на многие виды метал.лургической продукции, подразделяя сталь (спокойную, кипящую, полуспокойную) на две группы I — с нормальным и II — с повышенным содержанием марганца. Устанавливаются маркп стали, условные обозначения, технические требования с указанием химического состава и механических свойств стали, методы испытаний, правила маркировки и упаковки. [c.485]

Предусмотрено пять категорий стали (табл. 8.9) по нормируемым механическим свойствам. По состоянию материала сталь изготавливается без термической обработки, термически обработанная — Т, нагартованная— Н. По видам обработки сталь делится на горячекатаную и кованую, калиброванную, сталь круглую со специальной отделкой поверхности— серебрянку. В зависимости от на 1наче-ния горячекатаная и кованая стали делятся на три подгруппы для горячей обработки — а для холодной механической обработки — б для холодного волочения — в. Предусмотрен выпуск сортамента углеродистой качественной конструкционной стали горячекатаной круглой по ГОСТ 2590-71, горячекатаной квадратной по ГОСТ 259Ь71 и ГОСТ 4693-77, кованой круглой и квадратной по ГОСТ 1133-71, горячекатаной шестигранной по ГОСТ 2879-69, горячекатаной полосовой по ГОСТ 103-76, ка- [c.282]

Марки, химический состав и свойства углеродистых качественных конструкционных сталей приведены в табл. 6—9 легированных конструкционных сталей — в табл. 10—13 высоколегированных коррознонно-стсй-ких, жаропрочных и жаростойких сталей — в табл. 14, 15 инструментальных сталей — в табл. 16—19. [c.11]

Углеродистая качественная конструкционная сталь имеет гарантированный химический состав и гарантированные механические свойства, вследствие чего она применяется при изготовлении термически обрабатываемых деталей, которые одновременно должны обладать достаточной прочностью. В зависимости от химического состава сталь разделяется на I и II группы соответственно с нормальным (СтЗО, Ст45) и повышенным содержанием марганца. (СтЗОГ, Ст45Г). Стали марок 10 и 20 часто применяют для трубчатых элементов несущих металлоконструкций, сталь марок 20, 35, 40, 45 и 50 — для указанных выше деталей, а также для опорных роликовых кругов. [c.143]

В углеродистых качественных конструкционных сталях, так же как и в углеродистых сталях обыкновенного качества с повышенным содержанием углерода, возрастают и механические свойства. Если для стали 20 с содержанием углерода 0,17—0,24% предел прочности составляет 42 кгс1мм , то для стали 70 с содержанием углерода 0,67—0,757о тот же показатель равен 73 кгс млА. [c.34]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...