Производство хлористого водорода и соляной кислоты

Гл. 2. Производство хлористого водорода и соляной кислоты [c.88]

Представленный в табл. 2.6 перечень рекомендуемых конструкционных и защитных материалов для оборудования производства хлористого водорода и соляной кислоты составлен на основании обобщения многолетнего опыта работы цехов. [c.105]

Рис. 2.1. Принципиальная схема производства синтетического хлористого водорода и соляной кислоты

Поступившие в скрубберы хвостовые газы орошаются холодной водой, подающейся в верхние части скрубберов из водораспределительного кольца и уходящей из нижней части через гидравлический затвор в канализацию. Очищенный воздух выпускается в атмосферу. В том случае, когда в хвостовых газах содержится значительный процент хлористого водорода и хлора, целесообразно организовать производство соляной кислоты. Для этого применяется циркулирующее движение воды в поглотительных колонках и охлаждение получающегося раствора в оросительном холодильнике. [c.63]

Техника безопасности в производстве титана должна учитывать возможность загрязнения воздуха хлором и летучими хлоридами, которые, гидролизуясь влагой воздуха, образуют хлористый водород и туманы соляной кислоты. Допустимое содержание НС1 в воздухе 0,005 мг/л, превышение его может вызывать катары дыхательных путей, поражение слизистой оболочки и органов пищеварения. [c.339]

Выбор конструкционных и защитных материалов для оборудования указанных производств весьма затруднителен, так как основные компоненты технологических сред — хлор, хлористый водород, соляная кислота— характеризуются высокой коррозионной активностью. Использование неметаллических материалов для изготовления и защиты аппаратуры, трубопроводов и прочего оборудования во многих случаях также ограничивается их недостаточной химической стойкостью. [c.5]

Основными составляющими технологических сред в производстве хлорбензола описанным способом являются бензол, хлор, хлористый водород, соляная кислота. Бензол и хлорбензол не агрессивны даже при повышенной температуре. Срок службы стального оборудования, предназначенного для хранения сухого и влажного бензола, а также для его азеотропной осушки, составляет более 10 лет. Поэтому такое оборудование не нуждается в дополнительной защите. [c.264]

С целью увеличения сроков службы покрытий на основе защитных смазок в них вводят ингибиторы коррозии. Ингибированные смазки защищают металл от коррозии до 8 лет. Так, например, смазка ЗЭС, нанесенная на поверхность изделия безвоздушным распылением, в условиях химических производств, защищает металл от коррозии в течение 7—8 лет. Покрытие смазкой ЗЭС сохраняет стойкость при воздействии температур от —40 до 1рО°С. Покрытие, защищенное смазкой ПВК-2, обладает высокими противокоррозионными свойствами в условиях атмосферы, содержащей хлористый водород, оксиды азота, сернистый газ, пары соляной кислоты и других кислот. Смазку ПВК-2 наносят на поверхность изделия методом безвоздушного распыления с подогревом. Большинство защитных смазок наносят кистями или валиками. [c.150]

Никельмолибденовые сплавы типа хастеллой В применяются в основном для оборудования по переработке кипящей соляной кислоты и влажного хлористого водорода. Такие сплавы устойчивы к соляной, серной, фтористоводородной и фосфорной кислотам и успешно применяются в тех производствах, для оборудования которых недостаточно применения аустенитных хромоникелевых сталей. [c.51]

Хлористый водород НС1 получают сжиганием водорода в струе хлора в специальной аппаратуре. При поглощении охлажденного хлористого водорода водой получается соляная кислота. Хлористый водород в виде газа используют в производствах хлорвинила, хлорсульфоновой кислоты и других продуктов. [c.556]

СОЛЯНАЯ КИСЛОТА, раствор хлористого водорода НС1 (см. Хлора соединения) в воде получается С. к. главным образом как побочный продукт при производстве сульфата (см.). Раньше сульфатные заводы выпускали НС1 в воздух, чем причиняли вред населению и растительности (ири содержании в дождевой воде 0,00001% НС1 листья покрываются пятнами и [c.197]

Из импрегнироваииого (пропитанного) графита можно изготовлять кипятиль-лики, башни, конденсаторы, теплообменники, иасосы, трубы и арматуру. Штучные изделия и плитку из импрегнированного графита применяют для футеровки внутренних поверхностей сосудов и аппаратов в производствах серной, соляной, фосфорной и других минеральных кислот. При получении и переработке специальных веществ, связанных с использованием фторорганических смесей, хлористого водорода и фтористоводородной кислоты, используют аппаратуру из графита, обладающего теплопроводными свойствами. [c.426]

С развитием промышленности непрерывно повышался спрос на хлор, используемый для получения различных хлорсодержащих соединений. Основной способ получения хлора многие годы был основан на взаимодействии соляной кислоты с двуокисью марганца (пиролюзитом). Таким путем хлор был впервые получен в 1774 г. шведским химиком К. В. Шееле. Однако этот способ был весьма дорогим из-за дефицита соляной кислоты и пиролюзита. Положение резко изменилось в 60-х годах XIX в. в результате технологических решений утилизации в леблановском содовом процессе хлористого водорода и эффективной переработки его на хлор. В условиях огромных масштабов леблановского содового производства большие количества хлористого водорода, выбрасываемые в атмосферу, стали отравлять окружаюш,ую среду и вызывать протесты населения. Некоторые заводы даже приходилось закрывать и переносить в районы, отдаленные от населенных мест. Особенно остро эта проблема стояла в Англии. Не случайно, что именно в этой стране в 1863 г. был издан специальный закон ( Alkali A t ), запреш ающий выброс в атмосферу газов, содержащих свыше 5% хлористого водорода. Это правительственное постановление поставило в весьма трудное положение фабрикантов, но в то же время подтолкнуло их к изысканию эффективных технических способов улавливания и использования хлористого водорода. [c.172]

Высокая теплопроводность графитовых материалов делает их непревзойденными для изготовления теплообменной аппаратуры, работающей в высокоагрессивных средах. В производстве хлористого водорода применяют холодильни-1СИ из игурита, которые служат по семь лет и более. На ряде химических заводов работают абсорбционные колонны, изготовленные из бакелитированного графита и заполненные фторопластовыми кольцами. В Германии на этой стадии производства применяют аппараты из пропитанного графита — игурита, выполненные в виде многокамерных абсорберов для получения соляной кислоты, работающие по принципу прямотока и противотока. [c.256]

В состав технологических сред производства хлораля на разных стадиях процесса входят этанол и его хлорпроизводные, хлоральгидрат, хлораль, хлоральалкоголят, этилсерная кислота, концентрированная серная кислота, соляная кислота, хлористый водород и вода. [c.127]

Ряд преимуществ при травлении металла в соляной кислоте и большие ресурсы по производству хлористого водорода на предприятиях химической промышленности предоопределяют все более широкое применение соляной кислоты для травления горячекатаного подката. [c.136]

Впервые производство синтетической соляной кислоты из электролитического хлора и водорода было создано в период войны на заводе в Грисгейме. Установка для получения хлористого водорода представляла кварцевую горелку в форме капели диаметром 2 см и высотой 4 см, к которой газ подводился по двум трубкам. Горелка находилась в кварцевой трубке диаметром 50 см и высотой 2 м. Пламя в виде зеленоватой струи длиной от 20 до 30 см направлялось от горелки вверх. Поступление газов регулировалось дифференциальными манометрами с таким расчетом, чтобы смесь содержала от 10 до 20% избыточного водорода. Образующийся хлористый водород поступал из кварцевой трубы через систему газопроводов в ряд поглотительных аппаратов типа Целляриуса, питаемых дистиллированной водой. Установка позволяла получать в сутки до 350 кг хлористого водорода, т. е. около 1 т соляной кислоты [65, с. 226, 227]. [c.179]

Основными компонентами технологических сред в производстве монохлораминов ХБ и Б являются и-хлорбензолсульфокислога, хлорсульфоновая кислота, бензол, п-хлорбензолсульфохлорид, бензолсульфохлорид, серная кислота, хлористый водород, соляная кислота, хлор, едкий натр. Каждый из указанных компонентов, за исключением бензола, весьма агрессивен по отношению к метал-. лам и многим неметаллическим материалам. [c.375]

Бакелитированную древесину можно применять для замены свинца и других дефицитных металлов в целом ряде производств. Из дерева можно изготовлять хранилища, баки, резервуары, цистерны, трубопроводы, вентиляционные коммуникации, эксгаустеры,. мешалки, реакторы и другие аппараты и детали, подвергающиеся воздействию соляной кислоты высокой концентрации при температуре до 00° С, слабой серной кислоты при температуре до 100° С, фосфорной кислоты при температуре до 90° С и концентрации менее 75 /о, слабых растворов органических кислот (уксусная, лимонная,. молочная, щавелевая и др.), газовых сред при температуре до 150° С (хлор, хлористый водород, окнслы азота, сернистый газ и пр.). [c.481]

До настоящего времени в ходу лабораторная посуда, электрохимические электроды и нерастворимые аноды из платины. Еще не так давно большое количество электрических печей сопротивления изготовлялось с платиновой обмоткой (ныне платиновая обмотка с большим успехом заменяется жаростойкими сплавами на железной основе с хромом и алюминием). До настоящего времени платина довольно часто применяется для термопар и неокисляющихся электроконтактов. В виде сплавО В платина применяется для фильер при производстве искусственного волокна. Используемся платина также в качестве контакта и катализатора при окислении аммиака в азотную кислоту. В некоторых химических производствах применяют обкладку платиновыми листами (толщиной не менее 0,1 мм) аппаратов и отдельных деталей приборов, работающих в наиболее агрессивных средах. Плагина стойка во многих минеральных и во всех органических кислотах и едких щелочах. Однако смесь соляной и азотной кислот, а также смесь соляной кислоты с другими сильными окислителями разрушают платину, хотя и заметно медленнее, чем золото. Чистые галогено-водородные кислоты при нормальных тем пературах почти не действуют на платину, однако при нагреве начинают воздействовать (причем более сильно бромисто-водородная и иодисто-водород-ная). Свободные галогены при высоких температурах также воздейст вуют на платину. Платина не окисляется ори нагреве на воздухе и з кислороде до температуры плавления, однако подвергается разрушению даже при гораздо более низких температурах в атмосферах, содержащих СО, или в контакте с углем, при одновременном наличии хлора или хлористых солей, вследствие способности образовывать летучие карбонил-хлориды платины. [c.577]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...