Кинематическая Технические характеристики

Технические характеристики 558—561 Цепь кинематическая — см. Система геометрически изменяемая [c.767]

Технические характеристики 74, 75 Барабаны поворотные — Кинематические [c.405]

С другой стороны, если задаться вероятностью применения, то из (10.1) и (10.2) можно определить требования, предъявляемые к динамическому и частотному диапазонам ИПП, его погрешности и общему количеству ИПП — основным техническим характеристикам метрологического обеспечения, необходимым для наиболее эффективной организации сбора экспериментальных данных. Подробнее эти вопросы рассмотрены в [75]. В табл. 10.1 в качестве примера приведено обоснование требований к ИПП кинематических и силовых параметров, измеряемых в ПР. [c.160]

Удачное новое конструктивное решение, применение оригинальной кинематической или силовой схемы может в большинстве случаев снизить затраты труда и стоимость оборудования. Например, на Уралмашзаводе было разработано и изготовлено в металле последовательно три варианта манипулятора для универсальной клети толстолистового стана 2800, отличающихся своими кинематическими схемами. Все они имеют одинаковую техническую характеристику максимальный вес устанавливаемого раската 8000 кг, максимальный ход одной штанги 1175 мм, скорость перемещения штанг 0,3—0,5 м сгк. [c.60]

Измерение и контроль цилиндрических зубчатых колес производится специальными и универсальными измерительными средствами. Технические характеристики приборов для контроля цилиндрических зубчатых колес приведены в табл. 9.2 Ч Измерение кинематической и циклической погрешностей. Под кинематической погрешностью понимается разность между действительным и номинальным углами поворота измеряемого колеса на его рабочей оси. При этом измеряемое колесо ведется точным колесом при номинальном взаимном расположении осей вращения обоих колес. [c.235]

Соответствие конструкции требованиям технического задания сводится к определению соответствия изделия своему назначению. Проверяются ограничения, касающиеся условий эксплуатации (среда, в которой изделие работает, особенности пуска, регулировки, остановки и т.п.), соответствие технической характеристики изделия (производительности, механических, электрических и других параметров) требованиям технического задания. Проверка функционирования изделия и его схем сводится к проверке возможности изготовления, сборки и контроля изделия, к проверке работоспособности кинематической, электрической, пневматической и других схем — каждой в отдельности и их совместная работа. Проверка прочности, надежности и износостойкости изделия выражается в определении влияния динамических и статиче- [c.167]

В качестве примера для рассмотрения технической характеристики, компоновки и кинематической схемы выбран универсальный горизонтальный консольно-фрезерный станок (рис. 5.2). Он предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ по чугуну, стали и цветным металлам твердосплавным и быстрорежущим инструментом в условиях мелко- и крупносерийного производства. Наличие в станке возможности поворота стола вокруг своей вертикальной оси позволяет фрезеровать винтовые канавки сверл, червяков и т.д. [c.183]

Технические характеристики 1.558—561 Цепь кинематическая — см.- Система геометрически изменяемая --переменного тока — Мощность 1.113 [c.663]

Мощность насосной установки определяют по суммарной мощности одновременно работающих гидродвигателей. Исходные данные для определения мощности получают из кинематического и динамического расчетов мащины, которые, в свою очередь, базируются а циклограммах действующих усилий и необходимых скоростей рабочих органов. Для получения максимальных значений к.п.д. передачи значения номинальных давлений и производительностей насосов должны быть возможно более близкими к рекомендуемым в технических характеристиках- Следует иметь в виду, что объемный и общий к. п. д. насосов, гидромоторов и аппаратуры с течением времени снижается вследствие их износа. Учитывая это, при расчетах необходимо несколько занижать к. п. д. насосов и гидромоторов по сравнению с каталожными данными. [c.192]

Техническая характеристика. Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над станиной, 400 мм, над суппортом 210 мм расстояние между центрами 1000 мм частота вращения шпинделя 12,5— 2000 мин" пределы подач продольных 6—1200 мм/мин, поперечных 3— 600 мм/мин скорость быстрых ходов продольных 4800 мм/мин, поперечных 2400 мм/мин дискретность перемещения продольного 0,01 мм поперечного 0,005 мм. Уравнение кинематического баланса цепи главного движения имеет вид (см. рис. 54) [c.118]

Основные данные технической характеристики станка с исчерпывающей полнотой представлены в его паспорте. Особое значение имеют паспортные данные, характеризующие кинематическую настройку стан-ков-полуавтоматов и автоматов, например зубообрабатывающих станков, у которых обработка определяется кинематической настройкой соответствующих гитар. [c.81]

Конструктивное решение выпускаемых отечественными заводами пружинных указывающих динамометров показано на кинематических схемах, изображенных на фиг. 96, а их основные технические характеристики приведены в табл. 23. [c.164]

Этот полуавтомат имеет ту же техническую характеристику, общую компоновку и общую кинематическую и гидравлическую схему, что и многорезцовый полуавтомат завода им. С. Орджоникидзе модели 1721. Основной особенностью полуавтомата модели 1722 является наличие верхнего копировального суппорта, который позволяет производить обработку изделия одним резцом в соответствии с установленным на станке шаблоном или эталонной деталью. [c.317]

Краткая техническая характеристика их приведена в табл. 25 и 26. Несмотря на то, что разные модели этих автоматов и полуавтоматов производятся на разных заводах, их привод, кинематическая схема, общая компоновка и конструкция имеют много общего, а наладка принципиально вообще не имеет отличий. Многошпиндельные токарные автоматы и полуавтоматы являются высокопроизводительными станками и предназначаются для крупносерийного и массового производства деталей. [c.351]

Паспорт является основным техническим документом по эксплуатации станка. Он содержит, полную техническую характеристику и сведения о станке, необходимые для его правильного использования. В паспорте имеются данные, позволяющие решить,. для каких размеров изделий и для каких видов обработки может быть применен данный станок, каковы числа оборотов его шпинделей, какова его мощность, какие можно применять режимы, как настраивать его, какие нужно выбирать сменные колеса и т. д. В паспорте приводятся также кинематическая, гидравлическая, электрическая схемы и общий вид станка с указанием органов управления, системы смазки и охлаждения. Паспорт необходим наладчику, который прежде всего должен изучить паспорта всех автоматов и полуавтоматов,- находящихся в его ведении. [c.444]

В паспорте содержатся сведения об изготовлении крана, его техническая характеристика, чертеж с указанием основных размеров, кинематическая схема механизмов, схема запасовки канатов, характеристика приборов безопасности, электрическая и гидравлическая схемы. В него вносят сведения о местонахождении крана и лице, ответственном за содержание крана в исправном состоянии, [c.332]

В крышках тихоходного и быстроходного валов со стороны электродвигателя сделаны лабиринтные уплотнения. Второй конец быстроходного вала (со стороны тормозного генератора) имеет манжетное резиновое уплотнение. Все крышки подшипников редуктора закладные. Между этими крышками и подшипниками валов предусмотрен суммарный осевой зазор 0,4 мм. Этот зазор необходим для предотвращения защемления подшипников и достигается регулировочными кольцами. Барабаны 2, используемые в этих лебедках, имеют фланцевое болтовое крепление к выходному валу редуктора. Их выполняют литыми из чугуна. Канат крепится к барабану с помощью клина 7, вставленного в отлитое клиновое отверстие. Кинематические схемы рассмотренных лебедок приведены на рис. 63, а, б, а технические характеристики — в табл. 7. [c.332]

Канат крепится к барабану с помощью клинового зажима 6, размещенного в теле барабана. Кинематические схемы унифицированных лебедок приведены на рис. 6Ь, а, их технические характеристики— в табл. 10. [c.95]

В технических характеристиках масел, указываемых в стандартах, приводят обычно кинематическую вязкость V, представляющую собой отношение динамической вязкости к плотности р жидкости [c.385]

Машины различаются по кинематическим схемам, назначению, степени автоматизации процесса. Некоторые из них успешно внедрены в промышленность. Краткие технические характеристики машин для сварки пластмасс приведены в табл. 19. [c.145]

В паспорт заносятся следующие основные данные полная техническая характеристика машины техническая характеристика механизмов, ограничительных устройств и других приборов безопасности характеристики грузозахватных органов, канатов и подкранового пути данные о проведенных испытаниях основные чертежи, кинематические схемы механизмов, схемы управления машиной и т.п. сведения о ведомственной принадлежности машины, о лицах, ответственных за ее безопасную работу, о ремонте, результатах освидетельствования и т. п. [c.153]

В расчетах гид1Юпривода чаще используется коэффициент кинематической вязкости, который имеет размерность м с (1 mV = Ю сСт). В технических характеристиках вязкость рабоч жидкостей указышштся для те.м-пературы 50°С, а моторных массл — для температуры 100 С. Вязкость масел на нефтяной основе не является постоянной величиной, она зависит от температуры, давления ir длительности эксплуатации. [c.136]

В формулах (42), (43) и (4.5) значения Т и получают силовым расчетом рабочего оборудования гидр0([)ицир0-ванной машины или задаются преподавателем-руководи-телем проекта. Параметры и о),, определяют кинематическим расчетом или так же даются в задании на проектирование. Значения КПД насосов выбирают из их технических характеристик (см. параграф 4,1), КПД цилиндров можно выбирать по следующим рекомендациям при Рцом = 32 МПа Лгм, ц. = 0>98 при = 25 МПа Лгм. U- = 0,97 = 20 МПа, л . ц. = 0,96 = 16 МПа, л , ц. = 0,95- Р ,, = 14 МПа, л . ц. = 0,94 Р, , = [c.267]

Вязкость ю называется объемное свойство смазочного материала оказывать сопротивление относительному перемещению его слоев. В технических характеристиках масел указывают так называемую кинематическую вязкость — V в мм /с, которая зависит от плотности. Эта вязкость приводится в справочной литературе при температурах, приближающихся к рабочим, чаще всего при 50 и 100 °С (v5o и Vloo). [c.313]

Кинематическая схема силового стола с электромеханическим приводом подачи приведена на рис. 12, основные технические характеристики таких столов — в табл. 15, основные размеры — в приложении (табл. 11). Стол 14 (рис. 12) перемещается по направляющей нлите 15 от ходового винта 16. При рабочей подаче вращение от электродвигателя 3 через нары зубчатых колес 1—2, 24—23, 22—21, [c.78]

Технические характеристики электромеханических силовых самодействующих головок приведены в табл. 18. Кинематическая схема силовой головки мод. ГС02 показана на рис. 122. Электродвигатель 1 вращает шпиндель 4 и одновременно центральное зубчатое колесо 3. Это колесо вращает два блока сателлитов 6, [c.221]

Горелки ацетилено-кислородные — Технические характеристики 236, 237 ----газовые сварочные — Движения кинематические 217 — Угол наклона 217 [c.436]

Кроме сепараторов, для очистки масел используют маслоочистительные установки ПСМ1-3000, ПСМ2-4 и др. Маслоочистительная установка ПС.М2-4 показана на рис. 2.11. Установка предназначена для сушки под вакуумом трансформаторных масел, а также для очистки их от воды и механических примесей она используется также для очистки других масел, имеющих кинематическую вязкость при не более 70-10- Техническая характеристика установки ПСМ2-4 дана в работе [30]. [c.20]

Большинство рычажно-зубчатых головок, кинематические схемы которых приведены на рис. 5.11, имеют общий принцип построеннл. Технические характеристики головок даны в табл. 5.12, [c.151]

В табл. 3 и 4 приведены технические характеристики ряда распространенных конструкций универсальных делительных головок отечественного производства и зарубежных фирм. Описание же конструкций приводится по некоторым моделям головок, учитывая подобие кинематических схем и конструкторских решений. Так, конструкции универсальных делительных головок Цудакома и Цинциннати подобны УДГН-135, а делительные головки Цое Пар , ТОС, Вальтер , СНУ-IV, УТХ, Д и др. аналогичны модели УДГ-Д. [c.30]

В СССР вязкость масла измеряется в сст при температуре 50° С, в соответствии с чем в технических характеристиках указывается (если отсутся й ют специальные оговорки) кинематическая вязкость, выражен-, тистоксах при температуре 50° С. [c.17]

На авиационных заводах также широко распространены односторонние рейсмусовочные станки типа СР-6-2 завода им. Кагановича (фиг. 135). Кинематическая схема этого станка приведена на фиг. 136, техническая характеристика его следующая [c.118]

В справочном пособии рассматриваются погрузочно-разгрузочные машины и установки, применяемые в строительстве. Описаны их конструктивные и эксплуатационные особенности. Приведены технические характеристики и кинематические схемы этих машия я установок, а также технические парамепры новых погрузочно-разгрузочных маш,нн, оюванваемых промышленностью. [c.2]

Техническая характеристика многошпиндельных автоматов завода им. Горького приведена в табл. 25 и 26. Шестишпиндельные автоматы модели 1265 предназначаются для обработки деталей из прутка или трубы с наибольшим диаметром 65 мм, а полуавтоматы модели 1265П — для обработки штучных заготовок диаметром до 160 мм. Эти станки, так же как и многошпиндельные станки завода им. С. Орджоникидзе, имеют замкнутую (портальную) компоновку с верхним расположением основного распределительного вала. Их кинематическая и пространственная схемы (рис. 192 и 193) также близки к ранее разобранным схемам станков 1240-6 и 124О-0П (см. рис. 176) и имеют следующие преимущества в приводе главного движения предусмотрена передвижная двойчатка, которая позволяет быстро перенастроить станок при переходе на обработку деталей твердосплавным инструментом или деталей другого материала (со стали на [c.387]

Рассмотрим силовую головку французской фирмы Полимеханик . Кинематическая схема этой головки приведена на рис. 150. Головки этой фирмы отличаются простотой конструкции и высокими техническими характеристиками, выходящими за пределы принятых для этого типа головок мощностей двигателя и усилий подач. [c.270]

Толкатели выбирают по усилию Р , необ.ходи.мо.му для раз.мыкаиия тормоза, с учетом хода штока / л,, обеспечивающего установочный зазор f между фрикционными накладками и шкивом, и кинематических зависимостей рычажной и приводной систем тормоза. Номинальное усилие P m, указанное в технической характеристике ЭГТ, должно быть не менее расчетного усилия Pj, необходимого для размыкания тормоза, причем следует учитывать, что ЭГТ развивают фактическое усилие на 15—30% больше указанного в характеристике Р,Для конкретного тормоза (см., напрнмер, эскиз к табл. 2.8) необходимое усилие Р, и ход штока ЭГТ определяют с учетом его кинематических зависимостей но формулам [c.261]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...