Кальций и сплавы

Кадмий и сплавы 1, 4, 34, 38, 80, 117, 146 Кальций и сплавы 204 Карбиды в сталях и чугунах 1, 14, 16, 17, 24, 26, 31, 32, 34, [c.106]

Баббит БК, применяемый в железнодорожном транспорте, как и баббит БС, является относительно дешевым сплавом, его структура основа — свинец, твердые включения — химические соединения свинца с кальцием и натрием. [c.622]

Особую группу составляют износостойкие подшипниковые сплавы, применяемые для заливки подшипников. Эти сплавы (баббиты Б83, Б16, БК и др.) состоят из свинца и олова с добавками твердых составляющих (сурьмы, кадмия, никеля, теллура, кальция и др.). Для тяжело нагруженных подшипников применяют бронзу и латунь. [c.51]

Для изготовления протекторов применяются главным образом магний, алюминий, цинк (табл. 73). На основе этих металлов готовят магниевые, алюминиевые и цинковые сплавы. В качестве активатора для магниевых и цинковых протекторов широко используется смесь сернокислых солей магния или натрия с сернокислым кальцием и глиной. Состав активаторов дан в табл. 74. [c.141]

С учетом вышеизложенных особенностей изучали поведение хромомарганцевых сплавов, различных плавок в морской воде. Химический состав исследованных хромомарганцевых сплавов приведен в табл. V. 5. Полученные результаты с точки зрения практики оказались интересными. Хромомарганцевые сплавы, имеющие различные технологические дефекты, подверглись локальной коррозии. Очаги коррозии на них были обнаружены через 10—15 сут с начала опыта. Скорость коррозии этих сплавов в течение 3 месяцев увеличивается, а потом затормаживается. Агрессивное действие хлор-ионов наиболее сильно проявляется в местах технологических дефектов, в то время как изменения в составе сплавов существенного влияния не оказывают. По мере повышения температуры морской воды в некоторых случаях скорость коррозии замедлялась. Это объясняется тем, что происходит отложение карбонатов кальция и магния по реакции [c.70]

Покрытия на основе жидкого стекла находят широкое применение в качестве основы протекторных грунтовок в этом случае они содержат в качестве пигментов металлические порошки (цинк, сплавы. цинка с магнием, алюминия с кальцием) и проявляются защитные свойства благодаря катодной поляризации защищаемого металла. При катодной защите вследствие растворения пигмента потенциал основного металла сдвигается до такого отрицательного значения, [c.157]

Разбавленная морская вода, например, в гаванях, может быть ненасыщенной карбонатом кальция и в таких случаях защитный минеральный осадок не образуется. Наличие промышленных загрязнений может непосредственно делать воду более коррозионноактивной, а кроме того может приводить к гибели морских организмов, в результате чего не происходит биологическое обрастание. Присутствие в загрязненной воде сульфидов п аммиака усиливает ее разрушающее воздействие на сталь н медные сплавы. [c.17]

Морская вода обладает хорошей электропроводностью. Поэтому при сочетании разных металлов и сплавов, подвергающихся действию морской воды, приходится учитывать повреждения от гальванической коррозии. Кальций, магний и стронций, при- [c.138]

Сплавы хрома мало взаимодействуют при нормальных температурах с сухим и влажным воздухо.м, даже при наличии в атмосфере HjS, SO2, СО2, не реагирует с морской водой. Сплавы обладают высокой стойкостью в ртути пары кальция и лития не оказывают заметного влияния на металл, нагретый до 800° С. [c.424]

Упрочнение свинца и создание гетерогенной структуры достигаются добавлением щелочных и щёлочноземельных металлов, как, например, натрия, кальция и др. Получаемые сплавы носят название щёлочноземельных баббитов. Помимо указанных добавок, в них часто встречаются олово, литий, барий и ртуть (табл. 52), [c.205]

Кальциевые баббиты (ГОСТ 1209—59) БКА и БК2 представляют собой сплавы свинца с кальцием и другими металлами. [c.187]

Борная кислота Бура Фтористый кальций Лигатура (48 % А1, 48 % Си 4 % Mg) Толченое стекло 39—41 7 — 8 2 — 3 0,2—0,3 47.7 — 51,8 850—1200 Пайка коррозионно-стойких и конструкционных сталей, жаропрочных сплавов, меди, никеля и сплавов на их основе Флюс имеет широкий интервал активного действия [c.109]

В электролизерах Даунса для расплавленных солей 185] получают металлический натрий, содержащий кальций. Последний кристаллизуется и.я расплава и его отфильтровывают от натрия. Это — третий промышленный источтгк получения металлического кальция и сплавов кальция с натрием. [c.928]

Активация исследуемых образцов вместе с эталоном осуществлялась однородным по сечению пучком протонов с энергией 2.67 МэВпри плотности тока 2 мкА/см в течение 1.5 ч на электростатическом ускорителе ЭГ-8. При данной энергии протонов наведенная активность образца определяется в основном радиоизотопом образующимся из изотопа кислорода 0 по реакции р, п) и распадающимся с испусканием позитрона со средней энергией 0.22 МэВ и периодом полураспада 110 мин. Из элементов, обычно входящих в состав покрытий и сплавов, только значительные количества бора, кальция и титана приводят к появлению заметной дополнительной активности [3], которая может быть учтена путем измерения активности аналогичных образцов с естественным содержанием изотопов кислорода. [c.178]

В — при 55—65°С в технической Н3РО4, содержащей около 2% серной кислоты, 2% сульфата кальция и следы фтористоводородной кислоты для сплава с 16% Мо и 16% Сг 1 кп<0,1 мм/год. [c.471]

Н — при 55—65°С В технической 42%-ной Н3РО4, содержащей 2 /о серной кислоты, 2% сульфата кальция и следы фтористоводородной кислоты для сплава с 28—30% Мо 1/кп > >> 12 мм/год. [c.472]

Теплообменная аппаратура в процессе эксплуатации под действием оборотной воды подвергается не только коррозионному разрушению, приводящему к уменьшению толщины стенки теплопередающей поверхности, но и обрастанию, как биологическому, так и за счет отложений продуктов коррозии и карбонатов кальция и магния, содержащихся в циркулирующей воде. Как коррозия, так и отложения наиболее сильно сказываются на работе трубных пучков кожухотрубчатых теплообменников. Нормальная эксплуатация кожухотрубчатых аппаратов требует периодической очистки внутренних поверхностей трубок от отложений, ухудшающих теплопередачу и уменьшающих сечение охлаждающего потока. Очистку проводят механически (ершами) через каждые 6 мес эксплуатации. Разрушения от коррозии, истирание и механические воздействия при чистке нередко приводят к перфорации трубок. Дефектные трубки изолируют заглушками. Пучок требует полной замены, когда заглушено более 20 % трубок. Срок службы трубных пучков значительно ниже срока службы сосудов и массообменных аппаратов (20 лет) и срока службы трубопроводов (10 лет) и при использовании углеродистой стали и пресной оборотной водой не превышает 2,5 лет. Таким образом, затраты на капитальный ремонт конденсационно-холодильного оборудования на химических предприятиях составляют от 25 до 40 % затрат на ремонт основного оборудования. Следовательно, при выборе материала для трубных пучков конденсаторов-теплообменников небходимр учитывать качество охлаждающей воды и сопоставлять стоимость конструкционного материала с расходами на очистку воды и капитальный ремонт теплообменников. В табл. 2.5 [101 указаны сплавы меди, рекомендуемые для изготовления теплообменной аппаратуры в зависимости от качества охлаждающей воды. [c.32]

Присутствие больших количеств лития в натрии и сплавах его с калием требует изучения влияния на стойкость некоторых конструкционных матеоиалов к сплавам, содержащим малые концентрации лития. Указывается на существование норм, ограничивающих солеожание кальция в реакторном натрии 0,0015 мае. % [24]. В качестве нерастворимых геттеров используются преимущественно цирконий (в виде тонкой жести), титан и иттрий. Отмечается, что геттерная очистка является эффективным методом понижения содержания азота в щелочном металле, тогда как низкотемпературное фильтрование весьма эф- [c.275]

Весьма обстоятельно исследовалось влияние отложений продуктов коррозии на кризис теплоотдачи в работе [3.105]. Опыты проводились в кольцевом канале (6=2 мм) с внутренней обогреваемой трубкой из сплава циркония с добавкой 1 % ниобия. Исследовалось влияние химического состава и концентрации продуктов коррозии л елеза, меди, кальция, значения pH, структуры и толщины слоя отложений на критический тепловой ноток. Режимные параметры менялись в следующих пределах давление р = 7,0 МПа, массовая скорость pw = 1250—5000 кГ/м -с, относительная энтальпия X изменялась от —0,309 до 0,168. Образование отложений происходило в контуре при значениях pH = 4—9. Для этого в контур вводились дозированные окислы железа и меди, а также раствор сульфата кальция. Исследовались в основном два тина отложений в нервом основу составлял магнетит (до 80%), во втором — кальций и магний (до 42%), содержание меди составляло до 18%. Было установлено, что отложения значительно уменьшают д р. Так, например, разница в значениях критической нагрузки для ботл = 9—15 мкм по сравнению с данными по кр на чистой поверхности при х = О составляет 79%. В случае ботл = = 48—90 мкм разница в кр достигает даже 146%. Наиболее резкое изменение q p происходит с увеличением толщины отложений до 5—15 мкм. С дальнейшим увеличением ботл критическая тепловая нагрузка меняется незначительно. [c.142]

Отметим, что с повыщением температуры выше 1000°С относительное количество окиси хрома возрастает. Возрастает также количество закиси никеля в наружных слоях окалины сплава без микродобавок и сплава с добавкой кальция. В то же время закись никеля ровсем не обнаруживается в окалине сплавов с добавками лантана и циркония. Этот факт безусловно связан с влиянием микродобавок, однако дать ему надежное объяснение пока не представляется возможным. Со временем происходит изменение состава окалины, вследствие изменения состава сплава и под-окисных слоев, которое изучено при испытании нагревателей в течение всего их срока службы на сплавах с различным микролегированием (табл. 9). [c.42]

Этот процесс основан на реакциях, в результате которых образуются тугоплавкие соединения, например СазВ12 и A lg3Bi2 эти соединения ликвируют из расплавленной ванны и снимаются в виде дросса. Обогащенный кальцием и магнием свинец из предыдущей загрузки добавляют к размягченному и очищенному от серебра свинцу, содержащему более 0,059 висмута. Образующийся при этом дросс снимают, затем смешивают с расплавленным металлом необходимое количество кальция (в виде свинцового сплава) и металлического магния. Ститок охлаждают и удаляют ликвировавшнй висмутовый дросс. После этого в слитке остается около 0,02V 6 висмута. Если [c.124]

Применение тиглей из окисн кальция и нагрева пламенем для плавки платиновых металлов связано с серьезными нeдo гaткavIн, в связи с чем для этой цели широко применяется индукционный нагрев. Трудно обеспечить надлежащее качество извести для условий работы с высокими температурами. На протяжении всего цикла плавки необходимо очень тщательно регулировать состав газовой смеси. При любом восстановительном характере пламени может происходить восстановление кальция или магния из извести и последующее загрязнение расплавланюго металла. С другой стороны, окислительное пламя способствует проникновению газов в металл, что создает затруднения в последующем процессе изготовления фольги и может даже привести к браку литья. Кроме того, некоторое количество платины теряется в виде дыма (об окислении см. стр. 499), а при плавке сплавов, богатых осмием или рутением, наблюдаются заметные потери этих металлов в виде летучих окислов, [c.484]

Металлургия кальция (электролитические, термические способы lIOлyчeнvlя кальция и его сплавов, рафинирование кальция) недавно подробно рассмотрена А. Ю. Тайцем. См. главу Кальций в книге Основы металлургии , т. 3. Meтa лypгиJдaт, Москва, 19Й.З г.. стр. 441—470,—Прим. ред. [c.924]

Кальций применяется также в качестве восстанови геля для получения ряда тугоплавких металлов, например при восстановлении окиси бериллия в присутствии меди с получением кальциевобериллиевых сплавов [1221 для восстановления молибдена из его окислов в бомбе (с применением окиси магния в качестве футеровки), давление в которой достигает 84,4 кг1см , а температура 3000° [47] для восстаноьлення фторидов, в особенности фторидов бериллия и тория, в присутствии серы с целью получения сплавов [1241 для восстановления галоидных соединений церия в присутствии иода (1261. Эти металлы содержат кальций и подвергаются в дальнейшем очистке вакуумной дистилляцией. [c.933]

Кэмброн и Александер [24] приготовили скелетные серебряные катализаторы с высокой удельной активностью удалением кальция из сплава кальция с серебром. Катализаторы, приготовленные из сплавов кальция с серебром, имеют более высокую удельную активность, более стабильны и более удобны в изготовлении, чем катализаторы из других серебряных сплавов. [c.936]

Осадки двукратно обрабатывают 30—32 %-ным раствором НС1, при этом цинк, свинец, железо, оксид кальция и другие кислоторастворимые примеси переходят в раствор. После промывки и сушки осадок плавят с флюсами на зо-лотосеребряиый сплав. Из солянокислых растворов и промывных вод доизвлекают благородные металлы и затем с помощью цинковой пыли цементируют свинец и медь. [c.185]

Ферросплавами называют сплавы железа с кремнием, марганцем, хромом, ванадием и другими элементами, а иногда сплавы других элементов, напрнмер, сплав кальция и кре.мния — силикокальций, применяющиеся при выплавке стали для улучшения ее свойств (связывания вредных примесей, раскисления и легирования). По принятой терминологии в ферросплавах помимо основного элемента, обычно железа или кремния, имеются один или несколько ведущих элементов, ради которых сплав выплавляют, нежелательные примеси, количество которых невелико и строго ограничивается, и вредные псимеси, содержание которых [c.4]

Вследствие высокой вязкости шлак частично остается в печи и вызывает зарастание ванны, при этом снижается производительность печи, увеличивается удельный расход электроэнергии и сокращается продолжительность кампании. В связи с этим необходимо полностью удалять из печи образовавшийся шлак, что достигается при глубокой и устойчивой посадке электродов и достаточном количестве восстановителя в шихте. Полному удалению шлака способствует вращение ванны печи, обеспечивающее разрушение Карбидов и равномерный прогрев подины печи [14]. В некоторых случаях при скоплении шлака его удаляют при по-Мощн извести, задаваемой в печь. Хорошие результаты дает введение в печь отходов от производства силикокальция, Содержащих сплав, карбиды кальция и кремния и оксид Кальция. Однако введение флюсующих приводит к увели- [c.57]

С кремиием кальций образует три соединения (рис. 18) силицид кальция основан на процессе совместного восстановления кальция и кремния из их оксидов углеродом. Особенность процесса заключается в том, что образованию сплава предшествует шлакообразование. Шлак преимущественно состоит из тугоплавких соединений — карбидов кремния п кальция. Для разделения шлака и сплава и выпуска их из печи необходимо иметь температуру >2100 К. При этом силикокальций, имеющий температуру плавления <1500 К очень перегревается, что способствует дополнительным потерям кальция (переходу в газовую фазу). При восстановлении извести углеродом в электроплавильной печи образуется карбид кальция по суммарной реакции СаО + ЗС = СаС2 + СО, [c.110]

Следует стремиться к выплавке сплава с более высоким содержанием кальция, та-к как в этом случае снижаются бесполезные затраты на восстановление кремния. Однако, с ростом концентрации кальция в сплаве, растут и потери кальция и кремния в улет, достнгаюш,ие 20 % от массы загруженной шихты, поэтому оптимальным следует считать содержание кальция в сплаве 30—33 %- Из печи должно выходить минимальное количество шлака, имеющего следующий примерный состав 45—55 % Si02, 15— 20 % СаО, 10 % Si , 10—15 % СаСг, остальное А Оз, MgO, FeO и др. При разложении водой 1 кг шлака нормального состава из него выделяется 30—60 л ацетилена. Эта величина называется литровостью шлака. Основными отклонениями от нормальной работы печи являются следующие [c.118]

Избыток восстановителя сверх нормального, при котором уменьшаются глубина посадки электродов в шихте и расход шихты, наблюдается спекание колошника, плохо открывается и туго шуруется летка (иногда не шуруется совсем), увеличивается выход карборунда во время выпуска. Содержание кальция в сплаве повышается, литровость шлака >60 л. Для исправления хода печи следует уменьшить навеску коксика в колоше и при необходимости увеличить навеску извести в колоше или массу единовременных добавок кварцг та. При большом избытке восстановителя, когда ванна печи быстро зарастает карбидом кремния, и при невозможности увеличения единовременных добавок кварцита (низкое содержание кальция в сплаве) для исправления хода печи необходимо ввести в печь 200— 300 кг Г звести иод один какой-либо электрод. Эту операцию можно производить один—два раза в сутки. Если при всех прочих признаках избытка восстановителя из печн выходит жидкий шлак, давать единовременные добавки извести нельзя. [c.118]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...