Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Трещины травильные

Травильные трещины — разрывы при травлении металла, имевшего напряжения от структурных превращений или деформации.  [c.14]

Напряженные закаленные изделия при травлении иногда раскалываются на куски. Причина образования травильных трещин  [c.109]

Рис. 18.12. Шлифовочные трещины Рис. 18.13. Травильные трещины Рис. 18.12. <a href="/info/135237">Шлифовочные трещины</a> Рис. 18.13. Травильные трещины

Такой травильный раствор позволяет получить качественную картину сварного соединения, в котором следует в принципе различать три зоны плавления в сварном шве, термического влияния в основном материале, примыкающем к сварному шву, структура и свойства которой изменились в результате повышения температуры при сварке основного материала, на который выделившееся при сварке тепло совершенно не оказывает влияния. Кроме того, можно сделать выводы о форме поперечного сечения сварного шва, числе слоев, условиях провара, величине и форме зерна, дефектах сварки (например, подрезах, непроварах, дефектах кромок разделки шва и в корне шва, порах, шлаковых включениях и трещинах, обусловленных внутренними напряжениями в материале).  [c.109]

Хрупкость стали тепловая 35, 41 Хрупкость травильная (трещины) 360 Ц  [c.1655]

Указанные дефекты стали, используемой для эмалирования, являются недопустимыми, так как служат причиной массового брака при производстве эмалированных изделий (рис. 30). Обычным травлением эти дефекты не удаляются (рис. 30, а), на поверхности появляются травильные пузыри и внутренние трещины (рис. 31), а после эмалирования — обильная рыбья чешуя (рис. 30, б), достигающая 80% и более.  [c.73]

Травильные трещины При травлении в кислотах или кислотных растворах закаленных или напряженных изделий в них могут возникать травильные трещины, иногда приводящие к растрескиванию изделий  [c.108]

Если для удаления водорода применяется воздушная ванна, то ее температура должна быть значительно выше 100° С. Однако вместо попыток удаления водорода после его проникновения в металл гораздо лучше предотвратить его проникновение, так как, совершенно очевидно, что удаление водорода не может исправить вызванные им механические повреждения. Например, в случае высокопрочных сталей растрескивание может начаться уже в травильной ванне и, очевидно, после появления трещины последующее удаление водорода не может исправить этот дефект. Возможно, что в отношении высокопрочных сталей лучше всего не применять простого погружения в кислоты, не обладающие окислительными свойствами, а использовать анодное травление (с соблюдением соответствующих мер для предотвращения поглощения водорода при удалении изделия для промывки) или травление в кислоте с окислительными свойствами. Эти вопросы, при особом внимании к травлению пружинной стали, рассматриваются Джексоном [44].  [c.378]

Высоколегированную сталь, имеющую после горячей деформации закаленную структуру (мартенситную), перед травлением необходимо подвергать отжигу или высокому отпуску, чтобы избежать травильных трещин. Особенно чувствительны к образованию таких трещин быстрорежущие стали, а также стали 40X13 и 40X10С2М. -  [c.323]


Повышение температуры травления высокопрочной стали в 20%-ной Н2504 с 20 до 50°С примерно в 5 раз увеличивает критические напряжения Сткр. при которых появляются трещины также положительно влияет добавка в травильный раствор присадми ЧМ .  [c.91]

На поверхности литых и кованых деталей не должно быть пор, газовых и усадочных раковин, шлаковых включений, спаев, недоливов, трещин. Детали после галтовки, гидро- и металлопескоструйной обработки не должны иметь на поверхности травильного шлама, шлака, продуктов коррозии и заусенцев. На шли вание и полирование детали должны поступать без забоин, вмятин, прижогов, рисок, заусенцев и дефектов от рихтовочного инструмента.  [c.36]

П. стали. Сталь прокатывается как в виде сортового металла, идущего на изготовление пружин, рессор, резцов всевозможных буровых инструментов и инструментов для механич. мастерских, так и в виде листов всевозможной толщины. При П. стали приходится соблюдать особую осторожность как при нагреве, так и при охлаждении после П. Перед П. все стальные слитки подвергаются тщательному внешнему осмотру с целью уничтожения всех малейших дефектов путем предварительной обработки. Круглые слитки подвергаются обточке (обдирке) на обычных токарных станках квадратные слитки подвергаются обработке либо на строгальных станках либо на специальных токарных станках, производящих обточку по шаблону (германские фирмы Вальдрих и Фрорьен). Стальная заготовка, в особенности ответственной стали, после охлаждения перед чистовой П. поступает в травильное отделение. Травление заготовки производится с целью удаления окалины и для возможности лучшего обнаружения всех мельчайших дефектов, вплоть до волосных трещин (волосовин). Травление обычно производится в растворе серной к-ты (5—6%), подогреваемой паром до 60—70°. После травления заготовка поступает в контрольное отделение, где она подвергается осмотру и чистке от плен, заусенцев и волосовин пневматическими зубилами (вырубка), либо шабровкой ручной (шабером), либо шабровкой на станке, либо шлифовкой наждачными и песчаными точилами. На некоторых заводах обдирку слитков заменяют промежуточной сплошной обдиркой заготовки. Такой метод обработки заготовки без предварительной обработки слитка приводит к необходимости снимать большее количество стружки.  [c.46]

Слой железоцинкового сплава электрохимически ведет себя совершенно иначе, чем слой чистого цинка он дает незначительную или же совершенно не дает катодной защиты в местах, где железо вследствие имеющейся трещины обнажено и лишь при отсутствии повреждений создает механическую защиту. Качество горячего покрытия зависит в большой степени от качества применяемой стали, которая должна быть сво-бодна от сегрегации и других дефектов. Аткинс указывает, что загрязненные стали, содержащие включения сернистого марганца или стали с высоким содержанием фосфора, дают плохую поверхность. Стальные листы, богатые включениями, поглощают при травлении много водорода, который выделяется в виде пузырьков, когда лист входит в ванну, и пузырьки, задерживаясь на металле, препятствуют образованию сплошного покрытия достаточной толщины Другие примеси могут оказать даже благотворное влияние. Двухгодичные испытания в Германии по сообщению Дэвеса показали, что медистые стали сохраняют свои преимущества даже в оцинкованном состоянии. Неполное удаление окалины при травлении, естественно, создает недостатки в покрытии, но чрезмерное травление (в особенности в ваннах, не содержащих травильных присадок) может вызвать образование пузырей за счет водорода) выделяющегося под цинком или, что еще хуже, хрупкость самой стали . Состав цинка менее важен, но считают,  [c.710]

При использовании уротропина в качестве ингибитора наблюдается разброс данных по В ремени до появления трещин На напряженных стальных образ1цах при травлении. Детальное исследование причин такого разброса показало, что большое влияние оказывает цредваритель-ная выдержка травильного раствора, с увеличением которой время до появления трещин увеличивается (табл. 17).  [c.89]

Водородное растрескивание. Как указывалось выше, детали из высокопрочных сталей (сталей с высоким содержанием углерода, или легированных сталей, не относящихся к нержавеющим) в некоторых случаях подвержены в травильных ваннах значительному растрескиванию. Последующая термообработка для удаления водорода не может вернуть стали ее исходное состояние. Если обычно при эксплуатации детали не растрескиваются, то наличие водорода может послужить причиной возникновения хрупкости, и под, действием нагрузки детали не деформируются, а растрескиваются. Если образование трещины началось, то диффузия в нее водорода может поддерживать высокое давление и обусловить распространение трещины это можно легко понять, но причина, определяюЦ],ая исходные точки возникновения трещин, ле вполне выяснена.  [c.382]



Смотреть страницы где упоминается термин Трещины травильные : [c.325]    [c.171]    [c.146]    [c.247]    [c.63]   
Металловедение и термическая обработка стали Т1 (1983) -- [ c.325 ]

Металловедение и термическая обработка стали Справочник Том1 Изд4 (1991) -- [ c.17 ]



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте