Пластификаторы пластмасс

Пластмассами называют материалы, основным компонентом которых является синтетический или природный полимер, а другими компонентами служат вспомогательные вещества (красители, смазки, стабилизаторы), а также наполнители и пластификаторы пластмассы способны при определенных условиях формоваться и сохранять приданную им форму. [c.633]

Допустимая непрерывная рабочая температура может достигать для фенопластов с древесным и тканевым наполнителем -f-120° , фенопластов с асбестовым наполнителем +150° С, аминопластов на основе карбамидных смол +75° С, меламино-формальдегидных пластмасс с минеральным наполнителем +150° С, ацетилцеллюлозных пластмасс +25° С в зависимости от типа и количества пластификаторов, пластмасс на основе полистирола и полиметилметакрилата от +65 до +75° С. [c.106]

Кроме связующих веществ и наполнителей, в состав пластмасс вводят пластификаторы, пигменты и другие добавки. [c.340]

Пластификаторы вводятся в пластмассы для повышения эластичности готового изделия и облегчения горячей штамповки. В качестве пластификаторов применяют различные органические вещества стеарин, касторовое Масло, олеиновую кислоту, дибутилфталаты и др. [c.343]

Пластические массы представляют собой материалы на основе высокомолекулярных органических соединений, обладающие в определенной фазе своего производства пластичностью, позволяющей формовать изделия. Кроме основы, служащей связующим, многие пластмассы имеют так называемый наполнитель для повышения механических свойств, обычно 40...70 %, и небольшие добавки — пластификаторы, смазочные материал >1, красители. Наполнители позволяют сильно изменять свойства пластмасс, например стеклопластики и углепластики имеют даже прочность стали, а газонаполненные (азотом, воздухом) пластики обладают малой плотностью, низкой теплопровод- [c.37]

Пластмассы представляют собой или чистые смолы, или композицию из смолы и ряда компонентов — наполнителя, пластификатора, стабилизатора, красителя и др. [c.42]

Пластические массы —это материалы, изготовленные на основе органических соединений (смол), обладающие при определенных условиях высокой пластичностью, позволяющей формовать изделия. Кроме связующей основы многие пластмассы со-дер иг ат до 40. . . 70% наполнителя (ткани, бумага, древесная мука, стеклянные и асбестовые волокна и т.д.), а также красители, смазки, пластификаторы. [c.164]

Особенно широко используются пластмассы, представляющие собой высокомолекулярные органические материалы, получаемые на основе синтетических или, реже, природных смол. Большинство пластмасс дополнительно содержит наполнитель — ткань, бумагу, древесный шпон, древесную муку, текстильные, стеклянные или асбестовые волокна и небольшие добавки — пластификаторы, смазки, красители и др. Смолы служат связующим веществом, а наполнитель повышает механические свойства. [c.329]

Пластмассы — композиционные материалы, основой которых являются полимеры, определяющие главные свойства и выполняющие роль связующего, соединяющего все компоненты материала в монолит. Остальные компоненты — наполнители, пластификаторы, стабилизаторы и другие — при введении в неполярные полимеры снижают их электроизоляционные свойства. Поэтому пластмассы на основе таких полимеров — отличных диэлектриков — состоят практически только из связующего. В табл. 23.12 приведены свойства термопластичных полимерных органических диэлектриков и материалов на их основе, в табл. 23.13 — свойства термореактивных пластмасс, а в табл. 23.14 — слоистых пластиков с листовым (рулонным) наполнителем. [c.557]

Кроме связующего, в состав пластмассы могут входить и другие материалы, по своему значению разделяющиеся на такие группы наполнители, пластификаторы, ускорители отверждения, красители, вспомогательные материалы. Свойства деталей из пластмассы в первую очередь определяются качеством связующего, однако и наполнители также оказывают определенное влияние. [c.192]

Кроме связующих и наполнителей применяют пластификаторы— Л-чя улучшения технологических и эксплуатационных свойств пластмасс. Пластификаторы также увеличивают холодостойкость пластмасс и устойчивость их к воздействию ультрафиолетового излучения. В некоторых пластмассах содержание пластификатора может достигать 30—40%. На определенных стадиях переработки в пластмассы добавляют сшивающие реагенты , различные инициаторы полимеризации в сочетании с ускорителями и активаторами, красители различных классов и неорганические пигменты. В некоторые пластмассы вводятся стабилизаторы — химические соединения, способствующие длительному сохранению свойств пластмасс и повышению стойкости пластмасс к воздействию теплоты, света, кислорода воздуха. По способности к формованию полимерные материалы подразделяются на две группы термопластичные (термопласты) и термореактивные (реактопласты). При формовании изделий из термопластов химический состав полимеров не изменяется, а в реактопластах происходит изменение их структуры и состава. [c.216]

В состав пластмасс вводят пластификаторы, увеличивающие пластичность и уменьшающие хрупкость материала, красители, [c.148]

Пластмассами называются материалы органического и неорганического происхождения, в состав которых входят вещества с большим молекулярным весом (высокомолекулярные), обладающие на определенной стадии переработки пластичностью и текучестью. Пластмассы состоят из собственного пластика (смолы), играющего роль связующего вещества, и наполнителя, вводимого с целью повышения физико-механических свойств изделия. Наполнителями служат волокнистые вещества (древесные опилки, бумага, фанерный шпон, ткань, асбест, отходы хлопка и т. д.) или порошкообразные материалы иногда пластмассы (например, полиамиды) вообще не содержат наполнителя. В состав пластмасс могут входить также следующие вещества 1) пластификаторы, понижающие температуру размягчения и повышающие пластичность 2) красители 3) стабилизаторы, способствующие сохранению пластиками основных свойств 4) специальные вещества (например, светящиеся составы). [c.42]

Пластификаторы облегчают переработку пластмасс и придают им свойства морозостойкости, эластичности и др. [c.206]

Кроме процессов деструкции, причиной старения материалов, зависящей от времени изменения свойств полимеров и пластмасс, могут быть процессы структурирования (образования добавочных внутренних связей), выделения пластификатора и др. [66]. [c.18]

Пластмассы выдерживают низкую температуру не разрушаясь, хотя их прочность на удар и разрыв с понижением температуры понижается. Морозостойкость пластиков на основе полихлорвинила и сополимеров хлорвинила с винилацетатом находится в пределах от —15 до —50° С и зависит от типа и количества введенного пластификатора. Морозостойкость полиэтилена достигает —78° С, политетрафторэтилен не изменяет заметно эластичности и при температуре —100° С. [c.136]

Современная техника широко использует в качестве конструкционных материалов пластмассы с самыми разнообразными свойствами. Основу всех пластмасс составляет органическое соединение (полимер), называемое связующим веществом. Кроме того, в состав пластмасс входят наполнители, пластификаторы, отвердитель и другие компоненты. [c.21]

Л27 Искусственные смолы, пластмассы и пластификаторы [c.219]

Пластмасса состоит из связующего вещества, наполнителя, отвердителя, пластификатора и смазывающих добавок (часть перечисленных компонентов в отдельные виды пластмасс не входит). Они способны формоваться при определенных температуре и давлении. [c.493]

Пластификатор повышает эластичность пластмассы. В качестве пласти- [c.493]

Миграция (%) пластификаторов из пластмасс, в которых они содержатся, в пластмассы или материалы, соприкасающиеся с ними, определяется (ГОСТ 14926—69) на дисковых образцах (диаметром 50 мм и толщиной 1 мм), которые помещают между двумя адсорбирующими дисками (из резины, нитроцеллюлозы, полиэтилена и др.) при сжатии силой в 1—5 кгс при 70° С в течение 24 ч. Процент миграции вычисляют как разницу массы образца до и после испытания, отнесенную к его первоначальной массе. [c.236]

При введении в пластмассовую композицию дополнительно до 30—40 % С пластификатора получают мягкие пластмассы — пластикаты. [c.251]

В состав пластмасс, кроме полимера, могут входить минеральные или органические наполнители, пластификаторы, стабилизаторы, красители, смазывающие вещества и др. [c.229]

Особые условия, свойственные тропическому климату, — повышенные солнечная радиация и относительная влажность (доходящая до 90% и выше), насыщенность воздуха озоном, солью, пылью, а также спорами простейших растительных организмов и т. п., затрудняют сохранение стабильности свойств пластмасс, как и других промышленных материалов. Чувствительность пластмасс к разрушительному комбинированному воздействию всех указанных факторов определяется прежде всего физико-химическими свойствами входящих в их состав полимеров, наполнителей, пластификаторов и других компонентов, а также особенностями их физического строения (наличие или отсутствие плотной поверхностной пленки, трещин, раковин и т. п.). С целью повышения устойчивости пластмасс, предназначаемых для эксплуатации в тропических условиях, в их состав вводят различные стабилизаторы, [c.391]

В состав пластмасс могут входить один или несколько материалов смола, наполнитель, катализатор, смазка, пластификатор. [c.282]

Пресспорошки — термореактивные пластмассы — состоят из нескольких компонентов смолы (связующее вещество), наполнителя, пластификатора, катализатора, красителя и других добавок. Характеристики пластмасс даны в табл. 1. [c.282]

Пластификаторы вводят для улучшения пластичности пластмасс. [c.297]

Другим важным компонентом пластмасс является наполнитель (порошкообразные, волокнистые и другие вещества как органического, так и неорганического происхождения). После пропитки наполнителя связующим получают полуфабрикат, который спрессовывается в монолитную массу. Наполнители повышают механические свойства, снижают усадку при прессовании и придают материалу те или иные специфические свойства. Для повышения эластичности и облегчения обработки добавляют пластификаторы (олеиновую кислоту, стеарин, дибутилфталат и др.). Наконец, [c.449]

Помимо связующего в состав композиционных пластмасс входят следующие компоненты I) наполнители различного происхождения для повышения механической прочности, теплостойкости, уменьшения усадки и снижения стоимости композиции органические наполнители -древесная мука, хлопковые очесы, целлюлоза, хлопчатобумажная ткань, бумага, древесный шпон и др. неорганические -графит, асбест, кварц, стекловолокно, стеклоткань, волокна углерода, бора и др. 2) пластификаторы (дибутилфталат, касторовое масло и др.), увеличивающие эла- [c.478]

Определение характеристик механических 422—439 общефизических 413—422 термических 439—448 Пегматиты 214, 215 Пентапласты 45, 52, 57 Пластикаты поливинилхлорида 55 Пластики слоистые высоконагрево-сгойкне 286, 287 Пластификаторы пластмасс 3 Пластмассы [c.458]

Помимо связующего в состав композ1щионных пластмасс входят следующие составляющие 1) наполнители различного происхождения для повышения механической прочности, теплостойкости, уменьшения усадки и снижения стоимости композиции органические наполнители — древесная мука, хлопковые очесы, целлюлоза, хлопчатобумажная ткань, бумага, древесный шпон и др. неорганические — графит, асбест, кварц, стекловолокно, стеклоткань и др. 2) пластификаторы (дибутилфталат, кастровое масло и др.), увели-чнийю цие эластичность, текучесть, гибкость и уменьшающие хрупкость п. тастмасс 3) смазочные вещества (стеарин, олеиновая кислота и др.), увеличивающие текучесть, уменьшающие трение между частицами композиций, устраняющие прилипание к формообразующим поверхностям пресс-форм, 4) катализаторы (известь, магнезия и др.), ускоряющие процесс отверждения материала 5) красители (сурик, нигрозин и др.), придающие нужный цвет изготовляемым деталям, [c.428]

АК-20 Нитроклетчатка с пластификаторами и смолами До 70° С Для тканей, лакотка-ней, кожи и пластмасс между собой и с металлами и деревом 20° С - 24 <1 [c.116]

Пластмасса из поливинилхлорида (без наполнителей и пластификаторов), называемая винипластом, изготовляется в виде листов толщиной от 0,3 до 10 мм. При горячей прессовке в этажерочных прессах из уложенных в стопки листов получается материал в виде монолитных пластин или досок. Кроме того, из винипласта изготовляются трубы, стержни и различные фасонные изделия. Винипласт имеет предел прочности при растяжении не менее 50 МПа, относительное удлинение перед разрывом от 10 до 50 %, удельную удгрную вязкость не менее 120 кДж/м он обладает ничтожной гигроскопичностью и высокой стойкостью ко многим растворителям и химически активным веществам. Электроизоляционные свойства винипласта р = 101 Ом-м Ps = 10 " Ом е, = 3,2—4,0 tg б = 0,01-г-0,05 р = 15- 35 МВ/м. Теплостойкость по Мартенсу не ниже 65 С. [c.152]

Вибропоглощающие покрытия подразделяются на жесткие и мягкие покрытия. К жестким покрытиям относятся твердые пластмассы (часто с наполнителями) с динамическими модулями упругости, равными 10 —10 Действие этих вибропоглощающих покрытий обусловлено их деформациями в направлении, параллельном рабочей поверхности, на которую оно наносится. Ввиду их относительно большой жесткости они вызывают сдвиг нейтральной оси вибрирующего элемента машины при колебаниях изгиба. Действие подобных покрытий проявляется главным образом на низких и средних звуковых частотах. На вибропоглощение, в данном случае, кроме внутренних потерь, большое влияние оказывает жесткость или упругость материала. Чем больше упругость (жесткость), тем выше потери колебательной энергии. Покрытия такого типа могут быть выполнены в виде однослойных, двухслойных и многослойных конструкций. Последние более эффективны, чем однослойные. Иногда твердые вибропоглощаю-щие материалы применяют в виде комплексных систем (компаундов), состоящих из полимеров, пластификаторов, наполнителей. Каждый компонент придает поглощающему слою определенные свойства. [c.129]

Пластмассы, применяющиеся для изготовления деталей машин и приборов, обычно представляют собой композицию из высокополимерного соединения и наполнителя. Нередко в нее включаются пластификатор, краситель и другие добавки. Имеются пластмассы, состоящие из одного высополимера (или просто полимера) или, наоборот, из нескольких полимеров и наполнителей. [c.41]

Молекулы термопластичных полимеров (они имеют линейную или разветвленную структуру) не претерпевают при нагреве химических превращений, для придания пластичности их можно многократно нагревать, не опасаясь, что они потеряют свои свойства. Полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид (винипласт), полистирол, политетрафторэтилен (фторопласт), полиамиды, например, капрон — все это пластмассы, полученные на основе термопластичных полимеров. К ним же относятся эфироцеллюлозные материалы, например — целлулоид, и пластмассы на основе полиуретановых смол. Эти пластмассы обычно не содержат наполнителя, отличаются пониженной прочностью, сравнительно большой ударной вязкостью, хорошими диэлектрическими свойствами, низкой теплостойкостью. Для придания им эластичности при низких температурах и для облегчения деформации при переработке в них вводятся пластификаторы, например, камфара, олеиновая кислота, стеарат алюминия, дибу-тилфталат и пр. [c.41]

Большинство пластмасс содержит только 20—607о полимерного связующего (например, фенопласты, аминопласты, древесные пластики, некоторые эпоксидные композиции и др.), а остальная часть их состоит из наполнителей, пластификаторов (мягчителей) и других добавок. [c.206]

Выбор пал на эпоксидную смолу аралдит 502. Ее свойства, особенно модуль продольной упругости, могут меняться в широких пределах в зависимости от количества пластификатора, папример дибутилфталата. В данном случае брали смесь, состоявшую из 72% смолы, 20% дибутилфталата и 8% отвердителя HN-951. Все эти компоненты представляют собой жидкости, и пластмассу приготовляют смешиванием компонентов в соответствующей пропорции и заливкой смеси в форму без всякого предварительного подогрева. [c.174]

Специфические свойства той или иной смолы (олигомера), входящей в состав термореактивных пластмасс, определяют не только их рецептуру (необходимость введения отвердителей, количественное содержание того или иного наполнителя и т. п.) и его технологические характеристики (текучесть, параметры прессования — температура, давление, время, величину технологической усадки, количество выделяющихся летучих), но и основные свойства готовой детали (теплостойкость, формо-и размероизменяемость во времени и под действием различных внешних факторов, механическую прочность, химическую стойкость, электроизоляционные свойства и т. п.). В состав большинства пластических масс, кроме полимерного связующего, могут входить отвердители, пластификаторы, наполнители, красители, порообразо-ватели, смазывающие вещества и другие добавки. [c.12]

Потерн (%) пластификатора и летучих веществ из термопластических масс в среду активного угля определяются ио ГОСТ 15183—70. Существуют два метода А —для пластмасс, размягчающихся выше 70° С и соприкасающихся пеиосредственно с углем Б — с применением проволочной сетки, исключающей непосредственное соирикосновепие образцов с углем. Результат (потеря в массе) определяется как разница массы образца до и после испытания, отпесеипая к ее первоначальному значению. [c.238]

Пластмассы меньшей пластичности (винипласты, фторопласты) сваривают с применением присадочного прутка, полученного из того же материала, что и свариваемые детали, но с добавкой пластификатора Соединяемые кромки разделывают для образования свароч1юй ванны. Сварку цроизво-дят струей горячего воздуха. Прочность сварного шва составляет 70-80% прочности самого материала. [c.237]

Слоистые пластмассы, состоящие из смолы и наполнителей в виде ткани или бумаги. Наиболее распространены следующие типы слоистых пластмасс гетипакс (наполнитель—бумага), текстолит (напол нитель—хлопчатобумажная ткань), стек лотекстолит (наполнитель — стеклоткань) Листовые термопластичные пластмассы Сюда относятся органическое стекло, ви нипласт, целлулоид. Они состоят из тер мопластичной смолы, небольшого коли чества пластификаторов и стабилизаторов. [c.297]

Фрикционная пластмасса, приготовленная на эпоксидной смоле, имеет следующий состав, массовые доли эпоксидная смола 100, п лиэтиленполиамин 10, дибу-тнлфталат 20, волокнистый асбест 65, графит 50, карборунд 45, порошок олова 15. Порошковые наполнители (карборунд, графит и олово) тщательно перемешивают, растирают вместе с асбестом в ступке до получения однородной смеси, в полученную смесь вводят эпоксидную смолу, пластификатор и отвердитель, и массу снова тщательно перемешивают. Фрикционные диски, облицованные пластмассой, хорошо работают в паре со стальными дисками. Применение фрикционной пластмассы взамен обычных фрикционных материалов дает возможность в несколько раз увеличить срок службы трущихся поверхностей муфт сцепления. [c.220]

В основе термопластичных пластмасс лежат полимеры линейной или разветвленной структуры, иногда в состав полимеров вводят пластификаторы. Термопласты имеют ограниченную рабочую температуру, свыше 60—70 "С начинается резкое снижение физико-механических свойств. Более теплостойкие структуры 50гyт работать до 150—250 °С, а термостойкие с жесткими цепями и циклические структуры устойчивы до 400—600 °С. [c.451]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...