Хонинговальные Крепление

Бабка шлифовально-притирочной головки перемещается на круглых направляющих на роликах. Конструкция бабки позволяет применять шлифовально-притирочные головки с механическим разжимом брусков. Стержень для крепления хонинговальной головки соединяется со шпинделем конусным концом и затяжной гайкой. [c.588]

Первая схема предусматривает шарнирное крепление хонинговальной головки на шпинделе станка и жесткое крепление обрабатываемой детали в приспособлении (фиг. 16, а). [c.645]

Вторая схема хонингования предусматривает жесткое крепление хонинговальной головки па шпинделе станка и плавающее крепление обрабатываемой детали (фиг. 16,6). [c.645]

Применяется шарнирное или жесткое крепление хонинговальной головки. Систему шарнирного крепления следует рекомендовать при хонинговании тяжелых деталей, длинных труб и отверстий малых диаметров. Жесткое крепление хонинговальной головки целесообразно применять для хонингования тонкостенных,. малоустойчивых и малогабаритных деталей небольшого веса. [c.645]

Второй способ предусматривает жесткое крепление хонинговальной головки и обрабатываемой детали в плавающем приспособлении (рис. 285,6). Этот способ применим для обработки мелких и среднегабаритных деталей, имеющих одну опорную базу, перпендикулярную оси отверстия. [c.430]

Поэтому в отдельных случаях при обработке длинных и точных отверстий (гильзы, цилиндры блоков и др.), где трудно обеспечить соосность шпинделя и обрабатываемого отверстия, кроме двухшарнирного крепления хонинговальной головки, вводится плавающее крепление Обрабатываемой детали или режущих брусков (рис. 25, д). [c.81]

Размерная установка и крепление алмазно-металлических пластин. Установка и припаивание одновременно всего комплекта брусков должны выполняться в специальном приспособлении. После пайки бруски прирабатываются в сборе с головкой притирочной пастой на хонинговальном станке по отверстию хонингуемой заготовки. [c.89]

В практике встречаются различные конструкции хонинговальных головок, но почти в каждой из них имеются две части рабочая и присоединительная. В первой из них располагаются абразивные бруски, вторая предназначена для крепления рабочей части к шпинделю станка при помощи шарнирного соединения. В присоединительной части расположены механизмы для раздвижения брусков после износа, для снятия припуска на обработку, а также для увеличения диаметра отверстия. ]3,ля некоторых конструкций приходится предусматривать специфические особенности обрабатываемого отверстия (например, повышенные размеры отверстия но диаметру и длине, сквозное и глухое отверстие, наличие шпоночных или других каких-либо пазов и т.п.). К конструкциям хонинговальных головок предъявляются следующие условия [c.493]

Фиг, 278. Хонинговальная головка с жестким креплением на шпинделе и гидравлическим раздвижением абразивных брусков. [c.496]

Конструкция хонинговального инструмента с шарнирным креплением приведена на фиг. 430. [c.484]

При жестком креплении инструмента значительно упрощается конструкция хонинговальной головки и вся система силовой передачи на раздвижение брусков. [c.485]

Установка обрабатываемой детали. При жестком креплении хонинговальной головки деталь устанавливают в приспособлении, имеющем качание в горизонтальной плоскости, или деталь должна самоустанавливаться по инструменту, что обеспечивается ее креплением. [c.485]

Детали с I = (1,5 3)с1 обрабатывают плавающими хонинговальными головками с двухшарнирным креплением и жестким креплением детали. [c.486]

Конструкция хонинговального инструмента с шарнирным креплением показана на рис. 417, [c.498]

Крепление хонинговальных брусков к колодкам может быть осуществлено механическим способом, приклеиванием или припаи-ванием [27]. [c.77]

Конструкция и присоединительные размеры конца шарнирной хонинговальной головки к патрону даны на рис. 30, конструкция патрона для крепления жесткой головки к шпинделю приведена на рис. 31. [c.81]

Патроны предназначены для крепления хонинговальных головок к шпинделю станка. [c.52]

В зависимости от размеров обрабатываемой детали (длинное или короткое отверстие) и принятой схемы обработки различают патроны жесткие и плавающие . Для крепления жестких хонинговальных головок применяют патроны, показанные на рис. 29. Коническим хвостовиком 1 патрон вставляют в конусное отверстие шпинделя 2, в торце которого имеется открытый паз. Затяжка патрона в шпинделе осуществляется вращением гайки 3, которая своим торцом перемещает вверх по пазу шпинделя чеку 4 вместе с хвостовиком I. Толкатель 5 передает усилие от механизма разжима брусков на разжимной конус головки. В нижнее калиброванное отверстие патрона вставляют хвостовик стержня хонинговальной головки, который крепят в байонетном замке патрона с помощью штифта. Во избежание произвольного выпадения головки из патрона предусмотрено предохранительное кольцо 7. Снять головку можно только после установки кольца 7 в верхнее положение. [c.52]

Рис. 29. Патрон для крепления жестких хонинговальных головок /—хвостовик 2—шпиндель 3—гайка 4—чека 5—толкатель б— штифт 7— предохранительное кольцо

Рис. 30. Патрон с универсальным шарниром для крепления шарнирных хонинговальных головок /—хвостовик- 2—гайка 3—шпонки толкатель- 5—корпус 6—штифт 7—предохранительное кольцо -кнопка

Рис. 31. Патрон с шариковой крестовой муфтой для крепления плавающих хонинговальных головок

При хонинговании отверстий в шестернях, имеющих значительную массу и крупные габариты, иногда применяют приспособления для жесткого крепления шестерен. В этом случае хонинговальная головка—плавающая. Жесткое зажимное приспособление для шестерен показано на рис. 39. Шестерня 1 базируется по нижнему торцу и обрабатываемому отверстию с помощью убирающегося фиксатора 2, который после прижима изделия отводится вниз для обеспечения перебега брусков. Зажим шестерни осуществляется верхней плитой 3 с помощью гидроцилиндров 4, удерживающих ее от проворота и осевых перемещений. [c.62]

Фиг. 17. Хонинговальная головка с гидравлическим разжимом брусков 1 — головка 2 — стержень 3 — труба 4 — гайка 5 — контргайка 6 — сферическая втулка 7 штырь 8 — направляющие вкладыши 9 — валик подачи 10 — пластины 11 — обоймы 12 — колодки 13 — корпус 14 — абразивные бруски 15 —гайки для крепления головки на шпиндель

НИИТавтопром разработал устройство, позволяющее хонинговать и контролировать шлицевые отверстия и отверстия со шпоночными пазами диаметром 58 мм (рис. У1.59). Оснастка состоит из хонинго-вальной головки 1, патрона 2 для крепления хонинговальной головки, гидравлического приспособления 3 для установки и крепления обрабатываемой детали и измерительного устройства 4 для активного контроля диаметра обрабатываемого отверстия. Гидравлическое приспособление 5 для установки и крепления обрабатываемой детали устанавливается на столе станка. [c.192]

Рис. 2.84. Хонинговальные головки а с разжимом брусков одним конусом б — с разжимом брусков двумя конусами в—д — способы крепления хонинговальных брусков в колодках

Фиг. 16. Схемы крепления инструмента и заготовки а — шарнирное крепление хонинговальной головни на шпинделе станка и жесткое крепление обрабатываемой детали в приспособлении б — жесткое креплеине хонинговальной головки на шпинделе стайка и плавающее крепление обрабатываемой детали

На рис. 285 показаны схемы крепления инструмента и детали. Первая схема предусматривает жесткое крепление хонинговальной головки и плавающее крепление детали в приспособлении (рис. 285, а). Этот способ хонингования значительно упрощает конструкцию головки и не требует точного центрирования обрабатываемой детали по оси шпинделя станка. Конструкция зажимного приспособления также значительно упрощаетея, так как деталь не зажимается, а лишь ограничивается от проворота, вызываемого крутящим моментом. При плавающем положении детали почти полноетью исключаютея деформации, воз- [c.429]

При обработке тяжелых корпусных деталей или деталей с отверстиями малого диаметра и большой глубины при I d = 2,5, а также на станках с малой жесткостью шпинделя применяется шарнирное крепление хонинговальной головки на шпинделе станка и жесткое крепление обрабатываемой детали. В тех случаях, когда наладкой обеспечивается точное центрирование детали при отклонении от соосности шпинделя станка и обрабатываемого отверстия, не превышающем 0,03 — 0,05 мм, применяется одношарнирное крепление хонинговальной головки (рис. 285,в) если отклонение от соосности шпинделя и отверстия детали превышает 0,05 мм, необходимо использовать двухшарнирное крепление головки и жесткое крепление детали (рис. 285, г). Шарнирное крепление хонинговальной головки не может исключить влияния отклонения от соосности инструмента и отверстия на геометрические параметры хонингуемого отверстия. Принудительный отвод от оси шпинделя приведет к увеличению радиального давления брусков на участках входа и выхода инструмента из отверстия и ухудшению геометрических параметров обрабатываемого отверстия. Поэтому при обработке длинных и точных отверстий (гильзы, цилиндры блоков и др.) в тех случаях, когда трудно обеспечить допуск соосности шпинделя и обрабатываемого отверстия, кроме двухшарнирного крепления хонинго- [c.430]

При обработке тяжелых корпусных деталей или деталей с отверстиями малого диаметра и большой глубины при l d= 2,5, а также на станках с малой жесткостью шпинделя применяется шарнирное крепление хонинговальной головки на шпинделе станка и жесткое крепление обрабатываемой детали. В тех случаях, когда наладкой обеспечивается точное центрирование детали при отклонении от соосности шпинделя станка и обрабатываемого отверстия, не превышающем 0,03 - 0,05 мм, применяется одношарнирное крепление хонинговальной головки (рис. 270, в) если отклонение от соосности шпинделя и отверстия детали превышает 0,05 мм, необходимо использовать двухшарнирное крепление головки и жесткое крепление детали (рис, 270, г). [c.632]

Шарнирное крепление хонинговальной головки не может исключеть влияния отклонения от соосности инструмента и отверстия на геометрические параметры хонингуемого отверстия. Принудительный отвод от оси шпинделя приведет к увеличению радиального давления брусков на участках входа и выхода [c.632]

При шарнирном креплении хонинговальной головки силовая система подачи брусков снижает самоустанавливаемость инструмента и направляет хонинговаль-ную головку по оси шпинделя станка. Поэтому установочное приспособление должно обеспечивать совпадение оси обрабатываемого отверстия с осью шпинделя (допускаемая несоосность 0,05— 0,1 мм). Смещение осей приводит к нарушению перпендикулярности оси к торцу детали, а при снятии малого припуска — к искажению геометрической формы отверстия. [c.485]

При высоких требованиях к точности формы, размеров и взаимного расположения осей двух отверстий (отсутствие перекоса и скручивания), например при хонинговании отверстий в большой и малой головках шатуна, хорошие результаты дает схема, представленная на рис. 40. В этом случае обрабатываемая деталь имеет жесткое крепление в приспособлении. Обработка отверстий ведет-. ся одновременно двумя шарнирными головками на двухшпиндельном станке. Хонинговальные головки, устанавливаясь по отверстиям головок шатуна, могут перемешаться только в радиальном направлении, сохраняя параллельность между осями с помощью установленных на опорах качения плавающих направляющих втулок. По данной схеме на Стерлитамакском станкостроительном заводе им. В. И. Ленина спроектирован и изготовлен ряд наладок специальных двухшпиндельных хонинговальных станков в их числе станок СС259 и станки СС261 и СС262. Эти станки оснащены устройствами активного контроля типа падающей пробки-калибра и в [c.91]

На рис. 145 показана хонинговальная головка. В пазах корпуса 1 размещены колодки 2 с абразивными брусками 3. Колодки 2 коническими выступами прижимаются при пo ющи круговых пружин 7 к нажимным шайбам 5, закрепленным на стержне 4с прямоугольным отверстием под палец5. Палец служит для крепления хонинговальной головки на шпинделе станка, а конус 6 — для центрирования головки в отверстии. [c.210]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...