Червяк глобоидный с цилиндрический

Для червячных передач характерны высокие скорости скольжения, и поэтому часто несущая способность лимитируется заеданием оно возникает из-за разрыва масляного слоя между трущимися поверхностями. Более благоприятные условия для образования непрерывного масляного слоя имеются в передачах с глобоидным червяком или с цилиндрическим червяком с вогнутыми зубьями. [c.652]

Благодаря резкому снижению контактных напряжений, червячная глобоидная передача может передавать нагрузку, вдвое большую, чем передача с цилиндрическим червяком, при одних и тех же габаритах. Эти свойства гло идных передач, несмотря на то что они требуют более точного изготовления и сборки, способствуют их широкому распространению, особенно там, где треб) ется сократить габариты и вес. Хотя ГОСТ 2.407—68 сходен по построению со.стандартом [c.144]

Кроме перечисленных данных, на изображении глобоидного червяка и червячного колеса, по аналогии с цилиндрическими червячными передачами, следует приводить данные о шероховатости боковых поверхностей витков червяка, зубьев червячного колеса, поверхностей выступов и впадин при необходимости — рабочий профиль витка червяка или зубьев колеса. Кроме того, на изображении червяка и колеса допускается приводить данные о специальной наладке или данные об инструменте, с тем чтобы иметь возможность определить размеры пятна контакта при их изготовлении. [c.147]

В глобоидном зацеплении линии контакта располагаются почти перпендикулярно к направлению скоростей скольжения (рис. 9.11), что способствует образованию непрерывной масляной пленки на трущихся поверхностях (см. рис. 9.8 и 9.9). Благоприятные условия смазки способствуют устранению заедания и позволяют повысить значение контактных напряжений. Изготовление червячных передач с глобоидным червяком значительно сложнее, чем с цилиндрическим. При сборке необходимо обеспечить точное осевое положение не только колеса, но и червяка. Передачи очень чувствительны к износу подшипников и деформациям. Эти недостатки ограничивают применение глобоидных передач. [c.186]

Различают передачи с цилиндрическим червяком — делительные поверхности у червяка и колеса цилиндрические (рис. 9.26, а) и глобоидным — делительная поверхность у червяка является частью поверхности тора (рис. 9,26,6), у колеса — цилиндрическая (рис. 9.26, в). [c.300]

Наибольшее распространение получили червячные передачи с цилиндрическими червяками (о глобоидных червячных передачах см. в 11.13). [c.228]

Наиболее распространенными видами червячных зубчатых передач являются передачи с цилиндрическим червяком и глобоидные передачи. [c.399]

Глобоидные червячные передачи благодаря более благоприятным условиям зацепления (хорошим гидродинамическим условиям смазки, обеспечивающим устойчивый масляный клин в зоне контакта) могут передавать большие мощности, чем передачи с цилиндрическим червяком. [c.399]

Червячные передачи выполняют с цилиндрическим червяком (рис. 37) или с глобоидным (рис. 38). [c.642]

Геометрические размеры глобоидной пары (рис. 13.14) определяются в средней торцевой плоскости глобоидного колеса. Как и в механизме с цилиндрическим червяком, главными параметрами червяка, характеризующими его диаметр в средней торцовой плоскости, являются модуль т и коэффициент д. Диаметры с1а и /1 червяка определяются в средней торцовой плоскости червяка — плоскости, перпендикулярной его оси. Расчетный шаг глобоидного червяка Р измеряется по дуге — образующей делительного глобоида — и равен осевому шагу витков червяка. [c.156]

Отметим, что на условия смазывания и износ передачи существенно влияет расположение контактных линий. В передаче с цилиндрическим червяком криволинейные контактные линии (рис. 21.6, а) образуют с вектором скорости скольжения небольшой угол А. В результате создаются неблагоприятные условия для смазывания. Контактные линии в глобоидной передаче, располагаясь почти вертикально (рис. 21.6, б), способствуют лучшему смазыванию зубьев и, как следствие, повышению несущей способности передач. [c.378]

Червячная передача служит для понижения угловой скорости вращения с постоянным передаточным отношением. Ее ведущее звено — червяк — представляет собой цилиндрический (рис. 11.8, а) или глобоидный (рис. 1Е8, б) винт. Ведомое звено — червячное колесо — нарезается по методу обкатывания червячной фрезой, подобной винту передачи. После такого нарезания зубья колеса получают форму, при которой они имеют линейный контакт с витком червяка, образуя с ним высшую кинематическую пару. [c.296]

Червячные передачи выполняются обычно с цилиндрическим червяком (фиг. 56), значительно реже — с глобоидным (фиг. 57). [c.855]

При обычно используемых способах отвода тепла в передачах, предназначенных для продолжительной работы с мало изменяющейся нагрузкой, начиная с некоторого значения А (приблизительно, при А > 120- 150 мм) величина термической мощности (см. стр. 864) ниже мощности, лимитируемой несущей способностью зацепления глобоидной передачи при обеспечении требуемой температуры. Использование глобоидных передач при недогрузках связано с потерями на трение существенно большими, чем в передачах с цилиндрическим червяком. Глобоидные передачи значительно сложнее в изготовлении и монтаже, чем передачи с цилиндрическим червяком. Применение глобоидных передач наиболее эффективно в приводах кратковременного действия. Сведения о расчетах, конструировании и изготовлении глобоидных передач см. [21 ]. [c.855]

Для червячных передач характерны высокие скорости скольжения, и поэтому очень часто несущая способность лимитируется заеданием. Заедание возникает, в первую очередь, там, где угол между линией контакта и вектором скорости относительного движения контактирующих точек имеет минимальное значение, поскольку с уменьшением этого угла ухудшаются условия образования масляного слоя между сопряженными поверхностями. Наиболее благоприятные условия для образования непрерывного масляного слоя между рабочими поверхностями имеются в передачах с червяком глобоидным (фиг. 57) или с цилиндрическим червяком с вогнутыми зубьями (фиг. 56, в). [c.867]

Передачи между скрещивающимися валами выполняются винтовыми колесами гипоидными колесами червячной парой с цилиндрическим червяком глобоидной червячной парой. [c.514]

Передачи между валами со скрещивающимися осями Зубчато-винтовые (гипоидными или винтовыми колесами) С цилиндрическим и глобоидным червяком Легкие — плоскими и круглыми ремнями с роликами [c.328]

Преимущества глобоидных передач в особенности реализуются при длительной работе с полной нагрузкой при работе же с недогрузкой они уступают передачам с цилиндрическим червяком в отношении величины к. и, д. [c.437]

В червячном зацеплении смазывание более совершенно, в особенности в глобоидном зацеплении тем не менее заедание нередко встречается и здесь, чаще в передаче с цилиндрическим червяком. При бронзовом червячном колесе заедание проявляется не в виде задиров, а в намазывании и повышенном износе. При малых скоро- [c.211]

Порядок проектного расчета глобоидных передач аналогичен порядку, принятому для червячных передач с цилиндрическим червяком. [c.367]

Проверку на нагрев глобоидной передачи производят по тем же формулам, которые рекомендованы для червячных передач с цилиндрическим червяком. [c.369]

Тепловой расчет червячного редуктора с цилиндрическим или глобоидным червяком можно производить по следующим формулам [c.213]

При многократном повторении элементов кулачка и взаимодействующего с ним звена получается К. для изменения параметров вращательного движения (сх. ш, щ) или преобразования вращательного движения в поступательное (сх. э). Такого типа К- может быть отнесен к червячной передаче с глобоидным (сх. ш) или цилиндрическим (сх, ц ) червяком и с цевочным колесом или зубчато-цевочной реечной передаче (сх. э). [c.153]

Червячные редукторы с глобоидным червяком при работе с длительной максимальной нагрузкой имеют высокую термическую напряженность. Это объясняется меньшей поверхностью охлаждения, чем в редукторах с цилиндрическим червяком. Поэтому приходится допускать повышенную температуру масла в картере редуктора, которая достигает 4-90° С [6]. [c.175]

При применении глобоидного зацепления, в отличие от червячного с цилиндрическим червяком, червячный вал необходимо регулировать в осевом направлении, для чего два жёстко закрепленных конических подшипника одной опоры заключены в стакан, а между торцевой поверхностью корпуса редуктора и фланцем стакана установлены прокладки. [c.58]

В червячных глобоидных передачах не только колесо, но и червяк имеет форму глобоида, вследствие чего увеличивается, по сравнению с цилиндрическим червяком, число одновременно работающих зубьев. [c.341]

В модифицированных глобоидных передачах форма зазора в плоскостях, перпендикулярных к контактным линиям, способствует образованию масляного клина. Это обеспечивает глобоидной передаче сравнительно высокую несущую способность. Момент, передаваемый глобоидной передачей при равных условиях применения, в 1,5 раза выше момента в червячных передачах с цилиндрическим червяком. [c.341]

Технология изготовления глобоидных передач сложнее, чем передач с цилиндрическим червяком, так как требует изготовления специальных приспособлений и инструментов для нарезания червяка и зубьев колес. При сборке необходимо обеспечивать точное совмещение оси колеса со средней плоскостью червяка. К недостаткам глобоидной передачи надо отнести расход цветного металла, а также недостаточно высокий КПД. [c.341]

Как было уже сказано, несущая способность глобоидных передач при их точном изготовлении выше, чем у передач с цилиндрическими червяками. Исходя из этого для зубчатой передачи одинаковой мощности при неизменном передаточном числе и одинаковой силовой схеме редуктора глобоидный редуктор будет иметь меньшее межосевое расстояние (расстояние между осями червячного вала и колеса), чем редуктор с цилиндрическим червяком. Равнодействующая сила, возникающая в зацеплении, обратно пропорциональна межосевому расстоянию (чем меньше межосевое расстояние, тем больше сила). Равнодействующая сила в зацеплении воспринимается подшипниками червяка и колеса. Так как межосевое расстояние у глобоидного [c.62]

Червячная передача бывает с цилиндрическим (геликоидальным) и глобоидным червяком. Глобоидная передача имеет особенность, заключающуюся в том, что начальная поверхность червяка описана вращением начальной поверхности колеса вокруг оси червяка. Благодаря этому глобоидная передача может передавать в несколько раз большую нагрузку, чем передача с цилиндрическим червяком [c.370]

Точность изготовления червячных передач с цилиндрическим червяком регламентируется ГОСТ 3675—56. Точность изготовления глобоидных передач не стандартизована имеются рекомендации, разработанные ВНИИПТуглемаш [6], [15] [c.549]

Рабочие чертежи червячных передач с цилиндрическим червяком должны выполняться по ГОСТ 9250—59, а глобоидных передач в соответствии с РТМ 69—62. [c.549]

В машиностроении применяют червячные передачи с цилиндрическим червяком или с глобоидным червяком. [c.230]

Передача состоит из червяка и колеса. Червяк может быть цилиндрическим (рис. 10.1, а) и глобоидным (рис. 10.1, б), и соответственно передача будет цилиндрической червячной или глобоидной. Цилиндрические червяки имеют прямолинейный (архимедов червяк) или криволинейный (все остальные червяки) профиль в осевом сечении (по ГОСТ 18498—73 архимедов червяк — ZA, конво-лютный червяк — ZN, эволь-вентный — Z1, образованный конусом — ZK, образованный тором — ZT). Ниже рассматриваются основные геометрические параметры для передач с архимедовым червяком. [c.220]

Глобоидные передачи. Несущую спо собность червячных передач можно существенно повысить, если выполнить червяк и колесо глобоидными (рис. 11.16, 11.17). При этом увеличиваются числа зубьев в зацеплении, приведенные радиусы кривизны и контактные линии а чаиеп.леиии располагаются под большим углом к направлению скорости скольжения, что у. уч-шает условия для образования масляных клиньев в зацеплении. Несущая способность глобоидных передач при условии точного изготовления и надлежащего охлаждения около полутора раз больше, чем передач с цилиндрическими червяками с линейчатыми рабочими поверхностями. [c.246]

На поверхности зуба (рис. 13.15, а) глобоидного колеса можно выделить три характерные части. На участке II поверхность зуба является огибающей поверхности витка червяка, на ней располагаются контактные линии. На участках I и III поверхность зуба является линейчатой и воспроизводится режущей кромкой инструмента контактные линии на этих участках отсутствуют. Линия АВ, общая для участков II и III, смыкание которых происходит с переломом, находится в средней торцовой плоскости Q. В этой плоскости все зубья червячного колеса, охватываемые червяком, контактируют G червяком по этой линии на всей рабочей высоте витков. Часть зубьев червячного колеса, охватываемых червяком, помимо касания в главной плоскости имеет еще одну контактную линию, перемещающуюся по участку II поверхности зуба (некоторые положения этой линии /, 2, 3 показаны на рис. 13.15, а). Все контактные линии располагаются в направлении к центру колеса, вследствие чего векторы скорости скольжения образуют с ними углы ф, близкие к 90°, что способствует образованию >атойчивого масляного клина и определяют по сравнению с цилиндрическими червячными механизмами более высокую работоспособность. Геометрическое [c.157]

В механизме с цилиндрическим червяком в зацеплении находятся попеременно один-два зуба колеса. Поэтому дальнейц1ее уточнение потерь в силовом потоке получают при рассмотрении обоих случаев зацепления. В механизме с глобоидным червяком в зацеплении одновременно находятся три-четыре зуба, чему соответствует схема (рис. 26.11, й). [c.332]

При выборе материала для глобоидных червяков необходимо учитывать технологию их изготовления и прирабатываемость передачи. В качестве материала червяка используются стали 40Х, 40ХН и в ответственных случаях 34ХМА, 38ХГН. Твердость HR 32—35 достигается улучшением. Материалы для колес глобоидных передач выбираются такие же, как и для колес передач с цилиндрическим червяком. [c.313]

В конструкциях машин и механизмов наиболее широко распространены зубчатые передачи со следуюш,ими видами колес цилиндрическими — прямозубыми, косозубыми, шевронными, винтовыми и коническими — с прямыми, криволинейными и косыми зубьями. Червячные передачи применяют с цилиндрическим (архимедовым) и глобоидными червяками. [c.418]

При геометрическом расчёте глобоидной передачи типа Коун можно пользоваться следующими зависимостями (обозначения те же, что для передач с цилиндрическим червяком [c.355]

По данным Мичиган Тул, допускаемая нагрузка для глобоидных передач равна четырёхкратной допускаемой (по стандарту AGMA) нагрузке для передач с цилиндрическими червяками при том же межосевом расстоянии и том же передаточном числе. Следует учесть, что эта фирма предусматривает очень жёсткие червяки (dd4 0AA). Указанное соотношение допускаемых нагрузок для червячных передач с глобоидным и цилиндрическим червяком, по-видимому, достигается только при весьма точном изготовлении глобоидных передач, осуществимом лишь при применении специального прецизионного оборудования, если при этом нагрузку не лимитирует нагрев передачи. При изготовлении глобоидных передач со средней точностью HJ следует итти более чем на полуторакратное или, в крайнем случае, двухкратное увеличение допускаемой нагрузки по сравнению с нагрузкой для передач с цилиндрическим червяком. [c.355]

Кроме червяков с цилиндрической делительной поверхностью применяют также глобоыдные червяки (рис. 2.25. б) с торовой делительной поверхностью, охватывающей часть зубьев червячного колеса. Передачи с глобоидными червяками обладают более высокой по сравнению с обычными червяками несущей способностью вследствие большего числа зубьев червячного колеса, одновременно находящихся в зацеплении. Однако они более сложны в изготовлении, монтаже и регулировке, особенно после некоторого износа зубьев колеса. [c.49]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...