Ползучести скорость постоянная

На рис. 125, а приведены кривые ползучести стали при постоянной температуре для различных напряжений 01<а2<СТз<СТ4<Об, а нарис. 125,6 — кривые ползучести при постоянном напряжении, но различных температурах, причем Ti < Гг < Гз < < 4 < Tj. Как видно из сравнения графиков, увеличение напряжения при постоянной температуре и повышение температуры при постоянном напряжении оказывают одинаковое влияние на ползучесть материала, а именно — скорость ползучести увеличивается. [c.114]

В случае установившейся ползучести, начиная с некоторого i, скорость ползучести становится постоянной, а потому на основании (5.75) К (t—vth) также принимает постоянное значение. В этом случае для получения Bi (/) надо к опытным значениям 82(0 прибавить постоянную для всех величину [c.230]

СТОК Кривой ползучести, скорость ползучести de/dt постепенно убывает до минимального значения v a). На участке // скорость ползучести сохраняет постоянное значение de/dt ==v o). На третьем участке скорость начинает возрастать и ползучесть заканчивается обрывом образца. [c.614]

Уменьшение скорости деформации на первом участке кривой ползучести определяется эффектом упрочнения ползучесть сопровождается такими структурными изменениями, которые увеличивают сопротивление материала ползучести. При исчерпании способности материала к упрочнению скорость ползучести становится постоянной, кривая ползучести выходит на второй участок. [c.614]

Внешняя среда оказывает существенное влияние на механические свойства циркония при высоких температурах. Испытания на ползучесть при 1100—1300 С иодидного циркония показывают, что при вакууме 10 3 Па скорость ползучести остается постоянной в течение более 10 ч [c.89]

При относительно низких напряжениях (при которых обычно испытывают на ползучесть) абсолютные величины скоростей малы и их изменения в некоторой окрестности экстремальной точки (по времени это могут быть значительные отрезки, см. рис. 3.9) невелики, что позволяет считать в первом приближении скорость постоянной, т. е. фиксировать участок квазистационарной ползучести обычно, оценивая сопротивление ползучести (по величине ), испы-заканчивают с выхо- [c.83]

Рг, бг, т]г — эмпирические параметры материала, которые выбираются так, чтобы обеспечить наилучшее соответствие между данными по ползучести при постоянном напряжении для компонентов композита и аналитическими выражениями для скоростей первичной и вторичной ползучести (члены в скобках в уравнении (7.21)). Теперь приращения деформации ползучести (Ае , Av ) для любого интервала времени рассчитываются по правилам течения Прандтля — Рейсса [47] [c.268]

Скорость вторичной ползучести с характеризуется наклоном кривой ползучести при постоянном напряжении в области больших времен t. Таким образом, все три параметра о, Ь, с легко определяются по экспериментальной кривой ползучести при постоянном напряжении (см. рис. 7.23). Так как log (а, [c.290]

Для ползучести графита, как и для ползучести металла, характерны три стадии неустановившаяся ползучесть, скорость ее снижается со временем установившаяся, идущая с постоянной скоростью ускоренная ползучесть, скорость которой растет со временем, что приводит материал к разрушению. [c.66]

При высоких температурах в металле возникает ползучесть в виде нарастающей пластической его деформации под действием постоянных напряжений. Относительное удлинение подверженного растяжению бруска за 1 час называется скоростью ползучести. Скорость ползучести тем выше, чем выше температура и напряжение. Так как значительная дефор- [c.172]

В зависимости от температуры скорость ползучести при постоянной величине напряжения изменяется по следующему закону [c.67]

При постоянном напряжении а = о,, закон деформирования (13.2) описывает ползучесть с постоянной скоростью [c.250]

Релаксационные свойства полимеров. Механические свойства полимеров зависят от времени действия и скорости приложения нагрузок. Это обусловлено особенностями строения макромолекул. Под действием приложенных напряжений происходит как распрямление и раскручивание цепей (меняется их конформация), так и перемещение макромолекул, пачек и других надмолекулярных структур. Все это требует определенного времени, и установление равновесия (релаксация) достигается не сразу (от 10 с до нескольких суток и месяцев). Практическое значение имеют случаи релаксации напряжения при неизменяемом относительном удлинении и ползучесть при постоянной нагрузке в статических условиях. Когда образец мгновенно доведен до какого-то значения деформации в, и она поддерживается постоянной, то от перестройки структуры наблюдается постепенное падение напряжения в материале, происходит релаксация напряжения. [c.443]

В стадии установившейся ползучести (ползучесть с постоянной скоростью де( рма-ции) скорость ползучести [c.202]

При различных значениях показателя п это соотношение описывает различные типы кривых зависимости деформации ползучести от времени. Если п=0, то имеем ползучесть с постоянной скоростью, [c.439]

Область П установившаяся ползучесть или вторая стадия ползучести — скорость деформации почти постоянна. Часто скорость установившейся ползучести рассматривают как минимальную скорость ползучести. [c.50]

Тогда можно отметить, что при испытаниях на ползучесть при постоянной нагрузке скорость установившейся ползучести е связана с напряжением а уравнением [c.51]

В том случае, если этот структурный параметр является постоянным независимо от напряжения и деформации, то получаемые уравнения имеют вид уравнений (3.14)—(3.16). В этих уравнениях зависимость от температуры характеризуется членом (где ЛЯ,.— энергия активации ползучести — газовая постоянная), тогда параметр, определяющий скорость деформации с температурной поправкой [c.69]

Этот метод аналогичен методу определения коэффициентов а и Р, выражающих зависимость скорости ползучести от напряжения по уравнениям (3.14)—(3.16) при обычных испытаниях на ползучесть при постоянных напряжении и температуре. Применимость этого уравнения ограничена случаями, когда величина ёо и V, входящие в уравнение (3.24), не зависят от температуры, когда внутренние напряжения малы или постоянны, механизм деформации не изменяется во всем интервале температур испытания. На рис. 3.25 показан пример, когда с помощью параметра, позволяющего скорректировать изменение температуры во времени, [c.74]

Между скоростью деформации при релаксации и при ползучести имеется хорошее качественное соответствие, однако, как показано выше, в количественном выражении наблюдаются некоторые различия. Причиной указанных расхождений авторы считают [84, 86] возврат деформации. Если при ползучести снять напряжение, то с течением времени наблюдается явление возврата деформации. Однако такое явление происходит и в процессе релаксации в связи с уменьшением напряжений. Учитывая это, можно считать расчетные величины близкими к величинам, определенным в результате экспериментов на релаксацию. Аналогичным образом объясняется тот факт, что в процессе релаксации непрерывно происходит уменьшение скорости ползучести после резкого понижения (см. рис. 3.22) по сравнению со скоростью ползучести при постоянном напряжении. Таким же образом описанный выше возврат деформации обусловливает явление ползучести в обратном направлении под влиянием внутренних напряжений. [c.93]

Рис. 4.62. Проекция кривой ползучести металла на плоскость / е — мгновенная деформация (упругая или упруго-пластическая), е" — деформация ползучести / — участок иеустановившейся ползучести (с течением времени скорость убывает) И — участок установившейся ползучести (скорость ползучести сохраняется постоянной) ///—участок, предшествующий разрушению (скорость резко возрастает) Т — температура.

Для кратковременных испытаний при постоянной температуре скорость ползучести лропорциональна квадрату приложенного напряжения для обоих направлений ориентации образцов. При постоянном напряжении скорость ползучести непрерывно возрастает с повышением температуры и не имеет минимального значения, соответствующего максимуму на кривой предела прочности при растяжении. Для одной из партий графита, испытанного при 2650° С, было обнаружено, что предварительный нагрев образцов до температуры, превышающей температуру испытания, снижает скорость ползучести при постоянном напряжении. [c.67]

Деформационная способность жаропрочных сялавов исследована при разных термомеханических режимах деформирования длительном статическом растяжении при различных скоростях деформирования и заданном цикле температур длительном статическом нагружении (ползучесть) при постоянных и переменных температурах с варьированием времени до разрушения от 0,1 до 400 ч. [c.28]

В зависимости от рода материала и характера деформационного процесса соотношения между четырьмя перечисленными составляющими полной деформации могут быть весьма различными. Деформации, возникающие в конструкционных металлах при абсолютных температурах, не превышающих примерно 30—40 % температуры плавления, являются главным образом мгновенноупругими и мгновенно-пластическими. При этом сильно развитая мгновенно-пластическая деформация сопровождается, как правило, появлением относительно небольшой вязкопластической составляющей. Возникает так называемая низкотемпературная ползучесть , скорость которой при выдержке под постоянным напряжением затухает в течение 10—20 мин. При описании процессов мгновенно-пластического деформирования вязкопластическую составляющую полной деформации обычно учитывают лишь в сумме с мгновенно-пластической деформацией. При абсолютных температурах, превышающих указанный предел, металлы склонны к интенсивному и продолжительному вязкопластическому деформированию (высокотемпературная ползучесть). Из общей деформации высокотемпературной ползучести металлов иногда выделяется и небольшая вязкоупругая составляющая, но в инженерных расчетах ею обычно пренебрегают. [c.7]

В общем случае критическое время определяется на основании первичных кривых ползучести. Участок аЬ—первый (переходный) период ползучести, характеризуемый убыванием скорости ползучести. Участок Ьс — второй период ползучести (скорость ползучести постоянна, В, = onst). [c.265]

На второй стадии процесса ползучести в единицу времени упрочняется вследствие наклепа столько же зерен, сколько разупрочнилось вследствие рекристаллизации. Скорость ползучести остается постоянной. Упрочнение компенсирует разупрочнение. [c.69]

А. В. Станюковичем [Л. 20] предложен новый метод оценки деформационной способности жаропрочных материалов, который основан на испытании образцов на растяжение с заданной постоянной скоростью деформации (при обычных испытаниях на ползучесть скорость деформации изменяется, неизменной остается нагрузка, приложенная к образцу). При испытании с постоянной скоростью деформации резко сокращается разброс значе- [c.88]

Экспериментальному исследованию ползучести материа.лов при нормальных и повышенных температурах посвящено значительное число работ, обзор которых представлен в [19]. В основном исследования проводились для одноосного напряженного состояния при постоянной или переменной нагрузке. Характерной особенностью деформации ползучестщ является ее почти полная необратимость и сильная нелинехгность зависимости скорости ползучести от действующего напряжения [19]. Результаты испытаний на ползучесть обычно представляют в виде кривых ползучести (зависимость деформации ползучести е" от времени 1). На кривой ползучести в общем случае можно выделить три характерных участка участок неустановившейся ползучести (на этом участке происходит упрочнение материала и скорость деформации ползучести убывает), участок установившейся ползучести (скорость деформации ползучести постоянна или равна нулю) и участок неустановившейся ползучести, предшествующий разрушению образца (скорость ползучести быстро возрастает). При повышении температуры скорость ползучести, как правило, возрастает. [c.134]

Анализ экспериментальных результатов по влиянию основных параметров на процесс позволил с определенной долей условности, зависящей от соответствующих допусков, на плоскости р — Т (Р — либо е, либо а) выделить три основные зоны малых скоростей деформирования 10 % Р < Р (Т), средних скоростей Р (Т) < Р 10 и больших скоростей р 10 с . Влияние скорости деформирования в первой зоне объясняется реологическими эффектами (ползучестью). Вторая зона характеризуется относительно слабым влиянием скорости деформирования. Влияние скорости деформирования в третьей зоне объясняется наличием динамических эффектов. Наиболее детальные исследования характеристик процесса при лучевых путях нагружения (для траекторий малой кривизны) проведены в средней зоне. Большое количество экспериментальных работ посвящено исследованию процесса ползучести при постоянных и меняющихся (в том числе и знакопеременных) нагрузках в случае одномерного напряженного состояния (растяжение — сжатие стержней). Влияние скорости деформации на зависимость между напряжениями и деформациями в третьей зоне при динамических скоростях нагружения также привлекло серьезное внимание. Однако большие трудности измерения соответствующих величин в динамических процессах и необходимость прив.лечепия различных модельных представлений для расшифровки результатов эксперимента привели к тому, что в настоящее время, несмотря на большое количество экспериментальных результатов, отсутствует достаточно надежная методика построения динамической диаграммы а — е. Таким образом, перспектива последующих экспериментальных исследований заключается в следующих основных направлениях [c.140]

G механизмом вакансионного распухания связана и радиационная ползучесть — свойство постоянного деформирования материала под нагрузкой при температурах, когда не проявляется термическая ползучесть (300— 500 °С), при облучении быстрыми нейтронами. Скорость радиационной пол-бучести пропорциональна флюенсу В приложенному напряжению [c.460]

На рис. 2.25, а приведеные результаты исследований располагаемой пластичности жаропрочных сплавов и сталей [29, 100], Длительную пластичность жаропрочных сплавов изучали при разных температурно-силовых режимах деформирования длительное статическое растяжение с варьированием в широких пределах скорости деформирования при заданном температурном цикле и длительное статическое нагружение ( ползучесть) при постоянных и переменных температурах, принятых для основных рел имов неизотермического нагружения (рис. 2.4) с варьированием времени разрушения 0,1. .. 400 ч. [c.77]

График зависимости деформации ползучести от времени при постоянной растягивающей силе (рис. 2.5.3) называют 1фивой ползучести. В первой стадии ползучести скорость деформации ползучести уменьшается, во второй стадии [c.110]

Таким образом, три участка кривой ползучести при постоянном напряжении являются проявлением на макроуровне последовательных изменений преобладающего механизма, по которому происходят микроструктурные изменения в материале. Экспериментальные исследования показывают линейную связь между приростом объемной доли пор и увеличением скорости деформаций ползучести на третьем участке. В связи с этим начало третьего участка кривой ползучести характеризует праницу между стадиями зарождения и развития микроповреждений. [c.382]

Зкспериментальное определение материальных параметров эволюционных уравнений накопления повреждений производится во второй фазе процесса (фаза распространения), начиная с которой проявляется значимое влияние поврежденности на физико-механические характеристики материала, при одновременном моделировании процессов деформирования в этой фазе с использованием соотношений термовязкопластичности. Метод закгаочается в том, что все отклонения результатов численного моделирования процессов деформирования (без учета влияния поврежденности материала) от экспериментальных в фазе распространения приписываются влиянию поврежденности (уменьшение модуля упругости, падение амплитуды напряжений при постоянной амплитуде деформаций, увеличение амплитуды деформаций при постоянной амплитуде напряжений, увеличение скорости деформации ползучести при постоянном напряжении на третьей стадии ползучести). В работе [2] для определения закономерности изменения и при растяжении используется понятие эффективного напряжения [c.387]

При таком подходе можно считать, что при неустановившейся ползучести скорость деформационного упрочнения больше, чем скорость возврата, скорость деформации больше, чем скорость ползучести (у >Ys)> внутренние напряжения Т увеличиваются при увеличении времени и деформации. В отличие от этого установившаяся ползучесть является таким процессом, когда Т является постоянным. Действительно, как можно наблюдать в чистых металлах, в области неустановившейся ползучести деформация происходит путем скольжения внутри кристаллических зерен. В результате этого происходит релаксация локальной концентрации напряжений, возникающей вследствие взаимной интерференции полос скольжения, границ зерен или самих кристаллических зерен. Следовательно, происходит релаксация деформационного упрочнения. При этом кристаллические зерна разделяются полосами деформации или полосами сброса, происходит полигониза-ция, образуются субзерна. В области устаиовиви1ейся ползучести величина этих субзерен не изменяется, но изменяется относительное положение субзерен вследствие переползания или поперечного скольжения дислокаций, т. е. возврата. Эти факторы обусловливают деформацию ползучести [7]. [c.55]

Как описано выше, неустановившаяся и установившаяся ползучесть не характеризуются различными 1иеханизмами, обычно их рассматривают как непрерывный процесс. Известны экспериментальные результаты [9, 10], которые показывают, что между скоростями неустановившейся и установившейся ползучести существует постоянное соотношение. Следовательно, не суш,ествует такой закономерности, что установившаяся ползучесть начинается при достижении определенной деформации независимо от напряжения. Как показано на рис. 3.6, область установившейся ползучести начинается при настолько малой деформации, насколько низкими являются напряжения. Кроме того, как показано на рис. 3.1, при повышении температуры область неустановившейся ползучести почти не наблюдается, часто с самого начала отмечается установившаяся ползучесть. [c.56]

Поэтому экспериментально определяют кажущиеся величиныэнер-гии активации. Наиболее] простым экспериментальным методом определения энергии активации ползучести является проведение нескольких испытаний на ползучесть при постоянном напряжении, но при различных температурах. Определив скорость ползучести при некоторых величинах деформации, рассчитывают энергию активации по уравнению [c.74]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...