Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Деформация решетки

Миграция примесей внедрения проходит более интенсивно, так как при перемещении из одного междоузлия в другое не требуется существенной деформации решетки. Коэффициент компактности о. ц. к. решетки ниже, чем г. п. у. и г. ц. к., а октаэдрические и тетраэдрические пустоты мало различаются по размерам вписываемых в них сфер. Диффузия примесей внедрения здесь идет быстрее, чем в г. ц. к. решетке, в которой октаэдрическая пустота отделена от тетраэдрической плотной упаковкой атомов. Однако и для о. ц. к., и для г. ц. к. металлов диффузия атомов по вакансиям намного медленнее диффузии по междоузлиям.  [c.30]


Известно, что рост кристаллов тесно связан с винтовыми Дис локациями. Однако, как показали исследования кинетики испарения кристалла путем удаления спиральных слоев, высота которых соответствовала вектору Бюргерса порядка 2-10" см [37], можно пренебречь влиянием со стороны энергии деформации решетки в точке выхода на поверхность винтовой дислокации на скорость испарения. Авторы исследования [37] считают, что расстояние между ступенями, порожденными винтовой дислокацией, быстро растет, достигая такой же величины, как и в случае, когда единственным источником моноатомных ступеней является край кристалла. Поэтому на таких дислокациях ямки травления не образуются.  [c.46]

Дополнительным подтверждением этого служат результаты изучения субструктуры решетки электролитически осажденного железа, приведенные в той же работе [81 ] хотя средняя величина когерентных областей решетки ниже (т. е. плотность когерентных областей выше), чем в случае сильно деформированного железа, (1140 против 1340 А) максимальная относительная деформация решетки тех же образцов в пять раз меньше и, как следовало ожидать, выше поляризуемость (наклон анодной поляризационной кривой 40 мВ против 30 мВ для деформированного железа). Правильно отметив различия в относительной деформации решетки, авторы тем не менее утверждают, что получить наклон 30 мВ можно только при высокой плотности субзерен, что противоречит их собственным экспериментальным данным.  [c.108]

Фишер [88], отождествляя отношение величин активностей с отношением относительных искажений решетки после пластической деформации, экспериментально проверил зависимость по Нернсту 044), подставив вместо a la" отношение деформаций решетки, определенных рентгенографическим путем. Он нашел удовлетворительное согласие для структур электролитической меди трех типов.  [c.95]

Диаграмма напряжение растяжения — остаточная деформация решетки образцов -, из стали 45  [c.24]

Интересно отметить, что сползание поверхностного слоя наблюдается только па полированных и отожженных образцах. На шлифованных отожженных (рис. 4, б) или неотожженных и на закаленных образцах не фиксируется различия в поведении поверхностного слоя и объема металла при растяжении. По мнению автора [66], это объясняется тем, что микрорельеф создает неравномерное поле напряжений в поверхностном слое и этим препятствует его сползанию . Рассмотренные экспериментальные данные показывают, что поверхностный слой, приобретающий в процессе механической обработки определенные механические свойства и структуру, в процессе отжига в вакууме при температуре выше температуры рекристаллизации теряет эти свойства и приобретает новые, которые хорошо выявляются на диаграмме остаточная деформация решетки — напряжение растяжения . Эти новые свойства в меньшей степени проявляются после отжига при 600 °С в течение одного часа вследствие недостаточных для их формирования температуры и времени ее воздействия.  [c.24]


Зависимость относительной упругой деформации решетки от числа воздей ствий индентора  [c.28]

Исследование холоднообработанного алюминия, испытанного по двойному изгибу, показало, что характер зависимости микротвердости, величины блоков, остаточной упругой деформации решетки, остаточных макронапряжений от числа циклов в этой области сильно зависит от уровня амплитуды нагружения [92].  [c.37]

Зависимость относительной упругой деформации решетки i и величины блоков 2 от нормальной нагрузки  [c.50]

Таким образом, наличие обратимой составляющей ширины дифракционных линий может быть обусловлено только микроразрушением поверхностного слоя, образованием микротрещин. Это подтверждается циклическим характером изменения относительной упругой деформации решетки от нагрузки при монотонном-уменьшении величины блоков (рис. 25). Периодический характер зависимости ширины линий (110) и (220) a-Fe свидетельствует о том, что при разных нагрузках одно и то же число воздействий индентора соответствует разному состоянию поверхности — различной степени ее упрочнения или разрушения.  [c.51]

Из представленных на рис. 26 [110] результатов следует, что зависимость ширины дифракционных линий (110) и (220) a-Fe от числа воздействий индентора отражает два вида структурных изменений в процессе трения, которые характеризуются или кривыми с насыщением , или периодически изменяющимися кривыми. Сравнительная оценка характера изменения блоков и микронапряжений по данным рис. 26 показала, что изменение величины относительной упругой деформации решетки в процессе трения носит периодический характер, аналогичный пинии (220) a-Fe, в то время как величина блоков уменьшается на начальной стадии процесса, а затем стабилизируется одновременно со стабилизацией ширины линии (110) a-Fe при значениях тем меньших, чем больше нагрузка.  [c.51]

Полученные результаты указывают на существование предельных величин деформации решетки и соответственно упругой энергии, накопленной металлом при длительном внешнем механическом воздействии [111]. Дальнейшее нагнетание упругой энергии в кристаллическую решетку металла приводит к периодически повторяющимся спадам уровня микронапряжений, связанным с возникновением и увеличением микротрещин. Развитие микротрещин приводит к отделению частиц износа.  [c.54]

Влияние исходной шероховатости поверхиостя. Изменение исходной шероховатости поверхности (вместо полированной по И — 12-му классу — шлифованная) в выбранном интервале контактных давлений не нарушает общего характера структурных изменений (рис. 43). Как и при трении полированных поверхностей, наблюдается периодическое изменение относительной упругой деформации решетки при постоянном значении величины блоков (рис. 44). Однако амплитуда колебания ширины линии (220) a-Fe и ее максимальное значение при трении шлифованных поверхностей меньше, чем при трении полированных. Меньшему значению ширины линии j (220) a-Fe при одинаковом значении ширины  [c.64]

Зависимое ть относительной упругой деформации решетки и величины блоков от числа воздействий индентора  [c.66]

Зависимость величины относительной упругой деформации решетки и размера блоков от количества абразива  [c.78]

В пленочных системах практически всегда имеет место взаимная диффузия материалов слоев поперечная, перпендикулярная поверхности пленки, и продольная, параллельная поверхности пленки. Поперечной диффузии свойственны характерные закономерности, связанные с высокой концентрацией избыточных вакансий, возникающих в свежеосажденной пленке и обусловливающих интенсивную диффузию в начальной стадии. В системах, в которых избыточные вакансии быстро покидают объем блоков кристаллитов, начальная диффузия наблюдается слабо или отсутствует. Необходимо, чтобы диффузионные процессы не приводили к резкому изменению симметрии и деформации решетки, связанными со значительным ростом внутренних напряжений и отслоениями пленки.  [c.447]

При такой степени деформации решетки матрицы напряжения на разделе матрица — частиц а, подсчитанные по формуле (3,5),  [c.43]


Деформация решетки. Примером г.ц.к. — о.ц.к. превращения является превращение в сплавах на основе Ре, считая, что изменение решетки зависит от однородной деформации, известной как деформация Бейна. В двух элементарных ячейках г.ц.к. решетки можно выделить о.ц.т. решетку с соотношением с/а = у/2 (рис. 1.14,а). Ячейка о.ц.т. решетки сжата в направлении оси г приблизительно на 20 %, а в направлении осей X л у растянута приблизительно на 12%, поэтому считают, что превращение решетки исходной фазы в о.ц.т. решетку мартенсита связано с указанной деформацией.  [c.25]

Деформация решетки при превращении ООз ( 2) 185 (95) состоит (см. рис. 1.15) из растяжения в исходной фазе в направлениях, соответствующих направлению [100]/ мартенсита и направлению, перпендикулярному плоскости базиса, сжатия в исходной фазе в направлении, соответствующем направлению [010]мартенсита, а также сдвиговой деформации в плоскости, параллельной базисной плоскости мартенсита. Следовательно, если деформацию решетки в целом представить в виде матрицы 5, то  [c.39]

Теплопроводность. Хорошая тепло- и электропроводность, как и высокая пластичность, являются отличительными свойствами металлов, поэтому между этими свойствами возможно соответствие. Действительно, металлы, обладающие высокой проводимостью, — серебро, медь, золото, алюминий — имеют 1)=95-н100 %, а металлы с низкой проводимостью— плутоний, висмут — хрупкие. Однако в этом примере основную роль играет существенное различие в структуре у первых четырех металлов — кубическая гранецентрированная, у последних двух — неблагоприятные для деформации решетки (у плутония моноклинная, у висмута ромбоэдрическая).  [c.196]

Выше были рассмотрены случаи, когда в идеальном кристалле находится только один точечный дефект (или несколько невзаимодействующих дефектов). Перейдем теперь к рассмотрению взаимодействия точечных дефектов. Следует отметить, что дефекты могут быть двух типов 1) дефекты, которые взаимодействуют и не находясь в кристалле (атомы примеси замещения и внедрения), и 2) дефекты, для которых вне метал.лической матрицы вообще но имеет смысла говорить о взаимодействии (вакансии, пары из вакансии и атома примеси). Металлическая матрица вызывает существенное изменение взаимодействия в первом случае и полностью определяет его во втором. В частности, деформация решетки, вызванная дефектами, ггриводит, как уже отмечалось во введении, к их деформационному взаимодействию, обладающему весьма универсальным характером.  [c.113]

В 5 были рассмотрены различного типа взаимодействия между точечными дефектами в кристаллической решетке. Было выяснено, что внедренные атомы могут взаимодействовать силами, имсдощимп разую природу. Среди этиз. сил есть силы, связанные с прямым взаимодействием зарядов внедренных ионов (экранированных электронами проводимости) и с деформационным взаимодействием, осуществляемым через поля упругих деформаций решетки.  [c.162]

Для исследований материалов с покрытиями широко применя-етср рентгенография. Она позволяет анализировать фазовый состав основного металла и покрытий [260—265] определять упругие деформации решетки, оценивать уровень остаточных напряжений в композиции основной металл — покрытие [266, 267] изучать дислокационную структуру, дефектность кристаллического строения упрочненных материалов [247, 268—270] исследовать фазовый состав поверхностей трения [74, 250].  [c.181]

В качестве доказательства можно привести экспериментальные данные работы [89], приведенные в табл. 1. Как видно из табл. 1, отпуск предварительно деформированного образца при 350 °С не только не уменьшил плотности субзерен, но, наоборот, увеличил ее в полтора раза. По нашему мнению, это прямо указывает на то, что в когерентные границы выстроились дислокации, которые ранее были в более неравновесном состоянии (например, в скоплениях перед барьерами). Хотя величина плотности субзерен проходит через максимум с ростом температуры отпуска (см. табл. 1), относительная деформация решетки, действительно характеризующая ее среднюю энергию упругих искажений, монотонно уменьшается с ростом температуры отпуска. Следовательно, повышение температуры отпуска монотонно приближает металл к равновесному состоянию, как и следовало ожидать. На отно-108  [c.108]

Особое состояние поверхностного слоя проявляется при растяжении на диаграммах напряжение растян ения — остаточная деформация решетки . На рис. 4 представлены две такие диаграммы для стали 45 [65, 66]. Уменьшение межплоскостного расстояния с увеличением нагрузки связано с тем, что рентгенографически измеряется деформация, близкая к нормали к поверхности образца. Как видно из рис. 4, а (полированная сталь 45, отжиг ори t = 750 °С), при напряжении около Os или немного большем поверхностный слой начинает как бы сползать (Oj/u. ), а затем диаграмма принимает обычный вид. Из приведенных ниже данных следует, что предел упругости (текучести) поверхностных слоев образцов из стали 45 и 40Х, полированных и отожженных в вакууме при t = 750°С в течение 2 ч, существенно меньше аналогичной объемной характеристики [65]  [c.23]

Представленные результаты дают основание предполагать, что в приповерхностных слоях реализуются аномально облегченные энергетические условия пластического течения. С другой стороны, известны данные, свидетельствующие о барьерной роли поверхности и приповерхностных слоев в общем процессе макропласти-ческой деформации [69]. Поэтому о большей или меньшей прочности приповерхностного слоя по сравнению с объемом следует говорить исходя из конкретных условий деформации, тина среды, предыстории исследуемого материала. Особенно важно четко различать, на какой стадии микро- или макропластического течения речь идет об аномальном поведении поверхности. Диаграмма напряжение — деформация решетки свидетельствует о том, что после определенной степени деформации свойства поверхностного слоя становятся близкими к объемным. По мнению авторов [54, 69], в общем случае процесс микропластической деформации в приповерхностных слоях кристаллов можно разделить на две основные стадии.  [c.26]


Еще одним типом протяженных дефектов, активно обсуждаемых в последнее время, является анизотропная деформация решетки нитридов, возникающая при одноосном либо послойном (биаксиальном) сжатии—растяжении кристалла. Работы по  [c.36]

Рис. 1.2. Деформация решетки и дополнительнея деформация скольжением или двойникованием (штриховой линией показано действительное изменение формы) Рис. 1.2. Деформация решетки и дополнительнея <a href="/info/116854">деформация скольжением</a> или двойникованием (<a href="/info/1024">штриховой линией</a> показано действительное изменение формы)
Наконец, следует отметить, что кристаллографическая ориентировка исходной фазь сохраняется автоматически из-за наличия упорядоченной решетки. В таких сплавах, как 1п—Т1, несмотря на то что они являются сплавами с неупорядоченной решеткой, превращение г.ц.к. — г.ц.т. является кристаллографически обратимым, ориентационное соотношение решеток двух фаз простое, к тому же деформация решетки при превращении очень мала, поэтому при обратном превращении закономерно возникают области исходной фазы с определенной ориентировкой. Таким образом, исходная фаза образуется с ориентировкой, заданной кристаллографическими особенностями обратного превращения, поэтому в тех сплавах, в которых происходит термоупругое превращение, эффект памяти формы наблюдается в полной мере.  [c.38]

Образец в целом деформируется до образования монодомена мартенсита. Если затем приложить еще более высокое напряжение, то в образце происходит скольжение или, как описано в следующем разделе, происходит превращение в мартенсит, имеющий особую кристаллическую структуру. Однако возврата деформации, обусловленной скольжением, не происходит даже при нагреве, а деформация, обусловленная превращением мартенсита в мартенсит с особой кристаллической структурой, устраняется при снятии нагрузки. Следовательно, эти виды деформации не играют роли в эффекте памяти формы, поэтому максимальная величина возврата деформации при нагреве определяется величиной деформации решетки в двойниковом монодомене, сохраняющем-  [c.38]


Смотреть страницы где упоминается термин Деформация решетки : [c.43]    [c.336]    [c.776]    [c.777]    [c.14]    [c.15]    [c.219]    [c.108]    [c.109]    [c.25]    [c.35]    [c.52]    [c.64]    [c.67]    [c.77]    [c.57]    [c.39]    [c.39]   
Физическое металловедение Вып II (1968) -- [ c.0 ]



ПОИСК



Взаимодействие электрона с деформацией решетки при условии сильной связи

Влияние типа кристаллической решетки, химического состава и структуры на сопротивление деформации

Дефекты кристаллической решетки — носители деформации

Деформация кристаллов с г. ц. к. решеткой

Деформация при мартенситном превращении при инвариантной решетке

Деформация при мартенситном превращении решетки

Деформация решетки в изоляторах

Деформация решетки и изменение формы объема, претерпевшего превращение

Деформация решетки кристаллография

Деформация решетки образование зародышей

Деформация решетки при мартенситных превращениях главные деформации

Деформация решетки при мартенситных превращениях полная

Деформация решетки при мартенситных превращениях средняя

Деформация решетки при мартенситных превращениях чистая

Деформация решетки при мартенситных превращениях чистое вращение

Деформация решетки экспериментальные данные

Деформация решетки явление взрыва

МЕХАНИЗМАХ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ И РАЗРУШЕНИЯ Величины энергии дефекта упаковки и их возможная корреляция с типом связи в решетке и с полиморфизмом

Особенности пластической деформации в металлах с различным типом кристаллической решетки

Параметры деформации решетки

Природа пластической деформации и дефекты кристаллической решетки металлов

Развитие деформаций в раскосах елочной решетки при нецентрированных узлах и упругом состоянии материала

Развитие деформаций в раскосах перекрестной решетки при нецентрированных узлах и упругом состоянии материала

Твердые растворы упругая деформация решетки

Упругая и пластическая деформация. Несовершенства решетки и прочность металлов

Упругая и пластическая деформация.Несовершенства решетки и-ирочность металлов

Энергия упругой деформации решетки

Эффективная масса электрона, сильно взаимодействующего с деформацией решетки



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте