Резьбонакатные плашки и ролики

Резьбонакатные плашки и ролики [c.288]

Инструментами для накатывания наружной резьбы служат резьбонакатные плашки и ролики, а для внутренней — раскатники. Инструменты для резьбы — фасонные с профилем, который соответствует обратной форме профиля впадины нарезаемой резьбы треугольной, трапецеидальной и т. п. Профили инструментов бывают одинарные (однозубые, однониточные) и групповые (многозубые, многониточные). Одинарный профиль соответствует впадине одного шага резьбы, а групповой — захватывает несколько шагов. Инструменты с групповым профилем обычно называют гребенками. Нарезание гребенками производительнее, так как в работе участвует одновременно несколько режущих кромок. [c.270]

В современном машиностроении для образования наружных профилей резьб в настоящее время применяются резьбонакатные головки, плашки и ролики. Изготовление резьб накатными плашками и роликами производится на специальных резьбонакатных станках, что не всегда может быть выгодно при мелкосерийном и индивидуальном производстве. Получение резьбы резьбонакатными головками на универсальных металлорежущих станках дает возможность расширить этот прогрессивный метод. [c.75]

Резьбонакатные плашки и г о л о в к и. Резьбонакатные плашки имеют три ролика с кольцевой нарезкой они предназначены для изготовления резьб диаметром от 4 до 60 мм. Этот диапазон диаметров обслуживается семью типоразмерами плашек. Оси и ролики расположены под углом. [c.689]

Накатывание резьбы с осевой подачей на универсальном оборудовании успешно производится резьбонакатными плашками и головками завода Фрезер [3] с несколькими роликами (фиг. 33). [c.813]

Резьбу накатывают плоскими плашками, круглыми роликами и резьбонакатными головками. Резьбу 1-го и 2-го классов точности получают с помощью роликов, а [c.241]

Распространены следующие способы накатывания плоскими плашками, роликом и сегментом, роликами различных конструкций, резьбонакатными головками, резьбонакатными плашками. [c.527]

Накатывание резьбонакатными плашками осуществляется на токарных, револьверных станках и автоматах. Резьбу накатывают при подаче плашки вдоль изделия. Плашки в конце рабочего хода не раскрываются и после окончания накатывания резьбы свинчиваются. Различают плашки нерегулируемые и плашки, допускающие регулировку роликов в узком диапазоне диаметров резьбы. Недостатком резьбонакатных регулируемых плашек являются большие габариты, затрудняющие их установку в головке револьверного станка или автомата при многопозиционной обработке. В этих случаях используют малогабаритные плашки с нерегулируемыми роликами. [c.528]

Плашки резьбонарезные Ролики резьбонакатные 286 допуски на основные элементы 294 —конструктивные элементы 291 —применение и типы 286 [c.606]

После окончания обработки ролики подобно плашкам резьбонарезных головок выводятся из зацепления с резьбой, поэтому подобные резьбонакатные головки не требуют реверсирования. Применяются также нераскрывающиеся головки, называемые резьбонакатными плашками, предназначенные для накатывания резьбы вручную и на станках. [c.110]

Для изготовления инструментов с высокой механической прочностью и износостойкостью (резьбонакатные ролики, резьбонакатные плашки, штампы для холодной штамповки). Для изготовления режущего инструмента, обладаюш,его теплостойкостью не более 400° С (рубаночные и фуганочные ножи и другой инструмент для обработки древесины и неметаллических материалов). [c.113]

Инструментом для накатывания резьб являются винтовые и кольцевые ролики, плоские плашки и резьбовые сегменты для накатывания шлицевых валов — накатные головки, зубчатые ролики и рейки для накатывания зубчатых колес — накатные зубчатые валки и рейки. Накатной инструмент изготовляют из легированных сталей, термически обрабатывают и после этого подвергают доводке. Винтовые резьбонакатные ролики имеют многозаходную резьбу с направлением подъема, противоположным накатываемой нитке, и профилем, соответствующим профилю впадин изготовляемой резьбы. Кольцевые резьбонакатные ролики имеют кольцевую нарезку, заборную и калибрующую части. Они работают на перекрещивающихся осях под углом, соответствующим углу подъема [c.627]

Накатывание профиля резьбы осуществляют при силовом качении инструмента по поверхности заготовки. Накатывание отличается от выдавливания тем, что инструмент и деталь образуют пару качения, а не пару скольжения, что значительно уменьшает силы трения. К инструментам для накатывания относятся резьбонакатные плоские и сегментные плашки, резьбонакатные ролики, резьбонакатные головки аксиального, тангенциального и радиального типа. При выдавливании и накатывании профиль резьбы образуется за счет пластического деформирования металла. [c.164]

Резьбонакатная головка закрывается быстросъемным сварным кожухом 37. К кожуху через ниппель 38 подводится охлаждающая жидкость. Внутри кожуха приварена кольцевая трубка 39 с отверстиями, через которые охлаждающая жидкость попадает на накатные ролики. В нижней части кожуха имеется отверстие 40, через которое жидкость стекает в корытце станины и оттуда в емкость (отстойник) 11. Резьбонакатные плашки НПТ завода Фрезер 41 крепятся в плашкодержателе винтами 42 (см. рис. 42). [c.73]

Массовое Резьбонакатные плашки, ролики, сегменты, головки. Резьбонарезные головки, пресс-формы Метчики гаечные и машинные. Метчики-раскатники. Гайконарезные головки. Резьбовые резцы, пресс-формы Высокопроизводительные автоматы, агрегатные станки и АЛ. Машина для литья под давлением [c.799]

Методы изготовления резьбы. Резьбу получают методом нарезания или накатывания. Для нарезания наружной резьбы используют различные резцы, плашки, резьбовые гребенки и фрезы, а для внутренней резьбы — метчики. Накатывают резьбу гребенками или роликами на резьбонакатных автоматах путем пластической деформации заготовки. им высокопроизводительным и дешевым методом изготовляют большинство резьб стандартных крепежных деталей. В ли- [c.227]

Эти работы выполняются на резьбонакатных станках в плашках специального профиля или на токарных и револьверных станках и автоматах, где накатывание поверхности является одним из переходов обработки детали в осуществляется одной цилиндрической плашкой (роликом). [c.583]

При тангенциальной подаче в качестве инструмента используют плоские плашки (фиг. 31, а), два ролика разных диаметров (фиг. 31, б), вращающиеся плашки (ролик) и неподвижный сектор(или секторы) (фиг. 31, в), резьбонакатные головки с двумя роликами (фиг. 31, г), два ролика затылованных (фиг. 31, д). [c.254]

Накатывание наружной резьбы можно осуществлять на резьбонакатных и специальных автоматических двумя способами плоскими плашками (рис. 1.40, а) и накатными роликами (рис. 1.40, б — г). [c.53]

Класс точности накатываемой резьбы определяется колебанием среднего диаметра резьбы при накатывании плоскими плашками, резьбонакатными головками — грубый и средний, при накатывании двумя роликами с радиальной подачей — средний и точный, при накатывании двумя роликами с осевой подачей заготовки — средний и грубый (Г(ХТ 16093—70), классы шероховатости поверхности резьбы 7—10-й. [c.485]

Резьбонакатные нераскрывающиеся плашки применяют для накатывания цилиндрических резьб большой длины на универсальных токарных и сверлильных станках, станках-автоматах и резьбонакатных станках (иногда для ручных работ). Плашка (рис. 39) состоит из корпуса /, в котором на осях установлено п роликов 2 с наклоном под углом, равным углу подъема резьбы детали. Ролики имеют кольцевые нитки со смещением на 1/и часть шага в каждом из них. Недостаток конструкции - необходимость обратного свинчивания плашки. Точность накатываемой резьбы - не ниже 6-и степени. За счет эксцентричности осей роликов [c.324]

В настоящее время наибольшее распространение получили два способа накатывания резьбы плоскими плашками — метод тангенциальной подачи и с помощью двух резьбонакатных роликов — метод круговой подачи. [c.220]

Накатывание рифлений. Для образования на поверхностях цилиндрических деталей рифлений применяют метод накатывания плоскими плашками (на резьбонакатных станках) или вращающимися цилиндрическими роликами (на токарных и револьверных станках). [c.318]

Основные размеры и технические требования к резьбонакатным плоским плашкам для накатывания метрической резьбы регламентированы ГОСТ 2248 — 80, а основные размеры и технические требования к резьбонакатным роликам - ГОСТ 9539 — 72. [c.647]

Допуски на резьбу регулируемого инструмента (резьбонакатные ролики и плашки, резьбовые фрезы и гребенки) стандартизированы ГОСТ 9539—60 2248—60 1336—62 2287—61, устанавливающими одинаковый профиль (рис. 14) резьбы на все виды этого инструмента. [c.43]

Эти работы для цилиндрических поверхностей выполняются на резьбонакатных станках в плоских плашках, на токарных и револьверных станках и автоматах свободно вращающимися цилиндрическими роликами. [c.522]

Зубила для насечки напильников Ролики и плашки резьбонакатные [c.256]

Для накатывания применяют универсальное специальное оборудование. Для образования резьб служат резьбонакатные станки, развивающие усилие до 2-10 Н. Эти станки автоматизированы и имеют горизонтальное, наклонное или вертикальное движение пол-вуна с плашкой. Резьбы роликами накатывают на автоматах. [c.390]

Износоустойчивые, малодеформируюшиеся при закалке, работающие в тяжёлых условиях на истирание формовочные и гибочные штампы штампы для чеканки сложные секции кузовных штампов прорезные штампы в электротехнической промышленности секции обрезных и вырубных штампов обжим ные штампы резьбонакатные плашки ролики для профилирования листового и полосового металла матрицы и пуансоны сложных форм ответственные дыропрошивные матрицы и пуансоны. Примечание. Марку стали Х12М следует выбирать в случаях, когда требуется более высокая вязкость [c.480]

При эксплуатации резьбонакатных плоских плашек и резьбонакатных роликов необходимым условием является их правильная установка. При установке резьбонакатного инструмента для накатывания однозаходной резьбы необходимо, чтобы вершины резьбы одного инструмента располагались строго симметрично против впадин другого инструмента. Это достигается с помощью специальных шаблонов или калибров. При применении резьбонакатных плоских плашек и роликов необходимо иметь в виду, что их изготовляют комплектно, и перестановка плашки или ролика из одного комплекта в другой не допускается. Скорость накатывания резьбы выбирают в зависимости от обрабатываемого материала и шага накатываемой резьбы. При накатывании резьбы скорость накатывания может бьггь выбрана по табл. 30 и 33, крутящий момент по табл. 31 и 34, стойкость по табл. 32 и 35. [c.552]

Детали с резьбой имеют широкое распространение в промышленности. Существует ряд способов образования резьб нарезание резцами, резьбовыми фрезами, метчиками, плашками, резобонарезными гребенками, накатка резьбонакатными роликами, шлифованием, протяжкой, прошивкой и т. д. Каждый способ предусматривает использование определенного вида инструмента и имеет определенную область применения. Одним из самых распространенных видов резьбонарезного инструмента являются метчики, плашки и резьбонарезные гребенки. [c.280]

Наряду с накатыванием резьбы на специальных станках плоскими плашками или роликами используются резьбонакатные головки, допускающие накатывание резьбы на универсальных станках сверлильных, револьверных и др. Головки имеют накатные ролики, свободно вращающиеся на осях. Профиль кольцевых витков роликов соответствует арофилю нарезаемой резьбы. Оси роликов устанавливаются под углом, близким к углу подъема накатываемой резьбы. [c.110]

В массовом и крупносерийном производстве метчиков с диаметром до 40 лш применяется накатывание резьбы на резьбонакатных станках, Накатывание резьбы на метчиках в 20—30 раз производительнее нарезания резь 1 резцами. Накатывание резьбы осуществляется плоскими плашками или роликами. Точность накатанной роликами резьбы выше, чем накатанной плашками. Объясняется это тем, что на станках, с круглыми роликами, процесс накатывания протекает с меньшими усилиями. Круглые ролики более точны, чем плоские плашки, таК как после термообработки их проще шли( ювать. Перед накатыванием заготовки метчиков шлифуются на бесцентровошлифовальном или круглошлифовальном станке. Диаметр заготовки принимается приблизительно равным среднему диаметру резьбы метчика и окончательно уточняется после накатывания опытных образцов. Для образования точной резьбы у режущего инструмента применяют резьбошлифование. Шлифование резьб метчиков производится на резьбошлифовальных станках однониточным или многониточным кругом. Станки, работающие многониточным шлифовальным кругом, более производительны, чем станки, работающие однониточным кругом, но точность резьб получается ниже. По этой причине точную резьбу изготовляют обычно в две операции предварительная выполняется многониточным кругом и окончательная однониточным кругом. Однониточный круг правится тремя алмазами два алмаза правят боковые стороны круга, а один— его вершину. Профилирование многониточного шлифовального круга может произюдиться алмазом или закаленными стальными накатками. При правке накатка, свободно вращаясь вокруг своей оси, прижимается к медленно вращающемуся шлифовальному кругу и профилирует его. При шлифовании резьб метчиков произюдят затылование по. [c.201]

Получение наружной резьбовой поверхности может быть обеспечено ее накатыванием плоскими плашками, круглыми роликами на резьбонакатных станках. Применение резьбонакатных головок с осевой подачей позволяет накатывать наружные резьбы на сверлпльном и токарном оборудовании. [c.77]

При тангенциальной подаче в качестве инструмента используют плоские плаижи (фиг. 38, а) два ролика разных диаметров (фиг. 38, б) вращающиеся плашки (ролик) и неподвижный сектор (или секторы) (фиг. 38, в) резьбонакатные головки с двумя роликами (фиг. 38, г) два затылованных ролика (фиг. 38, б). [c.375]

Назначение. Резьбонакатный инструмент (ролики и плашки), ручные ножовочные полотна, бритвы, матрицы, пуансоны, зубонакатники и др. инструменты, предназначенные для холодной деформации, для дереворежущего фрезерного инструмента. [c.423]

Накатные ролики и плашки изготавливаются из сталей марок Х12Ф1, Х12М, ХВГ, ШХ15 с закалкой до твердости / с=58-62. Стойкость резьбонакатного инструмента от 20 000 до 100 000 накатываний. Возможно накатывание роликами винтов диаметром до 60 мм. Производительность при накатывании резьбы роликами 3— 20 шт. в минуту. [c.154]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...