Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Мешалки для перемешивания

Мешалки для перемешивания жидких сред согласно ГОСТ 20680-2002 в зависимости от динамической вязкости классифицируют на следующие типы  [c.322]

Мешалки для перемешивания жидких сред 322 Миграция турбулентная 282 Модуль деформации сыпучего материала 129 Молотковая мельница  [c.825]

Шпиндельный аппарат, применяемый для испытания коррозионной стойкости алюминиево-магниевых сплавов, представляет собой термостат, наполненный водой, температура которой поддерживается постоянной при помощи терморегулятора. В термостат помещают шесть банок вместимостью по 8 л, наполненных 3%-ным раствором хлористого натрия. В банки погружают испытуемые образцы. Каждая банка снабжается мешалкой для перемешивания содержащегося в ней раствора. Мешалки приводятся в движение от центральной мешалки, помещенной в термостате. Соотношение шкивов подбирается таким образом, чтобы мешалки в банках вращались с частотой 130—150 об/мин.  [c.282]


Диабазовые плитки по непроницаемости для агрессивной кислой среды являются наилучшим материалом, однако обладают малым сцеплением со связующими цементами и замазками. Для улучшения сцепления плиток со связующими часто прибегают к обработке диабазовых плиток пескоструйным аппаратом, чтобы поверхность их стала шероховатой, однако эта операция крайне неэкономична и малопроизводительна. Поэтому аппараты, футерованные диабазовыми плитками в несколько слоев и снабженные мешалками для перемешивания среды, через непродолжительное время (8—12 месяцев) выходят из строя, так как выпадание нескольких плиток влечет за собой разрушение всего поверхностного слоя.  [c.74]

После того как плавленая масса каустика в котле нагреется до 350", ее транспортируют с помощью погружного насоса в котел щелочного плавления 5, расположенный в угольной топке и снабженный якорной мешалкой для перемешивания массы.  [c.92]

Для процесса осталивания необходимо иметь источник постоянного тока, ванну осталивания, устройство для фильтрации электролита, механическую мешалку для перемешивания электролита  [c.217]

Для этой цели молсет служить фарфоровый стакан или банка емкостью 2—3 л. Стакан оборудуют электрическим обогревом, мешалкой для перемешивания массы в процессе сульфирования и крышкой, на которой укрепляют термометр на 200—300° С.  [c.136]

Аппаратура из винипласта. Фильтровальный барабан и аппарат с вертикальной мешалкой для перемешивания, выполненные из винипласта, показаны на фиг. 75. Дозатор для агрессивных жщ-ких продуктов показан на фиг. 76.  [c.171]

Анилиновую точку (при соотношении анилина и топлива I 1) можно определить следующим образом 5 слг топлива, смешанного с 5 свеже-перегнанного анилина, наливают в стеклянную пробирку с внутренним диаметром 2 см. В пробирку вводят мешалку для перемешивания смеси и термометр с ценой деления 0,1° С (пределы измерения О—100° С). Прибор помещают в водяную баню и нагревают до тех пор, пока раствор не станет прозрачным. Затем смесь охлаждают при непрерывном перемешивании. Нагрев и охлаждение повторяют до тех пор, пока анилиновая точка не будет установлена с точностью до О, Г С.  [c.161]

Обычно применяемые красконагнетательные баки КН-12 и КН-25 отличаются один от другого только размерами. На крышках баков смонтированы редуктор понижения давления с манометром, предохранительный клапан, краны для присоединения шлангов, подающих краску.и спусковой кран для воздуха. Баки снабжены ручными мешалками для перемешивания краски.  [c.552]

Кристаллизаторы состоят из эмалированных изнутри корпуса и крышки, а также эмалированной якорной мешалки для перемешивания раствора.  [c.149]

Фиг. 13. Механическая мешалка для перемешивания электролитов (схема действия). Фиг. 13. <a href="/info/118271">Механическая мешалка</a> для перемешивания электролитов (схема действия).

Котлы УБ-1 служат для плавления битума, а УБ-2 для перемешивания битумной мастики с наполнителем. В котле установлена механическая мешалка. Все процессы работ в этой установке механизированы.  [c.240]

Механические устройства для перемешивания жидких пищевых продуктов разделяются на устройства с вращающимися мешалками и качающимися.  [c.61]

Лопастные мешалки со сложным движением применяются для замеса теста, шнековые —для перемешивания самых разнообразных продуктов (мясного фарша с компонентами, творога с компонентами). Шнековыми мешалками оборудованы перемешивающие устройства периодического и непрерывного действия.  [c.65]

На установке применяют две мешалки для попеременной зарядки их и обеспечения непрерывного наличия известкового молока заданной крепости и два обслуживающих их циркуляционных насоса. Перемешивание молока производится при зарядке мешалки, а также непрерывно при ее срабатывании, с тем чтобы не происходило оседания частиц Са(ОН)а в жидкости и концентрация его не изменялась на протяжении времени сработки мешалки.  [c.117]

Механические мешалки, широко применяемые для перемешивания жидких, твердых сыпучих и пастообразных веш еств во многих отраслях промышленности, с успехом используются и для приготовления эмульсий и суспензий.  [c.228]

Кислород воздуха, используемого для перемешивания пульпы в пневматических мешалках, в случае необходимости может служить окислительным реагентом.  [c.281]

Эти баки представляют собой емкости, оборудованные устройствами для перемешивания, которые должны обеспечивать получение однородной смеси реагентов. Привод мешалки должен быть закрытого исполнения, надежным и прочным его нельзя одновременно использовать в качестве привода дозатора, так как в этом случае при какой-либо остановке дозатора перемешивание пульпы также прекращается. На всех вращающихся деталях должны быть предусмотрены сальники.  [c.67]

Схема вискозиметра РВ-7 представлена на рис. 161. Внутренний цилиндр / с полусферическим днищем установлен внутри неподвижного наружного цилиндра 2. Переходная втулка 3 соединяет внутренний цилиндр с валом 4, который вращается на двух шариковых подшипниках 5, установленных в корпусе 7. На верхнем конце вала 4 закреплен шкив 6, который стопорится специальным фиксатором 8. При нажатии на фиксатор шкив с цилиндром освобождаются и приводятся во вращение под воздействием падающего груза, подвешенного на тросе, через блок II. Угол поворота цилиндра определяется по стрелке 9 и неподвижному циферблату 10. Время отсчитывается по секундомеру. Наружный цилиндр закреплен в текстолитовой втулке 16 и застопорен в ней штифтами 17. Верхние крышки 19 и 18 вискозиметра изготовлены из теплоизолирующего материала. В специальные отверстия, выполненные в наружном цилиндре, установлены термопары 12 для измерения температуры исследуемого материала. Стенки сосуда 13 теплоизолированы. В них закреплены электронагревательные элементы 14. Для перемешивания термостатирующей жидкости (спирта, керосина) служит ручная мешалка 15. При температурах ниже комнатной термостат заполняется керосином или спиртом, в который бросают кусочки твердой углекислоты. Вискозиметр типа РВ-8 существенно не отличается от РВ-7.  [c.260]

Аппарат 15, называемый корпусом окончательного выпаривания, изготовлен из тех же материалов он снабжен паровой рубашкой и мешалкой, необходимой для перемешивания вязкого раствора, что улучшает условия теплообмена.  [c.98]

Красконагнетальный бак С0-12А ТУ 22-4043-77, С0-13Л ТУ 22-162021-75 представляет собой сосуд с герметически закрывающейся крышкой, уплотненной кольцом, на которой смонтирован редуктор с манометрами, предохранительный клапан и кран для выпуска краски из бака. В его комплект входят также сменное ведро для окрасочного состава и ручная лопастная мешалка для перемешивания краски. Сжатый воздух от компрессора через редуктор поступает в бак ц создает давление, необходимое для подачи краски.  [c.179]

Бачок снабжается лопастной мешалкой для перемешивания краски. Мешалка приводится в действие сисатым воздухом или вручную.  [c.272]

Пнстолетом-рас-иылителем можно производить окраску при помощи стаканчика, установленного на самом распылителе, в который наливается краска вместимостью до 0,5 л. При больших окрашиваемых поверхностях пользуются красконагнетательными бачками 2-КН-20, снабженными лопастной мешалкой для перемешивания краски. Емкость бачка 20 /и  [c.567]

Александров и Ларкин [91] частотно-импульсным мето определили распространение скорости ультразвука в воде в тервале температур от —3 до 374 °С при давлениях до 70 Ml Измерительная ячейка находилась в заполненном исследуем веществом автоклаве, помещенном в жидкостный термос Термостат был снабжен мешалкой для перемешивания жиД сти и нагревателями для получения необходимой температу точность репулирования которой составляла 0,003°С. Тем ратуру исследованного образца, которым заполняли авток из деаэрированного бачка после тщательного вакуумирован измеряли платиновым термометром сопротивления.  [c.72]


Однопроходная грунтосмеситель-ная машина ДС-16Б имеет рабочие органы два фрезерных ротора для разрыхления и размельчения грунта и два ротора мешалки для перемешивания грунта с цементом и водой. Машина за один проход разрыхляет и размельчает грунт, перемешивает его с цементом и водой. Задняя планирующая стенка приглаживает приготовленную смесь, а шесть задних колес на пневматических шинах предварительно уплотняют цементогрунт (рис. 16.1). Ширина обрабатываемой полосы 2,4 м. Перекрытие смежных полос по ширине должно быть не менее 0,2 м.  [c.136]

Выделитель представляет собой стальной аппарат емкостью 10 ООО л, футерованный внутри и снабженный мешалкой для перемешивания среды, трубой для выдавливания красителя и гильзой для термометра (рис. 27).  [c.74]

Массозаготовительный цех оборудуется дробилками и мельницами разных типов для дробления и тонкого помола каменистого сырья, виброситами, электромагнитными сепараторами для очистки суспензий массы и глазури от загрязняющих примесей, мешалками для перемешивания тонкоизмельченных каменистых материалов с глиной и каолином, фильтр-прессами для частичного обезвоживания суспензий и получения из них пластичной массы, вакуумными массомялками, сушилками и измалывающими агрегатами для получения массы в порошкообразном состоянии и другими довольно сложными машинами.  [c.434]

Наиболее употребительные конструкции краскомешалок состоят из бака для загрузки материалов, пропеллерной мешалки для перемешивания, фильтра для очистки готовых материалов, приводного механизма для вращения мешалки с электромотором.  [c.267]

Приготовление масс. Обработка сырьевых материалов. Дробление, измельчение и тонкий помол каменистых сырьевых материалов являются одной нз наиболее дорогих операций в процессе приготовления масс, так как па нее тратится большое количество электроэнергии затраты на ремонт и замену быстро изнашивающихся частей агрегатов также велики. В связи с этим ведется строительство помольно-обогатительных заводов, дающих возможность осуществить на них полную механизацию процесса измельчения, применить наиболее совершенные дробильные и помольные машины. Так, папример, основное оборудование Енской помольно-обогатительной фабрики включает щековую дробилку, работающую в открытом цикле конусную дробилку, работающую в замкнутом цикле с инерционным грохотом (сито), шаровые мельницы мокрого помола, работающие в замкнутом цикле со спиральным классификатором сгуститель суспензии электромагнитный сепаратор пропеллерные мешалки для перемешивания с флотагентами (пенооб-разующими добавками) флотационные машины, извлекающие вместе с пеной нужные фракции вакуум-фильтры, отделяющие материал от жидкости сушильные барабаны, циклонные пылеуловители трубные мельницы сухого помола, работающие в замкнутом цикле с классификатором КВЦ-1000 питатели и дозаторы для подачи сухих и жидких материалов. Транспортирующими агрегатами служат ленточные конвейеры, ковшовые элеваторы, песковые насосы, вентиляционные установки для воздушных сепараторов и пылеуловителей. Материал поставляется молотым до О—56 мкм. Полевошпатовые концентраты поставляются с обогатительных фабрик в молотом виде. Поставка заранее измельченных стандартизированных материалов позволила ликвидировать на ряде заводов тонкой керамики участки, где осуществляется грубое измельчение. При поступлении на предприятие кварц-полевошпатового сырья в виде кусковых материалов их подвергают мойке в барабанах и последующему дроблению в щековых или конусных дробилках, измельчению на бегунах с гранитными катками и подом, а затем тонкому помолу в цилиндрических и конических шаровых, вибрационных и струйных мельницах.  [c.331]

Известковое молоко приготовляется в специальной мешалке путем перемешивания в ней едкой извести с водой. Во время подачи известкового молока центробежным насосом в верхнюю ступень сатуратора часть известкового молока из насоса отводится обратно в мешалку для перемешивания известкового молока и поддерлсивания частиц нерастворившейся едкой извести во взвешенном состоянии.  [c.51]

Нецентрализованные краскозаготовительные отделения имеются на предприятиях, где расход лакокрасочных материалов небольшой, т. е. на предприятиях единичного или мелкосерийного производства. Эти отделения размещены в окрасочном цехе в отдельном помещении, оборудованном в соответствии с требованиями противопожарной безопасности. В отделении имеется кладовая для хранения запасов лакокрасочных материалов в количестве не более суточной потребности. В кладовой также хранят вспомогательные материалы (сиккативы, отвердители и др.). Нецентрализованные краскозаготовительные отделения оборудованы краскосмесительными бачками с мешалками для перемешивания красок или других лакокрасочных материалов, мерниками для контроля расхода растворителей или разбавителей.  [c.93]

Ткань в расправку, в 1—2 сдвоенных полотна, входит в первую половину куба, где, проходя по роликам, пропитывается раствором лейкоиндиго, затем выходит из куба, отжимается парой отжимных валов и подвергается окислению на воздухе, делая несколько оборотов в вертикальном направлении по роликам, расположенным над кубом. После этого ткань поступает во вторую половину куба, проходит в нем по роликам, отжимается и таким же образом, как раньше, окисляется затем с помощью самоклада ткань укладывается в тележку. Продолжительность пребывания в кубе (прохода) и окисления — 1 /2—2 /з минуты. Количество погружений бывает разным в зависимости от требуемой интенсивности окраски. Обычно пропускают ткань два раза через один куб или через два рядом стоящих куба. На дне куба расположены мешалки для перемешивания раствора во время подкармливания , заправки и т. д. При получении узоров по кубовому крашению резервным способом (т. н. вапиы.м ) применяют для крашения куб периодич. действия, представляющий (фиг. 3) глубокий круглый, деревянный или цементированный чан А, наполненный крабильным раствором. В этог чан опускают каретку Б с тканью. Каретка представляет вертикальный деревянный или железный стержень, на концах которого укреплены звездчатые деревянные или железные бруски В на внутренней стороне этих брусков укреплены крючки, на которые завешивают кромками ткань по спирали, начиная от стержня. Количество завешиваемой ткани доходит до трех кусков. Каретка с тканью находится в кубе около 5 мин. после этого ее вынимают, дают раствору стечь в течение  [c.36]


Оборудование для составления смешанной ремонтной композиции состоит из мешалки для перемешивания всех компонентов с целью цолучени однородной по цвету во всем объеме смеси и приспособления для дозировки по весу или по объему. При работе используются таблицы с расшифровкой состава колеров.  [c.346]

Баббиты плавят в горнах с чугунными котлами, обогреваемыми мазутом или в электрогорнах (рис. 111), оборудованных терморегуляторами для обеспечения заданного теплового режима. На горнах установлены мешалки для перемешивания расплавленного металла (мощность двигателя 2,2 кет,] число оборотов на валу мешалки 288 в минуту). Металл разливают в чушки на конвейерной разливочной машине. При стационарных горнах металл заливают в изложницы коробчатой ложкой (см. рис. 60).  [c.261]

Псевдоожиженный струйный слой или аэрофонтанирование в коническом сосуде. Один из методов обеспечения контакта жидкости с твердыми частицами — струйный слой — предложен в работе [525]. Как модификация псевдоожиженного слоя струйный слой представляет собой плотный слой, возбуждаемый центральной струей, которая бьет вверх, увлекая за собой частицы, тогда как частицы вблизи стенок сосуда движутся вниз. Беккер [41, 43] исследовал теплообмен и профили скорости в такой системе. Мадонна и Лама [512] составили уравнение баланса энергии, выражающее связь между падением давления и диаметром струи. Проблема создания струйных псевдоожиженных слоев для перемешивания твердых частиц анализируется в работе [496]. Процесс смешения при аэрофонтанировании в коническом сосуде с мешалкой или без нее рассматривается в работе [479]. Используемый в разд. 8.8 метод применим к струйному слою с низкой концентрацией частиц.  [c.410]

Для исследования износа колец двигателя I в кольца вставляют радиоактивный изотоп цинка или кобальта. В процессе работы двигателя частицы износа, среди которых находятся и радиоактивные частицы из поршневого кольца, двигаются в масляной системе вместе с циркулирующим маслом. Масло из двигателя поступает в смесительный масляный бак 2 через масляный радиатор 9. Чтобы масло не оседало на стенках масляного бака, он сделан в виде цилиндра с конусным основанием для перемешивания масла установлена мешалка 3, работающая от электродвигателя 5. Масло из бака поступает к счетчику 8, заключенному в специальное устройство 7. Активность масла может измеряться двумя счетчиками типа ANiNi-4, причем счетчики могут монтироваться как внутри маслопровода, так и вокруг маслопровода, но в этом случае число счетчиков увеличивается. Возможен также случай, когда контроль за износом ведут по активности, определяемой в пробах масла, периодически отбираемых из маслопровода.  [c.139]

Особое внимание уделялось процессу перемешивания воды с реагентом. Для характеристики состояния перемешиваемой системы использовали условный градиент скорости G, значение которого вычисляли по формуле (5.1). Ввод реагентов осуществляли в следующей последовательности хлор, известь, FeSOi хлор— кислота — AI2 (804)3. Все реагенты подавали непосредственно в объем воды к лопаткам ротора пропеллерной мешалки для быстрого и равномерного распределеция в объеме, что имеет существенное значение при удалении органических соединений.  [c.110]

Растворы коагулянтов (FeS04, АЬ(504)з) пмеют кислую реакцию. Поэтому металлические баки для их растворения должны быть надежно защищены от кислотной коррозии. Для транспортирования растворов коагулянтов следует применять трубы, футерованные полиэтиленом, целиком полиэтиленовые трубы или резиновые шланги. Коагулянт растворяют в гидравлических мешалках (см. рис. 7-15), пользуясь для перемешивания такл<е сжатым воздухом.  [c.146]

Полиакриламид (ПАА) находит широкое применение при проведении процессов коагуляции или известкования с целью ускорения осаждения образовавшейся взвеси. Он представляет собой студнеиодобное вещество желтовато-белого цвета, весьма медленно растворяющееся в воде. Для приготовления его растворов необходимо поэтому интенсивное перемешивание. Гидравлические мешалки для этого не могут быть использованы, так как требуется длительное перемешивание. Эффективны пропеллерные или лопастные мешалки, которые не только перемешивают, но и измельчают вязкую массу реагента. Конструкции таких мешалок разработаны Академией коммунального хозяйства (канд. техн. наук Ю. И. Вейцер). Обычно готовят раствор полиакриламида, концентрацией 1—2%, из которых разбавлением получают рабочие растворы, содержащие 0,1—0,2% реагента. Оптимальная доза ПАА находится в пределах 0,5— 2 мг кг, большие дозы вызывают опалесценцию воды и сопровождаются ненужным перерасходом реагента. Дозирование ПАА может быть осуществлено по схемам, представленным на рис. 7-13, 7-16 или 7-17. Растворы его нейтральны и, как и сам реагент, безвредны. Ввод реагента в систему следует производить в том месте, в котором завершаются ироцессы выпадения взвешенных веществ, т. е. вводить раствор ПАА необходимо в воду, содержащую взвесь. Технический ПАА содержит примерно 92% воды и 8% самого -продукта. Указанные данные ло концентрации и дозе раствора относятся к чистому продукту, т. е. к содержащему 8% ПАА.  [c.147]

Чтобы избежать отложений извести во всасывающих линиях насосов-дозаторов, вдоль их фронта прокладывается магистраль, по которой циркуляционными насосами непрерывно прокачивается известковое молоко. Магистраль включается в общую систему трубопроводов для перемешивания известкового молока в расходных мешалках. Схема трубоп[ водов должна позволять прокачивать известковое молоко одним циркуляционным насосом, обслуживающим расходную мешалку, по магистрали вдоль насосов-дозаторов, а другим одновременно вести приготовление известкового молока в затворной мешалке. Заборная линия каждого отдельного насоса-дозатора врезается в верхнюю часть магистрали (рис. 4-22) длина ее не должна превышать 1 м.  [c.139]

Для периодического рафинирования применяют стальные рафинировочные котлы, вмещающие 150, 260 и 370 т свинца (рис. 115). Котел устанавливается внутри огнеупорной кладки и обогревается электронагревателями или с помощью устройств для сжигания топлива. Для перемешивания свинца или вмешивания в него реагентов используют съемные мешалки. Перекачку свинца из котла в котел осуществляют с помощью переносных, погружаемых в расплав стальных центробежных насосов. Для снятия шликеров служат дырчатые ложки (шумовки). Шликеры для извлечения из них Меди и свинца перерабатывают плавкой в небольших электрических или пламенных печах с содой и железным скрапом.  [c.249]

Для измерения температуры термостат снабжают термомет ром 5, а для перемешивания жидкости — мешалкой 6.  [c.19]

Для перемешивания краски в ванне применяют красконапорные насосные установки или механические мешалки.  [c.191]

Сахарный сироп поступает в стерилизатор 4, где смешивается с раствором питательных солей, предварительно приготовленных в эмалированных или нержавеющих бачках, и подвергается стерилизации кипячением. Стерилизатор представляет собой вертикальный аппарат, корпус которого изготовлен из хромоникелевой стали или алюминия, а пропеллерная мешалка — из хромоникелевой стали. Аппарат снабжен змеевиком и барботе-, ром для перемешивания, которые, так же как и примыкающая к аппарату коммуникация, выполнены из хромоникелевых или алюминиевых труб. Нижний патрубок аппарата соединен с трубопроводом, идущим в камеру брожения. Соединение осуществляется при помощи короткого резинового шланга, перекрываемого винтовым зажимом, что представляет для производственников значительные удобства при промывке и пропарке аппарата и трубопровода. В этом же аппарате изготовляется необходимый для выращивания пленки гриба питательный раствор, в котором, кроме сахара и хлористого аммония, содержатся небольшие количества (от 0,005 до 0,5 г л) сернокислого магния, цинка и железа, а также однозамещенного фосфорнокислого калия и соляной кислоты (pH среды 4,5—4,0). Питательный раствор засеивается спорами кислотообразующего гриба, который заливается в виде суспензии из инокулятора— бидона с нижним патрубком, изготовленного из алюминия или нержавеющей стали.  [c.84]



Смотреть страницы где упоминается термин Мешалки для перемешивания : [c.223]    [c.85]    [c.65]    [c.114]    [c.60]   
Машиностроение Энциклопедия Т IV-12 (2004) -- [ c.0 ]



ПОИСК



Машины и устройства для перемешивания (мешалки)

Мешалка

Мешалки для перемешивания жидких сред

Перемешивание



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте