Расслоение обнаружение

Ультразвуковой резонансный метод находит широкое применение для измерения толщин при одностороннем доступе, для выявления дефектов типа расслоения, обнаружения зон, пораженных коррозией, и т. п. [c.100]

По видам контролируемых параметров СНК разделяют на приборы-дефектоскопы (приборы или установки), предназначенные для обнаружения дефектов типа нарушений сплошности (трещин, раковин, расслоений и т. д.) [c.11]

Протяженный дефект (например, расслоение) рассматривается как появление в системе дополнительного промежуточного слоя с отличными от основной среды свойствами. В этом случае задача обнаружения дефекта решается путем нахождения модуля [c.229]

Возможность выявления в лонжероне возникающих под обшивкой расслоений и трещин сигнализатором ставилась под сомнение, поскольку считалось, что стравливание давления из полости лонжерона в этом случае невозможно из-за того, что несплошность или трещина полностью закрыты сами и пространство перед несплошностью также не обеспечивает выход воздуха за пределы лонжерона. Однако это мнение не согласуется с имевшими место случаями обнаружения сигнализатором несплошностей в лонжеронах в виде расслоений (2 случая). Они располагались вдоль оси лопасти и были полностью закрыты. Тем не менее, после небольшой наработки в эксплуатации произошло стравливание давления, и датчики зафиксировали негерметичность лонжерона. Это означает, что пространство сотовой конструкции достаточно свободно для проникновения избыточного воздуха из лонжерона. [c.648]

При контроле сварных швов следует иметь в виду, что в около-шовной зоне возможно расслоение металла, затрудняющее определение координат дефекта. В случае обнаружения дефектов при контроле сварного шва зону, в которой дефект обнаружен наклонным ПЭП, следует дополнительно проконтролировать прямым ПЭП для уточнения характера дефекта и определения истинного значения глубины залегания дефекта. [c.337]

Рис. 6.32. Сравнение усталостного поведения материала с усталостным поведением композита (степень повреждения в случае металла — длина надреза в случае композита — разрушение волокон, расслоение, разрушение матрицы, совместное разрушение матрицы и волокна, отрывы на поверхностях раздела, посторонние включения) h — величина повреждения N, t — число циклов действия усталостной нагрузки и время I — начальный дефект 2 — обнаружение повреждения 3 — предельное повреждение 4 — разрушение 5 возникновение трещины 6 — распространение повреждения.

Анализ изменения коэффициента отражения при расслоении на границе основного и плакирующего слоев показывает, что значение энергии волны, отраженной от дефекта, зависит от значений удельных волновых сопротивлений слоев и вещества, заполняющего расслоение, а также от соотношения между толщиной расслоения и длиной ультразвуковой волны. В общем случае при появлении расслоения коэффициент отражения возрастает это явление и положено в основу методик его обнаружения. [c.107]

Не бросать и но забивать изделий. Периодически проверять их качество по наружному виду. Изделия не должны иметь трещин, пузырей, надрывов, резких царапин, расслоений, плён При обнаружении явного брака отложить в сторону и сообщить контролёру [c.328]

Оценка долговечности по стадии развития трещин усталости применяется на практике в двух аспектах. Во-первых, при определении живучести конструкционных элементов с фактически обнаруженными трещинами, обычно возникающими около конструкционных концентраторов напряжений или около крупных технологических дефектов в виде раковин, расслоений, инородных включений ИТ. п., которые не удалось своевременно выявить или предотвратить. Во-вторых, теория развития трещин усталости фактически используется еще как некоторая альтернатива теории рассеянных повреждений, что практикуется особенно часто при расчетах на коррозионную усталость. [c.133]

Импульсный ультразвуковой эхо-дефектоскоп типа УДМ-1М предназначен для обнаружения и определения координат дефектов, являющихся нарушениями сплошности (раковины, расслоения, пористость, треш,ины и т. д.), которые расположены на глубине от 1 до 2500 мм под поверхностью в крупных металлических заготовках, полуфабрикатах и изделиях для обнаружения различных дефектов в сварных соединениях для контроля макроструктуры стали, а также для измерения толщины изделия при одностороннем доступе к нему. Прибор позволяет определять дефекты в неметаллических изделиях (оргстекле, фарфоре, некоторых видах пластмасс), а также определять скорость распространения ультразвуковых колебаний в различных материалах методом сравнения. [c.250]

Дефектоскопы предназначены для обнаружения дефектов, нарушающих сплошность ОК (трещины, раковины, расслоения и т. п.). Это наиболее распространенный тип приборов НК. [c.333]

После заневоливания и технологического упрочнения пружины тщательно осматривают и определяют остаточные деформации обмером. При обнаружении трещин, плен, расслоений и других дефектов пружины бракуют. [c.651]

Поврежденную шину необходимо снять и тщательно проверить. Застрявшие гвозди и другие предметы нужно удалить. При больших пробоинах в покрышке необходимо изнутри поставить манжету, изготовленную из двух-трех слоев куска каркаса утильной покрышки или из куска ободной ленты. Поврежденную покрышку нужно по возвращении в гараж сдать в ремонт. Для восстановления протектора принимают шины, не имеющие расслоения каркаса и сквозных пробоин. Для обнаружения небольших проколов камеры ее накачивают воздухом и погружают в воду. [c.256]

Многие дефекты, рассмотренные в диссертации, упоминались в работах, опубликованных ранее. Так, например, расслоение металла, вызванное наличием внутренних ликвационных полос, или же потеря устойчивости трубы из-за образования гофр являются известными типами дефектов, встречающихся при эксплуатации трубопроводных систем. Но в то же время в работе был обнаружен новый вид локального вспучивания участка трубы большого диаметра нефтегазового сортамента с потерей ее устойчивости не объясняемый ни с точ- [c.7]

Голографическая интерферометрия находит широкое применение также при неразрушающем контроле — обнаружении дефектов материала или конструкций без нарушения целостности исследуемых объектов. Обычно цель таких исследований состоит в обнаружении местоположения и размеров трещин, пустот, непроклеев, расслоений, неоднородностей свойств материалов и т. д. [c.543]

Дефектоскопами называются приборы неразрушающего контроля, предназначенные для обнаружения в изделиях дефектов, нарушающих сплошность (трещины, раковины, расслоения и т.п.). В дефектоскопии чаще других используются акустический, проникающими веществами, магнитный, радиационный и вихретоковый виды контроля. [c.376]

Обнаружение дефектов (расслоений, трещин) и определения их координат в металлах, измерение толщины изделий при одностороннем доступе То же, возможен контроль неметаллических изделий Выявление дефектов внутри металлических и неметаллических изделий, определение толщины Выявление дефектов в металлах и пластмассах Выявление расслоений в слоистых материалах [c.121]

Контроль зарождения и роста расслоения в слоистых композитах представляет собой задачу первостепенной важности. Начало расслоения вблизи свободной кромки в случаях катастрофического разрушения расслоением можно обнаружить визуально или на слух. Однако для точного и надежного определения уровня напряжения в начале расслоения требуется соответствующее оборудование. Точность и надежность экспериментального метода, используемого для обнаружения начала расслоения, зависят от возможности непрерывного контроля в процессе нагружения и чувствительности измерительной системы в целом. [c.139]

В предыдущих разделах мы обсудили способ обнаружения начала расслоения, основанный на измерении деформации (рис. 3.3 и 3.4). Снижение жесткости композита в продольном направлении после расслоения зависит от площади расслоения [33]. На рис. 3.44 представлены осевая и поперечная деформации образца слоистого графито-эпоксидного композита (0°/ 45°/90°)j до и после расслоения. В приведенном примере изменение поперечной деформации более сильное, чем осевой деформации. В работе [33] предложен способ расчета потери жесткости частично расслоенного образца, основанный на правиле смеси [c.178]

Изменения, соответствующие типу 1, являются одним из процессов структурной релаксации. Полагают, что структурные изменения 2 и 3 предшествуют кристаллизации. Например, как показал Масумото [2], перед кристаллизацией возникают небольшие кристаллические кластеры , соответствующие процессу типа 2, а фазовое расслоение, обнаруженное Ченом [3], как полагают, соответствует процессу типа 3. [c.109]

Классификация отказов по периодам эксплуатации (рис. 196) и видам оборудования (рис. 19в и 20) показывает общую тенденцию к увеличению их количества в промежутке от 15 до 20 лет. Это объясняется повреждением насоснокомпрессорных труб и их муфт в данный период времени (рис. 20а) и проведением большого объема вырезок дефектных участков соединительных трубопроводов, обнаруженных с помощью внутритрубной дефектоскопии. По мере накопления опыта обработки данных внутритрубной дефектоскопии и в результате разработки методики оценки потенциальной опасности дефектов количество вырезок из труб удалось уменьшить (рис. 206). После 10-15-летней эксплуатации аппаратов УКПГ при проведении комплексной диагностики в металле многих из них обнаружены водородные расслоения, что обусловило необходимость замены этих аппаратов. В период эксплуатации до 20 лет наблюдалось также повышенное количество отказов деталей аппаратов УКПГ и ОГПЗ (рис. 20в). Меньше отказов оборудования и трубопроводов было отмечено во временном интервале эксплуатации более 20 лет, что объясняется отсутствием полных данных, а также проведением эффективного ингибирования коррозионных сред, своевременного контроля коррозионного состояния оборудования и выполнением планово-профилактических работ (ППР). [c.70]

В отличие от методов просвечивания, ультразв>тсовые методы позволяют успешно выявлять именно трещиноподобные дефекты. Спецификой ультразвукового метода контроля является то, что он не дает конкретной информации о характере дефекта, так как на экране дефектоскопа появляется импульс, величина которого пропорциональна отражающей способности обнаруженного дефекта. Последняя зависит от многих факторов размеров дефекта, его геометрии и ориентации по отношению к направлению распространения ультразвуковых колебаний. В связи с тем, что эти параметры при контроле остаются неизвестными, обнар> -женные дефекты обычно характеризуются эквивалентной площадью, которая устанавливается в зависимости от интенсивности полученного сигнала Достоинствами л льтразвукового метода являются его меньшая по сравнению с методами просвечивания трудоемкость, а также возможность достаточно точного определения координат обнаруженного дефекта. Как показала практика применения ультразвукового метода, он не позволяет достаточно надежно обнаружить дефекты, лежащие вблизи поверхности изделия в связи с экранированием сигнала от дефекта сигналом ог поверхности. Это обстоятельство также необходимо ч читы-вать при практическом использовании данного метода контроля. Ультразвуковые методы используют как для контроля дефектов металла листов и поковок на стадии их изготовления, так и для контроля сварных соединений, для диагностики трубопроводного транспорта. На данном принципе созданы внутритрубные инспекционные снаряды (ВИС) — Ультраскан-СД, которые, двигаясь внутри трубы, считывают информацию о техническом состоянии трубопроводов. При этом фиксируется толщина стенки, коррозионные каверны, расслоения мета.лла, дефекты стресс-коррозионного происхождения. [c.61]

В то же время проблема обнаружения методом ПРВТ наиболее типичных технологических дефектов в виде раковин, пор, воздушных пузырей, инородных включений, произвольно ориентированных трещин, расслоений, для которых традиционные методы контроля наиболее уязвимы, еще нуждается в детальном количественном анализе. Тем более, что уже первые экспериментальные проверки продемонстрировали уникально высокую чувстви-, тельность ПРВТ при обнаружении таких локальных дефектов. [c.441]

Возможности и особенности метода. Возможно обнаружение дефектов (не-проклеев, расслоений) на существенно больших глубинах, чем с совмещенными преобразователями. Контроль ведется со стороны металлических или неметаллических слоев, однако со стороны мягких материалов (резина, пенопласт) проверка обычно невозможна. С увеличением глубины залегания дефекта чувствительность уменьн1ается. [c.300]

Блок обнаружения расслоений диэлектрика и металла содержит пьезокристаллические пластины, воспринимающие вибрацию покрытия. [c.329]

При приемке HiOiBbix котлов следует производить тщ-ательную проверку состояния паверхности барабанов путем визуального осмотра и применения современ- ных средств дефектоскопии. Для обнаружения дефектов в сварных швах и расслоения основного металла целесообразно применять ультразвуковой метод, а для обнаружения трещин — магнитно-суспензионный метод или метод пенетрантов (красящих жидкостей и порошков). Результаты осмотров и проверок оформляются актами и заносятся в котельную книгу с последующим принятием мер по их устранению и в случае необходимости — предъявлением рекламаций заводу-изготовителю. [c.205]

На эксплуатационную надежность деталей и механизмов существенное влияние оказывают нарушения сплошности металла (раковины, непровары, расслоения, пористость, флоке-ны, трещины, волосовина и другие дефекты), которые могут возникать в процессе изготовления и эксплуатацпи изделий. Обнаружение дефектов и отбраковка заготовок и деталей в процессе производства является одним из решающих факторов повышения надежности и долговечности. Большое значение при этом имеют физические методы неразрушающего контроля, среди которых ультразвуковой метод наиболее универсальный и приемлемый. [c.249]

С переходом от насыщенного (уо = 0%) к влажному пару уо = = 10%) качественный характер зависимости (Re) меняется незначительно, обнаруживается лишь более интенсивное расслоение кривых ЦНе) при нзмепеннн Ма. Зона практической автомодельности по числу Re наблюдается приблизительно при тех же значениях Re, что и для перегретого пара. В какой-то мере это объясняется обнаруженным в опытах постоянством коэффициентов скольжения фаз v при изменении числа Re (рис. 4-10,г). При постоянных числах Ма (приблизительно при с = onst) изменение числа Re за счет плотности среды при- [c.89]

Ультразвуковой метод контроля позволяет установить наличие большинства дефектов, в том числе даже оксидньк пленок, расслоений металла. Однако он трудоемок, его надежность зависит в значительной степени от квалификации оператора. Сложнее решить вопрос о до10 мен1альном оформлении результатов контроля. Нельзя считать универсальным метод ультразвуковой дефектоскопии и с точки зрения возможности обнаружения дефек- [c.550]

УД-24 (взамен ДУК-66ПМ) Импульсный, для обнаружения дефектов (расслоений, раковин, трещин, включений) с цифровой индикацией глубины залегания дефектов 1,25 2,5 5,0 10 220 9 (аккумуляторы) - - 8 [c.384]

ДУК-66ПМ Импульсный, для обнаружения внутренних и поверхностных дефектов (расслоений, трещин, раковин, включений) 1,25 2,5 5 10 До 1200 24 36 127 220 (б,6...9 от аккумуляторов) 40 (от сети) 10 (от аккумуляторов) 260x160x425 9,5 [c.387]

Внимательный визуальный осмотр является одним из распространенных МНК- Дефектами, которые можно наблюдать, являются разнооттеночность (следствие перегрева), посторонние включения, трещины, царапины, зазубрины, пузыри, апельсиновая корка — шероховатая фактура поверхности, точечная коррозия (питтинг), воздушные пузыри, поры, натеки связующего и непропитанные участки, пустоты и расслоения. Наблюдения могут проводиться с использованием различного освещения и приборов. Отраженный свет используется для определения дефектов на поверхности проходящий свет (если материал может быть просвечен) позволяет обнаруживать дефекты внутри образцов. Особенностью визуальных МНК является возможность обнаружения только сравнительно больших дефектов, которая зависит от квалификации контролера. Стандарт ASTM D2563-70 (Классификация визуальных дефектов в стеклопластиках и изделий из них) уточняет ряд деталей этого метода. [c.468]

Конструкции на основе КМ следует подвергать периодическому осмотру с целью обнаружения ухудшения поверхностных характеристик (таких как сопротивление обрастанию или эрозии) или повреждений (появление царапин, вмятин, изломов или расслоения). Качественное покрытие на основе лакокрасочного материала или гелькоата создает для конструкций из СВКМ существенную защиту от ультрафиолетового излучения и влаги. Благотворное влияние на устойчивость материала оказывает также нанесение на кромки слоя лакокрасочного покрытия или смолы. [c.519]

В настоящее время для обнаружения расслоения в слоистых композитах применяют различные неразрушающие методы контроля. Измерение деформации с помощью датчиков (включая экстензомет-ры), акустическая эмиссия, рентгеновская радиография, ультразвуковое С-сканирование, метод реплик, оптическая микроскопия относятся к числу доступных в настоящее время методов неразрушающего контроля расслоения. Из перечисленных методов акустическая эмиссия и тензометрия позволяют наиболее эффективно оценивать начало расслоения, поскольку обеспечивают непрерывный контроль в процессе нагружения и обладают достаточной чувствительностью. В большинстве случаев число актов акустической эмиссии в единицу времени к началу расслоения в хрупкой матрице стремительно возрастает и далее, до завершения расслоения или полного разрушения, остается на одном уровне (рис. 3.1). Однако в некоторых случаях, например для слоистого стеклопластика (стекло S-2 на эпоксидном связующем) с укладкой ( 30°/90°) , метод акустической эмиссии, как следует из рис. 3.2, неприменим, поскольку рост расслоения (и, следовательно, увеличение числа актов акустической эмиссии в единицу времени) характеризуется очень малой скоростью. Сигналы акустичес- [c.139]

BopotHHKa, после чего он дожировывается в дожировочном баке. Резиновые манжеты при потере упругости и эластичности, наличии разбухания, расслоений, разрывов или трещин, а также по истечении пятилетнего срока службы подлежат замене на новые. Шпильки на поршне и тормозном цилиндре с изношенной или забитой резьбой заменяют новыми. Проверяют диаметр тормозного цилиндра обнаруженную овальность до 1 мм выводят шлифовкой. [c.259]

Весьма важным представляется своевременное обнаружение опасности водородного разрушения (расслоения или растрескивания) металла оборудования. Из имеющихся методов оптимальным является применение водородных зондов . Конструкция этих зондов (рис. 3.14) имитирует несплош-ности в металле оборудования, где происходит накопление молекулярного водорода. Датчиком является нижний конец трубки, который устанавливается во внутреннее пространство аппаратов или трубопроводов. При условиях, вызывающих наводороживание (и, соответственно, создающих опасность расслоения или растрескивания) стали, водород диффундирует через тонкостенную трубку (изготовленную из материала аппарата) и скапливается в пространстве между трубкой и внутренним стержнем. Назначение последнего заключается в уменьшении внутреннего объема зонда, что повышает его чувствительность. Проникновение водорода вызывает повышение давления внутри зонда, которое фиксируется манометром, находящимся снаружи аппарата. [c.62]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...