Просвечивание — Схемы

При контроле изделий с протяженными швами или со швами сложной конфигурации их разбивают на участки таким образом, чтобы схемы просвечивания соответствовали схемам, [c.323]

При контроле изделий с протяженными швами или со швами сложной конфигурации их разбивают на участки таким образом, чтобы схемы просвечивания соответствовали схемам, приведенным на рис. 8 - 10. Во всех случаях необходимо устранять взаимные колебания и вибрации изделия, дефектоскопического оборудования и детекторов во избежание увеличения нерезкости изображения дефектов. [c.68]

Подготовка к просвечиванию состоит из нескольких этапов подготовки изделия к просвечиванию, выбора схемы просвечивания, выбора источника излучения (рентгеновского аппарата), выбора режима контроля, зарядки кассеты и расположения ее на изделии согласно выбранной схеме просвечивания. [c.130]

Не лучшим является и вариант просвечивания по схеме, приведенной на фиг. 76, б возникает трудность выявления непроваров как в горизонтальной, так и в вертикальной кромке шва. [c.125]

Не менее часто в строительных каркасных и мостовых конструкциях встречаются односторонние и двусторонние тавровые соединения без скоса кромок (рис. 4-166). Просвечивать такие швы затруднительно. Подходящей схемой просвечивания будет схема с направлением центрального луча от источника излучения под углом 10—15° к плоскости вертикального листа. Однако при такой схеме разница в толщине металла, которую должны пройти крайние лучи, будет довольно большой. Если время экспозиции для просвечивания рассчитывать по средней толщине шва, то изображение шва у горизонтального листа будет слишком передержано, а изображение шва у вертикального листа будет недодержано. При расчете времени экспозиции по толщине горизонтального листа изображение всего шва будет недодержано. При расчете времени экспозиции по толщине, которую должен пройти крайний левый луч, изображение всей остальной части шва будет передержано. При расположении источника излучения с направлением центрального луча под другим углом результаты будут еще хуже. Для устранения этого недостатка при просвечивании к шву подкладывают компенсирующий клин из того же металла, что и свариваемый металл (рис. 4-165,6), [c.289]

Рис. 10. Схема измерения дымности отработавших газов методом просвечивания

Рис. 79. Схема просвечивания швов

Для выявления дефектов в сварных швах используют следующие схемы просвечивания с одной стороны объекта [c.189]

Рис. 4.4. Схема просвечивания сварного соединения

Для обеспечения оптимальной выявляемости дефектов выбирают соответствующую схему просвечивания (рис. 4.6, а-м). [c.191]

Рис. 4.6. Схемы просвечивания сварных соединений

Рис. 186. Схема выявления дефекта в детали после сварки методом просвечивания у-лучами

Темплеты из центральной части опытных слитков подвергали рентгеновскому просвечиванию. Схемы образования усадочных дефектов в слитках из сплавов АЛ2 и АЛ8, полученные на основании обработки результатов экспериментов, представлены на рис. 24. [c.58]

При промышленной радиографии в основном используют схемы просвечивания (рнс. 13—15), обеспечивающие контроль качества шва по участкам как плоских протяженных изделий, [c.321]

Рис. 13. Схема просвечивания плоского изделия

Таким образом, основным ограничением при использовании в промышленной радиографии любой из схем просвечивания является получение [c.322]

Рис. 14. Схемы просвечивания изделий типа полых тел вращения (f-ЖС, - С, г-ОЛ-ОК F -MA, вф-Л)

Рис. 15. Схемы просвечивания сварных конструкций

Рис. 22. Схемы просвечивания с использо ванием компенсаторов

Рис. 30. Схема просвечивания для определения глубины залегания дефекта с перемещением источника излучения

Рис. 39. Схема просвечивания при нейтронной радиографии

Радиовизор 246 — Техническая характеристика 245, 246 Радиоволновые методы контроля (РМК) 205—265 — База элементная 211—217 — Классификация 217 -г Средства контроля 228—265 — Физические основы 205—211 Радиоволны СВЧ 205 Радиография нейтронная 337—342 — Области применения 338, 339 — Схемы просвечивания 338 - [c.485]

При радиографическом контроле отливок источник излучения выбирают в зависимости от толщины и плоскости металла. Схемы просвечивания следует выбирать так, чтобы просвечивание велось через одну стенку, причем, в первую очередь тех участков отливок, на которых чаще встречаются дефекты, а также особо ответственные участки, несущие максимальные нагрузки. Отливки сложной формы и крупные просвечивают по частям (участкам), по типовым схемам в зависимости от конкретных условий, нередко с применением компенсаторов. При дефектоскопии полых отливок целесообразно использовать схему панорамного просвечивания. Ультразвуковой контроль отливок (даже ручной) до настоящего времени следует считать весьма ограниченным. Это объясняется сложной формой отливок, значительной шероховатостью поверхности, крупнозернистой структурой, различием в величине зерна между толстыми и тонкими сечениями. [c.54]

При радиографии соблюдают следующую последовательность операций изучение чертежей и НТД по качеству сварных соединений деталей, технологии изготовления или ремонта изделия, условий контроля определение толщины металла в направлении просвечивания выбор источника излучения, фотоматериалов и схем зарядки кассет определение основных параметров просвечивания подготовка контролируемого [c.57]

После выбора оптимальной схемы просвечивания определяют максимальную толщину металла в направлении излучения и, исходя из заданных чувствительности и производительности контроля, выбирают источник и преобразователь излучения. Источник излучения — в зависимости от условий контроля с учетом преимуществ и недостатков, характерных для рентгеновских аппаратов и гамма-дефектоскопов. Рентгеновские аппараты непрерывного излучения применяют в стационарных и цеховых условиях гамма-дефектоскопы, в тех же условиях, но для просвечивания изделий большой толщины и также в полевых — при отсутствии источников питания в монтажных преимущество отдается переносным импульсным рентгеновским аппаратам. [c.58]

Рис. 3.1. Схемы расположения центратора при просвечивании сварных соединений различных типов

Исходя из этого, определяется схема укладки кассет. При этом необходимо учесть и объем просвечивания, который может потребоваться в связи с результатами предыдущего контроля. На рис. 8.1 представлена схема расположения наиболее характерных участков контроля (1, II, III) на стыковом соединении, выполненном по двухступенчатой схеме. [c.131]

Время экспозиции зависит от фокусного расстояния и типа применяемых фотоматериалов и усиливающих экранов. На рис. 8.3 представлены графики для определения времени просвечивания стыковых соединений размером не более 1,5X1,5 м с использованием нивелирующего экрана. В зависимости от объема контроля подготавливают соответствующее количество фотоматериалов, усиливающих и защитных экранов, укладываемых в кассеты по принятой схеме. В специальные карманы кассет укладывают маркировочные знаки с учетом схемы разбивки стыка на участки контроля и эталоны чувствительности, располагаемые с направлением проволок перпендикулярно к оси тросов. Для повышения оперативности контроля рекомендуется применять специальные кассеты, имеющие, расположенные напротив просвечиваемых участков соединения, карманы для помещения светонепроницаемых конвертов с преобразователями излучения. Кассету закрепляют на ленте с помощью эластичной резины с крючками на концах так, чтобы фотоматериал располагался на контролируемых участках согласно разметке. [c.132]

В зависимости от условий доступа к контролируемому соединению просвечивание можно проводить по двум схемам (рис. 8.4) рентгеновский аппарат устанавливают на почву и рабочую часть пучка рентгеновского излучения направляют вверх — соединение находится на нижней ветви [c.133]

Рис. 8.4. Схемы просвечивания стыковых соединений РТЛ

При просвечивании по схеме рис. 9 (Р-МС) магистральных трубопроводов целесообразно использовать самоходные устройства (кроулеры). [c.67]

Вторым недостатком этого метода является трудность фотообработки рентгеновских пленок, которые должны быть по плотности почерцения одинаковыми с эталонными снимками для соответствующих одинаковых толщин металлов. Для этого процесс фотообработки должен быть хорошо отработан в смысле состава проявителя, его температуры и времени проявления. Кроме того, схема и процесс просвечивания эталонных снимков, зарядка их кассет должны соответствовать схеме просвечивания и схеме зарядки кассет при контроле промышленных изделий, качество которых будет определяться по эталонным снимкам. [c.276]

На рис. 3.4.3 приведены схемы просвечивания с оптимальным (рис. 3.4.3, а) и неоптимальным (рис. 3.4.3, б) центрированием оси рабочего пучка излучения при просвечивании тавровых соединений. Просвечивание по схеме рис. 3.4.3, б таврового соединения с небольшим проплавлением угла может привести к выводу о неполном проплавпении угла из-за возможного зазора между вертикальной и горизонтальной стенками сварного соединения. Рис. 3.4.4 иллюстрирует правильное центрирование оси рабочего пучка излучения, поскольку требуется убедиться в полном проплавлении элементов соединения. [c.291]

Для выявления дефектов в сварных nnsax используют следующие схемы просвечивании с одной стороны обьекта устаиавли- [c.116]

Изделия типа полых тел вращения просвечивают (рис. 21) по схемам, которые обеспечивают существенное уменьшение затрат вспомогательного времени. Это достигается за счет развертки всего изображения изделия на одном снимке. Такие схемы просвечивания применяют при контроле качества тонкостенных труб малого дна-метра через одну стенку (а), а также поворотных и неповоротных сварныя швов трубопроводов через две стенки (б и в). При контроле по схемам о и б изделие и радиографическая пленка синхронно перемещаются, в то время как источник излучения остается неподвижным. Неповоро1ные изделия контролируют по схеме е, при этом источник и пленка перемещаются через интервалы времени /, необходимые для получения на пленке заданной плотности почернения. Общие за- [c.324]

Рис. 20. Схема просвечивания трубы через две стенки со смещением источпикв

Рис. 21. Схемы просвечивания изделий типа полых тел вращекип с, разверткой изображения на снимке

С целые увелмчення производительности контроля схема а может быть использована прп многопозицпо1июм контроле однотипных труб методом панорамного просвечивання (схема г). [c.325]

Простота реализации алгоритма ОПФС проявляется особенно наглядно при формировании так называемых параллельных проекций р (г, ф ). Этот случай (рис. 2, а] соответствует, например, просвечиванию контролируемого объекта системой параллельных лучей для каждого фиксированного угла ф, или произвольной схеме просвечивания с перегруппировкой и интерполяцией измеренного набора проекций в группы лучевых сумм вдоль параллельных лучей (ф = onst). [c.402]

Схемы просвечивания выбирают по ГОСТ 7512—82 так, чтобы обеспечить иаилучшую выявляемость недопустимых дефектов для выявления трещин и непроваров направление просвечивания должно быть близким к плоскости их раскрытия. При контроле по одним схемам направление излучения должно совпадать с плоскостью контролируемого сварного соединения, по другим — направление излучения следует выбирать таким, при котором изображения противолежащих участков сварного соединения не накладывались бы друг на друга. [c.58]

Для всех видов сварных соединений и схем просвечивания угол между направлением излучения и нормалью к пленке в центре снимка и расстояние между контролируемым сварцым соединением и пленкой должны быть минимальными и в любом случае не превышать 45 и 150 мм соответственно. [c.58]

Анализ приведенных схем показывает, что только при кольцевом просвечивании фокусное расстояние и толщина стенки контролируемой трубы являются постоянными, при всех остальных способах контроля их значения меняются от центра к краю контролируемого участка. Суммарное воздействие этих двух факторов оказывает существенное действие на получаемые результаты. Радиографический снимок имеет различные контрастность уо, плотность почернения D, общую ерезкость изобра>ке-ния и и, как следствие, различные значения ртноси-тельной чувствительности контроля Won по центру и краю снимка. [c.41]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...