Утечки жидкости (см. «Производительность насоса», «К- п. д. насоса

Утечки жидкости (см. Производительность насоса , К- п. д. насоса ) 121, 124 [c.688]

Гидропривод объемного действия, построенный по любой схеме, снабжается резервуаром (баком) для рабочей жидкости. Бак служит для размещения резервного количества жидкости, из которого пополняются утечки из гидросистемы, компенсируется разница в расходах рабочей жидкости при работе гидроцилиндров, охлаждается рабочая жидкость, отстаивается и удаляется воздух, фильтруется рабочая жидкость. Объем бака выбирается равным 2—3-минутной производительности насоса при гидроприводе, работающем по разомкнутой циркуляции, и не менее 0,5-минутной производительности при замкнутой циркуляции. Всегда необходимо иметь в виду, что [c.145]

В схемах (рис. 12, а а б) насос работает при постоянном давлении независимо от характера движения и нагрузки, поэтому к. п. д. системы изменяется, но всегда меньше, нежели при объемном способе регулирования. Так как производительность насоса выше расхода жидкости в системе, то утечки оказывают малое влияние на кинематическую жесткость системы (на скорость поршня). [c.34]

При значительных мощностях привода особое значение получает экономия мощности и уменьшение ее потерь, поэтому целесообразнее применять автоматические бесступенчато-регулируемые насосы и гидродвигатели. Коэффициент полезного действия и производительность регулируемых гидронасосов существенно зависят для данного сорта масла (рабочей жидкости) от давления (нагрузки), от утечек и сжатия масла в насосе и гидросистеме. Влияние утечек и объемных деформаций на эффективную производительность и объемный к. п. д. насоса возрастает с увеличением давления, увеличением температуры масла и уменьшением производительности насоса. На увеличение утечки в системах влияет износ насоса и гидравлических механизмов. [c.261]

Надежность и долговечность работы гидросистем в значительной степени определяется способностью применяемых в них рабочих жидкостей способствовать снижению износа трущихся поверхностей и предотвращению их заедания. Износ шестеренчатых масляных насосов и прецизионных пар деталей регулирования и управления оказывает существенное влияние на производительность насосов и вызывает излишние потери мощности вследствие значительных утечек через образующиеся при износе неплотности. Известна методика, служащая для оценки способности масла обеспечить надежную работу шестеренчатых насосов. [c.122]

Давление, развиваемое насосом при работе в замкнутом контуре, влияет на объемную производительность насоса. По мере того как давление возрастает, объемная производительность насоса падает. Это связано с увеличением внутренней утечки жидкости из нагнетательной полости насоса во всасывающую, т. е. со своеобразной пробуксовкой жидкости. Поскольку внутренняя утечка наблюдается во всех насосах, о производительности насоса удобнее судить по объему жидкости, подаваемой при данном давлении за единицу времени. Величина внутренней утечки зависит от типа насоса и от степени его изношенности она определяет объемный к. п. д. насоса. Утечка обычно выражается в процентах от общей производительности насоса [8]. [c.31]

Насосы обтекания создают постоянный поток, но не обеспечивают абсолютного внутреннего уплотнения, предотвращающего внутреннюю утечку. Поэтому их производительность значительно изменяется по мере изменения давления. Объемные насосы, хотя они создают пульсирующий поток, имеют надежное внутреннее уплотнение, предотвращающее внутреннюю утечку жидкости. Поэтому их производительность относительно независима от перемены давления в системе. [c.31]

Фактической производительностью насоса называют подачу жидкости конкретным насосом при определенных значениях давления и вязкости жидкости, числе оборотов насоса и при прочих параметрах, влияющих на объемные потери жидкости в насосе. Величина этой производительности будет меньше расчетной на величину утечек жидкости, причем к утечкам жидкости относят не только ту жидкость, которая, продавливаясь под действием перепада давления через зазоры, возвращается во всасывающую полость насоса, но и все те объемные потери, которые так или иначе уменьшают фактическую производительность насоса по сравнению с расчетной. [c.122]

Влияние на производительность насоса сжимаемости рабочей среды и упругой деформации деталей насоса. Величина условных утечек жидкости,, а следовательно, и производительность насоса и объемный его к. п. д. в значительной мере зависят (особенно при высоких давлениях) от упругости рабочей среды (жидкости), жесткости и конструктивных особенностей насоса, в частности от величины вредного его пространства. [c.124]

Для определения или проверки теоретической (геометрической) производительности насоса производится ручная его прокачка. Для этой цели может быть рекомендована схема, приведенная на фиг. 469. Для устранения утечек жидкости из одной камеры насоса 6 в другую статические напоры на сторонах всасывания и нагнетания должны быть равными. [c.659]

Одним из способов компенсации является использование зависимости давления жидкости от нагрузки на выходе насоса переменной производительности с ростом нагрузки давление увеличивается. Это позволяет использовать обратную связь по давлению (фиг. И, ё). Поршень компенсатора 2 находится под давлением жидкости, подаваемой насосом, и действует на обойму гидронасоса. При возрастании давления обойма 1 перемещается и эксцентриситет ее увеличивается. В результате этого производительность насоса повышается на величину роста утечек. [c.28]

Минимальное значение числа оборотов насоса определяется его герметичностью (утечками жидкости), а максимальное — надежностью заполнения рабочих камер жидкостью. При уменьшении числа оборотов его расчетная производительность пропорционально уменьшается, в то время как непосредственные утечки сохраняются при всех прочих равных условиях практически по стоянными в результате при известных числах оборотов полезная производительность и объемный к, п. д. насоса могут снизиться до нулевого значения. [c.132]

В соответствии с этим на величину утечек жидкости через зазоры влияет также температура жидкости, причем, поскольку теоретическая производительность не зависит от температуры, объемный к. п. д. с понижением температуры ниже температуры, при которой обеспечивается заполнение насоса, понижается. С понижением температуры повышается также сопротивление всасывающей линии насоса, что также уменьшает объемный к. п. д. насоса. [c.132]

Поскольку в насосах регулируемой производительности (ом. стр. 140) периметр зазоров при регулировании не изменяется, утечки жидкости через зазоры практически сохраняются постоянными при различных рабочих объемах q насоса. Теоретический же расход изменяется при этом пропорционально рабочему объему g = , ввиду чего объемный к. п. д. такого насоса с уменьшением его рабочего объема будет понижаться [см. выражение (133)]. В соответствии с этим кривая зависимости насоса регулируемой производительности от рабочего объема будет аналогична кривой, представленной на рис. 52, а. [c.133]

Кривая фактической производительности Qф наклонена к оси абсцисс под некоторым углом, величина которого зависит для изолированного насоса от его герметичности. При давлении ртах рабочий объем насоса равен объему утечек жидкости в нем, а при работе насоса на гидросистему — суммарному объему утечек в системе и насосе. [c.259]

Действительная производительность насоса Q несколько ниже теоретической из-за утечек жидкости через неплотности в конструкции. Реальный полный напор (давление в м ст. жидкости) поршневого насоса, определяемый по формуле (68), также несколько меньше индикаторного, так как часть его теряется на всасывающем и нагнетательном клапанах. Обозначим, как и раньше, полный напор через Н. По аналогии с уравнением (72) напишем уравнение полезной мощности, отдаваемой насосом во внешнюю сеть [c.58]

Гидромоторы имеют сходное с насосом конструктивное устройство. Отличие состоит в некоторых особенностях распределительного узла, обеспечивающего работу механизма в качестве реверсивного гидромотора. Описанные выше насосы могут работать и как гидродвигатели, т.е. обратимы без изменений. Нерегулируемый гидромотор работает по схеме (рис. 18), при которой подвод к одному из отверстий в крышке 11 гидромотора рабочая жидкость через полукольцевой паз распределителя 25 поступает под поршни 16, полости которых в данный момент соединены с этим пазом. Под действием давления рабочей жидкости поршни выдвигаются из блока цилиндров и через шатун 6 поворачивают вал 1. Вместе с валом поворачивается и блок цилиндров с поршнями, в результате чего в работу постоянно вступают новые поршни, в то время как поршни, совершающие относительно блока цилиндров обратный ход через другой полукольцевой паз распределителя и второе отверстие в крышке 11, выталкивают рабочую жидкость из гидромотора, обеспечивая непрерывное вращение вала. Частота вращения вала зависит от расхода рабочей жидкости через гидромотор чем расход больше, тем выше частота вращения вала. При подводе рабочей жидкости к другому отверстию крышки 11 изменяется направление врашения вала гидромотора. Внутренние утечки, как и у насоса, отводятся через дренажное отверстие в корпусе. В целях увеличения производительности применяют регулируемые гидромоторы. Особенностью регулируемого гидромотора является то, что он оборудован специальным устройством - регулятором, позволяющим в процессе работы изменять угол наклона блока цилиндров относительно оси вала, вследствие чего изменяется ход поршней, а следовательно, — и рабочий объем гидромотора. Благодаря этому частоту вращения вала гидромотора можно регулировать не только изменением расхода рабочей жидкости через гидромотор, но и изменением его рабочего объема. [c.41]

Величина утечек Яу практически не зависит от производительности насоса. При малых скоростях движения рабочего органа, т. е. при малых расходах жидкости Q, величина утечек будет соизмерима с расходом жидкости, что приводит к существенным колебаниям скорости при изменении нагрузки. [c.8]

Жидкость из полости Я в полость В может поступать по трем направлениям через радиальные зазоры между вершинами зубчатых колес и внутренней расточкой корпуса, через торцовые зазоры и через места соединения. Эти обратные потоки жидкости, или утечки, приводят к уменьшению действительной производительности насоса [c.110]

Действительная производительность будет меньше вследствие утечки жидкости через сальники, запаздывания открытия и закрытия клапанов, выделения из жидкости воздуха все это учитывается объемным к.п.д. насоса [c.230]

Расчетная производительность насоса (м /с) определяется с учетом утечек жидкости из нагнетательной полости во всасывающую [c.374]

Регулируемый насос / перекачивает жидкость нз одной полости рабочего цилиндра 2 в другую. Компенсационный насос 3 пополняет утечки в системе через клапаны 4. Клапан 5 устанавливает постоянное давление в линии нагнетания насоса 3. Клапаны 5 предотвращают повышение давления в нагнетательной линии насоса 1. При повороте рукоятки 8 золотник 7 перемещается и жидкость от насоса 3 поступает в сервомотор 9, перемещая его поршень и изменяя производительность насоса /. Прн перемещении поршня сервомотора 9 золотник 7 возвращается в исходное положение. [c.414]

Торцовое уплотнение предотвращает утечку охлаждающей жидкости из насоса вдоль вала. Торцовое уплотнение включает стальную уплотнительную втулку 4, манжету 5, изготовленную из графито-свинцовистой композиции, резиновое кольцо 10, щайбу И и пружину 2. Пружина, щайба, резиновое кольцо и манжета вращаются вместе с валом. Вращение на манжету 9 передается через резиновое кольцо за счет натяга. Притертым торцом манжета 9 скользит по торцу уплотнительной втулки 4, создавая уплотнение. Контроль за работой уплотнений насоса ведется по контрольным отверстиям Б, подтекание охлаждающей жидкости через которые допускается не более 10 капель в 1 мин. Воздух из насоса выпускается через полый болт 1, а сливается охлаждающая жидкость через кран 12, Качество работы и производительность насоса зависят от зазора между крыльчаткой и корпусом насоса. Зазор между раструбом и крыльчаткой регулируется толщиной прокладки 15. [c.48]

Для выбора производительности насоса определяется расход жидкости, исходя из заданной скорости перемещения и диаметра плунжера главного (рабочего) цилиндра пресса. Учитывая возможные утечки в системе, этот расход берется с коэффициентом 1,2 и делится на объемный коэффициент полезного действия т], равный 0,9- 0,95, называемый также коэффициентом наполнения. [c.269]

Наиболее производительно насос работает в процессе закрепления и открепления дета,ли Во время же обработки детали он работает только для восполнения утечки жидкости и поддержания давления в системе Поэтому весь избыток масла бесполезно перегоняется через перепускной клапан ь бак, что приводит к непроизводительной затрате электроэнергии. Чем длительней машинное время обработки, тем ниже к. п. д. установки. [c.89]

Объемные гидроприводы выполняются в основном ио двум схемам с открытой и закрытой системами циркуляции жидкости от насоса к гидродвигателю. В открытой схеме (рис. 2.26) через бак циркулирует вся рабочая жидкость. Эта схема применяется обычно при многодвигательном гидроприводе, а также когда реверсирование гидродвигателя осуществляется распределительным устройством или насосом. Распределительное устройство обеспечивает ход вперед, назад и остановку гидродвигателя при соединении напорной магистрали со сливной. В закрытой схеме (рис. 2.27) рабочая жидкость от насоса к гидродвигателю и обратно циркулирует по специальной магистрали, а рабочая жидкость в баке служит для пополнения утечек и частичного участия в циркуляции между насосом и гидродвигателем. Для этой цели служит подпиточный насос (производительностью около 10% от основного), [c.185]

В нейтральном положении золотника распределителя давлением находящейся в цилиндре жидкости и усилием пружины клапан 4 плотно прижат к седлу также прижат к своему седлу клапан 1 пружиной 2, исключая утечку жидкости из цилиндра. Включением распределителя на опускание напорная гидролиния от насоса соединяется с полостью Б и через дроссельную шайбу со сливом В, а полость Д сообщается со сливом. Чем выше производительность насоса, тем большее давление создается в полости Б, так как возрастает перепад давления на дроссельной шайбе. Давлением жидкости клапан ) перемещается влево, сообщая полость А с полостью Д, и жидкость через кольцевой зазор перепускается в бак. [c.87]

При определении действительной производительности необходимо учитывать объемные потери (утечки жидкости через торцовые и радиальные зазоры), оцениваемые объемным к.п.д. т]о = 0,8—0,9. Мощность, потребляемая шестеренными насосами, определяется по формуле, аналогичной для мощности поршневых (плунжерных) насосов. Общий к.п.д. находится в пределах 0,6—0,75. [c.29]

Фактическая производительность насоса. Помимо расчетной (теоретической или геометрической), различают фактическую (полезную) производительность насоса, под которой понимают подачу жидкости насосом при определенных значениях перепада давления Др в камерах нагнетания и всасывания и вязкости жидкости, а также числе оборотов и при прочих параметрах, влияющих на объемные потери жидкости в насосе, Величина этой производительности будет меньше расчетной на величину объемных потерь жидкости которые возникают в результате перетекания жидкости из рабочей полгости в нерабочую или в атмосферу (AQh), а также в результате неполного заполнения рабочих камер жидкостью в процессе всасывания и в результате сн атия, в процессе нагнетания жидкости и деформации деталей насоса, определяющих размер рабочих его камер (А( н). Последние потери принято называть условными утечками или потерями на всасывании насоса. [c.128]

Действительной производительностью насоса называют количество рабочей жидкости, подаваемой насосом при определенных значениях давления и вязкости, числа оборотов ротора и при прочих параметрах, блняющих на утечки жидкости (объемные потери) в насосе. [c.32]

Объемные потери рабочей жидкости в насосе в т]о раз уменьшают его роизБодительпость. В гидромоторе объемные потери уменьшают скорость его вращения по сравнению с расчетной. Как установлено ранее, потери на утечки в объемной гидромашине при прочих равных условиях не зависят от скорости вращения, следовательно, при росте производительности насоса с увеличением скорости вращения объемный к. п. д. возрастает. [c.34]

Из формулы следует, что в регулируемых насосах объемный к. п. д. тем выше, чем выше производительность насоса АцГ1ц. Если насос работает при постоянных оборотах, то производительность зависит от регулируемого рабочего объема Afj. С уменьшением рабочего объема коэффициент падает. При одном и том же рабочем объеме r]gff тем выше, чем выше обороты насоса. Так как утечка зависит от давления жидкости и с увеличением давления увеличивается, то объемный к. п. д. с увеличением давления будет падать. [c.71]

Насос 9, питающий гидродвигатель /, приводится во вращение от асинхронного электродвигателя. Производительность насоса регулируется поворотом его блока относительно корпуса. Число оборотов выходного вала гидродвнгателя I зависит от угла поворота цилиндрового блока насоса. Угол наклона блока гидродвигателя не регулируется, его крутящий момент постоянный и определяется настройкой предохранительных клапанов в клапанной коробке 10 на давление, превышающее в 4 раза давление, необходимое для развития номинального крутящего момента, что обеспечивает высокую жесткость механической характеристики гидропривода. Гидродвигатель 1 и насос 9 соединяются трубопроводами по замкнутой схеме. Нерегулируемый щестеренчатый насос 7, примененный для подпора и покрытия утечек, которые могут произойти в насосе 9, гидродвигателе и соединяющих их трубопроводах, приводится во вращение от того же электродвигателя, что и насос 9. Нагнетаемая этим насосом рабочая жидкость подается под давлением, устанавливаемым клапаном 6, через фильтр 5 к управляющему золотнику 4, а также к клапанной коробке 10. [c.414]

На рис. 79 показан наиболее простой стенд с циркуляцией мощности для испытания нерегулируемых гидромашин с одинаковой объемной постоянной. На стенде установлены две однотипные испытываемые гидромашины 1 а 6, которые соединены между собой валом 12. Замкнутая гидравлическая система соединяет выходные и входные патрубки гидромашины. При включении высоконапорный насос 11 создает давление в напорной магистрали 8, определяемое настройкой предохранительного клапана 10. Производительность насоса И должна быть достаточной для компенсации утечек и перетечек рабочей жидкости в испытываемых гидромашинах 1 и 6. При появлении давления в напорной магистрали 8 гидрома- [c.149]

В насосах с подобным регулированием цроизводитедьвость (подача) при повывдении давления на выхоДе из насоса сверх заданной (номинальной) величины уменьшается и при некотором максимальном (предельном) давлении / шах снижается до нуля. При снижении подачи до нуля насос поддерживает заданное предельное давление pmaxi расчетная же производительность (производительность, определяемая рабочим объемом) равна утечкам жидкости в питаемой гидросистеме и в самом насосе. [c.259]

При дальнейшем увеличении давления до значения рт х (см. рис. 140) плунжер 4 см. рис. 146) придет к упору 12, и поршень 2, набегая на него, установится в положение, при котором производительность будет равна расходу жадкостн, необходимому для компенсации утечек ее в насосе и регуляторе. В нагнетательную линию жидкость при этом поступать не будет. [c.266]

Фиг. 2550. Поршневой насос с дистанционным управлением. Поворот рычага 5, изменяющего наклон щайбы 7 при осевом перемещении муфты 6, производится при помощи порщня 8, на который с двух сторон действуют пружины 9 и 10. Давление жидкости, нагнетаемой шестеренным насосом 1, может пода" ваться в правую и левую полость цилиндра 4, вследствие чего поршень 8 будет двигаться влево или вправо. Направление перемещения поршня 8 зависит от положения пробки 11 крана управления, при вертикальном расположении средней линии которой доступ жидкости от насоса 1 прекращается и действием пружин поршень 3, а с ним и рычаг 5 устанавливаются в среднее положение. При положении пробки 11, как показано на фигуре, жидкость подается в левую полость цилиндра 4, при симметричном положении — в правую. Устойчивая производительность получается только при крайних положениях поршня 8. Предохранительный клапан 2 предохраняет систему управления от перегрузки. Обратные клапаны 3 исключают возможность утечки жидкости из камеры нагнетания основного насоса в нагнетательную магистраль насоса 1 НИЗК01-0 давления.

Поршень 3 под действием рабочего давления, развиваемого регулируемым насосом 1, подающим жидкость в рабочий цилиндр 2, преодолевает сопротивление пружины 4 и, действуя на механизм изменения производ11тельности насоса, увеличивает количество подаваемой им жидкости. Подбором пружины 4 можно добиться того, чтобы утечки, возникающие в гид-росистеме при повышении давления, автоматически компенсировались увеличением производительности насоса I. Излишнее количество жидкости в системе отводится через предохранительный клапан 5. В системе поддерживается определенное противодавление, создаваемое клапаном 6. [c.386]

Весьма существецное значение для нормальной работы насоса имеют зазоры между ротором и внутренними плоскостями вкладышей, определяемые в первую очередь шириной статора и ротора. Для предотвращения значительных внутренних утечек рабочей жидкости и снижения в связи с этим производительности насоса указанные зазоры не должны превышать 0,015—0,025 мм. [c.181]

Для расчета геометрической производительности шестеренных насосов применяется большое число, отличных по структуре и точности формул. Это не только осложняет, но и делает часто невозможным правильную оценку и сравнение отдельных показате-телей работы насоса, полученных при использовании различных формул. Например, детальный анализ объемных потерь (утечки жидкости и недозаполнение) и механических потерь невозможен без знания точной величины рабочего объема. Применение различных неточных формул, характеризующих геометрические возможности данного насоса, может привести к ошибочным заключениям. Ниже приведено несколько известных теоретических и эмпирических формул геометрической производительности [c.21]

Для нахождения аналитического значения геометрической производительности шестеренного насоса с равными шестернями рассматривается случай работы при отсутствии утечек, возникающих в результате разности давлений между камерами нагнетания и всасывания и при отсутствии объемных потерь в результате кавитации (недозаполнения). В этом случае количество переносимой в зону нагнетания жидкости будет определяться лишь геометрическими размерами рабочих органов и кинематическими закономерностями зацепления. [c.23]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...