Растворение металла селективное

Использование реактивов, вызывающих медленное селективное растворение металла. Тогда на картину травления оказывает влияние незначительная разность потенциалов между областью дислокации и бездефектным кристаллом и предупреждается равномерное удаление поверхности кристалла. [c.299]

О механизме взаимодействия. Цезий, литий и другие щелочные металлы обладают благоприятными теплофизическими свойствами для использования их в качестве теплоносителей в ядерных энергетических установках. При этом функцию теплоносителя эти металлы могут совмещать с функциями рабочей среды и смазочного материала, что позволяет во многих случаях уменьшить габариты и массу энергетических реакторов. Однако химическая активность жидкометаллических теплоносителей ограничивает их применимость из-за отсутствия достаточно коррозионно-стойких конструкционных материалов в этих средах. При контакте конструкционного металла с жидким или парообразным щелочным металлом могут происходить следующие процессы 1) растворение металла в расплаве, в том числе селективное растворение тех или иных компонентов сплава [c.142]

Очень высокие чувствительность и селективность имеет атомно-абсорбционный спектральный метод анализа продуктов коррозии. Он с успехом используется для изучения скорости растворения металлов в активном и пассивном состоянии [1]. Большой интерес для этой цели представляют радиохимические методы [2]. [c.8]

Разработанный радиохимический метод определения малых скоростей растворения металлов основан на предварительной нейтральной активации электродов в ядерном реакторе и определении скорости перехода образующихся при этом радиоизотопов в раствор в условиях испытания путем периодического отбора проб электролита и анализа их с помощью многоканальных сцинтилляционных гамма-спектрометров. Применение гамма-спектрометров обеспечивает высокую чувствительность, селективность измерений и в ряде случаев позволяет определять парциальные скорости растворения компонентов сложных сплавов. [c.216]

В дискуссии, посвященной блестящим покрытиям, Хор обосновал некоторые теоретические положения для получения блестящего покрытия при электроосаждении и в процессе погружения в расплавленный металл. Вообще, недостаток в сглаживании при катодном осаждении обусловлен тем фактом, что осаждение происходит предпочтительнее в местах с незавершенными слоями атомов. Именно в таких местах с незавершенными слоями происходит предпочтительное растворение металла в ваннах для травления с образованием фигур травления. Ванны для блестящего травления содержат растворы, в которых атомы удаляются случайно, обычно за счет промежуточного образования твердых пленок, так что травление устраняется. Некоторое полирование может быть получено при введении второго металла в ванну, вероятно потому, что посторонние атомы разрушают решетку и уменьшают вероятность осаждения на кристаллографически благоприятных участках сплавы никеля и кобальта давно известны как сплавы, дающие более блестящие осадки, чем простые никелевые покрытия, хотя на сегодня добавка кобальта нежелательна, будучи более дорогостоящей, чем органические добавки в других случаях (как например при осаждении сплавов олова и никеля) интерметаллическое соединение сложного строения не образует простых слоев и поэтому не столь склонно к селективному выбору мест осаждения и осаждается на всем катоде. Соосаждение окислов дает лишь ограниченный блеск коллоидальные частички окиси или гидроокиси слишком велики. [c.559]

Растворение твердого металла в жидком состоит из двух последовательных стадий гетерогенной и гомогенной диффузии. Скорость процесса растворения определяется или одной, более заторможенной из этих стадий (первой—при растворении Рев Na, РЬ в сплавах РЬ—Sn, рис. 103, а) второй — при растворении Си в РЬ и Bi, Ni и РЬ, Fe в Hg рис. 103, б) или обеими (при растворении Ni и Си в РЬ, РЬ в Sn) и в изотермических условиях плавно изменяется от начального максимального значения до нуля при достаточно большой длительности растворения. Повышение температуры и движение жидкого металла увеличивают скорость растворения. Растворение сплавов может быть селективным (избирательным). [c.143]

Коррозионный потенциал смещается в область положительных значений, и скорость растворения сплава уменьшается. Однако в дальнейшем селективное растворение осложняется появлением дополнительных явлений (вторичное осаждение из раствора меди, диффузионные ограничения по растворению более активного металла цинка, атомы которого по мере обеднения приповерхностных слоев диффундируют из глубины сг(лава). [c.40]

Состав и свойства формирующегося при трении поверхностного слоя медных сплавов определяются в основном количеством легирующего элемента и его распределением в сплаве. Движущими силами направленного к поверхности диффузионного потока атомов металла в рабочих микрообъемах являются характер распределения температуры и давления по глубине активного слоя и процесс селективного растворения, который имеет место при трении в условиях ИП. Фактор перераспределения легирующих элементов в процессе трения можно . -. - -оценить по изменению параметра кристаллической решетки. [c.23]

Для рассмотрения закономерностей влияния среды смазки на процессы контактного взаимодействия твердых тел в режиме ИП были проведены эксперименты полярографическим методом для пар медный сплав — сталь в среде глицерина, так как элементарные акты этого явления во многом объясняют особыми свойствами глицерина. С помощью этого метода можно изучать качественные и количественные изменения состава отработанной смазки, определять закономерности селективного растворения и изнашивания использованных при фрикционных испытаниях металлов и сплавов. [c.49]

При растворении чистых твердых металлов в изотермических условиях и в отсутствие напряжений происходит относительно равномерное удаление поверхностного слоя. При растворении сплавов, содержащих в своем составе элемент с высокой растворимостью в жидком металле, возможно образование поверхностной зоны, обедненной легкорастворимым элементом, — так называемой зоны селективной коррозии [200]. Примером такого воздействия может служить выщелачивание никеля из аустенитных хромоникелевых сталей в расплавленном свинце, висмуте и их сплавах. Преимущественное удаление никеля из стали в этом случае приводит также к превращению аустенита в феррит [201, 202]. [c.258]

Литий значительно агрессивнее натрия и калия. Одной из причин этого является хорошая растворимость многих металлов в литии. Для некоторых сплавов отмечена селективная коррозия в литии. Так, например, наблюдалось селективное растворение никеля из стали с 18% Сг и 8% N1 при 1000°С, что привело к превращению аустенита в феррит в поверхностном слое стали [197]. [c.283]

Существующие схемы построены на селективном растворении цветных металлов, содержащихся в шламах. Благородные металлы при этом остаются в нерастворенном осадке, который направляют на аффинажное производство. Раствор, содержащий сульфаты цветных металлов, идет в основное производство. Во многих случаях для улучшения растворения цветных металлов шламы проходят предварительную пирометаллургическую подготовку (обжиг, спекание, восстановительную плавку и т. д.). [c.402]

Степень неравномерности растворения компонентов сплава характеризуют коэффициентом избирательности, или коэффициентом селективности Z. Это — величина, показывающая, во сколько раз отношение количеств А и Б в растворе отличается от отношения количеств этих металлов в сплаве. Например, для компонента А [c.106]

При анодной защите методом катодного легирования в сплав вводят добавки (чаще благородный металл), на котором катодные реакции восстановления деполяризаторов осуществляются с меньшим перенапряжением, чем на основном металле. Например, как было показано ранее, в сплавах титана с небольшим количеством палладия происходит селективное растворение титана, а поверхность непрерывно обогащается палладием. Палладий выступает как протектор и пассивирует сплав. Аналогичный эффект наблюдается и для хромистых сталей при введении в сплав благородных металлов. [c.294]

Рассмотрим сначала несколько случаев, характерных для коррозии твердых растворов, богатых электроположительным компонентом. Взаимодействие таких сплавов с коррозионной средой обычно начинается с селективного растворения (СР) электроотрицательного металла и происходит при отрицательных электродных потенциалах, где электроположительной металл сохраняет свою инертность и не переходит в электролит. В результате такого процесса неизбежно на- [c.7]

Ингибитор коррозии железа и стали в НС1, ускоряет растворение цинка, кадмия, олова, хрома [218]. Селективность связана с влиянием пленки сурьмы, осаждающейся на этих металлах из кислого раствора, на перенапряжение выделения водорода [47]. [c.81]

Кроме простого отложения расплавленного металла на твердом металле, известно селективное высаживание элементов из металлических расплавленных растворов. Вещество, растворенное в жидком металле, взаимодействует с поверхностью погруженной в этот [c.83]

Отличительной чертой процессов локальной коррозии является поражение ими малых участков поверхности металлических конструкций, скорость растворения металла в которых существенно превышает скорость растворения основной доли поверхности. Скорость прони1сновения очагов локальной коррозии в глубь металла может достигать десятков см/год. Большинство процессов локальной коррозии (за исключением селективного растворения и контактной коррозии) носит вероятностный характер. Указанные черты хотя и являются общими, но не раскрывают особенностей механизма локальных коррозионных процессов. Более важны сходства, наблюдаемые при рассмотрении механизма процессов локальной коррозии металлов. [c.122]

Установление преемственности различных механизмов анодного окисления — начального селективного растворения, равномерного растворения, псевдоселективно1го растворения и селективного растворения с фазовым превращением в поверхностном слое. Рассмотрение процессов селективного растворения и электрохимического сплавообразования (катодного внедрения металла в металл) с единых кинетических позиций. 1 [c.194]

Величина тока обмена для таких металлов, как железо, никель в растворах, содержащих собственные катионы, имеет порядок 10" —10 А/см2. Растворение металла из активного состояния приводит к выявлению граней с относительно плотной упаковкой атомов. Такая селективность растворения кристаллической решетки обусловлена тем, что атомы плоскостей с менее плотной упаковкой растворяются с большими скоростями вследствие того, что силы межатомной связи между ними в этом случае меньше, чем в плоскостях с плотной упаковкой. Естественно поэтому предположить, что характер растворения металла определяется тонким строением его кристаллической решетки, т. е. всей совокупностью структурных несовершенств кристаллической решетки, неоднородностью ее энергетического состояния. Такое влияние атомного строения на анодный процесс является, пожалуй, определяющим в развитии ко,ррозии и особенно локальных коррозионных процессов. Развитие коррозионного процесса приводит к появлению на концевых ступеньках неполных атомных рядов активных частиц, обладающих гораздо более низкой свободной эне ргией активации растворения по сравнению с атомами, находящимися в нормальном положении. Это вызвано тем, что на концевых ступеньках неполных рядов, на неукомплектованных поверхностных плоскостях решетки содержатся атомы, менее прочно связанные с соседними атомами и более плотно окруженные молекулами растворителя. По оценке Т. П. Хора [74], плотность активных мест на поверхности металла достигает 10 —10 см . Эта величина составляет лишь небольшую часть от общего числа поверхностных узлов атомов (10 см 2). Эксперименты показывают, что свободная энергия активации растворения металла (без учета рассмотренного механизма растворения) может быть очень велика и, например, для отожженного и холоднодеформированного никеля достигает 10,6 ккал/моль [74]. [c.8]

Медные сплавы в тракте блока разрушаются за счет трех параллельно идущил процессов селективного растворения цинка, растворения металла в -присутствии аммиака и кислорода с образованием комплексных соединений меди и цинка и эрозионного износа (особенно входных частей труб). Соединения меди в тракте питательной воды блока находятся в виде комплексных ионов и частиц окислов с различной степенью дисперсности. Через БОУ проходят, вероятно, соединения меди, находящиеся в высокодисперсной или -колло-иднодиспе рсной формах. По мере увеличения температуры в тракте п, н. д. происходит интенсивное загрязнение конденсата соединениями меди. В деаэраторе и далее в п. в. д. происходит процесс термического разложения комплекс--ных ионов меди и частичное осаждение образовавшихся окислов [c.7]

Растворение технических сплавов, большинство которых представляет собой твёрдые растворы, отличается от процессов па чистых металлах селективностью и почти обязательным нарушением иринцина независимости электрохимических реакций. Селективность растворения - это иреимущественный переход в раствор электроотрицательного компонента А и накопление на новерхности электроположительного В. Она характеризуется коэффициентом селективности [c.37]

Одним из способов уменьшения 6 в несмачивающихся системах может быть использование селективной адсорбции на поверхности расплав —окисел положительно заряженных металлических атомов, растворенных в жидком металле. Уменьшение поверхностного натяжения при такой адсорбции выражается уравнением Гиббса [c.315]

Процесс коррозии многокомпонентных конструкционных материалов в жидкометаллических теплоносителях является сложным и состоит из нескольких параллельно идущих многостадийных гетерогенных процессов. При повышенном содержании кислорода в жидком щелочном металле в сталях на некоторой глубине происходит образование сложных оксидов типа MeO-NajO и Me0-(Na20)2—так называемое внутреннее окисление. Кроме того, как в циркулирующей, так и в неподвижной жидкометаллической системе происходит селективное растворение и перенос компонентов, перераспределение углерода и азота между различными конструкционными материалами или участками конструкции, находящимися при разных температурах, проникновение жидкого металла в твердый. Эти процессы вызывают не только коррозионные потери массы, но и физико-химические и структурные изменения материалов охрупчивание, азотирование, эрозионное разрушение, изменение состава поверхностного слоя. Скорость переноса массы и селективного растворения компонентов сталей [c.259]

Селективное бытраеливание характерно для конструкционных материалов, состоящих из двух или более фаз, сильно отличающихся по своим свойствам, вследствие чего одна из них подвергается преимущественному растворению, тогда как другие растворяются с гораздо более низкими скоростями. Это приводит к образованию в металле полостей различной глубины и конфигурации, вследствие чего металл теряет свою сплошность, а, следовательно, и эксплуатационные качества. Характерен этот вид растворения для нержавеющих сталей, когда селективному растворению подвергаются выделяющиеся по границам их зерен карбиды. [c.122]

Механизм коррозии латуней р-структуры (47—50 % ат. Zn — мунц-металл) более сложен. Дело в том, что из-за более высокого содержания цинка в этих латунях, при селективном растворении цинка образуется повышенная концентрация вакансий, поверхностный слой латуни становится крайне нестабильным и разрушается с образованием металлической меди в собственной фазе. Для р-латуни Л53 в 0,1 н. НС при 20 °С примерно 40—45 % (ат.) медной составляющей латуни переходит в собственную фазу по этому механизму [5.18]. Остальная медь ионизируется и в дальнейшем может восстановиться в собственную фазу [5.19]. Так как Р-латуни имеют достаточно отрицательный потенциал коррозии, то восстановление меди из коррозионной среды протекает наиболее быстро и полно. [c.217]

Электрохимия интерметаллических фаз (ёплавов) является теоретической основой таких технологических процессов, как электрорафинирование металлов, электрохимическая размерная обрг(ботка, получение скелетных катализаторов. Анодные реакции на сплавах представляют собой один из парциальных коррозионных процессов, который определяет характер их коррозионного поражения (селективная коррозия, коррозионное растрескивание,- пробочное или язвенное разрушение и т. д.). Знание механизма и кинетики растворения сплава-анода определяет успех создания некоторых химичес-. ких источников тока. [c.3]

Растворение алюминидов никеля в соляной кислоте прО исходит равномерно, хотя значение параметра в этих процессах превышает единицу (см. табл. 3.4). Однако в щелочных растворах приобретает еще большее значение, и алюмин иды разрушаются селективно — с образованием как мелкокристаллического никеля, так и промежуточных фаз (табл. 3.5). Эти продукты коррозии наблюдаются при разных концентрациях NaOH (от 0,1 до 5,0М) и различных температурах (293 и 363 К). В агрессивных условиях процесс выщелачивания Протекает весьма интенсивно и на поверхности сплава образуется только губчатый никель, известный как скелетный катализатор Ренея. Подобным образом растворяются алюминиды меди, железа, платины и других металлов. [c.141]

В качестве ингибиторов коррозии черных металлов в соляной кислоте можно применять ряд веществ, которые замедляют коррозию и в растворах серной кислоты из неорганических ингибиторов—соединения мышьяка, из органических—амины, альдегиды и серосодержащие вещества. Ряд веществ применяется как ингибиторы коррозии преимущественно в растворах соляной кислоты, например в этих условиях достаточно эффективное защитное действие проявляют ионы сурьмы Sb+ (в виде Sb l 3), более слабое торможение— соли висмута . Необходимо отметить ярко выраженный селективный (избирательный) характер действия треххлористой сурьмы, которая тормозит растворение железа (стали), но ускоряет растворение цинка, кадмия, олова и хрома. Такая селективность, видимо, связана с влиянием пленки сурьмы, осаждающейся на этих металлах из кислого раствора, на перенапряжение водорода. При осаждении на поверхности железа эта пленка вызывает повышение перенапряжения, т. е. тормозит катодный процесс разряда ионов водорода, а следовательно, и коррозионное разрушение железа. [c.84]

Известно значительное количество карбидов и карбидообразующих металлов, ускоряющих графитацию. Подробные исследования показали [14-26], что основным механизмом ускоряющего влияния на графитацию указанных добавок является селективное растворение в их расплавах неупорядоченного углерода и выделение из пересыщениных растворов графита. [c.287]

Б течеиие некоторого времени потенциостаты использовали в аналитической химии [1]. Хиклинг [2] первый описал прибор с механической регулировкой. Робертс [3) первый предложил прибор с электронной регулировкой. Робертс разработал также руководство по применению прибора и основные требования к ним. Измерение поляризационных кривых металлов с помощью устройства, задающего постоянный потенциал, вносит большой вклад в знание коррозионных процессов и природы пассивности. Кроме применения потенциостата для изучения различных механизмов коррозии и пассивности, его можно использовать при разработке новых сплавов. Так, ои очень важен при ускоренных исследованиях коррозионной стойкости. Растворение в условиях контролируемого потенциала может также применяться как точный метод или при металлографическом травлении, или при изучении селективного растворения различных фаз. Это устройство может быть использовано для определения оптимальных условий анодной и катодной защиты. Две наиболее современные статьи указывают на ограниченность применения этого метода [5] и различие между потенциостатическими испытаниями и экспозицией в растворах химических веществ. [c.602]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...