Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Титан и его сплавы — Свойства

Для получения требуемых механических свойств титановые сплавы подвергают термической обработке (отжигу, закалке и старению) в печах с защитной атмосферой. Титан и его сплавы используют для изготовления деталей самолетов, в химическом машиностроении, судостроении и других отраслях машиностроения.  [c.19]

Способ получения титана и степень его чистоты оказывают существенное влияние на механические свойства металла особенно сильно влияет наличие в титане и его сплавах примесей кислорода, азота и водорода. Эти примеси способны давать с титаном твердые растворы внедрения, повышающие твердость, предел прочности и сильно снижающие пластические свойства металла. Наиболее пластичным и наименее прочным является титан, получаемый йодидным способом.  [c.278]


Титан и его сплавы обладают высокими механическими свойствами, малой плотностью, а также коррозионной стойкостью. Титан практически коррозионностоек в таких агрессивных средах, как влажный хлор.  [c.75]

Титан и его сплавы по своим механическим и физическим свойствам занимают промежуточное место между легкими металлами и их сплавами (на основе алюминия и магния) и сталями. Такая высокая склонность к пассивации титана и его сплавов обеспечивает им высокую коррозионную стойкость как в приморской атмосфере, так и в морской воде.  [c.75]

Титан и его сплавы представляют значительный интерес для использования их при низких температурах. Это подтверждается большим количеством исследований свойств титановых сплавов при низких температурах. Например, в справочнике по низкотемпературным свойствам материалов [1] приведены свойства титановых сплавов по данным 40 статей и докладов. Дополнительные сведения по механическим свойствам титановых сплавов при низких температурах опубликованы в работах [2—23].  [c.268]

Титан и его сплавы. Титан и его сплавы широко применяются во мно гих областях техники, в частности в химической аппаратуре, судостроении, авиации и ракетостроении, вследствие весьма удачного сочетания свойств высокой удельной прочности, исключительно высокой коррозионной стойкости, значительной прочности при высоких температурах. Чистый титан весьма пластичен. К числу свойств, создающих некоторые затруднения в применении титана в качестве конструкционного материала, относится низкая теплопроводность (в 13 раз меньше, чем у А1, и в 4 раза меньше, чем у Fe), нежелательная в условиях больших термических градиентов, в особенности при тепловом ударе, вследствие опасности возникновения высоких термических напряжений, и в условиях высокочастотных периодических термических колебаний этот недостаток отчасти компенсируется малостью коэффициента термического расширения. Титан имеет низкий, по сравнению со сталью, модуль продольной упругости, затрудняющий получение жестких и вместе с тем легких конструкций, несмотря на высокую удельную прочность.  [c.323]

Титан и его сплавы используют в возрастающем масштабе в промышленности благодаря преимуществу их специальных характеристик. Такие свойства, как относительно высокая прочность, превосходная общая коррозионная стойкость и плотность, промежуточная между алюминием и сталью, делают титан перспективным конструкционным материалом. Прогресс в производстве титана способствовал получению различных полуфабрикатов из титановых сплавов от проволоки и фольги до крупногабаритных заготовок. Возможно также производство деталей методами литья и порошковой металлургии. Большинство технологических операций на титане совершаются при высоких температурах. Вследствие большой реактивности сплавов титана и тенденции к загрязнению поверхности необходимо соблюдение мер предосторожности при его производстве. Однако реактивность, особенно способность титана растворять собственные окислы, может быть использована в производстве сложных деталей методами диффузионной сварки.  [c.413]


Г[алам. Технический титан обладает малой плотностью (почти в раза легче, чем сталь), высокими механическими свойствами, теплостойкостью и коррозионной стойкостью в морской, пресной воде и в некоторых кислотах, хорошей свариваемостью в защитной атмосфере обрабатывается аналогично нержавеющим сталям. Титан и его сплавы применяются в авиационной, судостроительной, химической и других отраслях промышленности для изготовления деталей, от которых требуется сочетание прочности с малой плотностью и высокой коррозионной стойкостью.  [c.181]

Титан и его сплавы (181). Химический состав титановых сплавов (181). Механические свойства титана и его сплавов (182). Примерное назначение титановых сплавов (182).  [c.534]

Титан и его сплавы (133). Химический состав титановых сплавов (133). Механические свойства титана и его сплавов (134). Примерное назначение титановых сплавов (134).  [c.538]

Техника безопасности при выполнении паяльных работ 384, 385 Титан и его сплавы — Свойства 255  [c.396]

Таким образом, приведенные выше данные показывают, что неупрочненный титан и его сплавы имеют низкие природные антифрикционные свойства и что их применение в реальных узлах трения возможно только при низких параметрах трения.  [c.193]

Титан и его сплавы как конструкционные материалы были введены недавно и не удивительно, что отсутствует ясное представление об их усталостных свойствах. Испытание титана на усталость оказывается более трудным делом, чем можно было ожидать даже для нового материала. И это не только потому, что образцы чувствительны к поверхностным эффектам,-вызванным высокой чувствительностью к надрезу, и не потому, что титан плохо поддается обработке, а потому, что на усталостную  [c.98]

Титан хорошо обрабатывается давлением в горячем состоянии и удовлетворительно в холодном. Он легко прокатывается, куется, штампуется. Титан и его сплавы хорошо свариваются контактной и аргонодуговой сваркой, обеспечивая высокую прочность и пластичность сварного соединения. Недостатком титана является плохая обрабатываемость резанием из-за склонности к налипанию, низкой теплопроводности и плохих антифрикционных свойств.  [c.698]

Из конструкционных металлов титан по своему распространению в природе находится на четвертом месте после железа, алюминия и магния. За последние два — три десятилетия в научно-технической литературе большое внимание уделяется титану и его сплавам — новым конструкционным материалам с исключительно благоприятным для многих условий эксплуатации сочетанием физико-механических свойств [2, 21, 57, 198—201]. Техническое значение титана и сплавов на его основе определяется следующими данными удельный вес титана 4,5 и, таким образом, титан и его сплавы по этой характеристике являются переходными между легкими сплавами на основе магния и алюминия, и сталями. Высокопрочные титановые сплавы имеют удельную прочность (отношение прочности к единице веса), соизмеримую с самыми высокопрочными сталями.  [c.239]

Вряд ли какой-либо другой металл привлекал к себе в последнее время такое пристальное внимание, как титан. Титан и его сплавы благодаря сочетанию ценных механических свойств с малой плотностью занимают промежуточное место между легкими металлами и сталями. Технические сплавы титана по своей прочности превосходят легкие металлы. Отношение прочность вес у холоднотянутого титана близко, к значению этого отношения у высокопрочных сталей.  [c.425]

Сплавы титана обладают не только более высокой механической прочностью, но и большей коррозионной стойкостью, чем чистый титан. Титан и его сплавы хорошо поддаются горячей и холодной обработке давлением, хорошо свариваются в инертной среде, но обладают низкими антифрикционными свойствами и, сравнительно со сталью, хуже обрабатываются резанием.  [c.149]

Технический титан, полученный описанными выше методами, обладает достаточными пластическими свойствами он подвергается обработке давлением при комнатной температуре и особенно хорошо в горячем состоянии. Титан и его сплавы могут быть обработаны  [c.374]

Сочетание высоких прочностных свойств и коррозионной стойкости обусловили широкое применение титана и его сплавов. Как конструкционный материал титан и его сплавы применяют в авиации, ракетной технике, при строительстве морских судов, в химической промышленности, при изготовлении гидрометаллургической аппаратуры, различных деталей гальванических ванн, в приборостроении и др. Поскольку титан и его сплавы жаростойки, их широко используют для изготовления деталей, подвергающихся высокотемпературному нагреванию. Листовой титан применяют для футеровки стальных аппаратов от воздействия агрессивных сред. В качестве конструкционного материала титан и его сплавы рекомендуются для работы более чем в 130 агрессивных средах.  [c.66]


Титан и его сплавы маркируются условно (ВТ1-1, ВТ1-2, 0Т4-1, ОТ-4, ВТ-6), буквы и цифры в марке не отражают ни химического состава, ни свойств титана. Сравнительно высокая удельная прочность, жесткость и стойкость к внешней среде при небольшой удельной массе по сравнению со сталями обеспечивают титану большое будущее.  [c.14]

Для повышения прочностных свойств целесообразно некоторые марки титановых сплавов термически обрабатывать нагревать до 700— 950° С, закаливать в воде и искусственно старить при 480—550° С. Сочетание высоких прочностных свойств при малой плотности, высокой коррозийной стойкости и жаропрочности позволили применять титан и его сплавы в качестве конструкционного материала в реактивной технике, в космических кораблях, самолетостроении.  [c.170]

Трубопроводы из титана и его сплавов применяются в особо ответственных случаях. Затруднения, возникающие нри сварке титана и его сплавов, связаны с его высоким химическим сродством к кислороду, азоту и водороду, причем сродство это увеличивается по мере роста температуры. Растворение газов в титане и его сплавах вызывает хрупкость и повышает его склонность к холодным трещинам. При высоких температурах начинается интенсивный рост зерна, что в итоге также вызывает потерю пластических свойств. Кроме того, процесс сварки трубопроводов из титана и его сплавов затрудняется наличием окис-но-нитридной пленки на поверхности труб.  [c.188]

Исследования показали, что титан и его сплавы обладают ценными физико-механическими свойствами относительно высокой удельной прочностью, высокой коррозийной стойкостью и значительной тепловой прочностью. Поэтому они являются весьма перспективными конструкционными материалами во всех областях техники.  [c.47]

Титан и его сплавы могут быть обработаны давлением, особенно в горячем состоянии, всеми известными способами. Сопротивление их деформированию выше, чем, например, у сплавов алюминия и меди, конструкционных сталей. Это обусловлено особенностями механических свойств. Так, сплавы титана имеют высокие значения Ов и сто,2 и поэтому требуют применения для их деформирования больших усилий и, как следствие, мощного оборудования. Большое отношение Оо.г/ств и малая разница между значениями Ов и оо,2 показывают (табл. 18, 20, 21), что сплавы титана имеют сравнительно узкий диапазон пластического деформирования (состояние текучести наступает лишь при напряжениях, близких к Ств) и, следовательно, низкую способность пластически деформироваться в холодном состоянии.  [c.77]

Титановые сплавы. На заводах отечественного машиностроения освоена ковка, штамповка и прессование деформируемых титановых сплавов, состоящих из титана и его сплава с алюминием, железом, хромом, молибденом, ванадием и другими элементами. Эти сплавы отличаются ценными физико-механическими свойствами и высокой коррозионной стойкостью. Титановые сплавы применяются для изготовления поковок и штамповок ответственных деталей современных двигателей и механизмов, работающих с высокими нагрузками в агрессивных условиях и средах при высоких и очень низких температурах, доходящих до минус 200° С. Титан представляет собой металл плотностью 4,5 г/см , он тяжелее алюминия, но легче железа. Титан и его сплав отличаются высокой удельной прочностью при нагревании его до 500° С и коррозионной стойкостью, не уступающей нержавеющей стали и платине, поэтому очень широко применяются при изготовлении сложных и весьма ответственных медицинских установок и хирургического инструмента.  [c.139]

Технико-экономическая эффективность применения новых материалов определяется их свойствами и стоимостью. Например, титан и его сплавы (чрезвычайно дорогие материалы) обеспечивают возможность осуществления целого ряда процессов, высокий эффект которых оправдывает дополнительные затраты, связанные с дороговизной металла.  [c.6]

Наряду с положительными свойствами титан и его сплавы обладают рядом существенных недостатков, ограничивающих их применение. Модуль нормальной упругости титана почти вдвое ниже, чем у стали. Это затрудняет создание жестких и устойчивых конструкций. Для обеспечения жесткости иногда  [c.79]

Поскольку титан и его сплавы пришли на смену железным и алюминиевым сплавам, в табл. 3 даны свойства особо чистого йодидного титана в сравнении со свойствами железа и алюминия.  [c.90]

Титан и его сплавы обладают исключительной совокупностью физико-химических свойств, которые выгодно выделяют их из остальных цветных сплавов. Основные преимущества титановых сплавов - сравнительно малая плотность (4,5 г/см ), высокие механические свойства в интервале температур от криогенных (-250°С) до умеренно высоких (600°С) и хорошая коррозионная стойкость в большинстве агрессивных сред. Эти сплавы в основном нехладноломкие.  [c.290]

Оборудование нефтяной и газовой промышленности эксплуатируется в чрезвычайно тяжелых условиях. Долговечность и надежность работы оборудования во многом зависят от технико-экономической характеристики применяемых конструкционных материалов. К ним предъявляются очень высокие требования они должны обладать определенным комплексом прочностных и пластических свойств, сохраняющихся в широком интервале температур хорошими технологическими свойствами, не должны быть дефицитными и дорогими. Во многих случаях предъявляются высокие требования к коррозионной стойкости материала, особенно к специфическим видам разрушения — водородному охрупчиванию, коррозионному растрескиванию, межкрнсталлитной коррозии и др. Важное значение при выборе конструкционных материалов имеют металлоемкость и масса оборудования. Многие нефтяные и газовые месторождения расположены в отдаленных и труднодоступных районах, во многих районах намечается тенденция увеличения глубины скважин. В связи с этим весьма перспективно использование конструкционных материалов с высокими удельной прочностью, плотностью, коррозионной стойкостью и отвечающих также другим требованиям. К таким материалам относятся прежде всего алюминиевые сплавы, получающие все более широкое применение в нефтяной и газовой промышленности, неметаллические материалы, титан и его сплавы. Эти материалы могут быть использованы также в виде покрытий, что позволяет значительно расширить диапазон свойств конструкционных материалов и увеличить долговечность оборудования. Конструкционный материал должен обладать высокими показателями прочности — времен-  [c.23]


Предварительные замечания. В предыдущих параграфах главы обсуж-дспы многие общие особенности структуры и свойств металлов и сплавов. У отдельных металлов или сплавов имеется ряд специфических свойств, знать которые необходимо инженеру, занимающемуся проблемой надежности, при проектировании тех или иных конструкций, В настоящем параграфе остановимся па некоторых особенностях наиболее важных для техники металлов и сплавов. К их числу относятся железоуглеродистые сплавы (стали, чугуны), алюминиевые, магниевые, сверхлегкие, медные, никелевые сплавы, титан и его сплавы, цирконий и его сплавы, бериллий, тугоплавкие металлы и их жаропрочные сплавы. Некоторые механические и упругие характеристики семи чистых металлов приведены в табл. 4.11.  [c.318]

Из алюминия и его сплавов можно изготовлять и другие детали, для реакторных установок трубки, вентили и т. д. Сплавы алюминия с титаном устойчивы в воде при температуре 280—300° С, но механические их свойства при этих условиях недостаточны. Сплавы алюминия с титаном (с концентрацией в них 0,2—0,5% железа, 0,2% марганца, 0,2% кремния и 0,5% никеля) достаточно стойки при температуре 315° С. Увеличение концентрации никеля с 0,5 до 2% при температуре воды 250 — 315° С и скорости ее движения 6—7 м1сек приводит к повышению стойкости сплава. Этого не наблюдается в неподвижной воде. Нейтронное облучение на стойкость сплава алюминия с никелем влияет благоприятно. Титан устойчив на воздухе при температуре 400—700° С (сведения противоречивы). В воде и паре титан и его сплавы также устойчивы. Для повышения устойчивости титана к нему добавляют цирконий, ванадий, тантал, молибден и медь в отдельности. В воде при температуре 250—318° С и наличии кислорода скорость коррозии титана (0,45 мг м час) в три-пять раз меньше, чем у нержавеющих сталей.  [c.297]

Значительный интерес представляют исследования сплавов титана, предназначенных для изготовления лопаток паровых турбин. Ввиду высокой удельной прочности титан и его сплавы оказываются весьма перспективными для длинных лопаток последних ступеней конденсационных турбин. Учитывая, что именно в этих ступенях высока влажность потока, представляется важным знание эрозионных свойств сплавов титана. В [Л. 123] приведены результаты сравнительных испытаний эрозионной стойкости алюминиевого сплава титана (Яв = 270), стали 2X13 (Яв = 207), технического титана (Яд=170) и стеллита (Яв = 360). Из этих данных (рис. 13-3) следует, что алюминиевый сплав титана имеет более высокую эрозионную стойкость, чем нержавеющая сталь 2X13, но несравненно менее высокую, чем стеллит.  [c.358]

Одним из таких материалов является титан и его сплавы. Высокая коррозионная стойкость, коррозионно-механическая прочность, эрозионно-кавитационная стойкость, удельная прочность, нехладноломкость, немагнитность и ряд других физикомеханических характеристик позволяют рассматривать титановые сплавы как материалы, сочетающие в себе свойства разнообразных материалов. Это дает возможность из взаимосвариваемых титановых сплавов одной-двух марок изготавливать такие агрегаты и механизмы, где по условиям эксплуатации требуется применение ряда различных материалов, зачастую несвариваемых между, собой или несовместимых, например, из-за контактной коррозии. Важным преимуществом титановых конструкций является их высокая надежность, обусловленная отсутствием продуктов коррозии в системах, относительно малыми тепловыми деформациями из-за низкого коэффициента теплового расширения, отсутствием струевой коррозии и т. п. История промышленного производства титана кратковременна (20—25 лет), но уже в настоящее время титановые сплавы перестали быть экзотическими материалами и заняли достойное место в ряду широко известных конструкционных материалов.  [c.3]

Благодаря своим замечательным свойствам титан и его сплавы нашли широкое применение в самолето-, ракето- и судостроении. Из титана и его сплавов изготовляют полуфабрикаты листы, трубы, прутки и проволоку. Двуокись титана применяют при производстве белил и эмалей.  [c.252]

Титан и его сплавы обладают рядом свойств, которые выгодно отличают их от других конструкционных материалов. Такими свойствами являются высокие коррозионная стойкость, коррозионномеханическая прочность, эрозионно-кавитационная стойкость, низкая хладноломкость, немагнитность, особые физико-механические характеристики (отсутствие продуктов коррозии в системах, относительно малые тепловые деформации).  [c.146]

Одним из ценных свойств титана является его биологическая совместимость с живой тканью. Титан и его сплавы (например, ВТ6, ВТ14) являются идеальным материалом для протезирования. Сочетание высокой удельной прочности и совместимости титана с тканями человеческого организма делает их наиболее перспективным материалом для изготовления протезов (замена костей), имплантантов, зубных металлокерамических коронок и каркасов мостовидных протезов, базисов съемных зубных протезов и др.  [c.715]

В настоящее время титан и его сплавы почти не находят применения при изготовлении аппаратуры для производства пергидроля, что, по-видимому, объясняется отсутствием достоверных данных, об их коррозионной стойкости в растворах перекиси водорода и способности катализировать ее разложение [1]. Между тем по своим физико-механическим свойствам эти сплавы могли бы применяться для этих целей и заменить хотя бы часть дефицитной стали Х18Н10Т, расход которой для аппаратурного оформления крупно-тоннажных производств очень велик. Однако это возможно лишь при отсутствии значительного каталитического влияния поверхности титана или его растворимых продуктов коррозии на разложение перекиси водорода. Поэтому определение совместимости титановых сплавов с растворами перекиси водорода представляет несомненный интерес.  [c.123]

Анодко-окисные покрытия на титане и его сплавах. Цвет пленки может приобретать различные цвета спектра и зависит от режимов ее получения. Толщина покрытия от долей до нескольких десятков микрометров. Для декоративных целей и покрытий черного цвета применяются покрытия толщиной до 1 мкм. Применяются для получения черных светопоглощаюш.их покрытий и для улучшения антифрикционных свойств.  [c.573]

Вследствие низких антифрикционных свойств применять неупроч-ненный титан и его сплавы в узлах трения следует только при низких параметрах трения. Упрочнение путем термического оксидирования, диффузионное упрочнение поверхности титана и его сплавов путем насыщения поверхностного слоя кислородом, азотом, бором, углеродом  [c.703]

Большой интерес для промышленности представляет титан и его сплавы. Технический титан при содержании в нем примесей не более 0,1 %С 0,15%02 0,04%Нг 0,3%Fe 0,015%Нг 0,15%Si обладает довольно высокими механическими свойствами <5 1= 55 кПмм 00,2 43 кГ1мм 8=27%.  [c.144]

С точки зрения термодинамики титан является очень неустойчивым металлом (его нормальный потенциал равен —1,63 в), а высокая коррозионная устойчивость титана в большинстве химических сред объясняется образованием на его поверхности заш,итных окисных пленок, исключаюш их непосредственный контакт металла с электролитом. Вследствие этого было интересно исследовать электрохимическое и коррозионное поведение титана в условиях поляризации его переменным током различной частоты, когда в катодный полупериод тока может происходить частичное или полное разрушение пассивного состояния, а в анодный полупериод — его возникновение. Подобные исследования кроме чисто научного интереса представляют, несомненно, и определенную практическую ценность, поскольку титан и его сплавы начинают все шире внедряться в технику как новый конструкционный материал с особыми свойствами и разносторонняя характеристика его коррозионных свойств в различных условиях становится необходимой. Помимо этого, можно полагать, что изучение электрохимических и коррозионных процессов путем наложения на исследуемый электрод переменного тока различной частоты и амплитуды при дальнейшем совершенствовании может явиться наиболее подходяш,им методом для исследования скоростей электродных процессов, а следовательно, и методом изучения механизма электрохимической коррозии и пассивности металлов. Цель настояш,ей работы — выяснение основных факторов, определяющих скорость коррозии титана под действием переменного тока, а также установление механизма образования и разрушения пассивирующих слоев, возникающих на поверхности титана  [c.83]


Сочетание высоких прочностных свойств и коррозионной стойкости обусловили широкое применение титана и его сплавов. Как конструкционный материал титан и его сплавы применяются в авиации, ракетной технике, при строительстве морских судов, в химической промышленности, при изготовлении гидрометаллургическон ап-  [c.72]

Перед осаждением металлических покрытий титан и его сплавы требуют особой подготовки. При этом юпользуют предложенный Л. И. Каданером метод предварительного образования на поверхности изделия пассивной пленки. При электроосаждении металлов из водных растворов электролита в титан легко диффундирует водород, что ухудшает механические свойства металла, особенно после серебрения, и часто вызывает отслаивание покрытия. Титан легко взаимодействует не только с кислородом, но и с азотом, серой, углеродом, галоидными соединениями при повышенной температуре. Титан и его сплавы все более широко применяются как конструкционные материалы, и потому покрытие их другими металлами служит защитой от коррозии, а также обеспечивает изменение свойств в требуемом направлении (повышение износостойкости, термостойкости, электропроводимости, возможности пайки и т. п.).  [c.204]


Смотреть страницы где упоминается термин Титан и его сплавы — Свойства : [c.179]    [c.216]    [c.149]    [c.245]    [c.418]   
Справочник по пайке Изд.2 (1984) -- [ c.255 ]



ПОИСК



ВЛИЯНИЕ ВОДОРОДА НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ Взаимодействие титана и его сплавов с водородом

Влияние водорода на служебные и технологические свойства титана и его сплавов

Влияние водорода на структуру и свойства титана и a-титановых сплавов

Влияние структуры на коррозионные свойства сплавов титана

Влияние фазового состава на механические свойства сплавов титана

Влияние химического состава на коррозионные свойства сплавов титана

Зависимость механических свойств зоны при однопроходной сварке сплавов титана от скорости охлаждения и оптимальные интервалы скорости охлаждения

КРАТКОВРЕМЕННЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ Пластическая деформация и механические свойства титана

Классификация, химический состав и физихо-механичсскпе свойства сплавов титана

Оптимальный интервал скоростей охлаждения при сварке по данным изменения структуры и свойств сплавов титана в околошовной зоне

Основные марки сплавов титана и их свойства

Поковки из сплавов из титана технического — Механические свойства

Прутки из сплавов титановых из титана технического кованые Механические свойства

Регулирование структуры и механических свойств сварных соединений сталей и сплавов титана при сварке и последующей термической и термомеханичеекой обработке

СЛУЖЕБНЫЕ СВОЙСТВА ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ Свойства титановых сплавов при двухосном растяжении

Свойства и применение сплавов титана при низких температурах

Свойства и применение титана. Сплавы титана

Свойства титана и титановых сплавов Теплоемкость, коэффициенты теплопроводности ц линейного расширения титана некоторых марок

Состав, свойства и характеристики свариваемости сплавов титана

Сплавы жаропрочные литые титана состав, термическая обработка, свойства

Структура и свойства сплавов карбид вольфрама-карбид титана-карбнд тантала (ниобия)-кобалът

Структура и свойства сплавов карбид вольфрама-карбид титана-кобальт

Технологические свойства сплавов титана

Титан

Титан и его сплавы

Титан и его сплавы механические свойства

Титан и его сплавы свойства сварных соединений

Титан и его сплавы состав и свойства

Титан и сплавы титана

Титана Свойства

Титанит

Титания

Трубы из сплавов магниевых из титана технического — Механические свойства

Усталостные свойства титана и его сплавов

Физико-механические и технологические свойства сплавов титана

Флюсы титана и его сплавов — Особенности пайки 115 — Свойства 115 — Составы

Химический состав и механические свойства исследованных сплавов титана

Химический состав и механические свойства сплавов титана



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте