Матрица профилированная

Магнитный карандаш 128 Матрица профилированная 59 Метод динамической конденсации частотных уравнений 177 — конечных элементов 35, 78, 79 [c.203]

Особенно широко внедряется ультразвук для изготовления твердосплавных фильер, вырубных штампов и высадочных матриц, профилирования и заточки твердосплавного инструмента. Производительность, качество поверхности, точность обработки и другие технологические характеристики ультразвуковой обработки зависят от амплитуды и частоты колебаний, физико-механических свойств обрабатываемого материала и материала абразива, кинематической схемы станка, площади и конструкции поперечного сечения инструмента, статической нагрузки и глубины обработки. [c.179]

Профильное шлифование сборных матриц штампов. Матрицы штампов чаще всего обрабатывают на координатно-расточных и фрезерных станках, а затем вручную. Это связано с большими затратами труда. Внедрение универсальных приспособлений для профилирования шлифовальных кругов, предназначенных для обработки деталей различного профиля, дает возможность полностью исключить такие операции, как например координатное растачивание, чистовое фрезерование и слесарная обработка профиля. Это позволяет значительно сократить трудоемкость изготовления таких деталей и улучшить качество их обработки. [c.306]

Воспроизведение профиля многих видов инструментальной оснастки (шаблонов, копиров, матриц, пуансонов и др.) профилированным кругом является одним из основных и высокопроизводительных методов механизации. Самой главной задачей при этом является создание на шлифовальном круге профиля, который полностью или частично повторяет необходимую геометрию профиля. При этом круг представляет собой как бы негативное изображение фигуры, т. е. выпуклые участки профиля детали будут вогнутыми на шлифовальном круге и наоборот. [c.154]

Штамп ДЛЯ обрезки по высоте различных форм полых деталей. Деталь устанавливается во вкладыш 1, смонтированный в матрице 2. При ходе ползуна пресса вниз фиксатор 3 устанавливает деталь в рабочем положении. Затем опорное кольцо 4 передает давление на матрицу, которая, опускаясь вниз по профилированным кулачкам 6, совершает движения в горизонтальной плоскости. При этом режущие кромки матрицы и пуансона 5 обрезают деталь по высоте. При обратном ходе пресса нижний буфер возвращает матрицу в исходное положение, а вкладыш под действием пружины 7 выталкивает обрезанную деталь [c.46]

От конфигурации стыка между прутками зависит степень шероховатости поверхности прессованного изделия. При развитой утяжине частицы металла, утоняясь, легко отрываются от острых краев прутка и налипают на коническую поверхность матрицы. На поверхностях прессованных прутков образуются продольные риски, которые постепенно углубляются. При применении пуансона с плоским торцом и угле конуса матрицы 201 = 90° уже на десятом—пятнадцатом прутках глубина рисок была до 0,4 мм (рис. 115, а). Профилирование пуансона уменьшило глубину рисок до 0,15 мм (рис. 115, б). При стыке между прутками, близком к плоскому, рисок на поверхности прутков не было. [c.223]

Чрезвычайно полезны скошенные края. По мере износа частей пресс-формы их материалы попадают в образующиеся между матрицей и пуансоном зазоры, вызывая заусенцы и царапины на керамике. При наличии скосов пуансоны необходимо делать с профилированной поверхностью в этом случае керамика получается чище, а пресс-формы служат дольше. Выступы, раз- [c.367]

Профилирование полосы-заготовки производится в штампе (фиг. 148), предложенном Л. А. Зиминым, одновременно не по всей длине за один ход ползуна пресса, как обычно при гибке, а за несколько ходов ползуна пресса при обязательном перемещении изгибаемой полосы на заданную величину после каждого рабочего хода пресса. Длина штампа (пуансоны, матрицы) меньше длины профилируемой детали. Профиль рабочей части пуансона и матрицы в направлении, перпендикулярном перемещению полосы, изменяется (см. сечения с 1-1 по У1-У1). Число переходов, а значит, и число ходов пресса и измененных сечений зависит от сложности профиля детали. [c.220]

Резиновые шнуры, полосы, трубки и различные профили получают шприцеванием (профилированием) — выдавливанием сырой резиновой смеси на червячном прессе через специальную матрицу. Червячный винт и рабочий цилиндр обогреваются до необходимой температуры паром. Выходящее из матрицы изделие во избежание деформации охлаждается в проточной воде. На выходе изделие увеличивается в сечении и дает усадку по длине. [c.683]

Изготовление матриц. Круглые взаимозаменяемые вырубные и пробивные матрицы, а также составные матрицы прямоугольной и сложной формы рекомендуется изготовлять раздельно по предельным размерам и тем самым обеспечивать технологический зазор между ними. Окончательная обработка матриц осуществляется шлифованием на внутришлифовальных станках. Составные матрицы сложной конфигурации шлифуют на плоскошлифовальных станках непрофилированным или профилированным шлифовальным кругом или на профилешлифовальных станках. При изготовлении взаимозаменяемых цельных матриц небольших размеров, но сложной конфигурации рекомендуется изготовлять рабочие части матриц доводкой (прошивкой) мастер-пуансонами. Мастер-пуансон должен быть изготовлен с учетом необходимых зазоров. [c.168]

На рис. 23, а приведены схемы чистовой вырубки с одновременным изгибом, применяемой для деталей небольшой толщины на рис. 23, б показала чистовая вырубка толстых деталей в предварительно изогнутой или профилированной заготовке. Недостатком первой схемы является заход части режущей кромки пуансона в матрицу на величину скоса. У второй схемы этого недостатка нет. [c.28]

Профили небольших размеров из тонкого металла обычно изготовляют путем профилирования ленты или полосы. Изготовление несложных профилей можно также производить в штампах, длина которых меньше длины профиля, путем последовательной гибки пуансоном и матрицей переменного профиля. Широкие профили из тонкого листового или полосового металла изготовляют на универсально-гибочных машинах, а крупные профили из толстого полосового или листового металла — на специальных листогибочных прессах. [c.263]

Допуски и точность изготовления вырубных пуансонов и матриц зависят от типа производства, серийности и способа изготовления штампов. В настоящее время получили развитие различные прогрессивные методы инструментальной техники от широкого применения профильного шлифования профилированными и алмазными кругами, электроэрозионных методов вплоть до использования лазеров. [c.409]

Профилирование, ремонт и исправление матриц, волок и пресс-форм из твердых сплавов. [c.265]

Профилирование пуансонов электродом-пластиной дает возможность изготовить из монолитной заготовки "групповой" пуансон, содержащий не один, а множество рабочих элементов, взаимодействующих с противостоящим множеством рабочих окон в матрице. Благодаря повышенной жесткости такого пуансона до трех раз возрастает стойкость штампа. [c.628]

Х12М 2550—2070 950—1000 58 Профилированные ролики, сложные штампы и матрицы. Эталонные шестерни, накат- [c.244]

Рапение задачи выполнено на основе метода преобразования координат с использованием матриц [l]. При профилировании считаем заданными зависимости перемещения выходного звена от угла поворота кулачка S у,, его первую производную по углу поворота S v, величину эксцентриситета е, начальный радиус кулачка I)min радиус ролика 2 , длину коромысла S, мевдентровое расстояние <2. [c.100]

Износоустойчивые, малодеформируюшиеся при закалке, работающие в тяжёлых условиях на истирание формовочные и гибочные штампы штампы для чеканки сложные секции кузовных штампов прорезные штампы в электротехнической промышленности секции обрезных и вырубных штампов обжим ные штампы резьбонакатные плашки ролики для профилирования листового и полосового металла матрицы и пуансоны сложных форм ответственные дыропрошивные матрицы и пуансоны. Примечание. Марку стали Х12М следует выбирать в случаях, когда требуется более высокая вязкость [c.480]

Особое значение для инструментального производства представляет возможность обработки (формообразования, профилирования и заточки) различного твердосплавного инструмента, в том числе, резцов, матриц, пуансов, фильер, прессформ. Перечисленные преимущества не означают, что электрофизические и электрохимические методы обработки целесообразно применять при любой номенклатуре деталей из материалов с повышенными механическими свойствами. [c.293]

ЭВМ обеспечивает алгоритм, который оперирует с системой, записанной по столбцам переменной длины. По такой схеме построены решатели комплексов SAP-4, NONSAP, ADINA, DYSA. Часто матрицу, расположенную таким образом, называют профилированной а метод — профильным. При этом может быть использован любой метод исключения, т. е. ненулевые коэффициенты в процессе решения вне ленты, переменной по столбцам ширины, не появляются. Естественно, требуется дополнительный вектор-указатель для хранения количества коэффициентов в каждом столбце. Если матрицу разбить на блоки, решение может осуществляться с использованием внешней памяти. [c.59]

Назначение. Профилированные ролики сложных форм, секции кузовных штампов сложных форм, сложные дыропрошивочные матрицы при формовке листового металла, эталонные шестерни, накатные плашки, волоки, матрицы и пуансоны вырубных просечных штампов, в том числе совмещенных и последовательных, со сложной конфигурацией рабочих частей, штамповка активной части электрических машин и др. инструмент высокой механической прочности и вязкости. [c.425]

Такое поле Kopo rdi можно использовать дня моделирования многих стационарных и квазистационарных процессов ОМД, в которых в качестве модели металла допустимо примшение сплошной несжимаемой среды. Например, к таким процессам относятся прокатка прямоугольной заготовки в калибрах и в валках с гладкой бочкой (с постоянным радиусом Rb валков), прессование и волочение такой же заготовки в профилированный канал матрицы. В некоторых частных случаях, имеющих большое прикладное значетие, вид поля (1,2.121) существенно упрощается. Нижеследующая серия упражнений посвящена таким случаям. [c.50]

На этом станке могут выполняться мног6числен 1ые операции, например обработка рабочих отверстий в твердосплавных фильерах, изготовление сложных полостей пресс-форм для литья под давлением, профилирование твердосплавных резцов, обработка рабочих отверстий твердосплавных матриц вырубных штампов, прорезание узких щелей, изготовление сит и другие операции. [c.49]

Марка Х12М — то иге, что для стали марки Х12, но когда требуется большая вязкость для профилированных роликов сложных форм, сложных дыропрошивных матриц и пуансонов, матриц глубокой высадки листового металла, сложных форм формовочных матриц при формовке листового металла, эталонных шестерен, накатных плашек, волок для матриц и пуансонов вырубных и просечных штампов. [c.50]

Электрохимическое формоизменение поверхностей осуществляется непрофилированным электродом-инструментом (ЭИ), частично профилированным или профилированным инструментом. В первом случае необходимый профиль обрабатываемой поверхности получается при заданной кинематике движения проволочного электрода-инструмента, вдоль которого подается струя электролита. Способ применяют для получения матриц вырубных штампов, узких щелей, пазов изготовления нежестких перемычек чувствительных элементов, а также чистовых операций отрезки различных труднообрабатываемых материалов. [c.861]

Развальцовку концов в трубных досках теплообменных аппаратов производят стальным закаленным роликом, получающим вращение от пневмомашинки или переносного электродвигателя, а также запрессовкой взрывом. Гнутые профили длиной до 2—3 м получают -последовательной холодной гибкой углов листовой заготовки (рис. IV.47, г) штампом, состоящим из пуансона и матрицы на специальных гибочных прессах. При большей длине листовые профили (рис. 1У.47, е) получают более производительным процессом — профилированием стальной ленты фасонными роликами на ролико-гибочных станках (рис. IV,47, д). Эти станы [c.243]

В прессформах доводят плоские и фасонные вставки, пуансоны, окна в матрицах, если форма последних позволяет выполнять эту операцию притиркой. Притирку выполняют на плите или профилированным притиром. [c.340]

Ротационное обжатие — это изменение формы заготовки путем периодического обжатия матрицами (бойками) с удлинением ее вдоль оси при сохранении постоянного объема. Ротационному обжатию подвергают материалы, обладающие достаточной пластичностью, и материалы, плохо поддающиеся обработке давлением. Этот процесс применяют для производства различного рода цилиндрических и ступенчатых валиков, велосипедных спиц, для обжима труб и валов. При этом обжим может происходить по всей длине заготовки или на ее части. При обработке труб со специальными профильными оправками, вложенными в них, внутреннее профилирование можно осуществить редуцированием наружного диаметра трубы. Аналогично получают нарезку стволов, профилируют глухие отверстия и внутренние конические профили. Внутреннее профилирование проводят на четырехбойковых машинах. [c.241]

Прошивка матрицы а вторич ного ЭИ профилированным ЭИ. Обработка пуансона вторичным ЭИпометоду обратного копирования [c.143]

Для снятия копий с глубоко профилированных изделий необходимо пользоваться упругими материалами. К таковым от-1Н0СЯТСЯ желатина, целлулоид, резина и некоторые пластмассы. Для получения желатиновых матриц на 100 весовых частей желатины берут 200 частей воды и 30 частей глицерина. Матрицу, отлитую из желатины, сушить нельзя. Для устранения набухания формы в электролите ее дубят в 2-процентном спиртовом растворе таннина или в 10-процентном водном растворе хромпика. [c.138]

Горячее прессование. Используется для профилирования заготовок спиральных сверл из быстрорежущих сталей диаметром 13—80 мм. Осуществляется на прессах с усилием до 400 т с подогревом заготовок токами высокой частоты. В качестве инструмента -Применяются профильные матрицы из стеллита. Для снижения сил трения профильную поверхность матриц посыпают порошковой смазкой типа Маликот . Профиль матриц подбирается опытным путем. Процесс достаточно производителен, позволяет получать сверла хорошего качества (но не имеющих утолщения сердцевины), обеспечивает экономию быстрорежущей стали. Однако сложность изготовления матриц, необходимость в высокоскоростных прессах с большими усилиями ограничивают область применения метода. [c.802]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...