Трубопроводы тонкостенная труба

С другой стороны, относительное изменение диаметра можно выразить через механические свойства материала трубопровода. Растягивающие напряжения, возникающие в поперечном сечении стенок тонкостенной трубы под действием давления Ар, будут [c.125]

Находят применение несколько схем просвечивания (рис. 37), использование которых для радиографии изделий типа полых тел вращения обеспечивает существенное уменьшение затрат вспомогательного времени. Это достигается за счет развертки всего изображения изделия на одном снимке. Такие схемы просвечивания применяют при контроле качества тонкостенных труб малого диаметра через одну стенку (схема /), а также поворотных и неповоротных сварных швов трубопроводов через 2 стенки (схемы II и III). При контроле по схемам I и II изделие и радиографическая пленка синхронно перемещаются, в то время как источник излучения остается неподвижным-. Неповоротные изделия контролируются по схеме III, при этом источник и пленка перемещаются через интервалы времени t, необходимые для получения на пленке заданной плотности почернения. Общие затраты времени h на просвечивание всего сварного соединения равны [c.58]

Трубопроводы для охлаждающих жидкостей изготовляют из обычных стальных газопроводных или тонкостенных труб. Требуемую форму трубопроводу придают гибкой или соединением отдельных частей трубы фитингами, а также на фланцах. Части трубопровода должны поступать на сборку в подготовленном виде, т. е. иметь соответствующую длину и нарезанную на концах резьбу. Фитинги, краны и другая арматура также должны быть окончательно обработаны и проверены. При сборке трубопровода с фитингами для получения в местах соединения необходимой плотности резьбу покрывают масляной краской и обматывают волокнами льна. При соединении частей трубы на фланцах сборка заключается в установке между фланцами прокладок и соединений фланцев болтами. [c.479]

Сварка трубопроводов. Газовой сваркой сваривают трубы главным образом диаметром до 150. им, а также тонкостенные трубы различных диаметров. [c.48]

Номенклатура трубопроводов энергоустановок весьма велика. Она охватывает области труб малого диаметра, используемых для различных вспомогательных трубопроводов относительно тонкостенных труб среднего и большого диаметров, применяемых в части среднего и низкого давления паровых турбин и в газопроводах толстостенных труб среднего диаметра, используемых в паропроводах высокого давления. [c.159]

Из различных типов сварных соединений основное применение в трубопроводах находят стыковые соединения с поперечным расположением шва относительно продольной оси трубы. Подобные кольцевые швы (стыки) труб широко используются как для соединения труб между собой, так и для присоединения их к различным фасонным частям (фланцам, тройникам, арматуре, коленам и т. п.). Продольные сварные швы в практике турбостроительных заводов встречаются главным образом при изготовлении из листа тонкостенных труб большого диаметра. [c.160]

Расчет трубопроводов состоит из гидравлического расчета и расчета на прочность. Гидравлический расчет заключается в определении диаметра трубопровода при заданном расходе через него и заданной потере напора. Расчет ведется по формулам, приведенным на стр. 327. Расчет на прочность, т. е. определение толщины стенок, производится на основании величины рабочего давления в системе. Предполагая трубопровод тонкостенной оболочкой, в формулу, применяемую в сопротивлении материалов для толщины стенки цилиндрической оболочки, введем коэффициенты, учитывающие коррозию, а также отклонения диаметра труб от номинального. Таким образом, имеем [c.459]

Стенка трубопровода, находящегося под избыточным внутренним давлением, испытывает совместные действия трех главных напряжений тангенциального 0(, направленного по касательной к поверхности цилиндра, осевого а , действующего вдоль оси трубы, и радиального действующего по нормали к внутренней поверхности стенки трубы. Первые два вида напряжений являются растягивающими, а радиальное напряжение — сжимающим. Тангенциальные и радиальные напряжения имеют максимальную величину на внутренней поверхности стенки трубы. Для тонкостенной трубы, т. е. такой трубы, у которой отношение наружного диаметра к внутреннему не превосходит 1,1, главные напряжения определяются следующими зависимостями, МПа [c.148]

При многослойной сварке стыков паропроводов размеры наплавляемых слоев (валиков) ограничиваются толщиной 6... 10 мм и шириной 35 мм, для стыков тонкостенных труб диаметром до 60... 100 мм - толщиной слоя 3...4 мм. Допускается вариант ручной дуговой сварки покрытым электродом слоями повышенной толщины до 20...25 мм при выполнении неповоротных стыков трубопроводов из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей. [c.230]

К преимуществам газовой сварки относится и то, что она не требует сложного оборудования и источника электрической энергии. В настоящее время газовая сварка широко применяется при монтаже металлоконструкций и трубопроводов из тонкостенных труб, сантехнических работах, сварке сплавов на основе меди, ремонтной сварке изделий из чугуна. [c.399]

Отвод отработавших газов осуществляется через выпускные чугунные трубопроводы, тонкостенную стальную трубу и глушитель. [c.105]

В гидравлических и пневматических системах трубопроводы выполняют обычно из медных, латунных, алюминиевых или стальных тонкостенных труб. Не- [c.767]

Каждый из этих способов имеет свои преимущества и недостатки. Так, например, при наиболее распространенных способах холодного гнутья происходит уменьшение толщины стенки наружной части гиба по сравнению с ее внутренней частью, а при горячем гнутье в штампах или на роге весьма часто толщина стенки трубы не изменяется. Выбор того или иного способа зависит от назначения трубопровода, требований к качеству изогнутой трубы, объема производства, геометрических и физико-механических параметров труб. Б заводских условиях гнутье труб производится на станках, штампах или прессах, а при строительстве магистральных нефтегазопроводов, где, как известно, применяются тонкостенные трубы большого диаметра, изготовление криволинейных участков производится только на станках. При отсутствии станков криволинейные участки свариваются из сегментов, вырезанных из труб. [c.3]

Наименьший радиус гиба при холодном гнутье тонкостенных труб большого диаметра для магистральных трубопроводов определяется технологическими возможностями трубогибочного оборудования, обеспечивающего качественное гнутье труб. Наименьший радиус гиба, при котором проходит ерш для прочистки трубопровода, должен быть равен 7Д, что в несколько раз меньше радиуса, который определяется возможностями трубогибочных станков. [c.90]

При проектировании и монтаже трубопроводов желательно уменьшать до мини.мума число разъемных соединений и заменять их сварными соединениями. Сварные соединения не требуют постоянного наблюдения и ухода. Материал труб — углеродистая сталь с 0 = 400- 550 МПа и относительным удлинением б = == 15-ь30 /О обладает высокой или очень высокой свариваемостью. Для изготовления трубопроводов низкого давления (до 1,6 МПа) применяют тонкостенные трубы, а их разъемное соединение осуществляют с помощью фланцев. На рис. 24.6 показаны варианты соединения труб. [c.320]

При гнутье тонкостенных труб на малые радиусы гиба величина утонения стенки трубы должна быть учтена в прочностных расчетах трубопровода. Тонкостенными называют трубы, имея в виду не толщину стенки б, а отношение этой толщины к наружному диаметру -7 . С расчетной точки зрения [19] труба является [c.9]

Колена с ) от 159 до 720 мм можно изготовлять путем штамповки из листовой стали со сваркой сопрягаемых мест одним или двумя продольными швами. Штампо-сварные отводы больших диаметров наиболее целесообразны на малоответственных трубопроводах, или когда надо по малому радиусу гиба согнуть тонкостенные трубы большого диаметра. Толщина стенки штампо-сварных отводов должна быть на 15—20% больше, чем у бесшовных отводов, если прочность сварного шва меньше прочности основного металла трубы. [c.153]

Для соединения трубопроводов санитарно-технических систем применяют резьбовые соединения, выполненные методом нарезки или накатки на трубах. Резьбу нарезают на водогазопроводных трубах (ГОСТ 3262—75). Накатывают резьбу на тонкостенных трубах. Резьба на трубах должна быть чистой. Нарезка с сорванной или неполной резьбой обшей длиной более 10% в пределах рабочей части не допускается. [c.109]

В промышленном строительстве кислородную резку применяют при следующих работах разделительной прямолинейной и фигурной резке листового металла раскройной прямолинейной резке листового металла на полосы пря.молинейной резке концов труб различных трубопроводов фигурной резке концов тонкостенных труб трубчатых конструкций односторонней и двусторонней разделке кромок зачистке корня шва и вырезке дефектных участков швов (поверхностная резка). [c.347]

При выборе способов защиты и оценке степени опасности коррозии, кроме определения реальной ее опасности, необходимо также учитывать условия эксплуатации трубопровода. Так, например, при прокладке трубопроводов под рекой или железной и шоссейной дорогами учитывают трудность доступа при ремонте и особую опасность повреждения. Повреждения газопроводов, проходящих в черте населенных пунктов или плошадок промышленных предприятий, создают повышенную опасность, и поэтому их защита также должна быть более надежна. В случае применения тонкостенных труб гарантия их защиты, понятно, также должна быть повышена. В отдельных случаях снабжающие линии должны быть обеспечены особенно тщательной защитой либо вследствие опасности утечки транспортируемого продукта, либо для гарантии бесперебойного снабжения. В указан- [c.90]

Стыковая сварка оплавлением получила наибольшее распространение. Сваркой оплавлением соединяют детали как компактного сечения (круг, квадрат), так и с развитым сечением (различные профили, тонкостенные трубы, тонкие и широкие листы) из сталей и цветных сплавов. Ее применяют при изготовлении режущего инструмента, различных кольцевых заготовок (для фланцев, ободьев колес и т. п.), цепей, железнодорожных путей (сварка рельсов в плети), магистральных трубопроводов, при непрерывной прокатке металла (сварка горячих заготовок). [c.19]

Во многих работах по исследованию эжекторных сверл используются эжекторные устройства совместно с системой трубопроводов. Методически это не совсем верно, так как для каждого диаметра сверла, размеров стебля и внутренней тонкостенной трубы необходимо проводить специальные исследования. [c.180]

Во избежание ослабления стенки трубопровода при обработке тонкостенных труб применяется накатывание резьбы. [c.67]

Трубопроводы изготовляют из стальных бесшовных холоднодеформированных труб, стальных прецизионных труб, тонкостенных труб (стальных или медных) и рукавов высокого давления применяют соединения с развальцовкой, шаровым ниппелем или врезающимся кольцом. Внутренний диаметр (мм) трубопроводов и каналов, через которые проходит расход масла Q (л/мин) [c.177]

Газовую сварку применяют при изготовлении и ремонте изделий из тонколистовой стали ремонтной сварке литых изделий из чугуна, бронзы, алюминиевых сплавов монтажной сварке стыков трубопроводов малых и средних диаметров (до 75... 100 мм) с толщиной стенки до 4...5 мм и фасонных частей к ним сварке узлов конструкций из тонкостенных труб сварке изделий из алюминия и его сплавов, меди, латуни и свинца при наплавке латуни и бронзы на детали из стали и чугуна наплавке твердых и износостойких сплавов сварке и наплавке чугуна пайке-сварке ковкого и высокопрочного чугуна. [c.338]

Гибку наматыванием широко применяют при изготовлении элементов трубопроводов и различных деталей из тонкостенных труб диаметром 10—300 мм. Гибку наматыванием осуществляют при помощи комплекта сменного инструмента, схема установки [c.110]

Трубопроводы в приводах гидравлических прессов подразделяют на трубопроводы высокого (напорные), низкого и переменного давления (сливные, наполнительные). Для трубопроводов высокого и переменного давления (20...32 МПа) применяют бесшовные стальные трубы, изготовленные из углеродистой стали (Св = 400...45О МПа, 6 = 15...30 %) и обладающие высокой или очень высокой свариваемостью. Допускаемые напряжения в стенках труб не должны превышать 80 МПа. Соединение труб осуществляют с помощью фланцев, конструктивные схемы которых показаны на рис. 8.24. Трубопроводы низкого давления (до 2,5 МПа) изготовляют из тонкостенных труб. [c.272]

Рассмотрим пример определения главных напряжений. Тонкостенная труба газопровода (рис. 8, а), имеющая средний радиус сечения R = 0,4 м и толщину стенок б = = 8 10 м, находится под действием внутреннего избыточного давления q = 1,0МПа (Юатм). В продольном направлении действует растягивающая сила N = 400 кН (40 т). К трубопроводу приложен также момент М = = 160 кНм (16 тм). Напряженное состояние во всех точках стенок трубы из-за малой толщины стенок примем одинаковым. [c.10]

Тоиливо-маслопроводы обычно выполняют из медных, латунных, алюминиевых, реже стальных тонкостенных труб. Соединения труб бывают неразъемные и разъемные. Неразъемные соединения выполняют пайкой труб твердыми припоями с применением переходных муфт. Разъемные соединения трубопроводов выполняют с применением соединительной арматуры. Конструкции такой арматуры чрезвычайно разнообразны с развальцовкой концов трубок, с шаровыми муфтами, с зажимными конусами и т. д. [c.480]

В табл. 12.12 приводятся результативные выражения, служащие для определения приведенной толщины оболочки 5 трубопровода из различного материалаПо указанной приведенной толщине однородной тонкостенной трубы определяется скорость рэспростране. ния ударной волны для труб и водоводов различных типов. [c.354]

Скоморовский Я. 3. Расчет тонкостенных труб на устойчивость.— Строительство трубопроводов , 1961, № 12. [c.177]

Технологические трубопроводы, работающие в условиях воздействия агрессивных сред, на нефтехимических предприятиях футеруют тонкостенными трубами из фторопласта-4Д. Для этой цели используют трубы диаметром от 46 до 200 мм (ТУ 6-05-1937-82). Максимальное рабочее давление для таких трубопроводов 0,5 МПа. Оболочку помещают внутрь стальной трубы со стандартными фланцами, выступающие концы оболочки развальцовывают, а саму оболочку закрепляют внутри трубы термическим способом путем приварки ее по всей поверхности контактирования. Для получения длинной плети фторопластовую трубу сваривают враструб с подготовкой кромок в ус или нахлесточным соединением. Футеровка должна обеспечивать герметичность и надежность сцепления с металлом несущего трубопровода. [c.73]

Отличительной особенностью магистральных трубопроводов являются их большая протяженность, а также и то, что они монтируются из тонкостенных труб большого диаметра. Согласно техническим условиям, трубопроводы, уложенные в грунт, должны плотно опираться на дно траншеи во избежание провисания и появления дополнительных напряжений изгиба. Хотя указанные напряжения и не являются опасными с точки зрения прочности трубопроводов, однако при наличии дефектов в сварных стыках, суммируясь с продольными растягивающими усилиями, вызванными деформацией грунта, эти напряжения могут привести к разрыву трубопроводов. Траншея для укладки труб роется в большинстве своем при помощи роторных траншейных экскаваторов. При этом профиль дна траншеи строго соответствует профилю земной поверхности. При укладке в районах с пересеченным релье- [c.69]

Для технологических трубопроводов монтажные организации в мастерских и па заводах изготовляют сварные узлы и секции трубопроводов, трубы, переходы, тройники, илоскпе фланцы, линзовые компенсаторы, опоры и т. п. Трубы изготовляют из листового металла в тех случаях, когда они не поставляются трубопро-1 атнымп заводами. К иим относятся тонкостенные трубы пз пе-ржавеющпх и других легированных сталей диаметром свыше 100—325. м.м, трубы пз алюминия и его сплавов диаметром свыше 280 М.Ч и др. [c.399]

В эжекторных сверлах рабочий трубопровод направляет поток СОЖ от насоса гидростанции к соплу эжектора, эжектирующий - от режущей головки к эжектору, а нагнетательный - от эжектора к стружкоприемни-ку. Трубопровод кольцевого сечения, образуемый стеблем и внутренней тонкостенной трубой, по которому подается СОЖ в зону резания, к указанной системе трубопроводов не относится. Однако гидравлические потери в нем оказывают влияние на величину рабочего напора в тех случаях, когда подача СОЖ в зону резания и в сопла эжектора производится от одного насоса, как это принято в сверле фирмы "8апс1у1к Соготап " (Швеция) (рис. 4.4, в). [c.165]

В случае применения эжектора в виде автономного узла, необходимо, чтобы диаметр щ1линдрического участка камеры смешения был не меньше диаметра внутренней тонкостенной трубы инструмента. Это позволяет исключить закупорку камеры смешения стружкой, отводимой из зоны резания. Следовательно, обеспечение свободного прохода стружки от режущей головки до стружкоприемника является важным требованием, предъявляемым к конструкции эжектора. Этому требованию удовлетворяют эжекторы кольцевого типа и многоструйные, с расположением сопел по окружности эжектирующего трубопровода. Такие эжекторы весьма компактны, что особенно важно для вращающихся стеблей, так как это требует увеличения размеров специального патрона и, тем самым, снижает жесткость системы крепления стебля. [c.168]

В работах Финни [209—212] даны решения весьма важных для расчета трубопроводов задач об установившейся ползучести толстостенных и тонкостенных труб, нагруженных внутренним давлением и изгибающим моментом. Использована степенная зависимость скорости деформации ползучести от напряжения, в которой показатель степени не зависит от температуры, а коэффициент пропорциональности является экспоненциальной функцией от температуры. Для толстостенной трубы принят логариф- [c.233]

При проектировании трубопроводов, отводящих использованные минеральные воды, которые вызывают интенсивные отложения на стенках труб, следует применять тонкостенные трубы (типа Л) из полиэтилена низкой плотности. При этом на длинных участках трубопроводов, не доступных дл,я внешнего воздействия, следует предусматривать устрюйство для применения пневмогидравлической очистки (тройники с заглушками и т. п.). [c.64]

Гибку с локальным нагревом применяют при изготовлении различных криволинейных элементов трубопроводов. Для гибки труб с локальным нагревом применяются специальные трубоги-брчные машины, например, мод. ТГУ-ЗОО, схема которой приведена на рис. 7.22. Заготовка подается кареткой I через направляющие ролики 2 в индуктор 3, который нагревает ТВЧ узкий кольцевой участок трубы до температуры 800—900 °С. По выходе из индуктора заготовка охлаждается струей воды, подаваемой душирую-щей установкой (шпреером) 4. Гибка трубы осуществляется роликом 5, положение которого в зависимости от величины требуемого радиуса изгиба устанавливаете непосредственно оператором, специальной следящей системой или копирным устройством, которые применяют для изгиба тонкостенных труб на малые ра-диусы. При ширине зоны нагрева К 3- 4 мм и относительной толщине стенки трубы 5/0 = 0,03- 0,06 изгиб без складок воз можен на радиус г = 1,50. [c.113]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...