Испытания гарантийные III

Испытание гарантийно-проверочное 256 [c.267]

С мотовозом, автодрезиной и автомотрисой высылают заказчику технический паспорт машины технические паспорта на колесные пары, покупные агрегаты и приборы, установленные на машине акт освидетельствования резервуаров, работающих под давлением акт окончательной приемки и акт заводских испытаний гарантийное свидетельство. С автодрезиной АГМ> дополнительно высылаются паспорт крюка выписка из сертификата каната книга подъемного механизма. [c.95]

Показатели надежности выбираются и рассчитываются в соответствии с Методикой выбора номенклатуры нормируемых показателей надежности технических устройств (МУ 3 — 69), Методикой выбора показателей для оценки надежности сложных технических систем. Методикой выбора оптимальных уровней показателя надежности элементов изделия, методикой Общие требования к программе обеспечения надежности промышленных изделий . Методикой расчета величин гарантийных сроков (гарантийных наработок) промышленных изделий, методическими указаниями Оценка показателей безотказности восстанавливаемых объектов по результатам эксплуатации или испытаний , РД 50 - 149 - 79 и другими методическими документами. [c.144]

В заводских условиях проводятся испытания с целью обкатки, наладки и доводки параметров гидравлических передач до гарантийных, с определением полной энергетической характеристики. В эксплуатационных условиях испытания преследуют цель выяснить надежность работы и взаимодействие системы в целом. [c.298]

При производстве, испытаниях н гарантийном обслуживании серийной продукции СНК используют для выявления соответствия материалов, полуфабрикатов и готовых изделий заданным техническим требованиям (пассивный контроль) [c.15]

Испытания теплосиловых установок могут быть эксплуатационными, проводимыми для контроля за работой установки. Такие испытания могут проводиться для проверки показателей работы установки или отдельных ее элементов после реконструкции, для наладки оборудования или нахождения наивыгоднейших режимов работы установки. При сдаче новых котлоагрегатов в эксплуатацию проводят так называемые гарантийно-сдаточные испытания для проверки соответствия гарантированных заводом-изготови-телем показателей работы действительным. [c.261]

Упрочненный золотник был установлен в клапанный узел и прошел стендовые испытания с применением рабочей среды. Параллельно испытаниям подвергался контрольный клапанный узелок с золотником, изготовленным по обычной технологии. Так как гарантийная наработка ресурса арматуры составляет 1500 циклов, клапанные узлы разбирались через каждые 1500 циклов, обследовались и, при возможности эксплуатации, подвергались дальнейшим испытаниям. В процессе контрольного обследования замеряли ширину и глубину контактного углубления. Эти замеры проводились на профилографе-профилометре 201 завода Калибр . Результаты контрольных замеров сведены в табл. 12. [c.107]

Результаты трехлетних натурных испытаний химически стойких систем покрытий хорошо согласуются с данными ускоренных испытаний и свидетельствуют о том, что грунтовка ЭП-0180 значительно превосходит по защитным свойствам лучшие выпускаемые промышленностью грунтовки-преобразователи ржавчины ЭВА-0112 и МС-0152 и может успешно применяться на предприятиях химических и смежных отраслей промышленности для защиты прокорродировавших металлоконструкций и оборудования от воздействия сред кислого и основного характера, а также в специфических условиях с повышенной влажностью. Гарантийный срок хранения грунтовки 12 месяцев. [c.165]

Определение фактического моторесурса двигателя и оптимального уровня его увеличения. Эта работа строится на систематическом изучении и анализе данных о поведении двигателей в течение всего срока службы при различных условиях эксплуатации, на изучении и анализе материалов ремонтных заводов, запросов потребителей, результатов систематических контрольных и гарантийных испытаний двигателей на самом заводе. [c.221]

В своей работе по устранению дефектов изделий и повышению их качества ОТК основывается не только на материалах заводских испытаний продукции, но также на материалах, получаемых от потребителей поэтому ОТК должен поддерживать связь с потребителем через инспекторов сектора по рассмотрению рекламаций через гарантийные мастерские или эксплуатационно-ремонтный отдел завода, постоянно изучая работу выпускаемых заводом изделий. [c.10]

Арматура, поступающая в эксплуатацию без паспорта, гарантийных пломб или прошедшая ремонт, должна испытываться на прочность конструкции и плотность металла, на герметичность запорного органа и на работоспособность изделия. При испытании необходимо точно определить место пропуска для принятия мер по его ликвидации. Испытание арматуры проводится на стендах, конструкция и степень механизации которых зависят от уровня специализации и объема испытаний. [c.255]

Показатели работоспособности машины в зависимости от ее вида и назначения могут быть различными (производительность, мощность, скорость, расход топлива и пр.). При определении показателя простейших изделий (шарикоподшипников или отдельных деталей машин) по данным стендовых испытаний или эксплуатационных наблюдений обычно устанавливают закон распределения у отказов деталей (рис. 12) и за величину наработки гарантийной принимают или ir При этом участок площади F под кривой плотности распределения отказов является вероятностью отказов, которую можно задавать как норма- [c.72]

Основным критерием надежности, не считая вопросов прочности, является соответствие приборов техническим условиям за весь период гарантийного срока службы. Следовательно, критерий времени имеет существенное значение. Нельзя судить о надежности приборов лишь по результатам контрольных испытаний. [c.100]

Трубопроводная арматура подлежит ревизии в случае ее хранения сверх гарантийного срока, а также в неудовлетворительных условиях, вызывающих сомнение в ее пригодности. После ревизии арматура подвергается испытанию по ГОСТ 9544—60. [c.17]

В плане изложенных выше соображений решающее значение приобретает длительность опыта и переходного режима. В настоящее время большинство литературных источников рекомендует длительность опыта при определении к. п. д. котла, сжигающего газ или мазут, по прямому балансу 3 ч и по обратному 4 ч [Л. 11-5-6, 11-8]. Аналогичного порядка предлагается выбирать интервалы между опытами с разными режимами. Названные цифры содержат в себе элемент стандарта и должны приниматься как обязательные для гарантийных испытаний котельного агрегата. Однако в основе рекомендуемых продолжительностей лежит традиция, берущая 312 [c.312]

Класс I. По этому классу проводятся балансовые, гарантийные (гарантийно-приемочные) или научно-исследовательские и специальные испытания, к точности результатов которых предъявляются повышенные требования. [c.11]

Целью гарантийно-приемочных испытаний является проверка показателей, гарантированных поставщиками оборудования, и составление полного теплового баланса котельной установки. [c.11]

Поскольку эти испытания проводятся в наиболее благоприятных условиях (ровная, экономическая нагрузка, гарантийно-расчетное топливо, чистые поверхности нагрева и т. п.), эти испытания называются парадными . [c.11]

Если гарантийные испытания проводятся после растопки котла из холодного состояния, то к опытам приступают после того, как котел проработает под нагрузкой не менее 48 ч. [c.11]

Гарантийные (полные) испытания машин производятся при остановленном котле, а эксплуатационные — при работающем. [c.412]

Для вентиляторов и дымососов одностороннего всасывания, выпускаемых заводами комплектно с направляющими аппаратами осевого типа, но без карманов (входных коробов). гарантийные характеристики выдаются на основании испытаний машины без кармана. В тех случаях, когда по условиям компоновки такая машина присоединяется к тракту посредством, кармана (п. III-14, рис. III-10). сопротивление последнего должно быть учтено по формуле (1-4), где коэффициент сопротивления, отнесенный к скорости входа в направляющий аппарат, для карманов, выполненных по рис. III-10, а, б =0,2 а для карманов по рис. 111-10, в J = 0,1. [c.33]

При эксплуатационных испытаниях такая шестерня проработала почти три гарантийных срока и после этого была принята к серийному выпуску. Впоследствии накатка шестерен на станках конструкции ЦНИИТМаш начала успешно внедряться на Челябинском и Минском тракторных заводах, Минском заводе шестерен, заводе Красный металлист и других предприятиях страны. [c.89]

При испытаниях получен расход топлива на номинальном режиме на 5,17% ниже гарантийного. Установка работает на дизельном топливе класса А по английскому стандарту. При внезапном падении нагрузки временное повышение скорости вращения вала не превышает 5%. [c.35]

Результаты приемных испытаний и сравнение их с гарантийными данными приведены в табл. 3-5. [c.60]

Наименование величин Гарантийные данные Результаты испытаний [c.61]

Гарантийные испытания производятся при расчеташх (гараятирован-ных) нагрузках н условиях, т. е. при отсутствии колебаний нагрузки, при расчетном составе топлива ( парадные условия). Эти испытания должны дать уточненные характеристики агрегата и предъявляют более высокие требования к точности испытаний Гарантийные испытания всегда являются балансными, т. е. определяющими к. п. д. и тепловые потерся агрегата. [c.191]

Метод определения длительной прочности материала в сероводородсодержащих средах может быть упрощен с помощью использования экспериментальных данных об испытании образцов. Так, при выборе сталей для трубопроводов, эксплуатируемых в сероводородсодержащих средах, одним из основных критериев пригодности металла является величина порогового напряжения. Сталь, выдержавшая испытания в среде NA E [51] в течение 720 ч при постоянной нагрузке (равной, как правило, 0,800,2), считается пригодной для изготовления трубопроводов, по которым транспортируются сероводородсодержащие среды. Трубопроводы, выполненные из этой стали, безотказно функционируют в течение гарантийного срока эксплуатации (для трубопроводов ОНГКМ — 12 лет [41]). [c.123]

Арматура, полученная в сохранной упаковке до истечения гарантийного срока ее хранения при целых гарантийных пломбах и наличии клеймения я технических паспортов, ревизии и испытанию подлежит только в случаях, предусмотренных технологией монтажа. Арматура, поступающая для монтажа после истечения гарантийного срока, должна быть подвергнута ревизии. В ней заменяются все неметаллические детали, срок хранения которых истек, арматура должна быть испытана на прочность и герметичность. О проведении испытаний составляется акт. Ревизии и испытанию на герметичность должна подвергаться вся арматура, поступившая в иовреждеиной заводской упаковке или без заглушек независимо от срока ее хранения. [c.200]

Испытания показали, что гарантийный срок внутренних полостей изделий, защищенных консервационными маслами К-17, К-17н, — 5 лет, НГ-203Б и НГ-203В — три года, при хранении их под навесом. [c.79]

В порядке осуществления авторского надзора за производством тракторов КБ и КИБ ГСКБ совместно с лабораториями завода выполняют большой комплекс лабораторно-полевых испытаний, определяющих качество изготовления отдельных узлов и трактора в целом. В соответствии с утвержденным на заводе графиком регламентированной проверки и испытаний выполняется следующий объем работ [25] стендовые испытания одного трактора от каждой предъявляемой партии ежемесячные 60-часовые испытания одного трактора с последующей его технической экспертизой и стендовые испытания 10 двигателей ежеквартальные стендовые испытания 26 узлов и агрегатов и эксплуатационные испытания четырех тракторов с последующей экспертизой каждое полугодие 300-часовые эксплуатационные испытания одного трактора с подробной технической экспертизой ежегодные эксплуатационные испытания двух тракторов на гарантийный срок (24 месяца) с технической экспертизой каждые два года ресурсные испытания одного трактора в объеме 5000 мото-ч с последующей техэк-спертизой. Наряду с этим производится также проверка качества деталей на заводах-поставщиках. [c.37]

Полные испытания про1водятся нри проверке гарантийных и расчетных данных завода-изготовителя, эксплуатационные— при проверке соответствия тяго-дутьевых машин данному котлоагрегату в смысле его обеспечения тягой и дутьем и для определения удельного расхода электроэнергии на привод этих машин. [c.410]

Определяют по согласованию с заводами-изготовителямн или по другим источникам сроки службы всех конструктивных и неконструктивных элементов с учетом данных испытаний и опытной проверки машины, результатов технической экспертизы испытанных образцов, а также гарантийных обязательств заводов-изготовителей, используя в необходимых случаях методы определения оптимальных сроков службы, изложенные в гл. IV. [c.250]

Для высокоэкономичных турбин достигнуты хорошие показатели тепловой экономичности. Например [4], для турбин фирмы Альстом мощностью 600 МВт для параметров пара ро = 16,3 МПа, /о = = 838 К, /п. п = 547 К и рк = 3,2 кПа по результатам гарантийных испытаний б==7680 кДж/(кВтХ Хч) [1832 ккал/(кВт ч)]. Минимальный удельный расход теплоты этих турбин относится к нагрузке 90% от номинальной, а в диапазоне нагрузок 80—100% удельный расход теплоты возрастает всего лишь на 0,1% и при 70% возрастает на 0,3%. При половинной нагрузке тепловая экономичность снижается на 1,6—2,8%- [c.83]

Потерю с химическим недожогом оп р деляют по формуле (213), причем для топлив с выходом летучих до 20% содержание СО может быть получено на основании газового анализа на ROa и RO2-I-O2 по формуле (2-10а). Для топлив с большим выходом летучих требуется анализ газов с дожиганием. Отбор газа производится из точки за дымого-сом, а при гарантийных испытаниях — за котлом. [c.191]

Замер температур, расхода пара и воды, давлений и разрежений при эксплоатационных испытаниях производи гея по предварительно проверенным щитовым приборам. При гарантийных испытаниях для измерение температур необходимо применять переносные приборы, специально проверенные, снабженны соответствующими паспортами. [c.193]

Для измерения статических давлений при гарантийных испытаниях применяются зонды, позволяющие производить замер внутри газовоздуховода. [c.193]

Длительность перерыва между двумя режимами испытания, отличающимися друг от друга не более чем на 20—25%, ие меньше 4 чао. П р И раз1Ниие более 25% — не меньше 5 члс. Перед гарантийными испы-тания ми производятся предварительные испытания той же продолжительности . [c.194]

Приводимые ниже средине величины поправок, получэниыц на основе анализа ряда данных, имеют точность около 1% и могут быть приняты при испытаниях турбин для приведения расхода пара к гарантийным условия.м в тех случаях, когда испытания не саязавы с получением дого Борных штрафов с поставщиков и служат лишь для технической оценки "работы машины, когда нет смысла проводить специальные иопы-таиия для определения величины поправок. [c.292]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...