Револьверные автоматы — Холостой

Для револьверных автоматов с двумя распределительными валами время холостых ходов, совершаемых от вспомогательного распределительного вала, постоянно и не зависит от производительности. Оно может быть определено по табл. 69. [c.93]

Продолжительность холостых ходов, совершаемых от вспомогательного вала для револьверных автоматов [c.94]

Реверсивная обратная вытяжка 227 Револьверные автоматы — Холостой ход — Продолжительность 385, 387 Револьверные головки 73 Револьверные станки — Инструмент вспомогательный — Размеры 369—377 [c.975]

Другая разновидность систем управления с двумя управляющими валами предусматривает распределение их функций в соответствии с характерными особенностями рабочих и холостых ходов. Подобная система использована в револьверных автоматах 1112, 1118, 1124, 1136, Индекс и др. [c.11]

Револьверные автоматы имеют продольный суппорт с револьверной головкой и два-три поперечных суппорта. Все движения, начиная от подачи прутка до упора и кончая отрезанием готовой детали, автоматизированы. Пример обработки на таких станках приведен на рис. 1.34, а. Так как для смены позиций инструмента каждый раз необходимо отводить и поворачивать револьверную головку, то время холостых ходов на этих автоматах довольно велико по сравнению со временем резания. Поэтому револьверные автоматы используются лишь в тех случаях, когда применение револьверной головки, несущей несколько последовательно работающих инструментов, необходимо, т. е. для изготовления деталей сложных очертаний. [c.360]

При выборе режимов резания следует учитывать, что на токарно-револьверных автоматах скоростное резание очень эффективно, так как оно во многих случаях сокращает не только продолжительность рабочих ходов — резания, но и продолжительность холостых ходов — переключения револьверной головки, определяемую кулачком, в связи с уменьщением общей продолжительности Т цикла обработки. [c.156]

В токарно-револьверных автоматах, кроме распределительного вала, имеется вспомогательный вал 4 (см. рис. 29), который вращается от индивидуального электродвигателя через червячный редуктор 1 с постоянной большой скоростью, не зависящей от продолжительности обработки заготовки. От вспомогательного вала выполняется часть холостых ходов при периодическом включении однооборотных зубчатых муфт 5 и б по команде от командных кулачков распределительного вала. [c.38]

У револьверных автоматов применяют дисковые кулачки (специальный комплект на одну или группу однотипных деталей), у которых профиль построен в соответствии с технологическим процессом обработки на автомате и обеспечивает в нужный момент быстрый подвод, рабочую подачу (кривая профиля — спираль Архимеда), быстрый отвод и стояние суппорта на месте (кривая профиля — часть окружности). Кулачок подачи револьверной головки более сложен по профилю—он имеет шесть рабочих кривых и столько же кривых подъемов и спусков для быстрого подвода и отвода головки. При профилировании кулачков они, так же как и барабаны управления, делятся лучами на 100 частей. Это дает возможность при наладке автомата так согласовать положения кулачков и барабанов управления на распределительных валах, чтобы получилась необходимая последовательность рабочих и холостых движений. [c.98]

На токарно-револьверных автоматах для смены позиций инструмента каждый раз необходимо отводить и подводить револьверную головку, вследствие чего время холостых ходов довольно велико по сравнению с основными технологическим временем. Поэтому револьверные автоматы используются лишь в тех случаях, когда применение револьверной головки, несущей большое количество последовательно работающих инструментов, необходимо, т. е. для изготовления деталей сложной конфигурации. [c.446]

Механизм включения ВВ револьверного автомата типа 1136 изображен на фиг. 174. Кулачковая муфта включения ВВ состоит из двух половин, первая 1 жестко закреплена на приводном валу и вращается вместе с ним, а вторая половина 2 муфты сидит свободно на валу и связана двумя торцовыми выступами 3 с одним из механизмов холостых ходов автомата. Внутри втулки имеется пружина 4, которая стремится соединить обе половины муфты. [c.181]

Для сокращения затрат времени на холостые ходы автомата следует выполнять сменные кулачки револьверного супорта с возможно большими радиусами. [c.151]

Высокая производительность токарных автоматов и полуавтоматов, по сравнению с токарными и токарно-револьверными станками, достигается благодаря полной автоматизации рабочих и холостых ходов и их частичного совмещения. При этом один рабочий обслуживает несколько автоматов или полуавтоматов. Однако переналадка автоматов и полуавтоматов при переходе на обработку новой заготовки связана с затратой значительного времени и средств, поэтому токарные автоматы и полуавтоматы применяются в массовом, крупносерийном и иногда в серийном производствах. [c.7]

Предварительное определение времени на несовмещенные холостые ходы. Время на основные холостые ходы (подача материала, переключение револьверной головки и др.) определяется по паспорту автомата. Время на отвод отрезного резца рекомендуется принимать равным 2,5—3% от времени на рабочие переходы Гр, Отсюда имеем [c.282]

Зная =83,0 с по таблице в паспорте автомата находим ближайшее значение которое можно настроить на автомате, и определяем количество сотых на холостые ходы подача и зажим материала—1,5 сотых, переключение револьверной головки — 1 сотая. В другой таблице паспорта указывается число сотых, занимаемых роликом рычага револьверного суппорта в зависимости от радиуса кулачка при переключении револьверной головки.Число сотых на переключение револьверной головки рекомендуется определять, [c.282]

Время, затрачиваемое на холостые хода, подсчитывается из следующих соображений. Согласно паспортным данным автомата подача и зажим прутка занимают 1 сек, а одно переключение револьверной головки 0,667 сек. [c.433]

В одношпиндельных револьверных токарных автоматах, обрабатывающих крупные детали диаметром 40—65 мм, применяют распределительный вал, имеющий также и ускоренное вращение при выполнении холостых ходов хотя при этом структура кинематической схемы и усложняется, имеется выигрыш во времени выполнения холостых ходов, что позволяет увеличить производительность автоматов. [c.19]

Эти особенности обусловливаются требованиями точного (по времени и положению) соблюдения цикла автомата. Если в качестве примера взять три металлорежущих станка токарный станок, револьверный станок и токарный автомат, то в первом при заданной технологии цикл может иметь различное время при различном порядке его элементов. Так, если надо проточить валик, обработать его торец и проточить канавку, то последние две операции можно производить в любой последовательности. Холостое время между операциями будет колебаться в определенном диапазоне. Если имеются операции с ручной подачей инструмента, то будет колебаться также и время рабочих ходов. Для револьверного станка имеется большая степень уточнения цикла, так как здесь порядок операций определен и диктуется последовательностью закрепленного согласно технологии в револьверной головке инструмента. Различными по времени могут быть холостые и некоторые рабочие хода. [c.128]

Особенность кинематики автомата заключается в том, что в них имеется кинематическая цепь для осуществления холостых ходов. Эта цепь может либо совпадать с рабочей цепью, когда, например, рабочие и холостые хода совершаются от одного равномерно вращающегося РВ и характер движения диктуется профилем кулачка, либо может быть выделена в специальную кинематическую цепь, предназначенную только для совершения холостых ходов и работающую периодически. Другой характерной особенностью кинематики автоматических машин является сложность передаточных механизмов. В неавтоматизированных рабочих машинах кинематическая связь между ведущим звеном и рабочим органом обычно несложна. Так, в токарном станке ведущим звеном является ходовой винт или валик, которые обеспечивают перемещение суппорта. В револьверном станке ведущим звеном является зубчатое колесо, которое через рейку обеспечивает перемещение револьверной головки и т. д. [c.128]

Возможность при данных суппортах совмещать отдельные операции, совершать холостые перемещения в минимальное время, обеспечивать требуемые режимы обработки оказывает решающее влияние на скорость протекания всего технологического процесса, т. е. на производительность автомата. В тех случаях, когда суппорты не могут обеспечить осуществление всех операций заданного технологического процесса, применяются револьверные головки и различные приспособления. [c.355]

Фиг. 2841. Кинематическая схема револьверного автомата типа 1118. Распределительный вал 1 автомата, составленный из двух частей вращающихся с одинаковой угловой скоростью, имеет кулачки 3 для перемещения поперечных суппортов и кулачок 4 для перемещения револьверной головки. Быстрые холостые движения механизмов поворота револьверной головки 6, подачи и зажима прутка от кулачка 8, переключение скорости шпинделя при нарезании резьбы осуществляются от вспомогательяого вала 2. Включение однооборотных. муфт (см. фиг. 1316) в соответствующий момент производится дисками управления 5, 7 и 9 на распределительном валу.

При такой схеме управления значительно усложняется конструкция как привода, так и органов управления. Вместе с тем возрастают потери холостых ходов. Вследствие недостатков данная модификация находит ограниченное применение и встречается лишь в некоторых моделях токарно-револьверных автоматов, например выпускаемых фирмами Кливленд , Питтлер . [c.507]

К третьей группе относятся автоматы, имеющие распределительный вал, управляющий рабочими ходами и частью холостых ходов (быстрый отвод и подвод суппортов), и быстровращающийся вспомогательный вал, осуществляющий остальные холостые ходы (переключения револьверной головки, подача и зажим материала и др.). При обработке различных деталей скорость вращения распределительного вала изменяется, а скорость вращения вспомогательного вала остается всегда постоянной. Такой способ управления рабочим циклом применяегся в токарно-револьверных автоматах. [c.9]

Обрабатываемый материал 2, расположенный в шпинделе, получает вращение. Револьверная головка 4, расположенная на ползуне 1, сообщает инструментам осевое перемещение со скоростью продольной подачи Зпрод, а поперечные суппорты 3 движутся со скоростью Snon. благодаря чему и производится обработка. Вспомогательный вал вращается с большой скоростью, постоянной для данной конструкции автомата. Следовательно, холостые ходы, осуществляемые вспомогательным валом, отвечают условию /хи = = onst. С другой стороны, холостые ходы, осуществляемые распределительным валом, отвечают условию Pi = onst. [c.202]

В отличие от автомата типа 1136, револьверный автомат Тагех , кинематическая схема которого показана на фиг. 171 (общий вид см. фиг. 70), имеет распределительный вал, который состоит из трех участков 1, 2, 3 и имеет две скорости вращения медленную, для осуществления рабочих ходов и быструю — для холостых ходов суппортов. Все другие холостые хода осуществляются от быстровращающегося вспомогательного вала, разбитого на участки 4 и 5. Переключение скоростей вращения распределительного вала осуществляется кулачковой муфтой 6. Наличие быстрого вращения РВ позволяет осуществлять групповую наладку автомата одним и тем же комплектом кулачков для обработки деталей различной конфигурации. [c.179]

Простейшим структурным вариантом любой рабочей машины является однопозиционная машина (рис. V- , а), на которой осуществляется полностью или частично технологический процесс обработки, сборки или контроля изделий. Для выполнения заданного технологического воздействия однопозиционная машина должна обладать минимально необходимым комплектом механизмов рабочих и холостых ходов, привода и т. д., комплектом инструмента. Так, токарный автомат должен иметь один шпиндель, один механизм зажима и подачи прутка, поперечные суппорты и т. д. (токарно-револьверные автоматы, автоматы фасонно-продольного точения). И хотя в однопозиционных машинах возможно совмещение некоторых операций (например, с различных поперечных суппортов у револьверных автоматов), отличительной их чертой является последовательное использование всех инструментов технологического комлекта. В результате общее время рабочего хода определяется суммарной длительностью всех несовмещенных операций. По этому принципу работают, например, такие современные машины, как многоцелевые станки с программным управлением. Если технологический процесс дифференцирован — каждая машина выполняет одну составную операцию, то она должна иметь полный комплект механизмов и устройств и инструмента из технологического комплекта (рис. V- , б). [c.132]

Автоматы группы ill (промежуточной), как было сказано в 1, представляют собой сочетание автоматов групп I и II. Распределительный вал автоматов промежуточной группы (рис. VI1-12, в) так же, как и автоматов группы I, вращается с одной скоростью как при рабочих, так и при холостых ходах. На распределительном валу установлены кулачки для осуществления рабочих ходов и части холостых ходов. Кроме того, этот вал несет на себе командные кулачки для переключений тех или иных механизмов, осуществляющих остальные холостые ходы с помощью специального вспомогательного вала 2, а также муфты включения и выключения механизмов для холостых ходов (в станках-автоматах повороты револьверной головки, подача и зажим прутка и т. д.). Вспомогательны вал вращается с больщо " скоростью, постоянной для данной конструкции автомата. Следовательно, холостые [c.199]

Одношпиндельные автоматы с распределительным валом, работающие по группе II, где длительность холостых ходов не зависит от настройки рабочего процесса, широкого распространения в металлообработке не получили. Их конструктивным отличием является двойная скорость вращения распределительного вала, что неизбежно вызывает усложнение кинематики (две цепи привода) и управляющих механизмов, которые должны переключать эти скорости дважды за цикл. По этому принципу работают, например, многорезцовые токарные полуавтоматы. В ряде конструкций часть холостых ходов, которые необходимо совершить на высоких скоростях, совершается от быстровращающегося вспомогательного вала. В качестве примера на рпс. Х-7 приведена кинематическая схема токарно-револьверного автомата Тагех. Распределительный вал состоит нз участков /, 2, 3, вспомогательный вал — из участков 4, 5. Переключение вращения вала осуществляется кулачковой муфтой 6. [c.279]

К одношпиндельным автоматам с распределительным валом, работающим по группе 1И, относятся, например, почти все токарно-револьверные автоматы. Их конструктивной особенностью является наличие двух управляющих механизмов— распределительного и вспомогательного валов, которые имеют равномерное вращение. Распределительный вал совершает рабочие ходы, часть холостых ходов (подвод и отвод суппортов) и управляет включением быстровращающегося вспомогательного вала, который после включения совершает обычно один оборот и самовыключается. [c.279]

Проводились исследования кинематических и динамических параметров (скоростей и ускорений) с помощью индукционных датчиков скорости, тахогенераторов и инерционных акселерометров основных рабочих органов автоматов (суппортов, силовых головок,, силовых столов, поворотных столов, барабанов, шпиндельных блоков, револьверных головок, шпинделей и др.) кинематической точности механизмов характера изменения усилий резания (с применением тензометрических державок и резцов) при многорезцовой обработке с одновременным изучением точности обработки деталей. При различных наладках автомата исследовалась мощность, потребляемая главными электродвигателями на холостом ходу и при резании (с помощью самопищущих ваттметров, шлейфов мощности и др.) изучались вибрации и виброустойчивость (с использованием датчиков малых перемещений и акселерометров, в том числе пьезоакселерометров, аппаратуры промышленного изготовления и оптикоэлектронных акселерометров). [c.10]

Фиг. 79. Шаблон для построения участков холостых ходов автомата II36 и его видоизменений а—для кулачка револьверного супорта б—для кулачков поперечных супортов.

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...