БАБКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО И ВЕДУЩЕГО КРУГОВ

БАБКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО И ВЕДУЩЕГО КРУГОВ [c.165]

В компоновках станков применяются как раздельные устройства правки шлифовального и ведущего кругов, так и одно общее устройство, которое обеспечивает правку обоих кругов. В первом случае каждое из устройств правки расположено на станках соответственно в бабке шлифовального и ведущего кругов горизонтально или под небольшим углом. [c.186]

Станок состоит из (рис. 186) бабки / шлифовального круга 5 и бабки 2 ведущего круга 3, установленных на направляющих станины 4, устройств 6 для правки шлифовального и ведущего кругов. Шлифовальная бабка установлена на роликовых направляющих со стальными калеными планками. Направляющие качения обеспечивают легкость хода и исключают подрыв бабки на малых подачах при врезании — 0,0025 мм на одно деление лимба. Главное движение — вращение шлифовального круга осуществляется от асин- [c.254]

Бесцентрово-шлифовальный станок модели 3180. Станок для бесцентрового шлифования состоит из бабки шлифовального круга со шпинделем бабки ведущего круга станины, на которую монтируются обе бабки стойки с ножом для поддержания обрабатываемой детали приспособлений для правки шлифовального и ведущего кругов. [c.55]

Окончательная настройка на снятие припуска осуществляется при помощи рукоятки точной настройки. После выполнения всей наладки производят закрепление салазок с корпусом бабки к направляющим станины. Лишь после этого приступают к шлифованию детали. При шлифовании конических деталей (рис. 127) наладка производится по методу шлифования до упора, т. е. деталь подводится до упора и шлифуется, а по окончании процесса деталь выталкивается толкателем в приемный желоб. Круги при этом правят согласно углу конуса детали. Процесс наладки такой же, как и при продольном шлифовании. Если же необходимо шлифовать деталь с буртом (рис. 125), то шлифование осуществляют по методу поперечной подачи. При этом ширина шлифовального и ведущего кругов должна быть больше длины шлифуемой детали на 15—20%. Для прижима детали к упору ведущий круг поворачивают на угол а = 0,5°. Ширина ножа должна быть немного меньше длины детали, подлежащей шлифованию. Настройка на размер детали осуществ- [c.254]

В промышленности, в основном, применяются станки класса П, имеющие перемещение шлифовального и ведущего кругов относительно неподвижного суппорта. Станки классов В, А и С выпускаются с неподвижной шлифовальной бабкой и перемещением ведущего круга и суппорта с опорным ножом. [c.220]

Перемещение шлифовального и ведущего кругов относительно неподвижно закрепленного на станке суппорта ножа. Обе бабки регулируются независимо друг от друга. Подача и компенсация износа шлифовального круга производятся перемещением бабки шлифовального круга, бабка ведущего круга подается только при настройке на [c.30]

Проведенный анализ основных движений на станках рассматриваемого типа позволил установить те из них, которые целесообразно автоматизировать за счет применения ЧПУ типа N подачи шлифовальной и ведущей бабок, наладочный поворот шлифовальной бабки в горизонтальной плоскости при смене заготовки и шпинделя ведущего круга - в вертикальной и горизонтальной плоскостях, а также цикла работы устройств правки шлифовального и ведущего кругов. Важным является компенсация износа кругов, что требует автоматического изменения высоты их расположения над линией центров. Это позволяет обеспечивать постоянство шероховатости поверхности и отклонений от круглости. [c.53]

Для совмещения в осевом направлении шлифовального и ведущего кругов бабка шлифовального круга может перемещаться на определенную величину, для чего предусмотрены два винта, упирающихся через шарики в валики (на рисунке не показаны). Это особенно важно при выполнении врезных работ. [c.166]

При перегрузке электродвигателя шлифовального круга на 20 % выше номинальной мощности срабатывает реле максимального тока РМ и включается реле перегрузки РМП и реле "Стоп потока" РСП. Происходит отвод шлифовальной бабки, выключение электродвигателей шлифовального и ведущего кругов, остановка транспорта, загорается сигнальная лампа светового табло. [c.181]

На станине / бесцентрово-шлифовального станка (рис. 6.84) установлены два круга шлифующий на бабке 2 и ведущий на бабке 4. Каждый из кругов подвергается периодической правке с помощью механизмов 5 и 5. Заготовка вращается на ноже б и одновременно контактирует с обоими кругами. Чтобы заготовка пере- [c.416]

На станине 1 бесцентрово-шлифовального станка (рис. 1.125) установлены два круга шлифующий на бабке 2 и ведущий па бабке 4. Каждый из кругов периодически правят с помощью 656 [c.556]

Процесс наладки осуществляется в следующем порядке. Закрепив салазки к направляющим станины, устанавливают необходимое расстояние между ножом и ведущим кругом. После этого бабку ведущего круга крепят к салазкам, предварительно отсоединив ее от станины. Затем приступают к установке детали, измеряя ее положение при помощи штангенрейсмаса. Осторожно подводят деталь к шлифовальному кругу до появления небольшого искрения. В процессе наладки необходимо отметить показания лимба крупной подачи и подсчитать перемещение детали в сторону шлифовального круга на величину припуска. После этого вращающуюся деталь подводят к вращающемуся шлифовальному кругу. [c.254]

Ляется следующим образом. После настройки необходимого расстояния между опорными поверхностями ножа и ведущего круга, а также высоты расположения шлифуемой детали, последнюю подводят к шлифовальному кругу на заданную глубину шлифования. Далее рычаг 12 (рис. 126), находящийся в опущенном положении, закрепляется на гайке, а червяк точной настройки выводится из зацепления с червячным колесом. После окончания шлифования рычаг поднимают и бабка ведущего круга отводится, а деталь выталкивается толкателем в приемный желоб. [c.255]

Бесцентровошлифовальный станок (рис. 109) предназначен для шлифования цилиндрических деталей на проход. Детали с буртиками, конические и фасонные детали шлифуют методом врезания. Шлифуемая заготовка 4 опирается на нож 9 и вращается ведущим кругом 3. Бабку шлифовального круга 2 закрепляют неподвижно на станине 1. Обычно шлифовальный круг имеет одну скорость вращения, а скорости ведущего круга и шлифуемой заготовки регулируются коробкой скоростей, приводимой в движение электродвигателем 5. Установку на нужную глубину резания производят перемещением бабки 10 с ведущим кругом (в направлении А) путем вращения маховика 11. При работе методом врезания поперечная подача осуществляется поворотом рукоятки 12 до упора. Для создания продольной подачи заготовки поворотную часть бабки 10 устанавливают на нужный угол у (см. рис. 105) по шкале 6. Устройства 7 и S (механические или гидравлические) предназначены для правки кругов. [c.174]

На рис, 67 показан бесцентровый круглошлифовальный станок. На танине I неподвижно установлена бабка 2, несущая шпиндель со шлифовальным кругом И. Справа в продольных направляющих станины размещена плита 8, на которой установлена бабка 6 с поворотной головкой 9 и ведущим кругом 10. Круг можно поворачивать вокруг горизонтальной оси на требуемый угол. На станин е закреплена направляющая призма (нрж) 4, являющаяся опорой [c.93]

В зависимости от способа поперечной подачи бесцентрово-шлифовальные станки бывают с перемещением ведущего круга и суппорта с опорным ножом относительно неподвижно закрепленной на станке шлифовальной бабки с перемещением суппорта с опорным ножом и шлифующего круга по отношению к неподвижно закрепленной на станине бабке ведущего круга с перемещением шлифующего и ведущего кругов относительно неподвижно закрепленного на станке суппорта с опорным ножом подача на глубину и компенсация износа шлифовального круга в этом случае осуществляется перемещением шлифовальной бабки бабка ведущего круга подается только при настройке на новый размер обрабатываемой детали. [c.274]

Суппорт ножа вместе с прикрепленным к нему ножом является опорной базой для обрабатываемых деталей во время шлифования. Суппорт ножа неподвижно устанавливается на платине станины между шлифовальной и ведущей бабками (рис.38) или на салазках бабки ведущего круга.Суппорт состоит из плиты 1, корпуса , опорного ножа 4. Плита крепится неподвижно на платике станины и фиксируется штифтами [c.47]

Суппорт ножа. Опорный нож, установленный на суппорте, показан на рис. 7.13, а. Нож служит опорной базой для заготовки во время шлифования. Суппорт ножа установлен на платике станины между шлифовальной и ведущей бабками или на салазках бабки ведущего круга. Суппорт состоит из плиты /, корпуса 8, опорного ножа 4. Плиту устанавливают так, чтобы шпонка 9 была параллельна оси шпинделя шлифовального круга, и фиксируют окончательно штифтами. Корпус 3 устанавливают на плите 1 по шпонке и крепят винтами 2. Для установки ножа по высоте на корпусе суппорта предусмотрены регулировочные винты 7. [c.172]

Шлифовальный 8 и ведущий 4 круги станка, изнашиваясь, уменьшаются в диаметре. Соответственно увеличивается диаметр шлифуемых валиков 1, что регистрируется датчиком 2, воздействующим на сервомотор. Последний поворачивает червяк 8, который вращает червячное колесо 7. Винт 6, на котором закреплено это колесо, передвигает бабку 5 ведущего круга, компенсируя износ обоих кругов. [c.133]

Бюро взаимозаменяемости. При диаметре детали, превышающем верхний контрольный предел допуска, расход воздуха через клапан 10 становится настолько большим, что мембрана 17 датчика 16 прогибается влево, поднимая ртуть в левом колене до контакта 15, который включает электромагнит 21, перемещающий золотник 20. Этот золотник подает сжатый воздух в верхнюю полость диафрагменного пневмопривода 19. Шток 22, опускаясь вниз, передвигает рычаг 23, вращающий собачкой 25 храповое колесо 24, установленное на оси червяка 27. Последний вращает червячное колесо 26, перемещающее через винт 28 бабку 31 ведущего круга 2 по направлению к шлифовальному кругу 1. При измерении деталей требуемого размера размыкается контакт 15 и подналадка станка прекращается. Включение сигнальной лампочки 9 показывает, что[ подналадка станка произведена. После измерения детали поступают в бункер следующего станка по лотку 13, расположенному с небольшим подъемом. Чтобы детали не соскальзывали по нему обратно, предусмотрен эксцентрик 12. [c.214]

Регулирование положения бабки ведущего круга в горизонтальной плоскости выполняют для получения точности обрабатываемого изделия в продольном сечении. Параллельность линии контакта ведущего круга со столбом обрабатываемых изделий при шлифовании на проход относительно образующей шлифовального круга обеспечивается одинаковой величиной зазора между изделием и шлифовальным кругом по всей длине рабочей зоны. Для этого корпус бабки ведущего круга следует повернуть в горизонтальной плоскости. Для проверки правильности установки бабки ведущего круга необходимо на обоих концах опорного ножа установить по одному изделию (имеющему одинаковый размер), включить вращение обоих шпинделей и осторожно подвести бабку шлифовального круга к изделиям, чтобы круг касался их. Если установка выполнена правильно, то шлифовальный круг Должен одновременно коснуться изделий. [c.79]

Полуавтомат имеет компоновку с 1юдвижными бабками шлифовального и ведущего кругов в направлении, перпендикулярном оси шлифовального круга. [c.371]

Бесцентрово-шлифовальный полуавтомат для обработки деталей диаметром до 25 мм (модель ЗГ182) имеет подвижные бабки шлифовального и ведущего кругов и бесступенчатое регулирование скорости ведущего круга цикл врезного шлифования автоматизирован. [c.450]

Гидравлическая схема (рис. 93). Гидравлический привод предназначен для ускоренного подвода шлифовального круга, регулирования величины подачи шлифовального круга на врезание, выталкивания прошлифованной детали, ускоренного отвода шлифовального круга, перемещения шли( ювальной бабки для компенсации износа круга, продольных подач, необходимых при правке шлифовального и ведущего кругов, осциллирования шпинделя круга. Гидравлический привод используется также для смазки шпинделей шлифовального и ведущего кругов. [c.135]

На некоторых автоматах угол скоса ножа выполняется регулируемым. Наладку угла скоса ножа % и высоты к выполняют с помощью специального приспособления (рис. 56). Перед регулированием ножа бабку ведущего круга нужно выставить согласно карте наладки и закрепить, а ведущий круг предварительна проправить. Центр вращения линеек 5 и 7 установить посредством перемещения ползуна 3 в пазу призмы 4 в положение, соответствующее оси шлифуемого изделия, которое определяется по шкале 2, градуированной в значениях диаметра. Затем призму 4 приспособления требуется поставить на нож 10 так, чтобы она опиралась на ведущий круг, при этом линейки 5 и 7 должны касаться мерных фланцев 1 и 9, посаженных заранее на шпиндели шлифовального и ведущего кругов. Высоту установки ножа в угловых единицах (параметр а+Р) отсчитывают по шкале 6, угол ножа 10 (параметр Я,) — по шкале 8. [c.80]

Для первого автоматического цеха на 1ГПЗ заводом "Станкоконструкция" по чертежам ЭНИМС был серийно изготовлен станок 01С22. Два станка этой модели, установленные в цепочку, позволяли проводить полную обработку наружной цилиндрической поверхности кольца подщипника. Станок мод. 01С22 имеет шлифовальный круг высотой 750 мм, ведущий - 800 мм. Мощность главного двигателя 40 кВт. Обе бабки, шлифовальная и ведущая, подвижны относительно суппорта ножа. Шлифовальная бабка имеет установочное и рабочее перемещения, а ведущая - только установочное. Для повышения чувствительности станка к малым перемещениям при подналадках бабка шлифовального круга смонтирована на направляющих качения. Стабильность размера обрабатываемой детали поддерживается с помощью контрольного автомата. Станок снабжен специальным механизмом подналадки шлифовального круга. [c.20]

Подвод шлифовального круга к заготовке осуществляется перемещением бабки шлифовального или ведущего кругов (при компоновке станка с неподвижной бабкой шлифовального круга, например, станок мод. 3180). Поступательное перемещение по направляющим скольжения (качения) или методом качания (поворота) бабки позволяет обеспечивать малые величины (импульсы) подачи круга на изделие - 0,0005. .. 0,002 мм (конструкции станков Московского завода автоматических линий и специальных станков, РУП станкостроительный завод "Вистан" им. С. Кирова, фирмы 8сЬита (Германия) и др.). [c.138]

На станине 1 бесцентрово-шлифовального станка (рис. 6.98) установлены два круга шлифующий на бабке 2 и ведущий на бабке 4. Каждый из кругов подвергается периодической правке с помощью механизмов 5 и 5. Заготовка вращается на ноже 6 и одновременно контактирует с обоими кругами. Чтобы заготовка перемещалась по ножу с продольной подачей, бабку ведущего круга поворачивают на небольшой угол. Если шлифуют заготопки с уступами, то бабку ведущего круга не поворачивают, а вся она перемещается по направляющим станины с подачей до определенного положения. [c.368]

Предварительная правка шлис вального и ведущего кругов. Пере правкой необходимо установить в нулевое положение следующи( узлы станка поворотную часть бабки ведущего круга, устройств для правки ведущего и шлифовального кругов и регулирующую ли нейку устройства для правки ведущего круга. Правка обоих круго [c.232]

На фиг. 65, а показано приспособление для бесцентрового шлифован1-1я, устанавливаемое на столе круглошлифовального станка. Привод шлифовального круга 1 остается без изменений. Ведущий абразивный круг 3 смонтирован на валу 10 (фиг. 65, б), который установлен на конических роликоподшипниках в поворотном кронштейне 4. Вращение ведущему кругу сообщается через шар- -ниры Гука и телескопический валик 11 или от бабки привода заготовки, или от отдельного электродвигателя с редуктором. Винты 9 служат для регулировки положения опорного ножа 2 по высоте. В поперечном направлении нож смещается песредством маховика 7, который связан с подвижными салазками 8. [c.636]

При внутреннем бесцентровом шлифовании базой является наружная поверхность детали, контактирующая с опорным (поддерживающим), прижимным и ведущим роликами (рис. 9, б). При шлифовании деталей диаметром менее 30 мм опорный ролик заменяют опорным ножом. Разновидность схемы - бесцентровое внугреннее шлифование на неподвижных башмаках (рис. 9, в). Магнитная планшайба, укрепленная на конце шпинделя передней бабки станка, служит торцовой опорой детали и передает ей крутящий момент. Шлифовальный круг и обрабатываемая деталь вращаются в одном направлении. Для прижима детали к башмакам центр С детали смещается относительно цешра О планшайбы на 0,1...0,5 мм. Способ применяют для шлифования колец подшипников, поршневых колец и других подобных деталей массового производства. [c.620]

На фиг. 29 показана схема подналадчика к станкам для бесцентрового шлифования цилиндрических валиков. Шлифовальный 3 и ведущий 4 круги станка, изнашиваясь, уменьша>ются в диаметре. Соответственно увеличивается диаметр шлифуемых валиков 1, что регистрируется электроконтактньгм датчиком 2, через системы шестеран и рычагов этот датчик поворачивает червяк 8, который вращает червячное колесо 7. Винт 6, на котором закреплено это колесо, вращаясь, передвигает бабку 5 ведущего круга 4, компенсируя таким образом износ кругов в процессе шлифования. При работе по уторам суппорт, несущий режущий инструмент, в конце хода, наталкиваясь на упор, останавливается. Применение жестких упоров упрощает работу токаря, сокращает [c.81]

Схема автоматизации бесцентрово-шлифовального станка 3180 показана на фиг. 119. На станке установлено восемь электродвигателей 14Д — привод гидронасоса 15Д — привод насоса охлаждения 16Д — привод ведущего круга 17Д — привод механизма сортировки /5Д —привод подающего транспортера 19Д — привод подачи бабки 20Д — привод автоподналадчика с корректирующим механизмом и механизмом компенсации износа кругов 2/Д —привод шлифовального круга. [c.197]

I — станина, 2 — бабка ведущего круга, 3 — гидравлический цилиндр подачи измерительного устройства, 4 — измерительное устройство 5 —суппорт ножа, б —ось поворота шлифовальной бабки, 7 —бабка шлифовального круга, — механизм правки Я — домкрат и механизм подачи, 10 — цилиндр быстрого поХвода, II — привод шлифовального круга, 12 — механизм -ручного перемещения салазйк, 3 — салазки, И — шлифовальный круг, 15 ведущий круг [c.77]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...